DE9314328U1 - Floating piston guide in thick matter pumps - Google Patents
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Description
Beschreibung
Saxlund GmbH; 9501aDescription
Saxlund GmbH; 9501a
Die Erfindung befaßt sich mit der Kolbenführung in Dickstoffpumpen, wie sie zum Fördern zähflüssiger oder nahezu fester Stoffe, wie Klärschlamm oder eingedickter Klärschlamm oder Hüttenschlamm verwendet werden.The invention relates to the piston guide in thick matter pumps, such as those used for pumping viscous or almost solid substances, such as sewage sludge or thickened sewage sludge or smelting sludge.
Aufgrund der Festigkeit und der nur geringen Viskosität des zu fördernden Mediums werden an den Kolben erhöhte Anforderungen &iacgr;&ogr; gestellt. Er ist in der Regel als Verschleißteil ausgestaltet, das häufig aufgrund Abnutzung ausgetauscht werden muß. Von besonderer Bedeutung ist dabei die Abdichtung des meist hydraulisch hin- und herbewegten Kolbens gegenüber der Zylinder-Lauf buchse .Due to the strength and low viscosity of the medium to be pumped, increased demands are placed on the piston. It is usually designed as a wearing part that must be replaced frequently due to wear. Of particular importance is the sealing of the piston, which is usually moved back and forth hydraulically, against the cylinder liner.
Im Stand der Technik wird beispielsweise in der DE 37 42 938.8 eine Kolbenpumpe für die erwähnten Fördermedien vorgeschlagen, die eine leichte Austauschbarkeit des Verschleißteiles "Förderkolben" ermöglicht, was durch zwei Halbschalen (dort mit 2 9 bezeichnet) geschieht, die am hinteren Ende der Zylinder-Laufbuchse verspannt angeordnet sind und bei Lösen den vorderen Teil des Kolbens (dort mit 18 bezeichnet) leicht zugänglich machen. Diese Lösung hat sich als störanfällig im harten Alltagsbetrieb erwiesen, weil die Halbschalen nach längerem Betrieb nicht mehr abnehmbar sind und ein regelmäßiger Austausch des Förderkolbens erheblich erschwert wird. Zwar ist in der erwähnten Offenbarung des Standes der Technik eine asymmetrische Bewegung des Förderkolbens angesprochen (vgl. dort Anspruch 13), allerdings wird diese asymmetrische Bewegung durch eine Drucksteuervorrichtung und durch Sensoren ermöglicht, die die reine Axialbewegung des Kolbens beeinflussen.In the prior art, for example, DE 37 42 938.8 proposes a piston pump for the above-mentioned conveying media, which enables the wear part "delivery piston" to be easily replaced, which is achieved by two half-shells (there designated as 2 9) that are clamped to the rear end of the cylinder liner and, when loosened, make the front part of the piston (there designated as 18) easily accessible. This solution has proven to be prone to failure in tough everyday use, because the half-shells can no longer be removed after a long period of use and regular replacement of the delivery piston is made considerably more difficult. Although the above-mentioned disclosure of the prior art mentions an asymmetrical movement of the delivery piston (see claim 13 there), this asymmetrical movement is made possible by a pressure control device and by sensors that influence the pure axial movement of the piston.
Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Führungseigenschaften des Förderkolbens in der Zylinder-Laufbuchse zu verbessern und dabei auch Ungenauigkeiten bei der Axialbewegung des Kolbens zuzulassen, wobei gleichzeitig eine sichere Abdichtung des Kolbens gegenüber der Zylinder-Laufbuchse gewährleistet wird.It is now the object of the present invention to improve the guiding properties of the delivery piston in the cylinder liner and to allow for inaccuracies in the axial movement of the piston, while at the same time ensuring a secure seal between the piston and the cylinder liner.
Beschreibung
Saxlund GmbH; 9501aDescription
Saxlund GmbH; 9501a
Dies erreicht die technische Lehre des Anspruchs 1.This is achieved by the technical teaching of claim 1.
Sie verwendet einen Kolbenkörper, der eine ringförmige Gestalt hat und beweglich gegenüber der Kolbenstange, die ihn axialbewegt, gelagert ist. Durch elastische Lagerung kann der Kolbenkörper eine Relativbewegung gegenüber der Kolbenstange ausführen und ist gleichwohl sicher gelagert und gehaltert. Diese Verknüpfung von Halterung in Axialrichtung und &iacgr;&ogr; gleichzeitiger beweglicher Lagerung in Radialrichtung kann auch als "schwimmende Lagerung" bezeichnet werden.It uses a piston body that has a ring-shaped design and is mounted so that it can move relative to the piston rod, which moves it axially. The elastic bearing allows the piston body to move relative to the piston rod and is nevertheless securely mounted and held. This combination of mounting in the axial direction and simultaneous movable bearing in the radial direction can also be referred to as a "floating bearing".
Mit dieser schwimmenden Lagerung wird erreicht, daß der Kolbenkörper außen dicht an der Zylinder-Laufbuchse anliegt, unabhängig davon, ob die Kolbenstange sich genau in Achsrichtung hin- und herbewegt. Von der schwimmenden Lagerung wird aber nicht nur eine aus der zentrischen Achse parallelverschobene geradlinig Hin- und Herbewegung der Kolbenstange kompensiert, sondern auch eine gegenüber der Zentralachse leicht geneigte Hin- und Herbewegung. Beide Ungenauigkeiten (Verspannung und Fluchtungstoleranz) werden erfindungsgemäß ausgeglichen durch die elastisch bewegliche Lagerung des Kolbenkörpers.This floating bearing ensures that the piston body is in close contact with the cylinder liner on the outside, regardless of whether the piston rod moves back and forth exactly in the axial direction. However, the floating bearing not only compensates for a straight back and forth movement of the piston rod that is offset parallel to the central axis, but also for a back and forth movement that is slightly inclined relative to the central axis. Both inaccuracies (tension and alignment tolerance) are compensated according to the invention by the elastically movable bearing of the piston body.
Die elastische Lagerung kann verdoppelt werden indem zwei elastische Lagerungen an der - in Radialrichtung gesehen Innenfläche und Außenfläche vorgesehen werden (Anspruch 3). Die innere ringförmige Fläche stützt sich dabei bevorzugt auf zwei axial beabstandete Ausgleichskörper, wie O-Ringe (Anspruch 4, Anspruch 5). Die radial außerhalb angeordnete schwimmende Lagerung einer Kolbendichtung (Anspruch 2) kann durch ähnliche oder dieselben (nur hinsichtlich des Durchmessers unterschiedlichen) Ausgleichskörper (Anspruch 4, Anspruch 5) erreicht werden, deren axialer Abstand geringer sein kann, als der vorerwähnte axiale Abstand der innenliegenden Ausgleichskörper.The elastic bearing can be doubled by providing two elastic bearings on the inner surface and outer surface viewed in the radial direction (claim 3). The inner annular surface is preferably supported on two axially spaced compensating bodies, such as O-rings (claim 4, claim 5). The floating bearing of a piston seal arranged radially outward (claim 2) can be achieved by similar or the same (only differing in diameter) compensating bodies (claim 4, claim 5), the axial distance of which can be smaller than the aforementioned axial distance of the internal compensating bodies.
Die Halterung des schwimmend gelagerten Kolbenkörpers in Axrichtung wird durch zwei Ringscheiben ermöglicht, die einenThe mounting of the floating piston body in the axial direction is made possible by two ring disks, which form a
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festen axialen Abstand voneinander haben (Anspruch 6).have a fixed axial distance from each other (claim 6).
Zur Vereinfachung der Montage von stirnseitig kann eine der Ringscheiben integral mit einem hohlzylindrischen Grundkörper so verbunden sein, daß nach dessen Aufbringung auf die Kolbenstange die elastischen Ausgleichselemente auf ihm angeordnet werden und danach der ringförmige Kolbenkörper darüber geschoben wird (Anspruch 7). Mittels einer Mutter kann eine zweite vordere Ringscheibe axial gegen den Grundkörper fixiert werdenTo simplify assembly from the front, one of the ring discs can be integrally connected to a hollow cylindrical base body in such a way that after it has been attached to the piston rod the elastic compensation elements are arranged on it and then the ring-shaped piston body is pushed over it (claim 7). A second front ring disc can be fixed axially against the base body by means of a nut
&iacgr;&ogr; (Anspruch 8), so daß der ringförmige Kolbenkörper seine endgültige schwimmende Lagerung erhält.&iacgr;&ogr; (claim 8), so that the annular piston body receives its final floating support.
Die Einheit am Vorderende der Kolbenstange ist leicht austauschbar durch Lösen der Mutter, durch Abnehmen der Front-Ringscheibe und durch Herunterziehen des schwimmend gelagerten Ringkörpers. Er kann dann mit neuen äußeren Dichtungen versehen werden, er kann auch vollständig ausgetauscht werden. Ebenfalls ausgetauscht werden können Mutter und vordere Ringscheibe, falls diese durch den Betrieb stark in Anspruch genommen worden sind.The unit at the front end of the piston rod is easily replaceable by loosening the nut, removing the front ring disc and pulling down the floating ring body. It can then be fitted with new external seals or it can be completely replaced. The nut and front ring disc can also be replaced if they have been subjected to heavy wear through operation.
Wenn die erwähnten Ringscheiben einen Außendurchmesser haben, geringfügig kleiner ist, als das Durchmesser-Maß der im Kolbenkörper vorgesehenen Radialdichtungen (Anspruch 12) kann sichergestellt werden, daß bei Fluchtungs- und Verspannungstoleranzen der Kolbenstange gegenüber der Zentralachse keine Berührung zwischen den Ringscheiben und der Zylinder-Laufbuchse entstehen.If the mentioned ring disks have an outer diameter that is slightly smaller than the diameter of the radial seals provided in the piston body (claim 12), it can be ensured that in the event of alignment and tension tolerances of the piston rod relative to the central axis, no contact occurs between the ring disks and the cylinder liner.
Im Kolbenkörper können weitere umfängliche Dichtungen vorgesehen werden.Additional circumferential seals can be provided in the piston body.
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Anhand eines Ausführungsbeispieles soll das Verständnis der Erfindung vertieft werden.The understanding of the invention will be deepened by means of an embodiment.
Figur 1 zeigt das vordere Ende einer Kolbenstange 10, deren Zentralachse 100 strichpunktiert dargestellt ist. Etwa Figure 1 shows the front end of a piston rod 10, the central axis 100 of which is shown in dash-dotted lines.
konzentrisch um einen gegenüber der Stirnseite nur leicht zurückgesetzten Abschnitt der Kolbenstange ist ein ringförmiger Kolbenkörper 5 schwimmend gelagert. Die Figur ist teilweise im Schnitt (obere Hälfte) und in Seitenansicht (untere Hälfte) &iacgr;&ogr; gezeigt.A ring-shaped piston body 5 is mounted in a floating manner concentrically around a section of the piston rod which is only slightly set back from the front side. The figure is shown partly in section (upper half) and in side view (lower half).
Figur 2 zeigt eine Übersicht, wo in einer Dickstoff-Förderpumpe die beispielhafte Anordnung gemäß Figur 1 angeordnet ist. Figure 2 shows an overview of where the exemplary arrangement according to Figure 1 is arranged in a thick matter feed pump.
Zur Übersicht soll zunächst auf Figur 2 Bezug genommen werden, wo eine teilweise geschnittene Dickstoff-Förderpumpe 30 gezeigt wird. Die Zentralachse ist mit 100 bezeichnet, in ihr bewegt sich die Kolbenstange 10 gesteuert durch ein - nicht dargestellten - Hydraulikantrieb. Am vorderen Ende der Kolbenstange 10 ist ein beispielhafter Förderkolben eingezeichnet, der dem Stand der Technik entstammt. Demgegenüber kann das in Figur 1 gezeigte Beispiel einer schwimmenden Lagerung des Förderkolbens an der Kolbenstange 10 eingesetzt werden. Der Kolben läuft in einer Zylinder-Laufbuchse 20, die eine metallische Hülse von einem abgestimmten Querschnittsmaß mit dünner Wandung sein kann. Am hinteren Ende der Zylinder-Laufbuchse 20 ist ein Wasserkasten angeordnet. Er enthält Wasser zur Schmierung der hartverchromten Förderzylinder-Laufflächen und zu Kühlungszwecken. Er ist auch diejenige Stelle, in die der Föderkolben zurückgezogen wird, wenn er ausgetauscht werden soll.For an overview, reference should first be made to Figure 2, where a partially sectioned thick matter feed pump 30 is shown. The central axis is designated 100, in which the piston rod 10 moves controlled by a hydraulic drive (not shown). At the front end of the piston rod 10, an example feed piston is drawn, which is based on the state of the art. In contrast, the example shown in Figure 1 of a floating bearing of the feed piston on the piston rod 10 can be used. The piston runs in a cylinder liner 20, which can be a metal sleeve with a coordinated cross-sectional size and a thin wall. A water tank is arranged at the rear end of the cylinder liner 20. It contains water for lubricating the hard chrome-plated feed cylinder running surfaces and for cooling purposes. It is also the place into which the feed piston is retracted when it is to be replaced.
Am vorderen Ende der Zylinder-Laufbuchse 20 ist der Pumpenkopf 31 angeordnet, in den über ein erstes Ventil 32 gesteuert - dessen Achse 101 etwa senkrecht zur Förderachse 100 liegt der Dickstoff bei Rückwärtsbewegung der Kolbenstange 10 mit Förderkolben hereingezogen wird (das Ventil ist nach innen geöffnet) und aus dem Dickstoff bei Schließen des erwähntenAt the front end of the cylinder liner 20, the pump head 31 is arranged, into which the thick material is drawn in by a first valve 32 controlled - whose axis 101 is approximately perpendicular to the delivery axis 100 when the piston rod 10 moves backwards with the delivery piston (the valve is opened inwards) and from which thick material is drawn in when the above-mentioned
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Ventiles 32 und Öffnen eines demgegenüber schräg und in einem Winkel von etwa 45° aus der Zentralachse 100 geneigten zweiten Ventiles 33 (dessen Ventilachse mit 102 bezeichnet ist) in Zentralachsrichtung 100 bei Vorwärtbewegung der Kolbenstange 10 und des Förderkolbens herausgefördert wird. Am linken Bildrand ist nahe dem zweiten Ventil 33 ein Flanschanschluß in Zentralachs-Richtung angeordnet, der an eine Förder-Rohrleitung angeflanscht wird. Die Ventile 32 und 33 arbeiten im Gegentakt, Ventil 32 ist geöffnet, wenn sich der Kolben nach rückwärtsvalve 32 and opening a second valve 33 (the valve axis of which is designated 102) which is inclined at an angle of about 45° from the central axis 100 in the central axis direction 100 when the piston rod 10 and the delivery piston move forward. On the left edge of the picture, near the second valve 33, a flange connection is arranged in the central axis direction, which is flanged to a delivery pipeline. The valves 32 and 33 work in push-pull mode, valve 32 is open when the piston moves backwards.
&iacgr;&ogr; bewegt, Ventil 33 ist geöffnet, wenn sich der Kolben nach vorwärts bewegt. Bei der Vorwärtsbewegung des Kolbens ist Ventil 32 geschlossen. Die Öffnungszeiten der Ventile können elektronisch über Sensoren ober Zeitsteuerungen mit der Axialbewegung der Kolbenstange 10 verkoppelt sein, die Öffnungs- und Schließzeiten können sich auch geringfügig überlappen.Î moves, valve 33 is open when the piston moves forward. When the piston moves forward, valve 32 is closed. The opening times of the valves can be electronically linked to the axial movement of the piston rod 10 via sensors or time controls; the opening and closing times can also overlap slightly.
Ein Detail der Figur 2 - der Pumpenkopf - ist in Figur 1 vergrößert dargestellt. Dabei ist zu bemerken, daß der in Figur 2 eingezeichnet Förderkolben eine Förderkolben-Lösung gemäß dem Stand der Technik ist, bei der keine "schwimmende Lagerung" vorgesehen ist.A detail of Figure 2 - the pump head - is shown enlarged in Figure 1. It should be noted that the delivery piston shown in Figure 2 is a delivery piston solution according to the state of the art, in which no "floating bearing" is provided.
Figur 1 zeigt einen Zylinderkolben, der am vorderen Ende der Kolbenstange 10 über eine Mutter 9 austauschbar angeordnet ist. Figure 1 shows a cylinder piston which is arranged at the front end of the piston rod 10 via a nut 9 in an exchangeable manner.
Der Kolben besteht zunächst aus drei Grundkomponenten 5, 6, 6a und 8, wobei die Komponenten 6 und 6a ein integrales Teil - den Kolben-Grundkörper - bilden. Er hat im Querschnitt - oberhalb der Zentralachse 100 - etwa L-förmige Gestalt und dient zur rückwärts abstützenden Aufnahme des ringförmigen Kolbenkörpers 5, dessen innere Öffnung im Durchmesser etwas größer ist, als der axiale Abschnitt 6a des Kolben-Grundkörpers 6, 6a. Die vorderseitige Lagerung - entsprechend der rückwärtigen axialen Halterung 6 des Kolben-Grundkörpers - übernimmt eine Ringscheibe 8, die mittels der Mutter 9 an den Basisabschnitt 6a des Kolben-Grundkörpers angepreßt wird. In der so gebildeten ringförmigen Ausnehmung zwischen den beiden Ringscheiben 6, 8 und dem dagegen einen geringeren Außendurchmesser aufweisenden Kolben-Grundkörper 6a ist ein Kolbenkörper 5 gehaltert. Seine axialenThe piston consists of three basic components 5, 6, 6a and 8, whereby the components 6 and 6a form an integral part - the piston base body. In cross-section - above the central axis 100 - it has an approximately L-shaped shape and serves to support the ring-shaped piston body 5, whose inner opening is slightly larger in diameter than the axial section 6a of the piston base body 6, 6a. The front bearing - corresponding to the rear axial holder 6 of the piston base body - is carried out by an annular disk 8, which is pressed onto the base section 6a of the piston base body by means of the nut 9. A piston body 5 is held in the annular recess thus formed between the two annular disks 6, 8 and the piston base body 6a, which has a smaller outer diameter. Its axial
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Seitenabschnitte können ballig ausgeformt sein, sie können aber auch gerade gestaltet sein, wenn sie ein geringes Spiel gegenüber den Ringscheiben 6 und 8 erhalten.Side sections can be spherical, but they can also be straight if they have a small amount of play in relation to the ring disks 6 and 8.
Der Kolbenkörper 5 ist an seiner Innen-Ringflache 5a auf axialbeabstandeten O-Ringen 7a, 7b abgestützt, die ihrerseits in ringförmige Nuten 7c und 7d so eingelegt sind, daß sie noch ein wenig radial hervorstehen, um mit der erwähnten inneren Ringfläche 5a des Kolbenkörpers 5 in Kontakt zu treten.The piston body 5 is supported on its inner ring surface 5a on axially spaced O-rings 7a, 7b, which in turn are inserted into annular grooves 7c and 7d in such a way that they protrude slightly radially in order to come into contact with the aforementioned inner ring surface 5a of the piston body 5.
Nachdem die O-Ringe 7a und 7b vollumfänglich elastisch ausgebildet sind, können sie sich auch unterschiedlich entlang ihrem Umfang verformen. Damit wird erreicht, daß der Kolbenkörper 5, sich sowohl in eine Richtung senkrecht zur Zentralachse 100 verlagern kann, was einer außermittigen aber parallelen (geraden) Kolbenführung 10 entspricht; aber auch eine Schrägverlagerung kann zugelassen werden, die in einer stärkeren Kompression des einen O-Ringes 7a auf der einen Hälfte seines Umfanges und einer stärkeren Kompression des davor angeordneten O-Ringes 7b auf der anderen Hälfte seines Umfanges entspricht. Dies ist eine nichtfluchtende, gegenüber der Zentralachse 100 leicht schräge Antriebsweise der Kolbenstange 10. Die ballige Ausformung an beiden axialen Stirnseiten des Kolbenkörpers 5 erleichtert die zuletzt erwähnte Verkippung des KolbenkörpersSince the O-rings 7a and 7b are fully elastic, they can also deform differently along their circumference. This means that the piston body 5 can move in a direction perpendicular to the central axis 100, which corresponds to an off-center but parallel (straight) piston guide 10; but an oblique displacement can also be permitted, which corresponds to a stronger compression of one O-ring 7a on one half of its circumference and a stronger compression of the O-ring 7b arranged in front of it on the other half of its circumference. This is a non-aligned, slightly oblique drive method of the piston rod 10 with respect to the central axis 100. The spherical shape on both axial end faces of the piston body 5 facilitates the last-mentioned tilting of the piston body.
Bei allen erwähnten Schrägführungen und Fluchtungsfehlern kann gleichwohl eine sichere Abdichtung des Kolbenkörpers 5 an der umfänglichen Zylinderhülse 20 erreicht werden (sie ist gestrichelt dargestellt). Dazu wird ein in seiner axialen Abmessung gegenüber dem Kolbenkörper 5 verkürzter Dichtungsring 2 ebenfalls schwimmend gelagert, und zwar auf zwei beispielhaften O-Ringen 3a und 3b. Sie haben einen geringeren axialen Abstand und sind in Nuten 3c und 3d eingelegt, die umfänglich so tief liegen, daß die erwähnte Ringdichtung 2 auch axial an der vorderen Stirnseite der ersten Nut 3d und der rückwärtigen Stirnseite der zweiten Nut 3c gehaltert ist. Die Ringdichtung 2 kann so eine dem ringförmigen Kolbenkörper 5 entgegengerichtete Verkippung erfahren, um fluchtend an derWith all the mentioned oblique guides and misalignments, a secure seal of the piston body 5 on the circumferential cylinder sleeve 20 can nevertheless be achieved (it is shown in dashed lines). For this purpose, a sealing ring 2, which is shortened in its axial dimension compared to the piston body 5, is also mounted in a floating manner, namely on two exemplary O-rings 3a and 3b. They have a smaller axial distance and are inserted in grooves 3c and 3d, which are so deep on the circumference that the mentioned ring seal 2 is also held axially on the front face of the first groove 3d and the rear face of the second groove 3c. The ring seal 2 can thus experience a tilting in the opposite direction to the ring-shaped piston body 5 in order to be aligned with the
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Innenwand der Kolbenhülse 20 anzuliegen, obwohl der Kolbenkörper 5 nicht konzentrisch oder nicht symmetrisch zur Hauptachse ausgerichtet ist.Inner wall of the piston sleeve 20, although the piston body 5 is not concentric or not symmetrically aligned to the main axis.
Zwei weitere Dichtungselemente (Vordichtung 1 und rückwärtige Nachdichtung 4) können am Umfang des Kolbenkörpers 5 vorgesehen sein.Two further sealing elements (pre-seal 1 and rear post-seal 4) can be provided on the circumference of the piston body 5.
Erwähnt werden soll noch die Montage des mehrteiligen Kolbens 5, &iacgr;&ogr; 6, 6a und 8 mit den elastisch lagernden Ausgleichskörpern 7a, 7b, 3a, 3b.Also worth mentioning is the assembly of the multi-part piston 5, 6, 6a and 8 with the elastically mounted compensating bodies 7a, 7b, 3a, 3b.
Dazu weist die Kolbenstange 10 eine vordere kurze Verjüngung auf, an deren stirnseitigen Endbereich sich ein Gewinde 10b befinden kann. Mittels dieser Verjüngung entsteht ein ringförmiger Absatz 10a, an dem der Kolben-Grundkörper 6, 6a von stirnseitig anschlägt, wenn er auf die Kolbenstange 10 aufgesteckt wird. Nach Aufstecken, Einbringen der inneren Ausgleichsringe 7a und 7b in die mit ihnen korrespondierenden Ringnuten 7c und 7d kann der ringförmige Kolbenkörper 5 auf den Grundkörper aufgesteckt werden. Stirnseitig wird der Kolben-Grundkörper 5 von der danach ebenfalls auf den verjüngten vorderen Abschnitt der Kolbenstange 10 aufzusteckenden Ringscheibe 8 in Axrichtung festgelegt.For this purpose, the piston rod 10 has a short front taper, on the front end of which a thread 10b can be located. This taper creates an annular shoulder 10a, against which the piston base body 6, 6a hits from the front when it is placed on the piston rod 10. After placing the inner compensating rings 7a and 7b in the corresponding annular grooves 7c and 7d, the annular piston body 5 can be placed on the base body. On the front side, the piston base body 5 is fixed in the axial direction by the annular disk 8, which is then also placed on the tapered front section of the piston rod 10.
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