DE2052386A1 - Cutting body, in particular for a machine tool, and method for its production - Google Patents

Description

Schneidkörper, insbesondere für eine Werkzeugmaschine, und Verfahren zu seiner Herstellung" Die Erfindung betrifft einen Schneidkörper, insbesondere für eine Werkzeugmaschine, der aus einem harten Schneidwerkstoff besteht, flach und mehrecki& ausgebildet ist, zum Einsetzen in einen Halter dient sowie Schneidkanten an seinen Ecken hat, welche nach außen hin divergieren, und ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Schneidkörpers. Cutting bodies, in particular for a machine tool, and methods for its production "The invention relates to a cutting body, in particular for a machine tool made of a hard cutting material, flat and is designed to be inserted into a holder, as well as cutting edges has at its corners which diverge outwards and a method of making it such a cutting body.

Ein bekannter Schneidkörper ist hinter seinan Ecken hinterschliffen und weist in seiner Mitte eine gegenüber dem Hinterschliff vorstehende Anlagestelle auf. Die sichere Halterung dieses Schneidkörpers in einem Halter hängt von der Größe der Anlagefläche ab, welche um so kleiner ist, je größer die Einstechtiefe des Schneidkörpers ist. Da eine sichere Auflage des Schneidkörpers.f#r ein sauberes Arbeiten notwendig ist, ist dessen Einstechtiefe meist gering.A known cutting body is relief-ground behind its corners and has in its center a contact point that protrudes in relation to the relief cut on. The secure holding of this cutting body in a holder depends on the size the contact surface, which is smaller, the greater the penetration depth of the cutting body is. Since a secure support of the cutting body is necessary for clean work its penetration depth is usually small.

Die Erfindung hat einen Schneidkörper zur Aufgabe, dessen Einstechtiefe bis etwa zu seiner halben Kantenlänge reicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schneidkörper im wesentlichen flach ausgebildet ist, daß nur seine die Schneidkanten aufweisenden Schneidecken der Erzielung eines sauberen Schnittes entsprechend dicker sind und daß er nur im Bereich der Schneidecken divergierend ausgebildet ist. Wegen des in Ebene des Schneidkörpers gesehen kurzen divergierenden Teiles der Ecken hat der sonst flach ausgebildete Schneidkörper eine große Anlagefläche und kann daher mit seiner Schneidkante weit vorspringend eingespannt werden. Es ist auch möglich, den erfindungsgemäßen Schneidkörper wesentlich kleiner als den bekannten Schneidkörper auszubilden.The object of the invention is a cutting body, its penetration depth extends to about half its edge length. This object is achieved according to the invention solved in that the cutting body is formed substantially flat that only its cutting corners having the cutting edges to achieve a clean one The cut is correspondingly thicker and that it only diverges in the area of the cutting corners is trained. Because of the short diverging one seen in the plane of the cutting body Part of the corners of the otherwise flat cutting body has a large contact surface and can therefore be clamped with its cutting edge protruding far. It is also possible to make the cutting body according to the invention much smaller than the form known cutting body.

Bei einem gleichseitig dreieckigen Schneidkörper, der in einen Halter derart eingesetzt ist, daß eine seiner Seiten im wesentlichen radial zu dem zu bearbeitenden Werkstück verläuft, ist der Halter dadurch gekennzeichnet, daß der Teil des Halters, welcher von der zu dem zu bearbeitenden Werkstück radial verlaufenden Arbeitsseite abgewandt ist, der für den Schnitt vorgesehenen Schneidkante des Schneidkörpers zu vorgezogen ist und eine Stütze für einen Teil der Schmalseite des Schneidkörpers bildet, welcher sich mit der Arbeitsseite an der für den Schnitt vorgesehenen Kante trifft. Hierdurch wird für den Schneidkörper eine sichere Abstützung unter Freihaltung einer Einstechtiefe bis zur halben Kantenlänge und eine große seitliche Anlagefläche am Halter erreicht.With an equilateral triangular cutting body, which is in a holder is inserted in such a way that one of its sides is substantially radial to the one to be machined Workpiece runs, the holder is characterized in that the part of the holder, which of the working side running radially to the workpiece to be machined is turned away, the intended for the cut cutting edge of the cutting body is too preferred and a support for part of the narrow side of the cutting body which forms with the working side on the edge provided for the cut meets. This provides a secure support for the cutting body while keeping it free a penetration depth of up to half the edge length and a large lateral contact surface reached at the holder.

Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist ein Halter mit einem Schneidkörper für eine Drehmaschine als Ausftlhrungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 ein Schrägbild, Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 und 4 je eine andere Ansicht des Schneidkörpers, Fig. 5 bis 7 Möglichkeiten der Fertigbearbeitung eines Schneidkörpers.Further advantageous features emerge from the remaining claims, the description and the drawing. In this is a holder with a cutting body for a lathe as an exemplary embodiment of the subject matter of the invention schematically shown. Show it Fig. 1 is an oblique image, Fig. 2 is a side view, 3 and 4 each show a different view of the cutting body, FIGS. 5 to 7 possibilities the finishing of a cutting body.

Als Beispiel für einen flachen mehreckigen Schneidkörper ist in Fig. 3 ein dreieckförmiger Schneidkörper 1 dargestellt, der an seinen Ecken 2 bis 4 je eine abgefaste Schneidkante 5 hat. Jede der Ecken 2 bis 4 ist dicker ausgebildet als der übrige Teil des flachen Schneidkörpers und geht mit kurzem keilförmigem Zwischenstück in den Schneidkörper über. Dieser hat damit zwei großflächige Anlageseiten. Der divergierende Teil der Ecken beträgt jeweils höchstens 3/10, insbesondere 1/10, der Kantenlänge des Schneidkörpers. Der Schneidkörper 1 hat in seiner Mitte ein Loch 6, das aus Gründen der Bearbeitung oder auch zur Halterung des Schneidkörpers vorgesehen ist.As an example of a flat polygonal cutting body is shown in Fig. 3 shows a triangular cutting body 1, which at its corners 2 to 4 each has a chamfered cutting edge 5. Each of the corners 2 to 4 is made thicker than the rest of the flat cutting body and goes with a short wedge-shaped Intermediate piece into the cutting body. This has two large investment sides. The diverging part of the corners is at most 3/10, in particular 1/10, the edge length of the cutting body. The cutting body 1 has a in its center Hole 6, for reasons of machining or to hold the cutting body is provided.

Zum Einspannen des Schneidkörpers 1 dient ein Halter 7, an dessen einer Seite der Schneidkörper 1 angeordnet ist. Zur halterseitigen Abstützung des Schneidkörpers 1 sind eine an den Halter angeschraubte und in diesen eingelassene Leiste 8 und ein Stollen 9 vorgesehen, der mit dem Halter 7 einstückig ausgebildet ist. Auf der dem Schneidkörper 1 benachbarten Stirnseite ist der Halter nach Art eines Zylinder- oder Kegelmantels gewölbt ausgebildet, wobei der mit dem Stollen 9 versehene untere Teil gegenüber dem in Fig. 2 oberen Teil vorsteht.To clamp the cutting body 1, a holder 7 is used, on whose one side of the cutting body 1 is arranged. To support the Cutting bodies 1 are screwed onto the holder and let into it Bar 8 and a cleat 9 are provided, which is formed in one piece with the holder 7 is. On the end face adjacent to the cutting body 1, the holder according to Art of a cylinder or conical jacket formed arched, the one with the cleat 9 provided lower part with respect to the upper part in Fig. 2 protrudes.

Der hohlen Wölbung kann ein Zylinderdurchmesser von etwa 100 mm T zugrundeliegen. Die zylinderartige Wölbung kann senkrecht oder schräg zur Längsachse des Halters 7 verlaufen, wobei der spitze Winkel neben dem Schneidkörper 1 liegt. Der Stollen 9 kann auch gegenüber der übrigen Stirnseite des Halters in Längsrichtung vorgezogen sein, wobei er nicht über die-Ebene hinausgeht, welche durch die dem Halter benachbarte Seite des Schneidkörpers 1 bestimmt ist, aber auf der davon abgewandten Seite breiter als der Schneidkörper ausgebildet sein kann. Hierdurch ergibt sich eine vergrößerte Abstützfläche für den Schneidkörper 1.The hollow bulge can have a cylinder diameter of about 100 mm T underlie. The cylinder-like curvature can be perpendicular or oblique to the longitudinal axis of the holder 7, the acute angle lying next to the cutting body 1. The cleat 9 can also opposite the rest of the end face of the holder in the longitudinal direction be preferred, not going beyond the level established by the dem Holder adjacent side of the cutting body 1 is determined, but on the remote from it Side wider can be designed as the cutting body. Through this the result is an enlarged support surface for the cutting body 1.

Zum Festspannen des Schneidkörpers 1'am Halter dient eine Pratze 10, die mittels einer Mutter 11, welche auf einen im Halter befestigten Gewindezapfen 12 aufgeschraubt ist, festgespannt werden kann. Die Pratze 10 kann auch in vorteilhafter Weise mit einer Schraube befestigt werden. Sie kann ferner auch am Halter 7 mittels einer ein Links- und ein Rechtsgewinde aufweisenden Schraube befestigt sein, die sich durch die Pratze hindurch erstreckt und schräg zu den Hauptachsen des Halters angeordnet ist. Die Schraube ermöglicht eine raumsparende Ausbildung einer Befestigungseinrichtung für den Schneidkörper, wobei die Pratze in einer Ausnehmung des Halters untergebracht ist. Zur Führung der Pratze im Halter kann diese mit einem im Halter geführten Bund versehen sein. Die Anlagefläche der Pratze t am Schneidkörper 1 verläuft schräg zu~den Hauptachsen des Halters, wodurch eine in Richtung zum Halter wirkende Klemmkraft auf den Schneidkörper 1 ausgeübt werden kann.A claw 10 is used to clamp the cutting body 1 'on the holder, by means of a nut 11, which is attached to a threaded pin in the holder 12 is screwed on, can be clamped. The claw 10 can also be advantageous Way to be fixed with a screw. You can also on the holder 7 by means of a screw having a left-hand and a right-hand thread extends through the claw and obliquely to the main axes of the holder is arranged. The screw enables a space-saving design of a fastening device for the cutting body, the claw housed in a recess of the holder is. To guide the claw in the holder, this can be done with a collar guided in the holder be provided. The contact surface of the claw t on the cutting body 1 runs obliquely to ~ the main axes of the holder, creating a clamping force acting in the direction of the holder can be exercised on the cutting body 1.

Zur sicheren großflächigen Anlage des Schneidkörpers 1 am Halter 7 ist dieser im Bereich der Leiste 8 der Dicke der Schneidecken 2 bis 4 entsprechend ausgenommen. Der Schneidkörper 1 steht um etwa eine halbe Kantenlänge über den Halter 7 vor, wobei die vorstehende Kante im wesentlichen der erzielbaren Einstechtiefe entspricht.For secure, large-area contact of the cutting body 1 on the holder 7 this is in the area of the bar 8 of the thickness of the cutting corners 2 to 4 corresponding except. The cutting body 1 is about half an edge length over the holder 7 before, the protruding edge essentially of the achievable penetration depth is equivalent to.

Der aus einem harten Schneidwerkstoff bestehende Schneidkörper wird zwischen dem Stollen 9 und der Leiste 8 sicher gehalten.The cutting body consisting of a hard cutting material is held securely between the cleat 9 and the bar 8.

Er hat eine große Anlagefläche und ist sowohl für rechte als auch für linke Halter verwendbar.He has a large contact surface and is for both right and can be used for left holder.

Der flache,dreieckförmige Schneidkörper 1 kann gemäß Fig. 5 mit Hilfe einer flachen Schleifscheibe 13 bearbeitet werden, deren Drehachse der Mittelachse des Schleifkörpers 1 entspricht und die an ihrem Rand oder an einem die Ecken 2 bis 4 überschleifenden Bereich der Dicke der Ecken und deren Übergang mit dem übrigen Schneidkörper entsprechend ausgebildet ist.The flat, triangular cutting body 1 can according to FIG. 5 with the help a flat grinding wheel 13 are machined, the axis of rotation of the central axis of the grinding wheel 1 and which at its edge or at one of the corners 2 to 4 smoothing area of the thickness of the corners and their transition with the rest Cutting body is designed accordingly.

Der Schneidkörper 1 steht während der Bearbeitung still.The cutting body 1 stands still during machining.

Zur Bearbeitung des Schneidkörpers 1 kann auch eine Topfscheibe 14 verwendet werden, deren Durchmesser kleiner als der Abstand zweier verstärkter Schneidecken 2 bis 4 ist und die zwischen zwei Schneidecken von der Seite her über den Schneidkörper 1 geführt wird, dem eine eigene Drehbewegung erteilt wird, wenn die Schleifscheibe 14 die in Fig. 6 dargestellte Lage erreicht hat.A cup wheel 14 can also be used for machining the cutting body 1 are used whose diameter is smaller than the distance between two reinforced cutting corners 2 to 4 and that between two cutting corners from the side over the cutting body 1 is performed, which is given its own rotary motion when the grinding wheel 14 has reached the position shown in FIG.

Die Bearbeitung des Schneidkörpers 1 ist auch mit Hilfe einer Walzenscheibe 15 möglich, die schmäler ist als der Abstand zweier Schneidecken 2 bis 4. Die Schleifwalze 15 kann wie die Topfscheibe 14 entweder von der Seite her über den Schneidkörper 1 gebracht oder von oben her aufgesetzt werden. Sie wird dann etwa zur Mitte des Schneidkörpers 1 gesenkt. Während der Schneid körper 1 um seine eigene Achse rotiert, wird die Walzenscheibe 15 so weit seitlich verfahren, daß durch ihren Mantel die Schneidecken 2 bis 4 bearbeitet werden. Der Schneidkörper 1 kann entweder dauernd um seine eigene Achse rotieren oder zur Bearbeitung jeder einzelnen Schneidecke 2 bis 4 schrittweise gedreht werden.The machining of the cutting body 1 is also possible with the aid of a roller disk 15 possible, which is narrower than the distance between two cutting corners 2 to 4. The grinding roller 15, like the cup wheel 14, can either come from the side over the cutting body 1 or put on from above. It will then be about the middle of the Cutting body 1 lowered. While the cutting body 1 rotates around its own axis, the roller disk 15 is moved sideways so far that the shell through its Cutting corners 2 to 4 can be machined. The cutting body 1 can either be permanent Rotate around its own axis or for machining each individual cutting corner 2 to 4 can be rotated step by step.

Claims (13)

AnsprücheExpectations 1. Schneidkörper, insbesondere für eine Werkzeugmaschine, der aus einem harten Schneidwerkstoff besteht, flach und mehreckig ausgebildet ist, zum Einsetzen in einen Halter dient sowie Schneidkanten an seinen Ecken hat, welche Ecken in Ebene des Schneidkörpers gesehen nach außen divergieren, dadurch ge ke n n z e i c h n e t , daß der Schneidkörper (1) im wesentlichen flach ausgebildet ist, daß nur seine die Schneidkanten (5)' aufweisenden Schneidecken (2 bis 4) der Erzielung eines sauberen Schnittes entsprechend, dicker sind und daß er nur im Bereich der Schneidecken divergierend ausgebildet ist.1. Cutting body, in particular for a machine tool, which consists of consists of a hard cutting material, is flat and polygonal, for Insertion in a holder is used and has cutting edges at its corners, which Corners diverge outwards as seen in the plane of the cutting body, thereby ge ke It is noted that the cutting body (1) is essentially flat is that only its cutting edges (5) 'having cutting corners (2 to 4) of the Achieve a clean cut accordingly, are thicker and that it is only in the area the cutting corners is divergent. 2. Schneidkörper nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß in Richtung seiner Kante gesehen der divergierende Teil der Ecken jeweils höchstens drei Zehntel, insbesondere ein Zehntel, der Kantenlänge beträgt.2. Cutting body according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that, seen in the direction of its edge, the diverging part of the corners in each case at most three tenths, in particular one tenth, of the edge length. 3. Schneidkörper nach Anspruch 1 oder 2, welcher im wesentlichen. 3. Cutting body according to claim 1 or 2, which substantially. gleichseitig dreieckig ausgebildet und in einen Halter derart eingesetzt ist, daß eine seiner Seiten im wesentlichen radial zu dem zu bearbeitenden Werkstück verläuft, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Teil des Halters (7), welcher von der zu dem zu bearbeitenden Werkstück radial verlaufenden Arbeitsseite abgewandt ist, der für den Schnitt vorgesehenen Schneidkante des Schneidkörpers (1) zu vorgezogen ist und eine Stütze (9) für einen Teil der Schmalseite des Schneidkörpers (1) bildet, welcher sich mit der Arbeitsseite an der für den Schnitt vorgesehenen Kante trifft. Triangular equilateral and inserted into a holder in such a way is that one of its sides is substantially radial to the workpiece to be machined runs, characterized in that the part of the holder (7) which facing away from the working side running radially to the workpiece to be machined is preferred to the cutting edge of the cutting body (1) provided for the cut and forms a support (9) for part of the narrow side of the cutting body (1), which meets with the working side at the edge provided for the cut. 4. Schneidkörper nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß auf seiner Seite die Stütze gegenüber dem übrigen Teil des Halters in dessen Längsrichtung vorgezogen ist und dem Halter zu höchstens bis zu der Ebene reicht, welche von der dem Halter zugewandten Seite des Schneidkörpers (1) bestimmt ist.4. Cutting body according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that on its side the support opposite the rest of the part of the holder is preferred in the longitudinal direction and the holder to at most up to to the plane which extends from the side of the cutting body facing the holder (1) is determined. 5. Schneidkörper nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß sein Halter (7) an seiner dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Stirnseite gewölbt ausge- , bildet ist.5. Cutting body according to claim 3 or 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that its holder (7) on its facing the workpiece to be machined The end face is arched, is formed. 6. Schneidkörper nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Mantellinien der Wölbung schräg zur Längsachse des Halters verlaufen, wobei sich der spitze Winkel neben dem Schneidkörper (1) befindet.6. Cutting body according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the surface lines of the curvature run obliquely to the longitudinal axis of the holder, wherein the acute angle is next to the cutting body (1). 7. Schneidkörper nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß sein Halter (7) im Bereich der Schneidecken (2 bis 4) des Schneidkörpers (1) eine den vorspringenden Ecken entsprechende Ausnehmung hat.7. Cutting body according to one of claims 3 to 6, characterized g e k e n n z e i n e t that its holder (7) in the area of the cutting corners (2 to 4) of the cutting body (1) has a recess corresponding to the protruding corners. 8. Schneidkörper nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß zu seiner Befestigung eine Pratze dient, die durch eine ein Rechts- und ein Linksgewinde aufweisenden Schraube mit dem Halter verbunden ist.8. Cutting body according to one of claims 3 to 7, characterized g e k e n n z e i c h n e t that a claw is used to attach it, which is supported by a a right-hand and a left-hand thread having screw connected to the holder is. 9. Schneidkörper nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Pratze ein im Halter geführtes Führungsstück aufweist, das im Halter schräg zu seinen Hauptachsen geführt ist.9. Cutting body according to claim 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the claw has a guided in the holder guide piece that is in the holder is inclined to its main axes. 10. Verfahren zum Herstellen eines aus einem harten Werkstoff bestehenden flachen, mehreckigen Schneidkörpers, dessen Ecken als Schneiden ausgebildet und dicker sind, als die übrige Dicke des Schneidkörpers, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Schneidkörper mit frei bleibender Flachseite eingespannt und auf dieser Seite mittels eines Schleifwerkzeuges bearbeitet wird, daß von mindestens einem der mit Schleifscheibe und Schneidkörper bezeichneten Teile mindestens teilweise eine Drehbewegung um die Achse des Schneidkörpers ausgeführt wird und daß die Schneidecken mit einer Fläche der Schleifscheibe bearbeitet werden, welche mindestens in Betriebslage gegenüber dem die Mitte des Schneidkörpers bearbeitenden Teil der Schleifscheibe abgesetzt ist.10. A method for producing one made of a hard material flat, polygonal cutting body, the corners of which are designed as cutting edges and are thicker than the remaining thickness of the cutting body, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the cutting body is clamped with the flat side remaining free and is processed on this side by means of a grinding tool that of at least at least partially one of the parts designated with grinding wheel and cutting body a rotary movement is carried out around the axis of the cutting body and that the cutting corners be processed with a surface of the grinding wheel, which is at least in the operating position with respect to the part of the grinding wheel machining the center of the cutting body is discontinued. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der stillstehende Schneidkörper von einer sich um dessen Achse drehenden zylindrischen und eine der Verstärkung der Schneidkante entsprechende Wölbung aufweisenden flachen Scheibe bearbeitet wird, 11. The method according to claim 10, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the stationary cutting body of a rotating about its axis cylindrical and having a curvature corresponding to the reinforcement of the cutting edge flat disc is machined, 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n z e i c h -] n e t , daß beim Bearbeiten des Schneidkörpers mit einer diesem angepassten Topfscheibe, welche eine der Verstärkung der Schneidecken entsprechende Wölbung aufweist, di#e Topfscheibe bei stillstehendem Schneidkörper dessen freie flache Seite zwischen zwei Ecken bearbeitend über diesen geführt wird, bis die Achsen der Topfscheibe und des Schneidkörpers koaxial zueinander liegen und daß dann mindestens einer der mit Topfscheibe und Schneidkörper bezeichneten Teile um seine Drehachse gedreht wird.12. The method according to claim 10, characterized in that g e k e n n z e i c h -] n e t that when machining the cutting body with one of these adapted cup wheel, which corresponds to the reinforcement of the cutting corners Has curvature, the cup wheel is free when the cutting body is stationary machining flat side between two corners is guided over this until the axes the cup wheel and the cutting body are coaxial with one another and then at least one of the parts designated with cup wheel and cutting body around its axis of rotation is rotated. 13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß beim Bearbeiten des Schneidkörpers mit einer Walzenscheibe mit quer. zur Achse des Schneidkörpers liegender Drehachse und einer dem Abstand der Schneidecken entsprechenden Höchstbreite der Schneidkörper um seine Drehachse gedreht und die Walzenscheibe während dieser Drehung bis zur Bearbeitung der Schneidkante zur Seite verfahren wird. 13. The method according to claim 10, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that when machining the cutting body with a roller disk with transverse. to the Axis of the cutting body lying axis of rotation and one of the distance between the cutting corners corresponding maximum width of the cutting body rotated about its axis of rotation and the Roller disk during this rotation until the cutting edge is machined to the side is proceeded. L e e r s e i t eL e r s e i t e