DE4339733A1 - Floating piston guide in thick matter pumps - Google Patents

Description

Die Erfindung befaßt sich mit der Kolbenführung in Dickstoffpumpen, wie sie zum Fördern zähflüssiger oder nahezu fester Stoffe, wie Klärschlamm oder eingedickter Klärschlamm oder Hüttenschlamm verwendet werden.The invention is concerned with the piston guide in Thick matter pumps, such as those used to pump viscous or almost solid substances such as sewage sludge or thickened sewage sludge or sludge can be used.

Aufgrund der Festigkeit und der nur geringen Viskosität des zu fördernden Mediums werden an den Kolben erhöhte Anforderungen gestellt. Er ist in der Regel als Verschleißteil ausgestaltet, das häufig aufgrund Abnutzung ausgetauscht werden muß. Von besonderer Bedeutung ist dabei die Abdichtung des meist hydraulisch hin- und herbewegten Kolbens gegenüber der Zylinder- Laufbuchse.Due to the strength and the low viscosity of the conveying medium are increased demands on the piston posed. It is usually designed as a wearing part, that often has to be replaced due to wear. Of Of particular importance is the sealing of the hydraulically reciprocating piston opposite the cylinder Liner.

Im Stand der Technik wird beispielsweise in der DE 37 42 938.8 eine Kolbenpumpe für die erwähnten Fördermedien vorgeschlagen, die eine leichte Austauschbarkeit des Verschleißteiles "Förderkolben" ermöglicht, was durch zwei Halbschalen (dort mit 29 bezeichnet) geschieht, die am hinteren Ende der Zylinder- Laufbuchse verspannt angeordnet sind und bei Lösen den vorderen Teil des Kolbens (dort mit 18 bezeichnet) leicht zugänglich machen. Diese Lösung hat sich als störanfällig im harten Alltagsbetrieb erwiesen, weil die Halbschalen nach längerem Betrieb nicht mehr abnehmbar sind und ein regelmäßiger Austausch des Förderkolbens erheblich erschwert wird. Zwar ist in der erwähnten Offenbarung des Standes der Technik eine asymmetrische Bewegung des Förderkolbens angesprochen (vgl. dort Anspruch 13), allerdings wird diese asymmetrische Bewegung durch eine Drucksteuervorrichtung und durch Sensoren ermöglicht, die die reine Axialbewegung des Kolbens beeinflussen.In the state of the art, for example, DE 37 42 938.8 proposes a piston pump for the above-mentioned delivery media, which enables the wear part "delivery piston" to be easily exchanged, which is done by means of two half-shells (designated 29 here ), Liner are clamped and make the front part of the piston (designated 18 there) easily accessible when loosened. This solution has proven to be susceptible to failure in tough everyday operations because the half-shells can no longer be removed after long periods of operation and regular replacement of the delivery piston is made considerably more difficult. Although the mentioned disclosure of the prior art addresses an asymmetrical movement of the delivery piston (cf. claim 13 there), this asymmetrical movement is made possible by a pressure control device and by sensors which influence the pure axial movement of the piston.

Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Führungseigenschaften des Förderkolbens in der Zylinder- Laufbuchse zu verbessern und dabei auch Ungenauigkeiten bei der Axialbewegung des Kolbens zuzulassen, wobei gleichzeitig eine sichere Abdichtung des Kolbens gegenüber der Zylinder-Laufbuchse gewährleistet wird. It is an object of the present invention Guiding properties of the delivery piston in the cylinder To improve the liner and thereby also inaccuracies in the Allow axial movement of the piston, while a reliable sealing of the piston against the cylinder liner is guaranteed.  

Dies erreicht die technische Lehre des Anspruchs 1.This achieves the technical teaching of claim 1.

Sie verwendet einen Kolbenkörper, der eine ringförmige Gestalt hat und beweglich gegenüber der Kolbenstange, die ihn axialbewegt, gelagert ist. Durch elastische Lagerung kann der Kolbenkörper eine Relativbewegung gegenüber der Kolbenstange ausführen und ist gleichwohl sicher gelagert und gehaltert. Diese Verknüpfung von Halterung in Axialrichtung und gleichzeitiger beweglicher Lagerung in Radialrichtung kann auch als "schwimmende Lagerung" bezeichnet werden.It uses a piston body that has an annular shape has and movable relative to the piston rod that it axially moved, is mounted. By elastic storage the Piston body a relative movement relative to the piston rod execute and is nevertheless securely stored and held. This linkage of the holder in the axial direction and simultaneous movable storage in the radial direction can also be called "floating storage".

Mit dieser schwimmenden Lagerung wird erreicht, daß der Kolbenkörper außen dicht an der Zylinder-Laufbuchse anliegt, unabhängig davon, ob die Kolbenstange sich genau in Achsrichtung hin- und herbewegt. Von der schwimmenden Lagerung wird aber nicht nur eine aus der zentrischen Achse parallelverschobene geradlinig Hin- und Herbewegung der Kolbenstange kompensiert, sondern auch eine gegenüber der Zentralachse leicht geneigte Hin- und Herbewegung. Beide Ungenauigkeiten (Verspannung und Fluchtungstoleranz) werden erfindungsgemäß ausgeglichen durch die elastisch bewegliche Lagerung des Kolbenkörpers.With this floating storage it is achieved that the The piston body lies tightly against the outside of the cylinder liner, regardless of whether the piston rod is exactly in the axial direction moved back and forth. From the floating storage not just one shifted parallel from the central axis linear reciprocation of the piston rod is compensated, but also a slightly inclined one with respect to the central axis Float. Both inaccuracies (tension and Alignment tolerance) are compensated according to the invention by the elastically movable bearing of the piston body.

Die elastische Lagerung kann verdoppelt werden indem zwei elastische Lagerungen an der - in Radialrichtung gesehen - Innenfläche und Außenfläche vorgesehen werden (Anspruch 3). Die innere ringförmige Fläche stützt sich dabei bevorzugt auf zwei axial beabstandete Ausgleichskörper, wie O-Ringe (Anspruch 4, Anspruch 5). Die radial außerhalb angeordnete schwimmende Lagerung einer Kolbendichtung (Anspruch 2) kann durch ähnliche oder dieselben (nur hinsichtlich des Durchmessers unterschiedlichen) Ausgleichskörper (Anspruch 4, Anspruch 5) erreicht werden, deren axialer Abstand geringer sein kann, als der vorerwähnte axiale Abstand der innenliegenden Ausgleichskörper.The elastic support can be doubled by two elastic bearings on the - seen in the radial direction - Inner surface and outer surface are provided (claim 3). The inner annular surface is preferably based on two axially spaced compensating bodies, such as O-rings (claim 4, Claim 5). The floating one radially outside Storage of a piston seal (claim 2) can by similar or the same (only in terms of diameter different) compensating body (claim 4, claim 5) can be achieved, whose axial distance can be less than the above-mentioned axial distance of the inner Compensating body.

Die Halterung des schwimmend gelagerten Kolbenkörpers in Achsrichtung wird durch zwei Ringscheiben ermöglicht, die einen festen axialen Abstand voneinander haben (Anspruch 6). The holder of the floating piston body in Axial direction is made possible by two washers, one have a fixed axial distance from one another (claim 6).  

Zur Vereinfachung der Montage von stirnseitig kann eine der Ringscheiben integral mit einem hohlzylindrischen Grundkörper so verbunden sein, daß nach dessen Aufbringung auf die Kolbenstange die elastischen Ausgleichselemente auf ihm angeordnet werden und danach der ringförmige Kolbenkörper darüber geschoben wird (Anspruch 7). Mittels einer Mutter kann eine zweite vordere Ringscheibe axial gegen den Grundkörper fixiert werden (Anspruch 8), so daß der ringförmige Kolbenkörper seine endgültige schwimmende Lagerung erhält.To simplify assembly from the front, one of the Ring disks integral with a hollow cylindrical body so be connected that after its application to the piston rod the elastic compensating elements are arranged on it and then the annular piston body is pushed over it (Claim 7). By means of a mother, a second front one can be Washer axially fixed against the base body (Claim 8) so that the annular piston body receives final floating storage.

Die Einheit am Vorderende der Kolbenstange ist leicht austauschbar durch Lösen der Mutter, durch Abnehmen der Front- Ringscheibe und durch Herunterziehen des schwimmend gelagerten Ringkörpers. Er kann dann mit neuen äußeren Dichtungen versehen werden, er kann auch vollständig ausgetauscht werden. Ebenfalls ausgetauscht werden können Mutter und vordere Ringscheibe, falls diese durch den Betrieb stark in Anspruch genommen worden sind.The unit at the front end of the piston rod is light interchangeable by loosening the nut, by removing the front Washer and by pulling down the floating Ring body. He can then provide new outer seals it can also be completely replaced. Also nut and front washer can be replaced if these have been heavily used by the company.

Wenn die erwähnten Ringscheiben einen Außendurchmesser haben, geringfügig kleiner ist, als das Durchmesser-Maß der im Kolbenkörper vorgesehenen Radialdichtungen (Anspruch 12) kann sichergestellt werden, daß bei Fluchtungs- und Verspannungstoleranzen der Kolbenstange gegenüber der Zentralachse keine Berührung zwischen den Ringscheiben und der Zylinder-Laufbuchse entstehen.If the ring discs mentioned have an outer diameter, is slightly smaller than the diameter dimension of the im Radial seals provided piston body (claim 12) can ensure that alignment and Tension tolerances of the piston rod compared to the Central axis no contact between the washers and the Cylinder liner are created.

Im Kolbenkörper können weitere umfängliche Dichtungen vorgesehen werden.Further circumferential seals can be provided in the piston body become.

Wird die schwimmende Lagerung gemäß der Erfindung eingesetzt, so können umfängliche Zug- und Symmetrierstangen um die Zylinderhülse herum, die den Wasserkasten mit dem Pumpenkopf fest und ausgerichtet miteinander verbinden, entfallen. Eine geringfügige Verstärkung der Zylinderhülse ist dann empfehlenswert, nicht aber notwendig. Die Zylinderhülse selbst kann am Pumpenkopf und an dem Wasserkasten ohne die erwähnten Zugstangen dann fest und in Achsrichtung unbeweglich angeordnet werden, so daß eine im wesentlichen axiale Ausrichtung vorgesehen werden kann; die geringen Abweichung, die durch eine solche Anordnung noch besteht, wird durch die erfindungsgemäße schwimmende Lagerung des Förderkolbens kompensiert.If the floating bearing according to the invention is used, so can extensive pull and symmetry bars around the Cylinder sleeve around the water box with the pump head Connect firmly and aligned with each other, no longer necessary. A then slight reinforcement of the cylinder sleeve recommended, but not necessary. The cylinder sleeve itself can on the pump head and on the water tank without the mentioned The tie rods are then fixed and immovable in the axial direction  be so that a substantially axial alignment can be provided; the slight deviation caused by a such an arrangement still exists, is the inventive floating bearing of the delivery piston compensated.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll das Verständnis der Erfindung vertieft werden.Using an exemplary embodiment, the understanding of Invention to be deepened.

Fig. 1 zeigt das vordere Ende einer Kolbenstange 10, deren Zentralachse 100 strichpunktiert dargestellt ist. Etwa konzentrisch um einen gegenüber der Stirnseite nur leicht zurückgesetzten Abschnitt der Kolbenstange ist ein ringförmiger Kolbenkörper 5 schwimmend gelagert. Die Figur ist teilweise im Schnitt (obere Hälfte) und in Seitenansicht (untere Hälfte) gezeigt. Fig. 1 shows the front end of a piston rod 10 , the central axis 100 is shown in phantom. An annular piston body 5 is floatingly mounted approximately concentrically around a section of the piston rod that is only slightly set back relative to the end face. The figure is shown partly in section (upper half) and in side view (lower half).

Fig. 2 zeigt eine Übersicht, wo in einer Dickstoff-Förderpumpe die beispielhafte Anordnung gemäß Fig. 1 angeordnet ist. FIG. 2 shows an overview of where the exemplary arrangement according to FIG. 1 is arranged in a thick matter feed pump.

Zur Übersicht soll zunächst auf Fig. 2 Bezug genommen werden, wo eine teilweise geschnittene Dickstoff-Förderpumpe 30 gezeigt wird. Die Zentralachse ist mit 100 bezeichnet, in ihr bewegt sich die Kolbenstange 10 gesteuert durch einen - nicht dargestellten - Hydraulikantrieb. Am vorderen Ende der Kolbenstange 10 ist ein beispielhafter Förderkolben eingezeichnet, der dem Stand der Technik entstammt. Demgegenüber kann das in Fig. 1 gezeigte Beispiel einer schwimmenden Lagerung des Förderkolbens an der Kolbenstange 10 eingesetzt werden. Der Kolben läuft in einer Zylinder-Laufbuchse 20, die eine metallische Hülse von einem abgestimmten Querschnittsmaß mit dünner Wandung sein kann. Am hinteren Ende der Zylinder- Laufbuchse 20 ist ein Wasserkasten 40 angeordnet. Er enthält Wasser zur Schmierung der hartverchromten Förderzylinder- Laufflächen und zu Kühlungszwecken. Er ist auch diejenige Stelle, in die der Förderkolben zurückgezogen wird, wenn er ausgetauscht werden soll.For an overview, reference should first be made to FIG. 2, where a partially cut thick matter feed pump 30 is shown. The central axis is designated 100 , in it the piston rod 10 moves in a controlled manner by a hydraulic drive (not shown). At the front end of the piston rod 10 , an exemplary delivery piston is drawn, which comes from the prior art. In contrast, the example of a floating mounting of the delivery piston on the piston rod 10 shown in FIG. 1 can be used. The piston runs in a cylinder liner 20 , which can be a metallic sleeve of a coordinated cross-sectional dimension with a thin wall. At the rear end of the cylinder liner 20 , a water box 40 is arranged. It contains water for the lubrication of the hard chrome-plated conveyor cylinder running surfaces and for cooling purposes. It is also the point into which the delivery piston is retracted when it is to be replaced.

Am vorderen Ende der Zylinder-Laufbuchse 20 ist der Pumpenkopf 31 angeordnet, in den über ein erstes Ventil 32 gesteuert - dessen Achse 101 etwa senkrecht zur Förderachse 10 liegt - der Dickstoff bei Rückwärtsbewegung der Kolbenstange 10 mit Förderkolben hereingezogen wird (das Ventil ist nach innen geöffnet) und aus dem Dickstoff bei Schließen des erwähnten Ventiles 32 und Öffnen eines demgegenüber schräg und in einem Winkel von etwa 45° aus der Zentralachse 100 geneigten zweiten Ventiles 33 (dessen Ventilachse mit 102 bezeichnet ist) in Zentralachsrichtung 100 bei Vorwärtsbewegung der Kolbenstange 10 und des Förderkolbens herausgefördert wird. Am linken Bildrand ist nahe dem zweiten Ventil 33 ein Flanschanschluß in Zentralachs-Richtung angeordnet, der an eine Förder-Rohrleitung angeflanscht wird. Die Ventile 32 und 33 arbeiten im Gegentakt, Ventil 32 ist geöffnet, wenn sich der Kolben nach rückwärts bewegt, Ventil 33 ist geöffnet, wenn sich der Kolben nach vorwärts bewegt. Bei der Vorwärtsbewegung des Kolbens ist Ventil 32 geschlossen. Die Öffnungszeiten der Ventile können elektronisch über Sensoren ober Zeitsteuerungen mit der Axialbewegung der Kolbenstange 10 verkoppelt sein, die Öffnungs- und Schließzeiten können sich auch geringfügig überlappen.At the front end of the cylinder liner 20 , the pump head 31 is arranged, into which a first valve 32 controls - the axis 101 of which is approximately perpendicular to the delivery axis 10 - the thick matter is drawn in when the piston rod 10 moves backwards with the delivery piston (the valve is inward opened) and from the thick material upon closing of the valve 32 mentioned and opening of a second valve 33 (whose valve axis is designated by 102 ) which is inclined at an angle of approximately 45 ° from the central axis 100 in the central axis direction 100 when the piston rod 10 and of the delivery piston is conveyed out. On the left edge of the picture, near the second valve 33, there is a flange connection in the central axis direction, which is flanged to a delivery pipeline. Valves 32 and 33 operate in push-pull, valve 32 is open when the piston moves backward, valve 33 is open when the piston moves forward. When the piston moves forward, valve 32 is closed. The opening times of the valves can be electronically coupled to the axial movement of the piston rod 10 via sensors or time controls, and the opening and closing times can also overlap slightly.

Ein Detail der Fig. 2 - der Pumpenkopf - ist in Fig. 1 vergrößert dargestellt. Dabei ist zu bemerken, daß der in Fig. 2 eingezeichnet Förderkolben eine Förderkolben-Lösung gemäß dem Stand der Technik ist, bei der keine "schwimmende Lagerung" vorgesehen ist, wie sie aber in dem Beispiel gemäß Fig. 1 erreicht wird.A detail of FIG. 2 - the pump head - is shown enlarged in FIG. 1. It should be noted that the delivery piston shown in FIG. 2 is a delivery piston solution according to the prior art, in which no “floating bearing” is provided, as is achieved in the example according to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt einen Zylinderkolben, der am vorderen Ende der Kolbenstange 10 über eine Mutter 9 austauschbar angeordnet ist. Der Kolben besteht zunächst aus drei Grundkomponenten 5, 6, 6a und 8, wobei die Komponenten 6 und 6a ein integrales Teil - den Kolben-Grundkörper - bilden. Er hat im Querschnitt - oberhalb der Zentralachse 100 - etwa L-förmige Gestalt und dient zur rückwärts abstützenden Aufnahme des ringförmigen Kolbenkörpers 5, dessen innere Öffnung im Durchmesser etwas größer ist, als der axiale Abschnitt 6a des Kolben- Grundkörpers 6, 6a. Die vorderseitige Lagerung - entsprechend der rückwärtigen axialen Halterung 6 des Kolben-Grundkörpers - übernimmt eine Ringscheibe 8, die mittels der Mutter 9 an den Basisabschnitt 6a des Kolben-Grundkörpers angepreßt wird. In der so gebildeten ringförmigen Ausnehmung zwischen den beiden Ringscheiben 6, 8 und dem dagegen einen geringeren Außendurchmesser aufweisenden Kolben-Grundkörper 6a ist ein Kolbenkörper 5 gehaltert. Seine axialen Seitenabschnitte können ballig ausgeformt sein, sie können aber auch gerade gestaltet sein, wenn sie ein geringes Spiel gegenüber den Ringscheiben 6 und 8 erhalten. Fig. 1 shows a cylinder piston which is arranged interchangeably at the front end of the piston rod 10 via a nut 9 . The piston initially consists of three basic components 5 , 6 , 6 a and 8 , components 6 and 6 a forming an integral part - the piston base body. It has in cross-section - above the center axis 100 - approximately L-shaped configuration and serves to reverse supporting receptacle of the annular piston body 5 whose inner opening diameter is slightly greater than the axial portion 6a of the piston base body 6, 6 a. The front storage - corresponding to the rear axial bracket 6 of the piston base body - takes over an annular disc 8 , which is pressed by means of the nut 9 to the base portion 6 a of the piston base body. A piston body 5 is held in the annular recess formed in this way between the two ring disks 6 , 8 and the piston base body 6 a, which has a smaller outside diameter. Its axial side sections can be spherical, but they can also be straight if they have a small amount of play compared to the washers 6 and 8 .

Der Kolbenkörper 5 ist an seiner Innen-Ringfläche 5a auf axialbeabstandeten O-Ringen 7a, 7b abgestützt, die ihrerseits in ringförmige Nuten 7c und 7d so eingelegt sind, daß sie noch ein wenig radial hervorstehen, um mit der erwähnten inneren Ringfläche 5a des Kolbenkörpers 5 in Kontakt zu treten.The piston body 5 is supported on its inner annular surface 5 a on axially spaced O-rings 7 a, 7 b, which in turn are inserted in annular grooves 7 c and 7 d so that they still protrude a little radially in order to with the inner mentioned Annular surface 5 a of the piston body 5 to come into contact.

Nachdem die O-Ringe 7a und 7b vollumfänglich elastisch ausgebildet sind, können sie sich auch unterschiedlich entlang ihrem Umfang verformen. Damit wird erreicht, daß der Kolbenkörper 5, sich sowohl in eine Richtung senkrecht zur Zentralachse 100 verlagern kann, was einer außermittigen aber parallelen (geraden) Kolbenführung 10 entspricht; aber auch eine Schrägverlagerung kann zugelassen werden, die in einer stärkeren Kompression des einen O-Ringes 7a auf der einen Hälfte seines Umfanges und einer stärkeren Kompression des davor angeordneten O-Ringes 7b auf der anderen Hälfte seines Umfanges entspricht. Dies ist eine nichtfluchtende, gegenüber der Zentralachse 100 leicht schräge Antriebsweise der Kolbenstange 10. Die ballige Ausformung an beiden axialen Stirnseiten des Kolbenkörpers 5 erleichtert die zuletzt erwähnte Verkippung des Kolbenkörpers 5.After the O-rings 7 a and 7 b are fully elastic, they can also deform differently along their circumference. This ensures that the piston body 5 can both move in a direction perpendicular to the central axis 100 , which corresponds to an eccentric but parallel (straight) piston guide 10 ; but also an inclined displacement can be permitted, which corresponds to a stronger compression of the one O-ring 7 a on one half of its circumference and a stronger compression of the O-ring 7 b arranged in front on the other half of its circumference. This is a non-aligned manner of driving the piston rod 10 with respect to the central axis 100 . The spherical shape on both axial end faces of the piston body 5 facilitates the aforementioned tilting of the piston body 5 .

Bei allen erwähnten Schrägführungen und Fluchtungsfehlern kann gleichwohl eine sichere Abdichtung des Kolbenkörpers 5 an der umfänglichen Zylinderhülse 20 erreicht werden (sie ist gestrichelt dargestellt). Dazu wird ein in seiner axialen Abmessung gegenüber dem Kolbenkörper 5 verkürzter Dichtungsring 2 ebenfalls schwimmend gelagert, und zwar auf zwei beispielhaften O-Ringen 3a und 3b. Sie haben einen geringeren axialen Abstand und sind in Nuten 3c und 3d eingelegt, die umfänglich so tiefliegen, daß die erwähnte Ringdichtung 2 auch axial an der vorderen Stirnseite der ersten Nut 3d und der rückwärtigen Stirnseite der zweiten Nut 3c gehaltert ist. Die Ringdichtung 2 kann so eine dem ringförmigen Kolbenkörper 5 entgegengerichtete Verkippung erfahren, um fluchtend an der Innenwand der Kolbenhülse 20 anzuliegen, obwohl der Kolbenkörper 5 nicht konzentrisch oder nicht symmetrisch zur Hauptachse 100 ausgerichtet ist.With all the inclined guides and misalignments mentioned, a reliable sealing of the piston body 5 on the circumferential cylinder sleeve 20 can nevertheless be achieved (it is shown in dashed lines). For this purpose, a shortened in its axial dimension with respect to the piston body 5 sealing ring 2 is also floating, on two exemplary O-rings 3 a and 3 b. They have a smaller axial distance and are inserted in grooves 3 c and 3 d, which are so deep around the circumference that the mentioned ring seal 2 is also held axially on the front end face of the first groove 3 d and the rear end face of the second groove 3 c. The ring seal 2 can thus experience a tilt opposite to the annular piston body 5 in order to lie flush against the inner wall of the piston sleeve 20 , although the piston body 5 is not aligned concentrically or not symmetrically to the main axis 100 .

Zwei weitere Dichtungselemente (Vordichtung 1 und rückwärtige Nachdichtung 4) können am Umfang des Kolbenkörpers 5 vorgesehen sein.Two further sealing elements (pre-seal 1 and rear post-seal 4 ) can be provided on the circumference of the piston body 5 .

Erwähnt werden soll noch die Montage des mehrteiligen Kolbens 5, 6, 6a und 8 mit den elastisch lagernden Ausgleichskörpern 7a, 7b, 3a, 3b.Mention should also be made of the assembly of the multi-part piston 5 , 6 , 6 a and 8 with the elastically supported compensating bodies 7 a, 7 b, 3 a, 3 b.

Dazu weist die Kolbenstange 10 eine vordere kurze Verjüngung auf, an deren stirnseitigen Endbereich sich ein Gewinde 10b befinden kann. Mittels dieser Verjüngung entsteht ein ringförmiger Absatz 10a, an dem der Kolben-Grundkörper 6, 6a von stirnseitig anschlägt, wenn er auf die Kolbenstange 10 aufgesteckt wird. Nach Aufstecken, Einbringen der inneren Ausgleichsringe 7a und 7b in die mit ihnen korrespondierenden Ringnuten 7c und 7d kann der ringförmige Kolbenkörper 5 auf den Grundkörper aufgesteckt werden. Stirnseitig wird der Kolben- Grundkörper 5 von der danach ebenfalls auf den verjüngten vorderen Abschnitt der Kolbenstange 10 auf zusteckenden Ringscheibe 8 in Achsrichtung festgelegt.For this purpose, the piston rod 10 has a short front taper, at the front end area of which a thread 10 b can be located. By means of this taper, an annular shoulder 10 a is formed, on which the piston base body 6 , 6 a strikes from the front when it is plugged onto the piston rod 10 . After plugging in, introducing the inner compensating rings 7 a and 7 b into the ring grooves 7 c and 7 d corresponding to them, the annular piston body 5 can be plugged onto the base body. On the face side, the piston base body 5 is fixed in the axial direction by the annular disc 8, which is then also tapered on the tapered front section of the piston rod 10 .

Claims (12)

1. Axial-Kolbenführung in Feststoff- oder Dickstoff-Pumpen (30) mit einer - einen ringförmigen Kolbenkörper (5) vorderseitig tragenden - Kolbenstange (10), wobei der Kolbenkörper (5) auf seiner inneren Ringfläche (5a) elastisch gegenüber der Kolbenstange (10) gelagert (7; 7a, 7b) ist.1. Axial piston guide in solid or thick matter pumps ( 30 ) with a - an annular piston body ( 5 ) on the front bearing - piston rod ( 10 ), the piston body ( 5 ) on its inner ring surface ( 5 a) elastic relative to the piston rod ( 10 ) is stored ( 7 ; 7 a, 7 b). 2. Axial-Kolbenführung nach Anspruch 1, bei der eine Dichtung (2) zur Kolbenkörper-Führungshülse (20) (auch) elastisch gelagert (3; 3a, 3b) ist, jedoch auf der äußeren Ringfläche (5b) des ringförmigen Kolbenkörpers (5).2. Axial piston guide according to claim 1, wherein a seal ( 2 ) to the piston body guide sleeve ( 20 ) (also) elastically mounted ( 3 ; 3 a, 3 b), but on the outer annular surface ( 5 b) of the annular Piston body ( 5 ). 3. Kolbenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die erste und/oder zweite elastische Lagerung mittels axial beabstandeter Ausgleichskörper (7a, 7b; 3a, 3b) ausgeführt ist.3. Piston guide according to one of the preceding claims, wherein the first and / or second elastic mounting by means of axially spaced compensating body ( 7 a, 7 b; 3 a, 3 b) is executed. 4. Kolbenführung nach Anspruch 3, bei der die axiale Beabstandung der an der inneren (5a) und der äußeren (5b) Ringfläche angeordneten Ausgleichskörper unterschiedlich ist, insbesondere der Axial-Abstand der innenliegenden Ausgleichskörper (7a, 7b) größer ist.4. Piston guide according to claim 3, in which the axial spacing of the compensating bodies arranged on the inner ( 5 a) and the outer ( 5 b) annular surface is different, in particular the axial spacing of the internal compensating bodies ( 7 a, 7 b) is greater . 5. Kolbenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die elastische Lagerung bzw. die axial beabstandeten Ausgleichskörper (7; 3) toroidförmige O-Ringe (7a, 7b; 3a, 3b) sind.5. Piston guide according to one of the preceding claims, in which the elastic mounting or the axially spaced compensating body ( 7 ; 3 ) are toroidal O-rings ( 7 a, 7 b; 3 a, 3 b). 6. Kolbenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Halterung des Kolbenkörpers (5) in Axialrichtung mittels zweier ringscheibenartiger Halteelemente (6, 8) erfolgt.6. Piston guide according to one of the preceding claims, in which the piston body ( 5 ) is held in the axial direction by means of two annular disk-like holding elements ( 6 , 8 ). 7. Kolbenführung nach Anspruch 6, bei der die von dem Frontende der Kolbenstange (10) abgewandte Scheibe (6) mit einem ringförmigen Grundkörper (6a) integral verbunden ist, der auf eine entsprechende Passung (10a) am Frontende der Kolbenstange (10) aufgesteckt ist und einen größeren Durchmesser aufweist, als die Kolbenstange (10) 7. Piston guide according to claim 6, in which the disc ( 6 ) facing away from the front end of the piston rod ( 10 ) is integrally connected to an annular base body ( 6 a) which has a corresponding fit ( 10 a) at the front end of the piston rod ( 10 ) is attached and has a larger diameter than the piston rod ( 10 ) 8. Kolbenführung nach Anspruch 7, bei der eine Scheibe (8) mittels einer Mutter (9)1 die auf einen stirnendig auf der Kolbenstange (10) angebrachtes Gewinde (10b) aufschraubbar ist, an den Grundkörper (6a) des aufsteckbaren Halters (6) axial fest andrückbar ist;
- der Kolbenkörper (5) zwischen beiden Scheiben (6, 8) axial gehaltert wird.8. Piston guide according to claim 7, in which a disc ( 8 ) by means of a nut ( 9 ) 1 which can be screwed onto a thread ( 10 b) attached to the end of the piston rod ( 10 ), on the base body ( 6 a) of the clip-on holder ( 6 ) is axially firmly pressed;
- The piston body ( 5 ) between the two disks ( 6 , 8 ) is held axially. 9. Kolbenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die elastische Lagerung oder die Ausgleichskörper (3a, 3b; 7a, 7b) in Ringnuten (7c, 7d; 3c, 3d) angeordnet sind, insbesondere für die innenliegende elastische Lagerung mit etwas weniger als der Hälfte ihrer Querschnittsabmessung aus den entsprechenden Nuten (7c, 7d) hervorstehen und für äußere elastische Lagerung gegenüber der äußeren Ringfläche (5b) vertieft sind.9. Piston guide according to one of the preceding claims, in which the elastic mounting or the compensating body ( 3 a, 3 b; 7 a, 7 b) are arranged in annular grooves ( 7 c, 7 d; 3 c, 3 d), in particular for the inner elastic bearing protrude with a little less than half of its cross-sectional dimension from the corresponding grooves ( 7 c, 7 d) and are recessed for outer elastic bearing against the outer ring surface ( 5 b). 10. Kolbenführung nach Anspruch 9, bei der über den äußeren Ausgleichskörpern (3a, 3b) eine ringförmige Dichtung (2) so einbringbar ist, daß sie wenigstens teilweise noch radial heraussteht.10. Piston guide according to claim 9, in which over the outer compensating bodies ( 3 a, 3 b) an annular seal ( 2 ) can be introduced so that it at least partially still protrudes radially. 11. Führung nach Anspruch 7, bei der die Passung (10a) am vorderen Bereich der Kolbenstange (10) eine stufige Durchmesserreduktion (10a) ist und der aufsteckbare Grundkörper (6a) eine ebensolche stufige Durchmesserreduktion (6b) in seinem vorderen Teilbereich aufweist, um eng anliegend vom Stirnbereich der Kolbenstange (10) auf diese aufgesteckt zu werden und mittels der Mutter (9) bzw. der zusätzlichen Scheibe (8) paßgenau und im wesentlichen konzentrisch befestigt zu werden.11. Guide according to claim 7, in which the fit ( 10 a) on the front region of the piston rod ( 10 ) is a step diameter reduction ( 10 a) and the plug-on base body ( 6 a) has the same step diameter reduction ( 6 b) in its front Partial area, in order to be fitted snugly from the end area of the piston rod ( 10 ) and to be fastened with a precise fit and essentially concentrically by means of the nut ( 9 ) or the additional disk ( 8 ). 12. Kolbenführung nach Anspruch 6 bis 11, bei der die radiale Abmessung der Scheibe(n) (6, 8) etwas geringer ist, als das radiale Maß der äußeren Ringfläche (5b) des ringförmigen Kolbenkörpers (5).12. Piston guide according to claim 6 to 11, wherein the radial dimension of the disc (s) ( 6 , 8 ) is slightly less than the radial dimension of the outer annular surface ( 5 b) of the annular piston body ( 5 ).