DE9312359U1

DE9312359U1 - Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen von flüssigen, cremigen, und pastösen Produkten

Info

Publication number: DE9312359U1
Application number: DE9312359U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-08-20
Filing date: 1993-08-20
Publication date: 1993-10-14
Anticipated expiration: 2003-08-21
Also published as: DE4336770A1

Description

Patentanwälte
Dipl.-ing. Harald Ostriga Dipl.-ing. Bernd Sonnet

Wuppertal-Barmen · Stresemannstraße 6-8

Zugelassen beim Europäischen Patentamt

Patentanwälte Ostriga & Sonnet ■ Postfach 20 1327 ■ D-5600 Wuppertal 2

W/ko

Anmelder: Dr.-Ing. Erich Schürmann

Wittenberg
10

48324 Sendenhorst

Bezeichnung

der Erfindung: Vorrichtung zum Auftragen und

Verteilen von flüssigen, cremigen und pastösen Produkten

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen von flüssigen, cremigen und pastösen Produkten, insbesondere Mitteln zur Körper- und Schönheitspflege, Arzneimitteln od. dgl., auf Körperteile, mit einem aus mehreren Teilen bestehenden, als Vorratsbehälter dienenden Gehäuse, dessen Gehäuseteile lösbar und flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, wobei am Gehäuse ein als Handgriff vorgesehener Stiel wenigstens mittelbar angeordnet ist, und eine Vielzahl von Auftragskugeln so drehbar gelagert sind, daß eine Außenmantel-Teilfläche jeder Kugel in das Gehäuseinnere und eine weitere Außenmantel-Teilfläche aus dem Gehäuse ragt.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus dem DE-GM 91 03 587.2 bekannt, in dem eine Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf Körperteile beschrieben ist. Die dort offenbarte Vorrichtung ist dazu geeignet, z.B. eine

Postgirnkonto Cn:dil- »ml Voksbank cilmbH Cniiimcrehank AG Telefon (0202) 557040

Essen Wuppertal-Darmcn Wuppertal-Bannen Telefax (0202) 593708

(Rl .7 16010041)4410.1-431 ,ItI.7 330600''M .101 ,W &igr; 024 (M.7. 33O4OO0I) 4034 R 23 Telex S 591 274 ospa d

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Flüssigkeit, auf schwer zugängliche Körperteile wie den Rücken aufzutragen.

Grundsätzlich besteht bei senkrechter Stellung der Vorrichtung und nicht mehr ganz gefülltem Vorratsbehälter das Problem, die ständige Benetzung aller Auftragskugeln mit der aufzutragenden Flüssigkeit sicherzustellen. Dies versucht die im Gebrauchsmuster beschriebene Vorrichtung damit zu lösen, daß der die Flüssigkeit aufnehmende Vorratsbehälter in eine Vielzahl von Kammern unterteilt ist. Jeder dieser Kammern weist jeweils nur zwei Auftragskugeln auf. Mit Hilfe dieser Aufteilung in Kammern soll verhindert werden, daß bei senkrechter Stellung der Vorrichtung die Flüssigkeit sich jeweils im unteren Bereich der Vorrichtung sammelt und die oberen Flüssigkeitsauftragskugeln trocken laufen.

Die Aufteilung des Vorratsbehälters in mehrere jeweils zwei Auftragskugeln aufnehmende Kammern hat jedoch Nachteile bei der Reinigung des Vorratsbehälters. Da die Vorrichtung nacheinander für unterschiedliche Flüssigkeiten, Lotionen, Cremes etc. verwendet werden kann, muß sie jedesmal nach dem Gebrauch gründlich gereinigt werden, damit es bei einer weiteren Befüllung nicht zu einer Verunreinigung des aufzutragenden Produktes kommt. Dies ist jedoch bei Vorhandensein vieler Kammern sehr aufwendig, da insbesondere die zahlreichen Eckbereiche nur schlecht zu reinigen sind. Darüber hinaus ist es schwierig, die Kammern gleichmäßig zu füllen, da die Befüllung jeder einzelnen Kammer separat erfolgen muß.

Letztlich ist auch die Herstellung eines derartig unterteilten Vorratsbehälters relativ aufwendig.

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen von flüssigen, cremigen und pastösen Produkten zu schaffen, welche einfach aufgebaut und zu handhaben ist sowie auch im teilweise geleerten Zustand und bei senkrechter Stellung eine möglichst gleichmäßige und vollständige Benetzung aller Auftragskugeln ermöglicht.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruches 1 , insbesondere aus dem Merkmal des Kennzeichenteils, wonach der Stiel und das Gehäuse mindestens schwenkbeweglich miteinander verbunden sind, und das Gehäuse einen ungeteilten Vorratsbehälter für das Produkt enthält.

Bei der Anwendung eines derartigen erfindungsgemäßen Gegenstandes auf der Körperoberfläche, z.B. dem Rücken, ergibt sich auf vorteilhafte Weise mindestens eine Schwenkbewegung des mit Auftragskugeln versehenen und sich auf der Hautoberfläche bewegenden Gehäuses gegenüber dem Stiel. Dies wird dadurch hervorgerufen, daß die Körperoberfläche nirgendwo eine ebene Fläche bildet, sondern in einem mehr oder minder starken Maße gerundete Flächen aufweist. Bei der Bewegung der in einer Auftragsebene angeordneten Auftragskugeln auf der Hautoberfläche wird auf Grund der Unebenheit der Haut eine unterschiedliche Kraft auf jede Auftragskugel ausgeübt. Dies führt dazu, daß auf jede Auftragskugel im Bereich des Lagersitzes auch eine unterschiedliche Reibkraft einwirkt und die Auftragskugeln unterschiedlich stark gebremst werden. Auf Grund dieses voneinander abweichenden Abrollverhalten der Auftragskugeln ergibt sich ein um die Drehachse wirkendes

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Differenzmoment, welches dazu führt, daß das Gehäuse gegenüber dem Stiel zumindestens pendelnd hin und her schwenkt.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind der Stiel und das Gehäuse drehbeweglich miteinander verbunden, wobei dies den Vorteil hat, daß das Gehäuse auch in der Lage ist vollständig zu rotieren. Durch die Schwenk- bzw. Drehbewegung des Gehäuses gegenüber dem Stiel wird bei senkrechter Stellung der Vorrichtung, z.B. beim Auftragen und Verteilen einer Flüssigkeit auf dem Rücken, verhindert, daß einzelne Auftragskugeln trocken fallen. Durch die ständige Bewegung des Gehäuses gegenüber dem Stiel sind immer unterschiedliche Auftragskugeln im unteren Bereich angeordnet und werden dort benetzt. D.h. auch bei halbleerem oder nur noch geringfügig gefülltem Gehäuse wird in regelmäßigen Abständen jede Auftragskugel immer wieder mit der zu verteilenden Flüssigkeit versorgt, so daß auch in diesem Zustand das Auftragen und Verteilen der Flüssigkeiten im wesentlichen über alle Flüssigkeitsauftragskugeln des Gehäuses erfolgen kann.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Stiel und das Gehäuse über ein als Drehgelenk ausgebildetes Bauteil verbunden, und das Drehgelenk weist einen im rechten Winkel zu einer Auftragsebene angeordnete Drehachse auf, wobei die Auftragsebene durch die um eine bestimmten Betrag aus dem Gehäuse ragenden Außenmantel-Teilflächen der Auftragskugeln definiert ist. Mit Hilfe dieser konkreten Vorrichtung kann auf vorteilhafte und erfindungsgemäße Weise jedes flüssige, cremige oder pastöse Produkt auch auf schwer zugängliche Körperbereiche aufgetragen werden.

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Bei einer besonders bevorzugten Ausführung ist darüber hinaus das den Stiel mit dem Gehäuse verbindende Bauteil als Kugelgelenk ausgebildet. Durch diese verbesserte Beweglichkeit zwischen dem Gehäuse und dem Stiel, kann das Gehäuse sich nicht nur gegenüber dem Stiel drehen, sondern darüber hinaus seine Stellung in bezug zum Stiel verändern, wodurch sich die Handhabung der Vorrichtung deutlich verbessert.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist der Stiel an einem ringförmigen Träger angeordnet und an der Innenumfangsflache des Trägers ist das Gehäuse schwenk- bzw. drehbeweglich befestigt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß zum einen eine einfache und stabile Befestigung des Stieles am Träger möglich ist, die andererseits die vollständige Drehbeweglichkeit des Gehäuses gegenüber dem Stiel garantiert. Letztlich weist diese Ausführungsform, insbesondere in Kombination mit einer weiteren Ausführungsform, bei der das Gehäuse und der Stiel mittels eines motorischen Antriebs gegeneinander beweglich sind, deutliche Vorteile auf. Bei dieser kombinierten Ausführungsform wäre es relativ einfach möglich, mit einem motorischen Antrieb das innerhalb des ringförmigen Trägers angeordnete Gehäuse anzutreiben.

Grundsätzlich weisen alle vorgenannten Ausführungsformen auch den Vorteil auf, daß sich bei der Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein zusätzlicher Massageeffekt ergibt.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen sowie der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles. Es zeigen:

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen von flüssigen, cremigen und pastösen Produkten,
5

Fig. 2 eine Unteransicht einer in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung ohne eine Abdeckkappe,

Fig. 3 eine Draufsicht im wesentlichen auf das Gehäuse einer Vorrichtung nach Fig. 1,

Fig. 4 einen Schnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform einer Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen und

Fig. 5 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen.

In den Zeichnungen ist eine Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen von flüssigen, cremigen und pastösen Produkten insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.

Die Vorrichtung 10 weist ein Gehäuse 1 1 und einen daran befestigten Stiel 12 auf. Der Stiel 12 ist über ein Schraubverbindung 13 so mit dem Gehäuse 11 verbunden, daß das Gehäuse 11 gegenüber dem Stiel 12 frei drehbar ist.

Das Gehäuse 11 weist ein topfartiges Gehäuseteil 14 auf,

welches über die Schraubverbindung 13 drehbar mit dem Stiel 12 verbunden ist, und ein deckelartiges Gehäuseteil 15, welches zusammen mit dem Gehäuseteil 14 einen verschließbaren Vorratsbehälter 16 ausbildet. Im Gehäuseteil 15 sind eine

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Mehrzahl von Auftragskugeln 17 derart gelagert, daß eine Außenmantel-Teilfläche 18 jeder Auftragskugel 17 in den Vorratsbehälter 16 und eine weitere Außenmantel-Teilfläche 19 aus dem Gehäuse 11 herausragt. Die aus dem Gehäuse 11 herausragenden Außenmantel-Teilflächen 19 bilden eine Auftragsebene A für das aufzutragende und verteilende Produkt. Die Auftragskugeln 17 sind jeweils drehbar in einem Lagersitz 20 des Gehäuseteils 15 gelagert. Der Lagersitz 20 wird insbesondere durch eine Ausnehmung 21 im Gehäuseteil 15 gebildet, deren Durchmesser behälterseitig etwas geringer ist als der Durchmesser der Auftragskugel 17. Darüber hinaus weist die umlaufende Begrenzung dieser Ausnehmung 21 die Form eines Kreisabschnittes auf, wobei dieser Kreisabschnitt dem Durchmesser der Kugel im wesentlichen angepaßt ist. Außenseitig ist darüber hinaus am Gehäuseteil 15 ein umlaufender Rand 22 angeformt, der ebenfalls nur einen Öffnungsdurchmesser aufweist, der etwas geringer ist als der Durchmesser der Auftragskugel 17.

Zur Montage einer Auftragskugel 17 am Gehäuseteil 15 wird nun die Auftragskugel 17 auf den umlaufenden Rand 22 gelegt und eine gewisse Kraft auf die Auftragskugel 17 ausgeübt. Unter Einwirkung dieser Kraft weicht der umlaufende Rand 22 leicht zurück und die Auftragskugel 17 rutscht in den Lagersitz 20 hinein. Die Auftragskugeln 17 werden jeweils zwischen der Ausnehmung 21 im Gehäuseteil 15 und dem umlaufenden Rand 22 drehbar gehalten. Bei Benetzung der inneren Außenmantel-Teilfläche 18 sowie einer Bewegung der Auftragskugel 17 wird die aufzutragende Flüssigkeit durch den Lager- sitz 20 hindurch nach außen transportiert, weil jede Auf-

Dr.-Ing. Erich Schiirmann

tragskugel 17 innerhalb des Lagersitzes 20 ein gewisses Lagerspiel hat.

Zur Abdeckung der Auftragskugeln 17 bei Nichtgebrauch der Vorrichtung 10 kann auf dem Gehäuseteil 15 eine Schutzkappe 21 aufgeschoben werden.

In der Fig. 2 ist die Unteransicht der Vorrichtung 10, insbesondere des Gehäuses 11 dargestellt. Man erkennt das Gehäuseteil 15, in dem die Auftragskugeln 17 gelagert sind. Um eine zentrale Auftragskugel 17 ist ein Ring von sechs weiteren Auftragskugeln 17 angeordnet. In der Mitte der zentral angeordneten Auftragskugel 17 ist eine Drehachse 23 des Gehäuses 11 angedeutet.

Während der Bewegung der Vorrichtung 10 mit dem Gehäuseteil 15 über eine unebene Hautoberfläche werden unterschiedliche Kräfte auf die einzelnen ringförmig angeordneten Auftragskugeln 17 ausgeübt. Auf Grund der ungleichen Belastung der einzelnen Auftragskugeln 17 wirkt auch auf jede einzelne Auftragskugel 17 eine voneinander abweichende Reibkraft, wodurch jede Auftragskugel 17 in unterschiedlichem Maße gebremst wird. Dies führt dazu, daß sich während der Bewegung der Vorrichtung 10 über ein Körperteil eigentlich immer ein Differenzmoment um die Drehachse 23 herum ergibt. Durch dieses sich ständig ändernde Differenzmoment wird das Gehäuse 11 um die Drehachse 23 herum in die eine oder andere Richtung bewegt. Aufgrund der Bewegung des Gehäuses 11 werden alle Auftragskugeln 17 - auch bei relativ geringem Füllungsstand des Vorratsbehälters 16 - immer wieder mit dem zu verteilen-

Dr.-Ing. Erich Schürmann

den Produkt benetzt, so daß auch in diesem Zustand die volle Einsatzfähigkeit der Vorrichtung 10 gewährleistet ist.

Letztlich ist es auch möglich den Stiel 12 vollständig vom Gehäuse 11 zu trennen. In diesem Fall kann man das im Durchmesser ca. 10 cm aufweisende Gehäuse 11 in eine Hand nehmen und als Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen von Produkten auf leicht zugängliche Körperteile benutzen.

In der Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der Vorrichtung 10 dargestellt. Das Gehäuse 11 weist ebenso wie bei der vorherbeschriebenen Ausführungsform ein topfartiges Gehäuseteil 14 auf und ein deckelartigen Gehäuseteil 15, welches zusammen mit dem Gehäuseteil 14 einen verschließbaren Vorratsbehälter 16 bildet. Die beiden Gehäuseteile 14 und 15 weisen zusammen eine am Gehäuse umlaufende Nut 24 auf, in der ein ringförmiger Träger 25, welcher mit einem Stiel 26 fest verbunden ist, drehbar gelagert ist. Bei der Anwendung einer derartigen Vorrichtung 10 auf der Hautoberfläche beginnt das Gehäuse 11 sich in der vorbeschriebenen Weise um die Achse 23 zu drehen.

Letztlich ist in der Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 10 dargestellt, bei der das Gehäuse 11 wiederum aus zwei Gehäuseteilen aufgebaut ist. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch das die Auftragskugeln 17 lagernde Gehäuseteil 27 eher topfförmig ausgebildet, während ein Gehäuseteil 28 das Gehäuse 11 verschließt. Das Gehäuseteil 27 hat statt einer zentralen Auftragskugel 17 einen domartigen Aufbau 29, welcher mit einem Gewindefortsatz 30 versehen ist, der das Gehäuseteil 28 durchgreift. Auf das freie Ende des

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Gewindefortsatze 30 kann ein Stiel 31 aufgerastet werden. Beim Zusammenbau dieser Vorrichtung 10 wird zunächst das topfförmige Gehäuseteil 27 mit der aufzutragenden Flüssigkeit gefüllt, dann das Gehäuseteil 28 auf den Gewindefortsatz 30 aufgeschraubt bis das die Gehäuseteile 27 und 28 abdichtend ineinandergreifen. Eine zwischen dem domartigen Aufbau 29 und dem Gehäuseteil 28 angeordnete Ringdichtung 32 schließt der Vorratsbehälter 16 im Bereich des Gewindefortsatzes 30 dichtend ab. Als letztes kann nun der Stiel 31 auf den Gewindefortsatz 30 aufgerastet werden und das Gerät in Betrieb genommen werden.

Claims

Dr.-Ing. Erich Schürmann

Ansprüche

1 . Vorrichtung zum Auftragen und Verteilen von flüssigen, cremigen und pastösen Produkten, insbesondere Mitteln zur Körper- und Schönheitspflege, Arzneimitteln od. dgl., auf Körperteile, mit einem aus mehreren Teilen bestehenden, als Vorratsbehälter dienenden Gehäuse, dessen Gehäuseteile lösbar und flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, wobei am Gehäuse ein als Handgriff vorgesehener Stiel wenigstens mittelbar angeordnet ist, und eine Vielzahl von Auftragskugeln so drehbar gelagert sind, daß eine Außenmantel-Teilfläche jeder Kugel in das Gehäuseinnere und eine weitere Außenmantel-Teilfläche aus dem Gehäuse ragt, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (12, 26, 31) und das Gehäuse (11) mindestens schwenkbeweglich miteinander verbunden sind, und daß das Gehäuse (11) einen ungeteilten Vorratsbehälter (16) für das Produkt enthält.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (12, 26, 31) und das Gehäuse (11) drehbeweglich miteinander verbunden sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (12, 31) und das Gehäuse (11) über ein als Drehgelenk (13) ausgebildetes Bauteil verbunden sind, und daß das Drehgelenk (13) eine im rechten Winkel zur einer Auftragsebene (A) angeordnete Drehachse (23) aufweist, wobei die Auftragsebene (A) durch die um einen bestimmten Betrag aus dem Gehäuse (11) ragenden Außenmantel-Teilflächen (19) der Auftragskugeln (17) definiert ist.

Dr.-Ing. Erich Schürmann
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (12) und das Gehäuse (11) über ein als Kugelgelenk ausgebildetes Bauteil verbunden sind.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (26) an einem ringförmigen Träger (25) angeordnet ist, und daß an der Innenumfangsflache des Trägers (25) das Gehäuse (11) schwenk- bzw. drehbeweglich angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) am Stiel (12, 26, 31) mittels eines motorischen Antriebs bewegbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (12, 26, 31) in seinem Verlauf mit mindestens einem Gelenk versehen ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (12) in seinem Verlauf mindestens eine gelenkartige Querschnittsverjüngung aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (14), an dem der Stiel (12) befestigt ist, als Vorratsbehälter (16) dient und daß das Gehäuseteil (15), in dem die Auftragskugeln (17) gelagert sind, den Vorratsbehälter (16) verschließt.

Dr.-Ing. Erich Schürmann
10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuseteil (27), in welchem die Auftragskugeln (17) gelagert sind, der Stiel (31) gelenkig angeordnet ist, und daß das andere Gehäuseteil (28) den Vorratsbehälter (16) verschließt.
11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem die Auftragskugeln lagernden Gehäuseteil der Stiel zentral sowie gelenkig befestigt ist, und daß ein halbschalig ringförmig ausgebildetes, als Vorratsbehälter dienendes Gehäuseteil vom erstgenannten Gehäuseteil verschließbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragskugeln (17) im unterschiedlichen Maße aus dem Gehäuse (11) herausragen.
13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragskugeln (17) im wesentlichen kreisringförmig um die Drehachse herum gelagert sind.
14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragskugeln (17) von der Drehachse unterschiedlich beabstandet gelagert sind.
15. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das den Vorratsbehälter (16) erschließende Gehäuseteil (15) mittels einer Bajonett- bzw. Gewindeverschraubungverschraubung am anderen Gehäuseteil (14) befestigbar ist.

Dr.-Ing. Erich Schürmann
16. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragskugeln (17) mittels eine Schutzkappe (5) abdeckbar ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) eine kreissymmetrische Basisfläche aufweist.
18. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) eine quadratische Basisfläche aufweist.
19. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (11) eine länglich rechteckige Basisfläche aufweist.