DE9400248U1 - Flachbeutelmaschine - Google Patents
FlachbeutelmaschineInfo
- Publication number
- DE9400248U1 DE9400248U1 DE9400248U DE9400248U DE9400248U1 DE 9400248 U1 DE9400248 U1 DE 9400248U1 DE 9400248 U DE9400248 U DE 9400248U DE 9400248 U DE9400248 U DE 9400248U DE 9400248 U1 DE9400248 U1 DE 9400248U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- packaging material
- bag machine
- material web
- flat bag
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 45
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/123—Feeding flat bags connected to form a series or chain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Revetment (AREA)
Description
HAHÖ-17gDE .; »**· **%«**. s j
11. Januar 1994 : .*' ♦ &iacgr; &Ggr; .: , **.J Ui
BESCHREIBUNG Flachbeutelmaschine
Die Erfindung betrifft eine Flachbeutelmaschine, deren Arbeitsstationen
in horizontaler Richtung nacheinander angeordnet sind. In diesen Arbeitsstationen können oben offene Beutel
durch Umschlagen einer von einer endlosen Rolle abgezogenen Packstoffbahn und anschließendes Längs- und Querverschweißen
hergestellt und mit z.B. Lebensmitteln befüllt werden. Danach werden die Beutel auch oben durch Verschweißen
verschlossen. Die Lebensmittel können in pulveriger, bröckchenweisen oder sonstigen Konsistenz vorhanden sein. Die
Packstoffbahn ist materialmäßig so ausgebildet, daß ihre aufeinanderliegenden
Bahnbereiche durch Versiegeln oder Verschweissen miteinander verschlossen werden können.
Die durch Zusammenfalten entstandene, oben offene, doppellagige Packstoffbahn wird nach ihrem abschnittsweise vertikalen
und unteren horizontalen Verschweißen in ihren vertikalen Schweißnähten vertikal zertrennt, so daß einzelne, oben offene
Beutel entstehen. Anschließend wird der obere freie Rand des Beutels auseinandergezogen und dadurch der Beutel oben
geöffnet. Dies kann dadurch erfolgen, daß mittels Sauger die beiden oberen gegenüberliegenden Wandbereiche des Beutels
auseinandergezogen und Luft von oben in den Beutel hineingeblasen wird. In einer anschließenden Station wird dann die
vorbereitete Füllgutportion eingefüllt.
Während, des Auseinanderziehens der Beutelwände werden die den
Beutel in seinem oberen Rand haltenden, gegenüberliegenden Greifanordnungen etwas aufeinanderzubewegt, um ein Öffnen des
freien Beutelrandes zu erlauben. Allerdings kann es vorkommen, daß der freie Wandbereich sich nicht immer zu dem gewünschten
ovalförmigen Öffnungsrand aufweitet, sondern daß der freie Rand S-förmig geschlungen unter der Füllstation
li. Januar 1994 : .·' #: : ,**::
vorhanden ist. Ein exaktes Befüllen des Beutels ist dann nicht möglich.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, sicherzustellen, daß der Beutel bei
seinem Befüllen optimal geöffnet vorhanden ist.
Diese Erfindung ist durch den Anspruch 1 gegeben. Ausgehend von der bekannten horizontalen Flachbeutelmaschine mit ihren
verschiedenen Arbeitsstationen zeichnet sich dieselbe erfindungsgemäß dementsprechend dadurch aus, daß eine Vorrichtung
vorhanden ist, mit der der obere freie Randbereich der Packstoffbahn zumindest teilweise verformt werden kann. Diese
Vorrichtung ist logischerweise vor der Befüllstation vorhanden. Mit diesem Verformen des oberen Randes läßt sich die
Wölbsteifigkeit des Beutels in seinem oberen, seinem Öffnungsbereich
verändern. Durch eine vergrößerte Wölbsteifigkeit kann somit erreicht werden, daß die einmal voneinander
wegbewegten freien Ränder der oberen Packstoffbahnbereiche, die die Einfüllöffnung begrenzen, in ihrer voneinander weggebogenen
Position verharren und sich nicht selbständig wieder aufeinanderzu verschwenken. Die Erfindung macht damit Gebrauch
von einer Technik, die bei der Blechverarbeitung bekannt ist. So können Blechplatten mit sogenannten Sicken versehen
werden, um deren Wölbsteifigkeit zu vergrößern. Ganz allgemein ist es in der Blechbearbeitung nämlich damit bekannt,
durch planmäßiges, leichtes Verbiegen von Blechplatten aus der Blechebene heraus ihre Biegesteifigkeit zu vergrössern.
Das Verformen der oberen Randbereiche der beiden flächig aneinanderliegenden
Bereiche der Packstoffbahn kann dadurch erfolgen, daß diese Bereiche zwischen zwei Druckgliedern zusammengepreßt
werden. Die beiden Druckglieder können dabei ineinandergreifende Oberflächen aufweisen, so daß die zwischen
den Oberflächen eingepreßten Randbereiche eine sickenartige
HAHÖ-17gDE
11. Januar 1994 i
Verformung erhalten können. Die sickenartige Verformung braucht nicht durchgängig, sondern kann lediglich abschnittsweise
vorhanden sein.
Bei einer wesentlichen Aus führungs form der Erfindung erfolgt diese sickenartige Verformung durch Druckglieder, die als
Rollenkörper ausgebildet sind. Die Rollenkörper brauchen nicht einen eigenen Drehantrieb zu besitzen. Sofern sie reibschlüssig
an der Packstoffbahn anliegen, rollen sie sich während der Vorbeibewegung der Packstoffbahn an derselben ab und
bringen dadurch eine in Fortbewegungsrichtung der Packstoffbahn sich fortsetzende Verformung im oberen Randbereich der
Packstoffbahn an.
Die Druckglieder könnten allerdings auch in Form von Gleitschuhen ausgebildet werden, die beim Vorbeibewegen der Packstoffbahn
an derselben pressend anliegen.
Nach einer anderen Aus führungs form könnten die Druckglieder auch stationäre Preßbacken sein, die taktweise gegen die
Packstoffbahn gepreßt werden. Der Preßvorgang könnte taktweise mit dem ebenfalls taktweise erfolgenden Verschweißen und
Zertrennen der Packstoffbahn synchron erfolgen.
Darüber hinaus läßt sich durch ein Erwärmen der Packstoffbahn
und/oder der Druckglieder das plastische Verformen der Packstoffbahn erleichtern. Um zu verhindern, daß beim Beheizen
der Druckglieder die zwischen den Druckgliedern eingepreßten Randbereiche der Packstoffbahn miteinander versiegelt bzw.
verschweißt werden und dadurch die Öffnung des Beutels vor dem Befüllen desselben bereits verschlossen wird, wird sinnvollerweise
ein Trennmittel zwischen die beiden oberen Bereiche der.Packstoffbahn eingelegt. Dieses Trennmittel muß wärmefest
sein und darf nicht an der Packstoffbahn anhaften. Ein solches Trennmittel ist beispielsweise ein Teflonglasgewebe.
HAHÖ-17gDE
11. Januar 1994 · "
-4-
Um Dickentoleranzen in der Packstoffbahn ausgleichen zu können, ist vorzugsweise eines der beiden Druckglieder elastisch
nachgiebig gelagert. Außerdem ist es sinnvoll, die Druckglieder in der Höhe variabel einstellen zu können, um unterschiedlichen
Größenverhältnissen der Packstoffbahn bzw. der herzustellenden Beutel Rechnung tragen zu können.
Weitere Aus führungs formen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale
sowie durch das nachstehend angegebene Ausführungsbeispiel. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander
kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Aus führungs form einer Vorrichtung bei einer F"lachbeutelmaschine zum Einprägen einer Verformung am
freien oberen Rand eines Beutels und
Fig. 2 den mit seiner Einprägung versehenen Beutel in seiner zum Befüllen vorbereiteten OFFEN-Stellung.
Von einer nicht näher dargestellten Flachbeutelmaschine sind von ihrer Vorrichtung 10 zum Verformen einer Packstoffbahn 12
der linke und rechte Rollenkörper 14, 16 dargestellt (Fig. 1) . Der linke Rollenkörper 14 besitzt eine umlaufende
Ringnut 18 in seiner an der hinteren Bahnhälfte 20 der Packstoffbahn 12 anliegenden Oberfläche. Der gegenüberliegende,
in der Zeichnung rechte Rollenkörper 16 besitzt eine umlaufende Ringwulst 22, die von seiner an der vorderen Bahnhälfte
24 der Packstoffbahn 12 anliegenden Oberfläche wegstehend ausgebildet ist. Von den beiden in senkrechter, parallel zu
den Bahnhälften 20, 24 ausgerichteten Drehachsen 26 bzw. 28
HAHÖ-17gDE
11. Januar 1994 : ,» t ·
—5—
ist die Drehachse 28 für den in der Zeichnung rechten Rollenkörper
16 durch Federkörper 30, 32 elastisch nachgiebig gelagert.
Beide Rollenkörper 14, 16 liegen drückend an den beiden Bahnhälften
20, 24 der Packstoffbahn 12 an. Die beiden Bahnhälften 20, 24 sind über einen gemeinsamen Umschlagknick 34 in
ihrem unteren Randbereich einstückig miteinander verbunden. Dieses Umschlagen der von beispielsweise einer endlosen Rolle
abgezogenen Packstoffbahn 12 erfolgt in bekannter Weise über eine sogenannte Faltkeil-Einrichtung. Anschließend an diese
im Stand der Technik bekannte Einrichtung der einteiligen Packstoffbahn 12 sind im vorliegenden Beispielsfall die Rollenkörper
14, 16 an der Packstoffbahn 12 positioniert. Durch Ziehen der Packstoffbahn 12 nach links, in Richtung des
Pfeils 38 werden die beiden Rollenkörper 14, 16 in Drehung versetzt (Pfeile 40, 42) . Durch Ineinandergreifen der Ringwulst
22 in die Ringnut 18 entsteht in der vorderen Bahnhälfte 24 eine Einwölbung 44 und in der hinteren Bahnhälfte 20
eine entsprechende Auswölbung 46.
Die Einwölbung 44 und die Auswölbung 4 6 sind zunächst einmal bleibend in der Packstoffbahn 12 vorhanden. Sie vergrößern
die Biege- bzw. Wölbsteifigkeit der oberen Bahnbereiche 50, 52, so daß ein einmal geöffneter Beutel seine OFFEN-Stellung
beibehält.
In Fig. 2 ist schematisch verdeutlicht, wie der Beutel im Stand der Technik bekannterweise geöffnet werden kann. So
wird durch in Pfeilrichtung 56, 58 wirkende horizontale Sauger der Beutel 60 in seinem oberen Bahnbereich 50, 52 geöffnet
und sein Inneres aufgebläht und seine OFFEN-Stellung unterstützt durch von oben in Richtung des Pfeils 62 Einblasen
von Luft. Damit der obere Bahnbereich 50, 52 seine in Fig. 2 dargestellte ausgewölbte Position einnehmen kann, werden die
den Beutel im Bereich seiner seitlichen Längsnähte 70, 72
HAHÖ-17gDE * **»·
11. Januar 1994 : .*
-6-
oben haltenden Backen 74, 76 in Pfeilrichtung 78, 80 etwas aufeinanderzubewegt. In nicht näher dargestellter Weise erfolgt
in einer weiteren Station der Flachbeutelmaschine das Befüllen des Beutels 60 von oben her, aus Richtung des Pfeils
62. Durch die im oberen Rand vorhandene Einwölbung 44 bzw. Auswölbung 4 6 verharrt sein oberer Bahnbereich 50, 52 infolge
der in ihm vorhandenen Einwölbung 44 bzw. Auswölbung 46 in der in Fig. 2 dargestellten geöffneten Position.
Im vorliegenden Ausführungsfall sind die Einwölbung 44 und
die Auswölbung 4 6 so hoch bzw. oben am Beutel 60 angebracht, daß diese Ein- und Auswölbungen 44, 46 in den Bereich der
späteren oberen horizontalen Schweißnaht fallen. Dadurch sind sie im fertigen Beutel 60 nicht zu erkennen. Durch Verschweißen
der beiden oberen Bahnbereiche 50, 52 werden die Einwölbung 44 und die Auswölbung 46 gleichsam wieder aus den Bahnbereichen
"herausgebügelt".
Die Ein- und Auswölbungen 44, 46 sind im vorliegenden Beispielsfall
durchgängig am oberen Bahnbereich 50, 52 der Packstoffbahn 12 vorhanden. Allerdings ist es auch möglich, dieselben
in Pfeilrichtung 38 nur abschnittsweise in die Bahn einzuprägen. Falls gewünscht bzw. erforderlich, können auch
mehrere Einwölbungen 44 und dementsprechend auch mehrere Aus-Wölbungen 4 6 etwa parallel übereinander am oberen Bahnbereich
50, 52 vorhanden sein. Dementsprechend wären dann mehrere Rollenkörper 14, 16 oder entsprechend dicke Rollenkörper mit
mehreren Ringnuten 18 und Ringwülsten 22 erforderlich.
Die Rollenkörper 14, 16 stellen durch ihre drückend an der Packstoffbahn 12 anliegende Position einen Widerstand hinsichtlich
dem Weitertransportieren der Packstoffbahn 12 in Pfeilrichtung 38 dar. Dieser Widerstand ist im vorliegenden
Fall einseitig, am oberen Rand der Packstoffbahn 12 vorhanden. Um ein dadurch möglicherweise auftretendes Herauswandern
der Packstoffbahn 12 aus ihrer Transportrichtung (Pfeil 38)
HAH0-17gDE „j *··; *·%>►. s*t*
11. Januar 1994 i .* . &iacgr; J ,* r *»»:·»»·
-7-
zu verhindern, könnten beispielsweise die Rollenkörper 14,
etwas schräg angestellt werden. Es wäre allerdings auch möglich, einen entsprechenden Widerstand auch im unteren Bereich
der Packstoffbahn 12 vorzusehen. Dies könnte beispielsweise 05 durch nicht mit Ringwülsten 22 ausgestattete Rollenkörper
oder durch Gleitschuhe bewirkt werden.
Bei taktweise, jeweils bei Stillstand der Packstoffbahn einwirkenden Druckgliedern wäre ein Herauswandern der Pack-10
Stoffbahn 12 hinsichtlich der durch den Pfeil 38 vorgegebenen Transportrichtung nicht zu befürchten.
Claims (1)
- HAHÖ-17gDE #· ·*«; .« .. .. «11. Januar 1994 : .' , \ &Ggr;.:.:«··.:.-1-ANSPRÜCHE01) Horizontale Flachbeutelmaschine mit- einer Vorrichtung zum Herstellen von oben offenen Beuteln (60) aus einer siegel- bzw. schweißbaren Packstoffbahn (12) ,- nachgeordneten Vorrichtungen zum Befüllen, Verschließen und Ablegen der Beutel (60),dadurch gekennzeichnet, daß - eine Vorrichtung (10) zum zumindest teilweise Verformen des oberen freien Randbereichs (50, 52) der Packstoffbahn (12) vorhanden ist, die vor der Vorrichtung zum Befüllen der Beutel (60) positioniert ist.02) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß- der obere Randbereich (50, 52) der beiden flächig aneinanderliegenden Bereiche (20, 24) der Packstoffbahn (12) zwischen zwei Druckgliedern (14, 16) einpreßbar ist, - die beiden Druckglieder (14, 16) ineinandergreifende Oberflächen (18, 22) aufweisen, so daß die zwischen den Oberflächen (18, 22) eingepreßten Randbereiche (50, 52) eine sickenartige Verformung (44, 46) aufweisen.03) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß- die sickenartige Verformung (44, 4 6) eine zumindest abschnittsweise vorhandene Einwölbung (44) in dem einen Randbereich (52) und eine der Einwölbung (44) entsprechende Auswölbung (46) in dem anderen Randbereich (50) ist.04) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 2, da.durch gekennzeichnet, daß - die Druckglieder Rollenkörper (14, 16) sind.• ·11. Januar 1994 : ." . ! : .".·..::.:.-2-05) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenkörper (14, 16) reibschlüssig an der Packstoffbahn (12) anliegen.06) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckglieder gleitbar an der Packstoffbahn (12) anliegen.07) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daßdie Druckglieder taktweise an der Packstoffbahn (12) anlegbar sind.
1508) Flachbeutelmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß- eine Vorrichtung zum Erwärmen des freien Randbereichs (50, 52) der Packstoffbahn (12) vorhanden ist, die vor der Vorrichtung (10) zum Verformen dieses freien Randbereiches positioniert ist.09) Flachbeutelmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß- die Vorrichtung (10) zum Verformen auch eine Vorrichtung zum Erwärmen des freien Randbereichs der Packstoffbahn ist.10) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß- ein Trennmittel zwischen die beiden Randbereiche (50, 52) der Packstoffbahn (12) einsetzbar ist, welches ein Aneinanderhaften der beiden Randbereiche (50, 52) beim Verformen derselben verhindert.HAHÖ-17gDE ..11. Januar 1994 &idigr; ·* . &iacgr; &idigr; .'.·..::.:.-3-11) Flachbeutelmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennmittel Teflonglasgewebe ist.12) Flachbeutelmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß- die Vorrichtung (10) zum Verformen des oberen Randbereichs (50, 52) der Packstoffbahn (12) vor der ersten vertikalen Siegel- bzw. Schweißvorrichtung positioniert ist.13) Flachbeutelmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß- zumindest eines (16) ihrer Druckglieder (14, 16) elastisch nachgiebig gehalten ist.14) Flachbeutelmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche,dadurch gekennzeichnet, daß- die Vorrichtung (10) zum Verformen in der Höhe bezüglich ihres Abstandes zum freien Rand der Packstoffbahn (12) einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9400248U DE9400248U1 (de) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | Flachbeutelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9400248U DE9400248U1 (de) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | Flachbeutelmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9400248U1 true DE9400248U1 (de) | 1994-03-31 |
Family
ID=6902966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9400248U Expired - Lifetime DE9400248U1 (de) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | Flachbeutelmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9400248U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108407389A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-17 | 江南大学 | 一种化肥包装编织袋开袋装置 |
-
1994
- 1994-01-11 DE DE9400248U patent/DE9400248U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108407389A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-17 | 江南大学 | 一种化肥包装编织袋开袋装置 |
CN108407389B (zh) * | 2018-04-12 | 2023-09-19 | 江南大学 | 一种化肥包装编织袋开袋装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1456084B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von beutelpackungen | |
DE69723985T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von versiegelten verpackungen | |
DE69215172T2 (de) | Auf einer Linie aufgestellte Vorrichtung zum Anbringen von Verschliesselementen auf einer Verpackungsfolie | |
DE2818713A1 (de) | Wieder verschliessbarer beutel und verfahren und einrichtung zur herstellung desselben | |
DE102009008129A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln | |
DE69300281T2 (de) | Biegsamer behälter, verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung. | |
DE4105452C2 (de) | Vorrichtung zum Formen von Seitenfaltensäcken oder -beuteln mit Falzboden | |
DE19539832B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln mit mindestens einem entlang einer Linie ausgedehnten Versteifungsbereich | |
DE2020426A1 (de) | Maschine zum Herstellen und Fuellen von Tueten | |
DE2337939A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von fluessigkeitsverpackungen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0708025B1 (de) | Vertikale Schlauchbeutelverpackungsmaschine | |
EP0726202B1 (de) | Flachbeutelmaschine | |
DE2520744C2 (de) | Vorrichtung zum Verschließen von Säcken | |
DE19541975A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen und Entlüften von offenen Säcken nach dem Füllvorgang | |
DE9400248U1 (de) | Flachbeutelmaschine | |
DE3006505C2 (de) | Maschine zum Füllen von Kunststoffsäcken mit Schüttgut | |
EP1436201A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen und verschliessen von aus wenigstens einer heisssiegelfähigen packstoffbahn hergestellten packungen | |
EP0917948B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von wieder verschliessbaren Beuteln | |
EP1857369A2 (de) | Füllmaschine zum Füllen von offenen, schweißfähigen Seitenfaltensäcken | |
DE2440491A1 (de) | Quadratischer behaelter und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE102021121409B4 (de) | Verfahren und Schlauchbeutelmaschine zur kontinuierlichen Herstellung von Blockbodenbeuteln | |
EP0134974B1 (de) | Füllstation für Seitenfaltensäcke | |
EP0630818B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Beuteln oder Säcken | |
DE19929018A1 (de) | Vorrichtung zum Verpacken | |
DE2148886C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines sich bei Innendruck öffnenden Schlitzverschlusses der Mündung eines Behälters |