DE9310862U1 - Pumpenaggregat - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
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-
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-
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
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Description
DIPL-ING. DIETER JANDER ':.,'■ DR.-ING;'MANFRED BÖNING
PATENTANWÄLTE
European Patent Attorneys
European Patent Attorneys
LEISTIKOWSTRASSE 2 14050 BERLIN Telefon 030/305 10 29
Telefax 030/304 31 91 PATMARK'
767/21 738 DE 16.07.1993
Anmeldung
der Firma
Willy Vogel AG
Motzener Str. 35-37
12277 Berlin
der Firma
Willy Vogel AG
Motzener Str. 35-37
12277 Berlin
Die Erfindung betrifft ein Pumpenaggregat, bestehend aus einer Pumpe und einem zu deren Antrieb dienenden Elektromotor.
Pumpenaggregate der vorstehenden Art werden u.a. verwendet, um die Elektrodenhalter von Schweißgeräten oder Schweißmaschinen
zwecks Kühlung mit einer Kühlflüssigkeit zu versorgen, wobei als Kühlflüssigkeit eine nichtleitende Flüssigkeit
verwendet werden muß, um die beim Schweißen erforderlichen hohen Stromstärken nicht durch über die Kühlflüssigkeit abfließende
Ströme zu schwächen. Als nichtleitende Kühlflüssigkeiten haben sich in Fällen der vorstehenden Art Gemische aus
entsalztem Wasser und Alkohol bewährt. Da die Kühlflüssigkeiten aus Kostengründen nicht in geschlossenen Kreisläufen zum
Einsatz gelangen, treten Verdunstungsverluste auf, die von Zeit zu Zeit ausgeglichen werden müssen. Die Erfahrung hat
gezeigt, daß zum Nachfüllen häufig nicht die vorge-
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schriebene Kühlflüssigkeit, sondern normales Leitungswasser
verwendet wird. Als Folge des Fehlverhaltens des Bedienungspersonals kommt es zur Bildung von Verlustströmen, die über
die Kühlflüssigkeit zur Pumpe und zum mit dieser ein Pumpenaggregat
bildenden Elektromotor fließen, über dessen Schutzleiter sie abgeleitet werden. Bei starker, nicht zuletzt
durch Verschmutzungen bedingter Erhöhung der Leitfähigkeit der Kühlflüssigkeit kann der vagabundierende Strom Werte annehmen,
für die der Schutzleiter des Elektromotors nicht ausgelegt ist und die zu seiner Zerstörung führen, ohne daß dies
der Benutzer des Pumpenaggregates erkennt. Die für den Motor vorgeschriebene Schutzwirkung ist danach mit allen hieraus
resultierenden Gefahren aufgehoben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend aufgezeigten
Gefahren zu eliminieren. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Pumpenaggregat der in Betracht gezogenen
Art dadurch gelöst, daß die Pumpe galvanisch vom Elektromotor getrennt ist.
Das erfindungsgemäße Pumpenaggregat schließt nicht nur eine
Zerstörung des Schutzleiters seines Elektromotors aus, sondern verhindert im geschilderten Anwendungsfall bei Verwendung
eines Kühlmittelbehälters, der aus nichtleitendem Material besteht
oder zumindest isoliert aufgestellt ist, auch das Abfließen von vagabundierenden Strömen, so daß die Kühlflüssigkeit ohne
weiteres normales Wasser sein kann.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung
einer in der beigefügten Zeichnung dargestellten, besonders einfachen und kostengünstigen Ausführungsform. Es zeigen:
Fig. 1 die Anwendung des Pumpenaggregates zur Kühlung des Elektrodenhalters einer Schweißeinrichtung und
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Fig. 2 im Schnitt die Verbindungsstelle zwischen dem Elektromotor und dem Gehäuse der Pumpe des in Figur 1 dargestellten
Pumpenaggregates.
In Figur 1 ist 1 eine Kreiselpumpe, die zusammen mit einem durch einen Schutzleiter 2 gesicherten Elektromotor 3 ein
Pumpenaggregat bildet. Die Pumpe 1 fördert aus einem Behälter 4, dessen Wandung aus nichtleitendem Material besteht. Kühlflüssigkeit
5 über eine Leitung 6 zum Schweißelektrodenhalter 7 einer Schweißeinrichtung und von dort zurück über eine Leitung
8 wieder in den Behälter 4.
Um das Abfließen vagabundierender Ströme über den Schutzleiter 2 und dessen Zerstörung zu verhindern, ist die Pumpe 1,
wie in Figur 2 dargestellt, galvanisch vom Motor 3 getrennt. Zur Trennung dienen ein zwischen Pumpe 1 und Motor 3 angeordneter
Isolierflansch 9 und eine Isolierkupplung 10. Die Isolierkupplung 10 besteht aus einer Hülse, welche mit einem
Außengewinde und einem Innengewinde versehen ist. Das Außengewinde der Isolierkupplung 10 ist in eine Gewindebohrung 11
der Welle 12 des Elektromotors 3 eingeschraubt, während in das Innengewinde der IsoIierkupplung ein Gewindezapfen 13 am
Ende der Welle 14 der Pumpe 1 geschraubt ist. Ein am Ende der die Isolierkupplung 10 bildenden Hülse angeordneter Anschlagflansch
15 begrenzt die Einschraubbewegungen und verhindert einen Kontakt zwischen einander zugewandten Stirnflächen der
beiden Wellen 12 und 14 des Motors 3 und der Pumpe 1.
Durch eine entsprechende Dimensionierung des Isolierflansches
9 und der IsoIierkupplung 10 erreicht man die für den jeweiligen
Anwendungsfall erforderliche Durchschlagsfestigkeit, so daß die am Gehäuse der Pumpe 1 anliegende Spannung den Isolationswider
stand nicht überwinden kann und das Fließen vagabundierender Ströme ausgeschlossen ist.
Claims (7)
1. Pumpenaggregat, bestehend aus einer Pumpe und einem zu deren Antrieb dienenden Elektromotor, dadurch gekennzeichnet,
daß die Pumpe (1) galvanisch vom Elektromotor (3) getrennt ist.
2. Pumpenaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Pumpengehäuse über einen Isolierflansch (9) mit dem
Gehäuse des Elektromotors (3) verbunden ist.
3. Pumpenaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß die Welle (14) der als Kreisel- oder Zahnradpumpe
ausgebildeten Pumpe (1) über eine Isolierkupplung (10) mit der Welle (12) des Elektromotors (3) verbunden ist.
4. Pumpenaggregat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Isolierkupplung (10) aus einer außen und innen mit einem Gewinde versehenen Hülse besteht.
5. Pumpenaggregat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse an ihrem einen Ende mit einem den Einschraubweg
der miteinander verbundenen Wellenenden begrenzenden Anschlagflansch
(15) versehen ist.
6. Pumpenaggregat nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (1) als Tauchpumpe ausgebildet ist.
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PATENTANWÄLTE
7. Pumpenaggregat nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß der Pumpe (1) über eine Leitung (6) mit dem Schweißelektrodenhalter (7)
einer Schweißeinrichtung verbunden ist, die über eine weitere Leitung (8) mit einem Behälter (4) für das von der Pumpe (1)
zu fördernde Medium in Verbindung steht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9310862U DE9310862U1 (de) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Pumpenaggregat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9310862U DE9310862U1 (de) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Pumpenaggregat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9310862U1 true DE9310862U1 (de) | 1993-11-04 |
Family
ID=6895835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9310862U Expired - Lifetime DE9310862U1 (de) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Pumpenaggregat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9310862U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29606135U1 (de) * | 1996-04-02 | 1996-08-22 | Speck Pumpenfabrik Walter Spec | Galvanisch getrennte Pumpe |
DE102008020262A1 (de) * | 2008-04-22 | 2009-10-29 | Christoph Lucks | Funkenstrecke für Blitzableitung in Windenergieanlagen |
-
1993
- 1993-07-16 DE DE9310862U patent/DE9310862U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29606135U1 (de) * | 1996-04-02 | 1996-08-22 | Speck Pumpenfabrik Walter Spec | Galvanisch getrennte Pumpe |
DE102008020262A1 (de) * | 2008-04-22 | 2009-10-29 | Christoph Lucks | Funkenstrecke für Blitzableitung in Windenergieanlagen |
DE102008020262B4 (de) * | 2008-04-22 | 2010-04-08 | Christoph Lucks | Funkenstrecke für Blitzableitung in Windenergieanlagen |
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