DE926458C - Multiple cam roller - Google Patents
Multiple cam rollerInfo
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- DE926458C DE926458C DES29013A DES0029013A DE926458C DE 926458 C DE926458 C DE 926458C DE S29013 A DES29013 A DE S29013A DE S0029013 A DES0029013 A DE S0029013A DE 926458 C DE926458 C DE 926458C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H53/00—Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
- F16H53/02—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams
- F16H53/025—Single-track cams for single-revolution cycles; Camshafts with such cams characterised by their construction, e.g. assembling or manufacturing features
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04L—TRANSMISSION OF DIGITAL INFORMATION, e.g. TELEGRAPHIC COMMUNICATION
- H04L13/00—Details of the apparatus or circuits covered by groups H04L15/00 or H04L17/00
- H04L13/02—Details not particular to receiver or transmitter
- H04L13/04—Driving mechanisms; Clutches
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Mehrfachnockenwalze Nockenwalzen für kleines Arbeitsdrehmoment, wie sie beispielsweise bei Fernschreibsendern üblich sind, wurden bisher aus ringförmigen Nockenscheiben hergestellt, die an ihrer Innenseite eine Nut besitzen; ebenso ist eine sie durchdringende Welle mit einer Nut versehen. Eine zwischen den Scheiben und der Welle eingepreßte Feder sorgt für die richtige gegenseitige Winkellage der Scheiben. Der richtige seitliche Abstand der Nockenscheiben wird durch Zwischenringe und gegebenenfalls durch weitere Ausgleichsscheiben gewährleistet. Nach erfolgter Schichtung wird die Nockenwalze durch Muttern zusammengepreßt und durch Gegenmuttern gesichert.Multiple cam roller Cam rollers for small working torque, such as they are common, for example, with teletype transmitters, were previously from ring-shaped Manufactured cams that have a groove on their inside; as is a shaft penetrating them is provided with a groove. One between the panes and the spring pressed into the shaft ensures the correct mutual angular position of the Discs. The correct lateral distance between the cam disks is ensured by intermediate rings and, if necessary, guaranteed by additional shims. After Layering the cam roller is pressed together by nuts and by lock nuts secured.
Eine solche Anordnung hat insbesondere folgende Nachteile: Ein etwaiges Spiel zwischen Feder und Nut sowie Fertigungsungenauigkeiten der Winkellage der Nut im Vergleich zu den Nocken machen sich im Verhältnis der Durchmesser vergrößert an den Nocken bemerkbar. Um eine möglichst genaue Winkellage der Nocken zu erzielen, sind daher große Wellendurchmesser zweckmäßig. Diese ergeben aber andererseits ein unerwünscht großes Trägheitsmoment der Anordnung. Ferner ist ein Ausrichten der Welle schon nach dem Einpressen der Feder erforderlich. Die Welle kann sich aber nach dem axialen Zusammenpressen der Scheiben wieder verziehen, wenn die seitlichen Begrenzungsflächen einzelner Nockenscheiben oder Zwischenringe nicht planparallel sind. Das Schichten solcher Nockenwalzen ist also schwierig und erfordert einen großen Arbeits- und Materialaufwand.Such an arrangement has the following disadvantages in particular: Any Game between tongue and groove and manufacturing inaccuracies in the angular position of the Groove in comparison to the cams make themselves enlarged in relation to the diameter noticeable on the cams. In order to achieve the most precise angular position of the cams possible, large shaft diameters are therefore appropriate. On the other hand, these result in a undesirably large moment of inertia of the arrangement. Furthermore, an alignment of the Shaft required after the spring has been pressed in. The wave can, however after the axial compression of the washers, warp again when the lateral Boundary surfaces of individual cam disks or intermediate rings are not plane-parallel are. Layering such cam rolls is difficult and requires one large amount of work and material.
Alle diese Nachteile werden durch die Erfindung in der Weise vermieden bzw. weitgehend verringert, daß Nockenscheiben in vorgeschriebenem Abstand und vorgeschriebener Winkellage ohne Zwischenlagen auf eine Welle aufgekittet sind. Als Welle kann nun eine glatte, runde Welle geringen Durchmessers Verwendung finden. Da bei der Kittung leine oder nur wenig erhöhte Temperaturen zur Verwendung gelangen, treten keine thermisch bedingten Verspannungen auf.All of these disadvantages are avoided in this way by the invention or largely reduced that cam disks in the prescribed distance and prescribed Angular position without intermediate layers are cemented onto a shaft. A smooth, round shaft with a small diameter can now be used as the shaft. Since leash or only slightly elevated temperatures are used for cementing, there are no thermally induced stresses.
Eine für die Kittung geeignete Vorrichtung besteht aus einer' kammartigen Abstandslehre für die einzelnen Nockenscheiben.A device suitable for cementing consists of a 'comb-like device Distance gauge for the individual cam disks.
Das Verfahren zur Herstellung von Nockenwalzen kann gemäß weiterer Erfindung in der Weise durchgeführt werden, daß zur Aushärtung der Kittverbindung die Welle als Heizwiderstand in einen Stromkreis eingeschaltet wird.The method for producing cam rollers can according to further Invention can be carried out in such a way that to harden the cement compound the wave is switched on as a heating resistor in a circuit.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert. Dabei zeigen Fig. I und 2 den Fig. 3 und 4 entsprechende Ansichten bekannter Nockenwalzen; Fig. 3 zeigt eine prinzipielle Anordnung einer Nockenwalze gemäß der Erfindung in der Seitenansicht, Fig. 4 eine Vorderansicht zu Fig. 3 mit `Einzelheiten der Nockenscheibenausbildung, Fig. 5 eine Vorderansicht einer Vorrichtung für die Herstellung von Nockenwalzen nach Fig.3 und 4, Fig. 6 eine Seitenansicht von Fig. 5 aus der Richtung A.An embodiment of the invention is shown below with reference to the Drawing explained. FIGS. 1 and 2 show views corresponding to FIGS. 3 and 4 known cam rollers; Fig. 3 shows a basic arrangement of a cam roller according to the invention in side view, FIG. 4 with a front view of FIG `Details of the cam disk formation, Fig. 5 is a front view of a device for the production of cam rollers according to FIGS. 3 and 4, FIG. 6 is a side view of Fig. 5 from the direction A.
Wie bereits erwähnt, erfolgt hierbei die Befestigung der Nockenscheiben I auf der Welle 2 mit Hilfe einer in gegenüberstehende Nuten dieser Teile eingepreßten Feder 3. Der seitliche Abstand der Nockenscheiben ist durch Zwischenringe 4 festgelegt. Nach erfolgter Schichtung wird die Nockenwalze 5 durch Muttern zusammengepreßt und durch Gegenmuttern 6 gesichert. Wenn die Abstände der Nockenscheiben über die zulässige Toleranz hinaus vom richtigen Maß abweichen, muß die Walze wieder auseinandergenommen und die richtigen Abstände müssen durch Ausgleichsscheiben 7 sichergestellt werden. - Die Einhaltung der richtigen Winkellage ist von Fertigungsgenauigkeiten der inneren Nut und ihrer Lage gegenüber den äußeren Nocken abhängig und verlangt große Sorgfalt, da Nut und Nocken in zwei getrennten Arbeitsgängen hergestellt werden müssen. Eine Justierung in dieser Richtung beim Montieren ist nicht mehr möglich.As already mentioned, this is where the cam disks are attached I on the shaft 2 with the help of a pressed into opposing grooves of these parts Spring 3. The lateral distance between the cam disks is determined by intermediate rings 4. After the layering has taken place, the cam roller 5 is pressed together by nuts and secured by lock nuts 6. If the distances between the cam disks are beyond the permissible If the tolerance deviates from the correct dimension, the roller must be dismantled again and the correct distances must be ensured by shims 7. - Maintaining the correct angular position depends on the manufacturing accuracy of the inner Groove and its position relative to the outer cams and requires great care because the groove and the cam have to be produced in two separate operations. One Adjustment in this direction during assembly is no longer possible.
Die Nockenwalze gemäß der Erfindung besteht lediglich aus Nockenscheiben II und einer Welle I2. Die Scheiben und die Welle sind miteinander verkittet. Jede Nockenscheibe besitzt an einer Stelle ihres Umfangs eine Nut 13. Diese Nut zeigt in der Sollage- aller Nockenscheiben. in die gleiche Richtung. Sie befindet sich bei Nockenscheiben, wie sie bei Fernschreibsendern üblich sind, in der Zone der Sendepause. Die Nut ist in einem Arbeitsgang oder mindestens in einer Aufspannung zusammen mit den Nocken herstellbar. , Für die Herstellung der Kittverbindung zwischen solchen Nockenscheiben und der zugehörigen Welle kann eine Vorrichtung benutzt sein, welche einerseits aus einer schienenartigen Lehre 14 für die Winkellage der Nuten und andererseits aus einer kammartigen Abstandslehre für die einzelnen Nockenscheiben besteht. Diese Abstandslehre kann beispielsweise aus hakenförmigen Einzelgliedern 15 bestehen, die um eine gemeinsame Welle 16 der genannten Vorrichtung schwenkbar sind. Die Vorrichtung. enthält außerdem ein Traglager 17 für die Welle 12.The cam roller according to the invention consists only of cam disks II and a wave I2. The discs and the shaft are cemented together. Every The cam disk has a groove 13 at one point on its circumference. This groove shows in the target position of all cam disks. in the same direction. it is located in the case of cam disks, as are customary with telex transmitters, in the zone of Transmission pause. The groove is in one operation or at least in one setting can be produced together with the cams. , For making the putty connection between such cam disks and the associated shaft, a device can be used, which on the one hand consists of a rail-like gauge 14 for the angular position of the grooves and on the other hand from a comb-like spacer gauge for the individual cam disks consists. This spacer can for example consist of hook-shaped individual links 15 exist which are pivotable about a common shaft 16 of said device are. The device. also contains a support bearing 17 for the shaft 12.
Die Justierntut 13 kann im Rahmen der Erfindung dadurch ersetzt sein, daß ein bei allen Nockenscheiben in derselben Winkellage liegender Nocken, z. B. ein den gemeinsamen Anfangsimpuls darstellender Nocken, oder eine übereinstimmende Nockenlücke zur gemeinsamen Winkeljustierung dient. Die schienenartige Lehre 14 der zugehörigen Vorrichtung ist in diesem Fall entsprechend etwas abzuändern.The adjusting nut 13 can be replaced within the scope of the invention by that a cam lying in the same angular position for all cam disks, e.g. B. a cam representing the common start pulse, or a matching cam Cam gap is used for common angle adjustment. The rail-like teaching 14 the associated device has to be modified accordingly in this case.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29013A DE926458C (en) | 1952-06-22 | 1952-06-22 | Multiple cam roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29013A DE926458C (en) | 1952-06-22 | 1952-06-22 | Multiple cam roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE926458C true DE926458C (en) | 1955-04-18 |
Family
ID=7479633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES29013A Expired DE926458C (en) | 1952-06-22 | 1952-06-22 | Multiple cam roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE926458C (en) |
-
1952
- 1952-06-22 DE DES29013A patent/DE926458C/en not_active Expired
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