DE9410988U1 - Water sprinkling for floor saws - Google Patents
Water sprinkling for floor sawsInfo
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Description
06. Juli 1994 G 723 - Ot/Bu/Kr06 July 1994 G 723 - Ot/Bu/Kr
Weber Maschinentechnik GmbH, 57329 Bad Laasphe-RückershausenWeber Maschinentechnik GmbH, 57329 Bad Laasphe-Rückershausen
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fugenschneider mit Wasserberieselung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a joint cutter with water sprinkling according to the preamble of claim 1.
Beim Schneiden von Fugen in Asphalt, Beton o.dgl. werden Fugenschneider mit motorbetriebenen Schneidblättern eingesetzt. Hierbei ist es erforderlich, den durch die hohe Schneidgeschwindigkeit auftretenden Staub zu binden. Eine zu große Staubentwicklung kann die Luftansaugung des Verbrennungsmotors, den Bedienungsmann und das Umfeld stark beeinträchtigen.When cutting joints in asphalt, concrete, etc., joint cutters with motor-driven cutting blades are used. It is necessary to bind the dust that is generated by the high cutting speed. Excessive dust development can seriously affect the air intake of the combustion engine, the operator and the environment.
Man hat bereits Fugenschneider vorgeschlagen, bei denen der beim Schneidvorgang entstehende Staub mittels Wasser gebunden wird. Die Wasserzufuhr erfolgt, wie z.B. in DE-U1-9 002 050 beschrieben, über die Schneidscheibe, die mit Spannflanschen auf einer Schneidwelle befestigt ist. Die Schneidwelle besitzt eine axiale und mehrere radiale Bohrungen, während in den Spannflanschen Nuten ausgebildet sind, über die das Wasser auf beide Seiten der Schneidscheibe gelangt Durch die erzeugte Zentrifugalkraft der umlaufenden Schneidscheibe wird das Wasser radial nach außen geschleudert. Die Fertigung der Schneidwelle und der Spannflansche ist sehr aufwendig. Zudem wird die Stabilität der Welle durch die lange axiale Bohrung, zahlreiche Kreuzbohrungen und die notwendigen Nuten stark beeinträchtigt, Die Wasserzufuhr in die drehende Schneidwelle ist nicht unproblematisch, da aufgrund fehlenderJoint cutters have already been proposed in which the dust generated during the cutting process is bound using water. The water is supplied, as described in DE-U1-9 002 050, via the cutting disc, which is attached to a cutting shaft with clamping flanges. The cutting shaft has one axial and several radial holes, while grooves are formed in the clamping flanges through which the water reaches both sides of the cutting disc. The centrifugal force generated by the rotating cutting disc causes the water to be thrown radially outwards. The production of the cutting shaft and the clamping flanges is very complex. In addition, the stability of the shaft is greatly impaired by the long axial hole, numerous cross holes and the necessary grooves. The water supply to the rotating cutting shaft is not without problems, as the lack of
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Dichtungen ein ständiger Wasserverlust vorhanden ist. Dieser vergrößert sich mit zunehmendem Verschleiß. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß nur ein geringer Teil des entlang der Schneidscheibe radial nach außen beförderten Wassers in die Schnittfuge gelangt, wo der Staub entsteht. Ein die Schneidscheibe abdeckendes Schutzblech wird sehr stark verschmutzt und muß häufig gereinigt werden. Der Wasserverbrauch ist sehr hoch.There is a constant loss of water between the seals. This increases with increasing wear. Another disadvantage is that only a small part of the water that is carried radially outwards along the cutting disc reaches the cutting groove, where the dust is generated. A protective plate covering the cutting disc becomes very dirty and has to be cleaned frequently. Water consumption is very high.
Andere Fugenschneider leiten Wasser über eine Zuleitung einem Berieselungsrohr zu, das am vorderen Ende eines Schneidscheibenschutzes oder seitlich davon befestigt ist. Die Austrittsöffnungen des Berieselungsrohres liegen vor der Schneidwelle, so daß das von oben oder seitlich auf die Schneidscheibe geleitete Wasser von dieser nach unten mitgerissen wird. Der Schneidscheibenschutz ist wie die Schneidwelle am Rahmen befestigt, so daß sich das Berieselungsrohr immer im gleichen Abstand zur Schneidwelle befindet. Die Effektivität der Staubbindung durch das Wasser hängt von der Schneidtiefe ab. Ist diese gering, so befindet sich das Berieselungsrohr in großer Höhe über der Schnittfuge und ein Großteil des Wassers geht ungenutzt verloren.Other joint cutters feed water via a supply line to a sprinkler pipe that is attached to the front end of a cutting disc guard or to the side of it. The outlet openings of the sprinkler pipe are in front of the cutting shaft, so that the water directed onto the cutting disc from above or from the side is carried downwards by it. The cutting disc guard is attached to the frame like the cutting shaft, so that the sprinkler pipe is always at the same distance from the cutting shaft. The effectiveness of the dust binding by the water depends on the cutting depth. If this is low, the sprinkler pipe is located a long way above the cutting joint and a large part of the water is lost unused.
Es sind ferner Fugenschneider bekannt, die den anfallenden Staub mit Hilfe einer Saugvorrichtung während des Schneidvorgangs absaugen. Neben dem Antrieb für die Schneidscheibe ist ein aufwendiges Sauggebläse erforderlich. Die Lärmbelästigung ist erheblich, sofern diese nicht durch eine kostenintensive Schalldämmung begrenzt wird. Folglich ist auch der F'latzbedarf sehr groß.There are also joint cutters that use a suction device to suck up the dust that is produced during the cutting process. In addition to the drive for the cutting disc, a complex suction fan is required. The noise pollution is considerable unless it is limited by costly sound insulation. Consequently, the space requirement is also very large.
Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik auf wirtschaftliche Weise zu überwinden und eine Wasserberieselung für einen Fugenschneider zu entwickeln, die mit konstruktiv einfachen Mitteln und geringem Wasserverbrauch einer Staubbildung wirksam entgegenwirkt.It is an important aim of the invention to overcome the disadvantages of the prior art in an economical manner and to develop a water sprinkling system for a joint cutter that effectively counteracts dust formation with structurally simple means and low water consumption.
Ein Hauptmerkmal der Erfindung ist im kennzeichnenden Teil der unabhängigen Ansprüche 1, 5 und 7 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 4, 6, 8 und 9.A main feature of the invention is specified in the characterizing part of the independent claims 1, 5 and 7. Embodiments are the subject of claims 2 to 4, 6, 8 and 9.
Bei einem Fugenschneider mit einer auf einer Schneidwelle gelagerten, kraftbetriebenen Schneidscheibe und einer Wasserberieselung mit einem Wassertank, einer Wasserzuleitung und einem Berieselungsrohr mit vor der Schneidwelle angeordneten, zur Schneidscheibe hin ausgerichtetenIn the case of a floor cutter with a power-operated cutting disc mounted on a cutting shaft and a water sprinkler system with a water tank, a water supply line and a sprinkler pipe with spray nozzles arranged in front of the cutting shaft and directed towards the cutting disc,
Austrittsöffnungen sind erfindungsgemäß die Austrittsöffnungen in dem Berieselungsrohr unabhängig von der Schneidtiefe in nahezu konstantem Abstand zur Oberkante einer Schnittfuge angeordnet. Das aus den vor der Schneidwelle angeordneten Austrittsöffnungen austretende Wasser trifft somit in unmittelbarer Nähe der Schnittfuge auf die Schneidscheibe, wird von dieser mitgerissen und gelangt damit vollständig in die Schnittfuge. Dort entstehender Staub wird sicher und zuverlässig gebunden. Weil das Wasser gezielt in die Fuge geleitet wird und selbst bei geringen Schneidtiefen nicht in unerwünschte Richtungen verspritzt, ist der Wasserverbrauch gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen erheblich reduziert.According to the invention, the outlet openings in the sprinkler pipe are arranged at an almost constant distance from the upper edge of a cutting gap, regardless of the cutting depth. The water emerging from the outlet openings arranged in front of the cutting shaft thus hits the cutting disk in the immediate vicinity of the cutting gap, is carried along by it and thus reaches the cutting gap completely. Dust that arises there is safely and reliably bound. Because the water is directed specifically into the gap and does not spray in undesirable directions even at low cutting depths, water consumption is significantly reduced compared to conventional devices.
Durch Veränderung der Schneidtiefe wird die Schneidwelle nicht nur vertikal, sondern auch horizontal in bzw. gegen die Schneidrichtung verschoben. Indem das Berieselungsrohr gemäß Anspruch 2 einen gerade ausgebildeten Abschnitt mit Austrittsöffnungen aufweist und im wesentlichen parallel entlang der Oberkante der Schnittfuge verschieblich gelagert ist, kann es der Bewegung der Schneidwelle folgen. Auf diese Weise befinden sich die Austrittsöffnungen des Berieselungsrohrs - unabhängig von der Schneidtiefe - immer vor der Schneidwelle und dicht an der Schnittfuge. Das aus den Austrittsöffnungen austretende Wasser wird nach unten mitgerissen und gelangt unmittelbar in die Schnittfuge, wo der Staub entsteht. Der Wasserverbrauch ist auf ein Minimum begrenzt.By changing the cutting depth, the cutting shaft is not only moved vertically, but also horizontally in or against the cutting direction. As the irrigation pipe according to claim 2 has a straight section with outlet openings and is mounted so that it can be moved essentially parallel along the upper edge of the cutting gap, it can follow the movement of the cutting shaft. In this way, the outlet openings of the irrigation pipe - regardless of the cutting depth - are always in front of the cutting shaft and close to the cutting gap. The water emerging from the outlet openings is carried downwards and reaches the cutting gap directly, where the dust is generated. Water consumption is kept to a minimum.
Auf vorteilhafte Weise ist laut Anspruch 3 die auf der Welle gelagerte Schneidscheibe zusammen mit einem die Schneidscheibe abdeckenden Schneidscheibenschutz an einem Schwenkarm befestigt und mit diesem um einen Drehpunkt verschwenkbar. Indem gemäß Anspruch 4 der Schwenkarm über eine Gelenkstange mit einem vorzugsweise in Raststellungen verstellbaren Stellhebel verbunden ist, kann eine einfache und rasche Schneidtiefenverstellung erfolgen.Advantageously, according to claim 3, the cutting disk mounted on the shaft is attached to a swivel arm together with a cutting disk guard covering the cutting disk and can be swiveled around a pivot point with the swivel arm. As according to claim 4, the swivel arm is connected via an articulated rod to an adjusting lever that can preferably be adjusted in locking positions, the cutting depth can be adjusted quickly and easily.
Von besonderem Vorteil ist die Ausbildung gemäß Anspruch 5, wofür selbständiger Schutz beansprucht wird. Hiernach ist das Berieselungsrohr an einem an der Rückwand des Schneidscheibenschutzes befestigten Bolzen schwenkbar gelagert und auf einem Lauf- oder Stützrad etwa parallel zur Oberkante der Schnittfuge abgestützt. Beim Verschwenken der Schneidscheibe bewegt sich der Bolzen auf einem flachen Kreisbogen um den Drehpunkt des Schwenkarms, so daß die horizontale Bewegung der Schneidwelle beimThe design according to claim 5 is particularly advantageous, for which independent protection is claimed. According to this, the irrigation pipe is pivotally mounted on a bolt attached to the rear wall of the cutting disc guard and supported on a running or support wheel approximately parallel to the upper edge of the cutting gap. When the cutting disc is pivoted, the bolt moves on a flat circular arc around the pivot point of the pivot arm, so that the horizontal movement of the cutting shaft during
Absenken oder Anheben der Schneidscheibe auf das Berieselungsrohr übertragen wird. Mit außerordentlich geringem konstruktivem Aufwand ist so gewährleistet, daß die Austrittsöffnungen immer vor der Schneidwelle und dicht über der Schnittfuge angeordnet sind. Das Auftreffen des Wassers auf der Schneidscheibe in unmittelbarer Nähe zur Schnittfuge verhindert eine übermäßige Spritzwasserbildung, so daß ein Verschmutzen des die Schneidscheibe abdeckenden Schneidscheibenschutzes wirkungsvoll vermindert wird.Lowering or raising the cutting disc is transferred to the irrigation pipe. With extremely little design effort, it is ensured that the outlet openings are always arranged in front of the cutting shaft and close to the cutting gap. The fact that the water hits the cutting disc in the immediate vicinity of the cutting gap prevents excessive splashing, so that contamination of the cutting disc guard covering the cutting disc is effectively reduced.
Günstig izt die Gestaltung von Anspruch 6, wonach das Berieselungsrohr an seinem rückwärtigen Ende vorzugsweise über eine Schlauchverbindung gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Pumpe mit dem Wassertank verbunden ist, also auf kurzem Wege und in dauerhaft zuverlässiger Weise.The design of claim 6 is advantageous, according to which the irrigation pipe is connected to the water tank at its rear end preferably via a hose connection, if necessary with the interposition of a pump, thus over a short distance and in a permanently reliable manner.
Gemäß dem unabhängigen Anspruch 7 ist das Berieselungsrohr Bestandteil eines Schutzbügels, der an dem Bolzen schwenkbar gelagert und auf einem Lauf- oder Stützrad derart abgestützt ist, daß die Austrittsöffnungen des Berieselungsrohres etwa parallel zur Oberkante der Schnittfuge angeordnet sind. Der Schutzbügel bzw. das Berieselungsrohr befindet sich unabhängig von der eingestellten Schneidtiefe immer dicht über der Oberkante der Schnittfuge und verhindert damit zuverlässig ein Eindringen des Fußbereiches in die laufende Schneidscheibe, vor allem bei nur geringen Schneidtiefen. Die Bedienungs- und Betriebssicherheit ist daher gegenüber herkömmlichen Fugenschneidern erheblich verbessert.According to independent claim 7, the sprinkler pipe is part of a protective bracket which is pivotally mounted on the bolt and supported on a running or support wheel in such a way that the outlet openings of the sprinkler pipe are arranged approximately parallel to the upper edge of the cutting joint. The protective bracket or the sprinkler pipe is always located just above the upper edge of the cutting joint, regardless of the set cutting depth, and thus reliably prevents the foot area from penetrating the running cutting disk, especially at low cutting depths. The operating and operational safety is therefore significantly improved compared to conventional joint cutters.
Nach Anspruch 8 weist der Schutzbügel an seinem vorderen Ende einen Mitnehmer auf, so daß beim vollständigen Anheben der Schneidscheibe der Schutzbügel mit dem Laufrad vom Boden abgehoben wird. Der Fugenschneider kann leicht transportiert werden.According to claim 8, the protective bar has a driver at its front end so that when the cutting disc is fully raised, the protective bar is lifted off the ground with the wheel. The joint cutter can be easily transported.
In der Ausbildung von Anspruch 9 ist an dem Schutzbügel ein schwenkbarer Führungszeiger befestigt. Dieser befindet sich dadurch immer im gleichen Abstand über dem Boden und erleichtert in vorteilhafter Weise die Führung des Fugenschneiders.In the embodiment of claim 9, a pivoting guide pointer is attached to the protective bar. This is therefore always at the same distance above the ground and advantageously facilitates the guidance of the joint cutter.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Es zeigen:Further features, details and advantages of the invention emerge from the wording of the claims and from the following description of an embodiment with reference to the drawings. They show:
Fig. 1: eine Seitenansicht eines Fugenschneiders,Fig. 1: a side view of a joint cutter,
Fig. 2: eine vergrößerte Seitenansicht einer Wasserberieselung undFig. 2: an enlarged side view of a water sprinkler and
Fig. 3: eine Teil-Schnittansicht von Fig. 2.Fig. 3: a partial sectional view of Fig. 2.
Der in Fig. 1 dargestellte Fugenschneider 10 besitzt einen auf Laufräder 12 gestützten Rahmen 11, einen darauf montierten Motor 13 mit Kraftstofftank 14 sowie einen Handgriff 15. Eine Schneidscheibe 20 ist auf einer Welle 21 befestigt (Fig. 3) und zusammen mit einem die Schneidscheibe 20 oben beidseitig überdeckenden Schneidscheibenschutz 22 an einem Schneidarm 24 angebracht. Dieser ist um einen Drehpunkt M schwenkbar gelagert und über eine Gelenkstange 25 mit einem Handhebel 26 verbunden.The joint cutter 10 shown in Fig. 1 has a frame 11 supported on wheels 12, a motor 13 mounted thereon with a fuel tank 14 and a handle 15. A cutting disc 20 is attached to a shaft 21 (Fig. 3) and is attached to a cutting arm 24 together with a cutting disc guard 22 covering the cutting disc 20 on both sides at the top. This is pivotally mounted about a pivot point M and is connected to a hand lever 26 via an articulated rod 25.
In der aus Fig. 1 ersichtlichen Position ist die Schneidscheibe 20 ganz abgesenkt, was einer größtmöglichen Schneidtiefe T entspricht. Dabei ist der Handhebel 26 in Stellung A zur Gerätevorderseite hin geneigt. Eine zweite ausgehobene Schneidscheibenstellung ist mit dünnen Linien angedeutet. Der Handhebel 26 befindet sich in Stellung B (schematisch angedeutet). Zwischen den Hebelstellungen A und B sind einige Rasten vorhanden, die eine stufenweise Schneidscheibenabsenkung erlauben. Es ist jedoch auch möglich und erfindungsgemäß vorgesehen, die Verstellbarkeit des Handhebels 26 stufenlos auszuführen.In the position shown in Fig. 1, the cutting disk 20 is completely lowered, which corresponds to the greatest possible cutting depth T. The hand lever 26 is inclined towards the front of the device in position A. A second raised cutting disk position is indicated with thin lines. The hand lever 26 is in position B (indicated schematically). There are a number of notches between the lever positions A and B that allow the cutting disk to be lowered step by step. However, it is also possible and provided according to the invention for the hand lever 26 to be infinitely adjustable.
An der Rückwand 23 des Schneidscheibenschutzes 22 ist ein Bolzen 27 angebracht, auf dem ein Schutzbügel 40 schwenkbar gelagert ist (Fig. 2). Dieser besitzt ein Trägerrohr 42, ein Stützrohr 43, ein abgewinkeltes Berieselungsrohr 30 sowie ein an einer Stütze 44 gelagertes Laufrad 45, welches derart angeordnet ist, daß der gerade ausgebildete Rohrteil 31 des Berieselungsrohres 30 parallel zur Bodenfläche 50 ausgerichtet ist. An dem rückwärtigen Ende (32) des Berieselungsrohres (30) ist ein Schlauch 17 befestigt, der zu einem Wassertank 16 führt.A bolt 27 is attached to the rear wall 23 of the cutting disc guard 22, on which a protective bracket 40 is pivotably mounted (Fig. 2). This has a carrier tube 42, a support tube 43, an angled sprinkler tube 30 and an impeller 45 mounted on a support 44, which is arranged in such a way that the straight pipe part 31 of the sprinkler tube 30 is aligned parallel to the floor surface 50. A hose 17 is attached to the rear end (32) of the sprinkler tube (30), which leads to a water tank 16.
Zu Beginn der Schneidarbeiten befindet sich der Schwenkarm 24 mit der Schneidscheibe 20 und dem Schneidscheibenschutz 22 in angehobener Stellung und der Handhebel 26 in Stellung B. Durch Betätigen des Handhebels 26 in Richtung A senkt sich der Schwenkarm 24 zusammen mit der Schneidwelle 21, dem Schneidscheibenschutz 22 und der Schneidscheibe 20. Der Bolzen 27, aufAt the start of cutting work, the swivel arm 24 with the cutting disc 20 and the cutting disc guard 22 is in the raised position and the hand lever 26 is in position B. By operating the hand lever 26 in direction A, the swivel arm 24 is lowered together with the cutting shaft 21, the cutting disc guard 22 and the cutting disc 20. The bolt 27 on
dem der Schutzbügel 40 schwenkbar gelagert ist, beschreibt um den Drehpunkt M einen Kreisbogen K. Dadurch folgt er der horizontalen Bewegungskomponente der absenkenden Schneidscheibe 20.on which the protective bracket 40 is pivotably mounted, describes an arc K around the pivot point M. As a result, it follows the horizontal movement component of the lowering cutting disk 20.
Weil der im wesentlichen horizontal liegende Kreisbogen K, dessen Linie der Befestigungspunkt 27 des Schutzbügels 40 beim Absenken der Schneidscheibe 20 folgt, flach ausgebildet ist und der Schutzbüge! 40 mit einem auf der Bodenfläche 50 abrollenden Laufrad 45 abgestützt ist, befindet sich das Berieselungsrohr 30 bzw. die Austrittsöffnungen 33 zur Wasserberieselung, unabhängig von der Schneidtiefe T, annähernd parallel zur Oberkante 51 der Schnittfuge 52. Aufgrund der dadurch bedingten horizontalen Verschiebung der Austrittsöffnungen 33 beim Anheben und Absenken der Scheidscheibe 20, trifft das aus den Austrittsöffnungen 33 austretende Wasser W immer vor der Schneidwelle 21 auf die Schneidscheibe 20 und wird nach unten in die Schnittfuge mitgerissen.Because the essentially horizontal circular arc K, the line of which is followed by the fastening point 27 of the protective bracket 40 when the cutting disk 20 is lowered, is flat and the protective bracket 40 is supported by a wheel 45 rolling on the base surface 50, the sprinkler pipe 30 or the outlet openings 33 for water sprinkler are located approximately parallel to the upper edge 51 of the cutting gap 52, regardless of the cutting depth T. Due to the resulting horizontal displacement of the outlet openings 33 when the cutting disk 20 is raised and lowered, the water W emerging from the outlet openings 33 always hits the cutting disk 20 in front of the cutting shaft 21 and is carried downwards into the cutting gap.
Die Erfindung ist nicht auf die vorbeschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. So kann das Anheben- und Absenken der Schneidscheibe 20 beispielsweise auch hydraulisch oder elektrisch erfolgen. Das Berieselungsrohr 30 kann auch ohne einen Schutzbügel an dem Bolzen 27 befestigt und von einem an seinem freien Ende angebrachten Laufrad 45 abgestützt sein. Der Schutzbügel kann aus einem einstückigen Profilblech mit integriertem Berieselungsrohr 30 gefertigt werden.The invention is not limited to the embodiment described above, but can be modified in many different ways. For example, the cutting disk 20 can also be raised and lowered hydraulically or electrically. The sprinkler pipe 30 can also be attached to the bolt 27 without a protective bracket and supported by an impeller 45 attached to its free end. The protective bracket can be made from a one-piece profile sheet with an integrated sprinkler pipe 30.
Man erkennt, daß ein Fugenschneider 10 eine auf einer Schneidwelle 21 gelagerte, motorisch angetriebene Schneidscheibe 20 hat. Aus einem Wassertank 16 mit Wasserzuleitung 17 und einem an einem Bolzen 27 schwenkbar gelagerten Berieselungsrohr 30 wird vor der Schneidwelle 21 durch Austrittsöffnungen 33 Wasser W an die Schneidscheibe 20 gesprüht. Unabhängig von der Schneidtiefe T liegen die Austrittsöffnungen 33 im Abstand D zur Oberkante 51 einer Schnittfuge 52; das Berieselungsrohr 30 ist im wesentlichen parallel entlang der Oberkante 51 der Schnittfuge 52 verschieblich gelagert. Die Schneidwelie 21 ist zusammen mit einem die Schneidscheibe 20 beidseitig überdeckenden Schneidscheibenschutz 22 an einem Schwenkarm 24 befestigt und um einen Drehpunkt M in Raststellungen verschwenkbar. Das auf einem Laufrad 45 abgestützte Berieselungsrohr 30 ist am rückwärtigen Ende 32 vorzugsweise über eine Wasserzuleitung 17 z.B. einen Schlauch mit dem Wassertank 16 verbunden.It can be seen that a joint cutter 10 has a motor-driven cutting disk 20 mounted on a cutting shaft 21. Water W is sprayed onto the cutting disk 20 through outlet openings 33 in front of the cutting shaft 21 from a water tank 16 with a water supply line 17 and a sprinkler pipe 30 pivotably mounted on a bolt 27. Regardless of the cutting depth T, the outlet openings 33 are at a distance D from the upper edge 51 of a cutting gap 52; the sprinkler pipe 30 is mounted so that it can move essentially parallel along the upper edge 51 of the cutting gap 52. The cutting shaft 21 is attached to a pivot arm 24 together with a cutting disk guard 22 covering the cutting disk 20 on both sides and can be pivoted about a pivot point M into locking positions. The irrigation pipe 30 supported on an impeller 45 is connected at the rear end 32 to the water tank 16 preferably via a water supply line 17, e.g. a hose.
Das Berieselungsrohr 30 kann Bestandteil eines radgestützten Schutzbügels 40 sein, der ebenfalls an dem Bolzen 27 schwenkbar gelagert ist.The sprinkler pipe 30 can be part of a wheel-supported protective bracket 40, which is also pivotably mounted on the bolt 27.
Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.All features and advantages arising from the claims, the description and the drawing, including structural details, spatial arrangements and method steps, can be essential to the invention both individually and in a wide variety of combinations.
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Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9410988U DE9410988U1 (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Water sprinkling for floor saws |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9410988U DE9410988U1 (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Water sprinkling for floor saws |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9410988U1 true DE9410988U1 (en) | 1994-09-15 |
Family
ID=6910833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9410988U Expired - Lifetime DE9410988U1 (en) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Water sprinkling for floor saws |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9410988U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849059A2 (en) * | 1996-11-22 | 1998-06-24 | Andrew Speedie | Twin blade V-groove cutter |
| EP2363231A1 (en) * | 2010-03-03 | 2011-09-07 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
| US8683706B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-04-01 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
| US8739418B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-06-03 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
| US8793885B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-08-05 | Makita Corporation | Engine driven cutter |
| US9115645B2 (en) | 2010-03-03 | 2015-08-25 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
-
1994
- 1994-07-08 DE DE9410988U patent/DE9410988U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849059A2 (en) * | 1996-11-22 | 1998-06-24 | Andrew Speedie | Twin blade V-groove cutter |
| EP0849059A3 (en) * | 1996-11-22 | 1998-10-14 | Andrew Speedie | Twin blade V-groove cutter |
| EP2363231A1 (en) * | 2010-03-03 | 2011-09-07 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
| US8683706B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-04-01 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
| US8739418B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-06-03 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
| US8793885B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-08-05 | Makita Corporation | Engine driven cutter |
| US8857421B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-10-14 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
| US9115645B2 (en) | 2010-03-03 | 2015-08-25 | Makita Corporation | Engine-driven cutter |
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