DE9421024U1 - Fugenabdichtung für Dämmplatten - Google Patents
Fugenabdichtung für DämmplattenInfo
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Description
699-DE ·: : : *:
Roland Bender
Hubertusweg 4
74831 Gundelsheim
Hubertusweg 4
74831 Gundelsheim
Fugenabdichtung für Dämmplatten
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Fugenabdichtung bei auf Stoß angeordneten, raumseitig eine aus Metallfolie bestehende
Dampfsperre aufweisenden Dämmplatten, deren zwischen benachbarten Dämmplatten vorhandene Fuge von einer Dampfsperrschicht
überdeckt ist.
Zum Isolieren von Wänden in Räumen werden in bekannter Weise an der Wand angebrachte, z.B. angeklebte und/oder verdübelte
Dämmplatten, beispielsweise aus Polystyrol-Hartschaum, verwendet. Mindestens in Feuchträumen weisen diese Dämmplatten
raumseitig eine Dampfsperre auf, vorzugsweise aus aufkaschiertem Aluminium-Dünnblech mit einer Dicke von etwa 0,1 mm. Zwischen
den Dämmplatten entsteht am Stoß eine Fuge, die durch geeignete Maßnahmen abgedichtet werden muß. Bekannt ist es,
hierfür Aluminium-Dünnblechstreifen zu verwenden, die mittels
Kontaktkleber beiderseits der Fuge auf die Dampfsperren benachbarter Dämmplatten geklebt werden. Ein derartiges Verfahren
ist nicht nur aufwendig, da es mehrere Arbeitsgänge erfordert, sondern auch wesentlich von der Sorgfalt des Hand-
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werkers abhängig, denn es müssen Ablüftzeiten genau beachtet werden. Wird nämlich die Verklebung zu früh ausgeführt, dann
bleibt der Kleber über Jahre hinaus feucht und die Verklebung wird nicht hergestellt. Wird dagegen die Verklebung zu spät
ausgeführt, dann ist das Lösungsmittel schon zu lang ausdiffundiert, und es entsteht keine dauerhafte Verklebung. Wenn
die Aluminium-Dünnblechstreifen verklebt sind, wird die gesamte Fläche mit Haftgrund überstrichen. Ein über die Ränder
den Aluminium-Streifen überstehendes Glasgittergewebe sorgt für eine weitere Verfestigung. Überstrichen wird das Glasgittergewebe
mit einem Ausgleichsspachtel, das gleichzeitig die Möglichkeit gibt, die Ränder zu egalisieren. Eine derartige
Fugenabdichtung ist daher aufwendig in der Herstellung und erheblich abhängig von der Sorgfalt des Ausführenden.
Eine Ausführungsform einer solchen Fugenabdichtung ist der
DE-OS 26 14 529.9 zu entnehmen.
Ferner ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 88 06 812.9 eine Fugenabdichtung für auf Stoß verlegte Dämmplatten bekannt,
bei denen die gegenüberliegenden Stirnflächen Nuten aufweisen, in die eine Feder eingelegt ist. Die raumseitige
Dampfsperre aus Metallfolie erstreckt sich bis in die Nut. Auch die Feder ist mit einer Dampfsperre aus Metallfolie
versehen. Eine sichere Dampfsperrwirkung ist damit aber nicht zu erreichen, da bereits bei geringem Spiel zwischen Nut und
Feder die Dampfsperrschicht unterbrochen ist und Feuchtigkeit durchdringen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Fugenabdichtung aufzuzeigen,
die die Dampfdichtheit sicherstellt und auf einfache
Weise hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß als Dampf sperrschicht ein die Fuge und die beiderseits der
Fuge sich erstreckenden Längsbereiche überdeckendes, dampfdicht aufbringbares Folienband aus einer Flüssigdampf sperre
vorgesehen ist. - .. ..
699-DE *: · ·
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch einfaches Anbringen eines Folienbandes
aus einer Flüssigdampfsperre eine dampfdichte und ebenso dampfdicht auf den Dämmplatten haftende Schicht geschaffen
wird, die je nach der Einbausituation auch den Anforderungen an Festigkeit voll entspricht. Eine Flüssigdampfsperre weist
zwar für sich eine so hohe Dampfdichtigkeit wie z.B. Aluminium-Dünnblech nicht auf, doch da die Dämmplatten stumpf aneinander
gestoßen verlegt sind, bleibt nur eine schmale Fuge, an der das die Dampfsperre bildende Aluminium-Dünnblech der Dämmplatten
unterbrochen ist. Wie sich gezeigt hat, kann diese schmale Fuge durch das einfache Überdecken mit dem Folienband
aus Flüssigdampf sperre dauerhaft dampfdicht gemacht werden, eventuell mit Einbetten von Glasgittergewebe, um auch Anforderungen
nach höherer Festigkeit zu erfüllen. Gegenüber dem bisherigen Verfahren ist die neue Verfahrensweise erheblich
einfacher und kann problemlos ausgeführt und auch der jeweiligen Anbausituation angepaßt werden. Neben der einfachen
Ausgestaltung im Aufbau und der Herstellung ist auch zeitlich
eine Einsparung mit einer mit Sicherheit/erzielbaren, mit bekannten Fugenabdichtungen vergleichbaren Güte zu verzeichnen.
Die Fugenabdichtung nach der Erfindung kann daher in vorteilhafter Weise bei der Herstellung einer mit Dämmplatten
isolierten Wand eingesetzt werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
und werden im folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine mit Dämmplatten isolierte Wand mit der Fugenabdichtung;
Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Wand gem. Fig. 1; Fig. 3 und 4 weitere Ausführungsformen der Fugenabdichtung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Wand 1 aus Ziegelstein oder Beton, an der Dämmplatten 2, insbesondere aus Polystyrol-Hart-
schaum, durch Kleben und/oder Verdübeln angebracht sind. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Dämmplatten
2 auf Stoß neben- oder auch überlappend übereinander angeordnet, so daß nur eine enge Fuge 3 dazwischen vorhanden ist. Die
Dämmplatten 2 weisen raumseitig eine Dampfsperre 4 auf, insbesondere
aus Aluminium-Dünnblech von etwa 0,1 mm Dicke. Auch die Dampfsperre 4 ist zwischen benachbarten Dämmplatten 2
durch die Fuge 3 getrennt.
Um diese Fuge 3 dampfdicht zu überbrücken, werden diese und die beiderseits der Fuge 3 vorhandenen streifenförmigen
Längsbereiche mit einem Folienband 7 aus Flüssigdampfsperre
überdeckt, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Zur dampfdichten Befestigung des Folienbandes 7 dient ein vorheriger einmaliger
Anstrich dieser Bereiche mit einer Flüssigdampf sperre. Eine solchermaßen abgedeckte Fuge kann anschließend mit Putz
8 o. dgl. überdeckt werden.
Eine derartige Fugenabdichtung kann angewendet werden, wenn keine höhere Festigkeit zu erwarten ist, z.B. wenn mit Sicherheit
ausreichend abgelagerte Dämmplatten 2 verwendet werden, bei denen ein nachträglicher Schwund nicht erfolgt. Wird jedoch
eine höhere Festigkeit verlangt, dann können die Längsbereiche beiderseits der Fuge 3 mit einem Haftgrund 5 überstrichen
werden. In diesen Haftgrund 5 wird ein die Fuge 3 überdeckendes Glasgittergewebe 6 eingebettet. Auf diesen
Untergrund wird dann das erfindungsgemäße Folienband 7 aus Flüssigdampfsperre aufgelegt. Auf die so festigkeitsmäßig
und dampfdicht gesicherte Verbundschicht 5,6,7 kann dann je nach Wahl ein Putz 8 o. dgl., eventuell mit Fliesen, aufgebracht
werden.
Sollte eine gewisse Zugspannung aufzunehmen bzw. zu befürchten sein, dann kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung
auch in das Folienband 7 aus Flüssigdampf sperre gem. Fig. 3
ein Glasgittergewebe eingebettet sein, wie aus Fig. 4 hervorgeht.
Das Folienband 7 kann durch Aufbringen von Flüssigdampfsperre
auf einen nicht haftenden Grund vorgefertigt werden, so daß es an der Einbaustelle nur noch durch einmaliges Aufstreichen
von Flüssigdampfsperre beiderseits der Fuge 3 an der Wand angebracht
zu werden braucht. Das Folienband 7 kann aber auch durch mehrmaliges Aufstreichen von Flüssigdampfsperre über
die Fuge 3 und die angrenzenden Längsbereiche hergestellt werden.
-6-
Claims (2)
1. Fugenabdichtung bei auf Stoß angeordneten, raumseitig eine aus Metallfolie bestehende Dampfsperre aufweisenden
Dätnmplatten, deren zwischen benachbarten Dämmplatten vorhandene
Fuge von einer Dampfsperrschicht überdeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Dampfsperrschicht ein die
Fuge (3) und die beiderseits der Fuge (3) sich erstrekkenden Längsbereiche überdeckendes, dampfdicht aufbringbares
Folienband (7) aus einer Flüssigdampfsperre vorgesehen ist.
2. Fugenabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in das Folienband (7) ein Glasgittergewebe (6) eingelegt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9421024U DE9421024U1 (de) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | Fugenabdichtung für Dämmplatten |
Applications Claiming Priority (1)
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DE9421024U1 true DE9421024U1 (de) | 1995-04-20 |
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ID=6918139
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE9421024U Expired - Lifetime DE9421024U1 (de) | 1994-11-10 | 1994-11-10 | Fugenabdichtung für Dämmplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9421024U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19756949A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-06-24 | Aestuver Sued Bauplatten Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Fassadensystems |
DE10105096A1 (de) * | 2001-02-05 | 2002-08-22 | Koester Bauchemie Gmbh | Fugenabdichtungsband |
EP3002378A1 (de) * | 2008-08-12 | 2016-04-06 | Knauf Insulation | Thermische isolierung produkt |
WO2017153795A1 (en) | 2016-03-07 | 2017-09-14 | Franz Steinbacher | Gap sealing system for floor plates |
DE102017123235A1 (de) | 2016-10-10 | 2018-04-12 | Poresta Systems Gmbh | Verfahren zum Erreichen eines Schutzes eines Trägerelementes, in einer Bauwerksinstallation verlegtes Trägerelement, Trägerelement und Set zur Verlegung eines Trägerelementes |
-
1994
- 1994-11-10 DE DE9421024U patent/DE9421024U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19756949A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-06-24 | Aestuver Sued Bauplatten Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Fassadensystems |
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DE102017123235A1 (de) | 2016-10-10 | 2018-04-12 | Poresta Systems Gmbh | Verfahren zum Erreichen eines Schutzes eines Trägerelementes, in einer Bauwerksinstallation verlegtes Trägerelement, Trägerelement und Set zur Verlegung eines Trägerelementes |
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