DE9310583U1 - BELLOW PUMP FOR CONVEYING THICKENERS - Google Patents

BELLOW PUMP FOR CONVEYING THICKENERS

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/08—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having tubular flexible members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

BalgpumpeBellows pump

Die Erfindung betrifft eine große Balgpumpe zur Förderung von Dickstoffen, vorwiegend Flüssigmist, die von einem Getriebemotor mittels Exzenter und Pleuel angetrieben wird.The invention relates to a large bellows pump for conveying thick materials, primarily liquid manure, which is driven by a gear motor by means of an eccentric and connecting rod.

Sie ist vorwiegend für stationären Einsatz in Biogasanlagen geeignet. Druck und Sog werden mittels eines Reifens erzeugt, der als "Balg" bezeichnet wird.It is primarily suitable for stationary use in biogas plants. Pressure and suction are generated by means of a tire called a "bellows".

Schneckenexzenterpumpen und andere Verdrängerpumpen sowie Kolbenpumpen haben einen großen Kraftbedarf und Verschleiß, sie sind nicht trockenlauf- und fremdkörpersicher, sind teuer und haben keine lange Lebensdauer. Kreiselpumpen sind nicht selbstansaugend und haben keinerlei Rücklaufsicherung.Screw eccentric pumps and other positive displacement pumps as well as piston pumps have a high power requirement and wear, they are not dry-running and foreign body-proof, are expensive and do not have a long service life. Centrifugal pumps are not self-priming and have no backflow protection.

Diese Nachteile werden vermieden, indem wenig bewegte Teile vorhanden sind und ein Balg (Reifen) verwendet wird, der leicht austauschbar istThese disadvantages are avoided by having few moving parts and using a bellows (tire) that is easily replaceable

Die Erfindung besteht aus einem kompakten Ventilgehäuse (1), an dem der Reifen (= Balg (12)) mit dem Wulst einer Reifenflanke mittels Flanschen (4/5) eingespannt wird. Der andere Reifenwulst wird von einem Flansch gehalten, der als Pleuel (3) ausgebildet ist und durch einen Getriebemotor mittels Excenter bewegt wird.The invention consists of a compact valve housing (1) to which the tire (= bellows (12)) is clamped with the bead of one tire sidewall by means of flanges (4/5). The other tire bead is held by a flange which is designed as a connecting rod (3) and is moved by a gear motor by means of an eccentric.

Die geführten Ventile (6/7) sind druckmittelgesteuert und werden außerhalb des Ventilgehäuses (22) einzeln federbelastet, um eine sichere Schließung zu gewährleisten. Sowohl Saug- als auch Druckventil befinden sich auf einer gemeinsamen Drehachse deren Welle geteilt ist, damit die Ventilklappen unabhängig voneinander arbeiten können. Die Förderkanäle sind kurz gehalten und ohne störende Kanten, zudem werden sie von Ventilen nicht eingeengt. So wird wenig Reibung erzeugt und die Pumpe somit verstopfungssicher.The guided valves (6/7) are pressure-controlled and are individually spring-loaded outside the valve housing (22) to ensure safe closure. Both the suction and pressure valves are located on a common axis of rotation whose shaft is split so that the valve flaps can work independently of each other. The delivery channels are kept short and have no annoying edges, and they are not constricted by valves. This means that little friction is generated and the pump is therefore safe from clogging.

Es sind folgende Vorteile gegeben: The following advantages are available:

1. geringer Verschleiß1. low wear

2. trockenlaufsicher2. dry-run safe

3. fremdkörpersicher3. foreign body safe

4. selbstansaugend4. self-priming

5. rücklaufsicher5. backflow-proof

6. preisgünstig6. inexpensive

7. energiesparend7. energy saving

8. extrem lange Lebensdauer8. extremely long service life

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist ;n den Zeichnungen da/gcstellt und im folgenden näher beschrieben: An embodiment of the invention is shown in the drawings and described in more detail below:

Fig. 1: Vorderansicht mit Schnitt durch Welle 8a8b
2: Ventilgehäuse - Draufsicht
3: Schnitt durch die Pumpe in Stellung "saugen"
4: Schnitt durch die Pumpe in Stellung "drücken".Fig. 1: Front view with section through shaft 8a8b
2: Valve housing - top view
3: Cut through the pump in "suck" position
4: Cut through the pump in "press" position.

Fig.l zeigt den auf und ab beweglichen Pleuel (3), der fest mit der Flanschplatte (21) verbunden ist. Zwischen Flansch (4) und der Flanschplatte ist der obere Wulst (23a) der oberen öffnung(16a) des Balges(12) eingespannt. Der untere Wulst (23b) in der unteren Öffhung(16b) ist mittels Spannflansch (5) und Schrauben (9) fest mit dem Gehäuseflansch (20) verbunden. Die unabhängig voneinander beweglichen Ventilklappen (6/7 Ventilklappe 7 nur in Fkr 2 sichtbar) sind mittels Schwerspannstifte (10) mit der dazugehörigen Welle (8a 8b) verbunden und können somit mit den Federn (11) in der geschlossenen Stellung vorgespannt werden.Fig.l shows the connecting rod (3) which can move up and down and is firmly connected to the flange plate (21). The upper bead (23a) of the upper opening (16a) of the bellows (12) is clamped between the flange (4) and the flange plate. The lower bead (23b) in the lower opening (16b) is firmly connected to the housing flange (20) by means of a clamping flange (5) and screws (9). The valve flaps (6/7 valve flap 7 only visible in Fkr 2 ), which can move independently of one another, are connected to the associated shaft (8a 8b) by means of heavy-duty spring pins (10) and can thus be pre-tensioned in the closed position by the springs (11).

Fig. 2 zeigt das Ventilgehäuse (22) mit den halbmondförmigen Ventilklappen (6/7) von oben.Fig. 2 shows the valve housing (22) with the crescent-shaped valve flaps (6/7) from above.

Fig, 3 zeigt das mit dem Rahmen (1) verbundene Ventilgehäuse (22), welches rohrförmig ist und einen Einlaßkanal (14) und einen Auslaßkanal (15) besitzt, die durch die Zwischenwand (19) und den Ventilklappen (6/7) voneinander getrennt werden.Fig. 3 shows the valve housing (22) connected to the frame (1), which is tubular and has an inlet channel (14) and an outlet channel (15) which are separated from each other by the intermediate wall (19) and the valve flaps (6/7).

In Fig. 3 wird nun die Flanschplatte (21) mit dem zur Umgebung dicht abgeschlossenen Balg (12) vom Pleuel (3) in Pfeilrichtung (13) hochgezogen, so zieht der größer werdende Hohlraum (17) das zu pumpende Medium durch die sich öffnende Ventilklappe (6) des Arbeitsraumes (18) nach. Beim oberen Totpunkt des Pleuels (3) schließt die federbelastete Ventüklappe (6) des Einlasses.In Fig. 3, the flange plate (21) with the bellows (12) sealed off from the environment is now pulled up by the connecting rod (3) in the direction of the arrow (13), so that the increasing cavity (17) draws the medium to be pumped through the opening valve flap (6) of the working chamber (18). At the top dead center of the connecting rod (3), the spring-loaded valve flap (6) of the inlet closes.

In Fig. 4 wild durch Antreiben des Pleuels (3) in Pfeilrichtung (13) nach unten das im Hohlraum befindliche Medium durch die sich im Arbeitsraum (18) öffnende Ventüklappe (7) in den Ventükanal (2) gedrückt.In Fig. 4, by driving the connecting rod (3) downwards in the direction of the arrow (13), the medium in the cavity is pressed into the valve channel (2) through the valve flap (7) opening in the working chamber (18).

Sollen größere Saughöhen erreicht werden so kann in den Balg (12) ein Stützring (24) eingebaut werden, der ein nach innen ziehen des Balgunifanges verhindert. Zusätzlich wird am unteren Ende der Saugleitung des Einlaßkanals (14) eine Rückschlagklappe angeordnet.If greater suction heights are to be achieved, a support ring (24) can be installed in the bellows (12) to prevent the bellows from being pulled inwards. In addition, a check valve is installed at the lower end of the suction line of the inlet channel (14).

RahmenFrame Zeic Ii nun ablegendeZeic Ii now laying VentükanalVent channel Damm: W?, 13 Dam: W?, 13 .Aktenzeichen:.File number: PleuelConnecting rod 1.1. Flanschflange 2.2. SpannflanschClamping flange 3.3. Ventilklappe (Einlaß)Valve flap (inlet) 4.4. Ventilklappe (Auslaß)Valve flap (outlet) 5.5. WeUe (Einlaß)WeUe (inlet) 6.6. WeUe (Auslaß)WeUe (outlet) 7.7. Schraubescrew 8a.8a. SchwerspannstiftHeavy duty pin 8b.8b. FederFeather 9.9. Balgbellows 10.10. PfeilrichtungArrow direction 11.11. EinlaßkanalInlet channel 12.12. AuslaßkanalExhaust channel 13.13. obere Öffnungupper opening 14.14. untere Öffnunglower opening 15.15. Hohlraumcavity 16a.16a. Arbeitsraumworking space 16b.16b. ZwischenwandPartition wall 17.17. GehäusefianschHousing flange 18.18. FlanschplatteFlange plate 19.19. VentilgehäuseValve housing 20.20. Wulst obenBead top 21.21. Wulst untenBead below 22.22. StützringSupport ring 23a.23a. 23.b23.b 24.24.

Claims (8)

-3-Schutzansprüche-3-Protection claims 1. Balgbetriebende Pumpe zur Förderung von Dickstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines Arbeitsraumes (18). eines Ventilkanals (2). ein mit der Flüssigkeit gefüllter Balg (1.2) heb- und senkbar angetrieben angeordnet ist und daß im Ventilkanal (2) mindestens zwei in Schließstellung federbelastete (Feder 11) Ventilklappen (6 7) angeordnet sind, von denen das eine als Einlaß und das andere als Auslaßventil ausgebildet ist.1. Bellows-operated pump for conveying thick materials, characterized in that a bellows (1.2) filled with the liquid is arranged above a working chamber (18) of a valve channel (2) and can be raised and lowered, and that at least two valve flaps (6-7) are arranged in the valve channel (2) which are spring-loaded (spring 11) in the closed position, one of which is designed as an inlet valve and the other as an outlet valve. 2. Pumpe nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß, der Antrieb des Balges (12) über ein Pleuel (3) erfolgt, welches über einen Getriebemotor heb- und senkbar angetrieben ist.2. Pump according to claim 1, characterized in that the bellows (12) is driven via a connecting rod (3) which can be raised and lowered by a gear motor. 3. Pumpe nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß jeder Ventilklappe (67) eine Welle (8a/8b) zugeordnet ist, die drehfest mit der Ventilklappe (6/7) verbunden ist und an der jeweils eine Feder (11) ansetzt, welche die Ventilklappe (6'7) in deren Schließstellung vorspannt.3. Pump according to claim 1 or 2, characterized in that each valve flap (67) is assigned a shaft (8a/8b) which is connected in a rotationally fixed manner to the valve flap (6/7) and to which a spring (11) is attached which prestresses the valve flap (6'7) in its closed position. 4. Pumpe nach einem der Ansprüche 1-3 ,dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (12) ein auswechselbarer Reifen ist.4. Pump according to one of claims 1-3, characterized in that the bellows (12) is a replaceable tire. 5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der Balg (12) mit seiner unteren Öffnung (16) abgedichtet zwischen dem Gehäuseflansch (20) des Pumpengehäuses und einem Spannflansch (5) eingespannt ist und daß die obere Öffnung (16) des Balges durch eine Flanschplatte (21) verschlossen ist. die mit dem Pleuel (3) verbunden ist.5. Pump according to one of claims 1-4, characterized in that the bellows (12) is clamped with its lower opening (16) in a sealed manner between the housing flange (20) of the pump housing and a clamping flange (5) and that the upper opening (16) of the bellows is closed by a flange plate (21) which is connected to the connecting rod (3). 6. Pumpe nach einem der Ansprüche t bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für große Saughöhen im Balg ein Stützring (24) eingebaut ist.6. Pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that for large suction heights a support ring (24) is installed in the bellows. 7. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich Saug- und Druckventil (6 7) auf einer gemeinsamen Drehachse befinden, deren geteilte Welle (8a/8b) jeweils außerhalb des Ventilgehäuses (22) endet, um von der außerhalb des Gehäuses liegenden Feder vorgespannt zu werden.7. Pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the suction and pressure valves (6 7) are located on a common axis of rotation, the divided shaft (8a/8b) of which ends outside the valve housing (22) in order to be pre-tensioned by the spring located outside the housing. 8. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7. dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilklappen (6 7) halbmondförmig sind und das rohrförmige Ventilgehäuse (22) einlaßseitig bzw. auslaßseitig dicht verschließen können.8. Pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve flaps (6 7) are crescent-shaped and can tightly close the tubular valve housing (22) on the inlet side or outlet side.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004051086A1 (en) * 2002-12-05 2004-06-17 Andrew Mentis Pump made from vehicle tyre
NL2000591C2 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 Groot Holding B V De Volumetric pump e.g. piston pump, for pumping contaminated fluids, has passage provided with outlet opening connecting room, and drive unit for changing volume of chamber, where chamber is partially formed by tire of vehicle

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WO2004051086A1 (en) * 2002-12-05 2004-06-17 Andrew Mentis Pump made from vehicle tyre
NL2000591C2 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 Groot Holding B V De Volumetric pump e.g. piston pump, for pumping contaminated fluids, has passage provided with outlet opening connecting room, and drive unit for changing volume of chamber, where chamber is partially formed by tire of vehicle

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