Beschrei bung
Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung zum Abdrücken einer in einem Rahmen angeordneten Abpreßplatte
einer Kabeldurchführung.
Gas-, wasser- und/oder feuerdichte Kabeldurchführungen
für Gebäude und/oder Schutzräume weisen in einem Rahmen Halbschalen (Kabelstücke) aus elastischem Material auf,
derart, daß der Rahmen teilweise mit den Kabelstücken ausgefüllt ist. Die Kabelstücke sind paarweise einander
derart zugewandt, daß sie Ausnehmungen bilden, die den Durchmessern und dem Querschnitt der zu verlegenden Kabel
entsprechen.
Damit zwischen den Kabelstücken der gas-, wasser- und/oder feuerdichte Abschluß erreicht wird, werden die
Kabelstücke mit einem auf sie wirkenden und bleibenden Druck zusammengepreßt. Da die Kabelstücke elastisch sind,
legen sie sich fest auf- und aneinander und auf die durchgeführten Kabel sowie an den Rahmen.
Für den erforderlichen Druck wird auf die oberste
Schicht der Kabelstücke die Abpreßplatte gelegt. Die Abpreßplatte weist nach dem Stand der Technik eine
Ausnehmung auf, in die nach dem Abpressen ein Abstandshalter eingesetzt werden kann, so daß der
Abstandshalter zwischen dem Rahmen und der Abpreßplatte den Preßdruck aufrechterhält.
Nach dem Stand der Technik geschieht das Abpressen der Abpreßplatte mit Hilfe einer Preßvorrichtung gemäß
DE-GM 90 14 426.0.
Diese Preßvorrichtung weist zwei mit ihrer jeweiligen
Hypotenuse aufeinanderliegende, relativ zueinander
verschiebbare, zwischen den zu spreizenden Teilen einschiebbare Keilpaare auf. Zum Verschieben der Keile
jedes Paares ist eine Betätigungseinheit (Kolben-Zylinder-Einheit)
vorgesehen. Einer der Keile jedes Paares ist unmittelbar an einer Verbindungstange der Kolben-Zylinder-Einheit
befestigt. Dieser Keil ist zum Spreizen der beiden Keile von der Kolben-Zylinder-Einheit wegbeweglich. Der
zweite Keil, der auf der Hypotenuse des ersten Keiles aufliegt, ist mittels einer mit dem zweiten Keil und der
Kolben-Zylinder-Einheit gelenkig verbundenen Lasche auf dem
ersten Keil gehalten. Dadurch, daß der zweite Keil mit dem Grundkörper über Laschen gekoppelt ist, kann er nicht mit
dem ersten Keil auswandern, sondern wird durch den ersten Keil durch Verschwenkung der Laschen angehoben. Hierdurch
wird die gewünschte Spannwirkung erzeugt.
Nach dem Spannen wird der Kolben über einen weiteren Druckmitteleinlaß zurückbewegt. Der Kolben verschiebt den
ersten Keil in Richtung des Grundkörpers, und der zweite Keil wird unter Verschwenkung der Laschen abgesenkt.
Diese zum Stand der Technik gehörende Preßvorrichtung weist mehrere Nachteile auf. Zum einen weist die
Vorrichtung keine sehr große Stabilität auf, da durch das lose Anlenken des zweiten Keiles jedes Paares über Laschen
an der Kolben-Zylinder-Einheit weg, dieser frei beweglich
an der Preßvorrichtung angeordnet ist. Dieses ist aber bei Arbeiten auf einem eng begrenzten Raum, wie es häufig bei
der Montage von Kabelführungsschächten der Fall ist,
hinderlich und störend.
Zum anderen muß der erste Keil einen großen Verschiebeweg zurücklegen, bis die maximale Spannwirkung
erreicht ist. Ebenso groß ist der Verschiebeweg beim Zurückfahren des Keiles. Dieser Spann- und Entspannvorgang
ist also zeitaufwendig.
Darüber hinaus sind bei dieser Preßvorrichtung zwei
Druckschläuche zum Hin- und Herbewegen des den Keil jeden Paares antreibenden Kolbens notwendig, welche wiederum
gerade beim Arbeiten in schwer zugänglichen Kabeldurchführungen hinderlich sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Preßvorrichtung anzugeben, mit der ein schnelles Abpressen der Abpreßplatte
möglich ist und die darüber hinaus handlich und stabil für das Arbeiten in engen Kabeldurchführungen und in eng
begrenzten Räumen ist.
Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst.
Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die
die Spannwirkung erzeugenden Körper (gegenläufige Keile) jedes Paares definiert in Führungen der Preßvorrichtung
angeordnet sind und nur mit Hilfe eines Keiles, der sich zwischen beide Körper schiebt, auseinanderbewegt werden,
ist eine stabile Preßvorrichtung gegeben.
Die Preßvorrichtung wird mit ihren beiden Körpern zwischen einer Abpreßplatte und einem Rahmen angeordnet.
Zum Abpressen der Abpreßplatte wird der Keil zwischen den Körpern über eine Betätigungseinheit von dem Grundkörper
weggeschoben und drückt somit die beiden Körper ausei nander.
Dadurch, daß nicht, wie nach dem Stand der Technik, in jedem Paar nur zwei Keile gegeneinander verschoben werden,
sondern erfindungsgemäß ein mittlerer Keil zwei Körper auseinanderbewegt, hat die erfindungsgemäße Preßvorrichtung
den Vorteil, daß der Verschiebeweg des Keiles insgesamt kürzer ist. Durch den kürzeren Verschiebeweg wird eine
schnellere Spreizung der Keile erreicht.
Dadurch, daß die auseinanderbewegbaren Körper in
Führungen des Grundkörpers laufen, derart, daß sich die Körper nur in einem 90-Grad-Winkel zu der Bewegungsrichtung
des sich dazwischenschiebenden Keiles bewegen können und sich nicht mit dem mittleren Keil von dem Grundkörper
wegbewegen können und auch nicht seitlich auswandern können, weist die erfindungsgemäße Preßvorrichtung eine
größere Stabilität auf, als die zum Stand der Technik gehörende Preßvorrichtung. Hierdurch ist eine bessere
Handhabung der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung gewährleistet, was sich gerade bei der Verwendung in
oftmals schwer zugänglichen Kabeldurchführungen deutlich bemerkbar macht.
Darüber hinaus weisen die Körper der Preßvorrichtung
in ihrem vorderen Teil Abschrägungen auf. Dieses hat den weiteren Vorteil, daß sich die Preßvorrichtung leichter
zwischen Rahmen und Abpreßplatte einführen läßt, auch wenn zwischen Abpreßplatte und Rahmen nicht der erforderliche
Platz für die Preßvorrichtung vorhanden ist. Es muß für das Einbringen der Preßvorrichtung nicht wie nach dem Stand der
Technik mit zwei Werkzeugen gearbeitet werden (Ringel und Preßvorrichtung), sondern die Preßvorrichtung kann ohne
Zuhilfenahme weiterer Werkzeuge zwischen Rahmen und Abpreßplatte eingeführt werden.
Ist das Abpressen der Abpreßplatte erfolgt, so wird der mittlere Keil in Richtung des Grundkörpers
zurückbewegt. Die Rückwärtsbewegung wird mittels einer Feder bewirkt, wenn der Öldruck der Betätigungseinheit
verringert wird.
Dadurch, daß nur die Vorwärtsbewegung des Keiles jedes Paares über den Öldruck der Betätigungseinheit gesteuert
wird, ist nur ein Druckschlauch für die Betätigung jedes Kolbens notwendig. Hierdurch wird wiederum eine bessere
Handhabung als bei der zum Stand der Technik gehörenden Preßvorrichtung, die mit zwei Druckschläuchen für jedes
Keilpaar arbeitet, erreicht.
Der hintere Teil der Betätigungseinheit ist mit einer
Platte abgeschlossen. Zwischen Platte und Zylinder ist zur Abdichtung ein Simmerring vorgesehen. Die Platte ist
abnehmbar, so daß bei Auftreten von Mängeln in der Kolben-Zylinder-Einheit
diese leicht behoben werden können.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den Unteransprüchen und der Beschreibung der Zeichnung zu
entnehmen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und zwar zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht durch eine Preßvorrichtung, teilweise aufgebrochen;
Fig. 2 ein geändertes Ausführungsbeispiel; Fig. 3 eine geänderte Einzelheit der Fig. 2;
Fig. 4 eine geänderte Einzelheit der Fig. 2;
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine Preßvorrichtung mit zwei Körpern (2, 3) mit Schrägflächen (44, 45), zwischen denen ein Keil (1)
mit Schrägflächen (28, 29) angeordnet ist. Die Schrägflächen (28, 45; 29, 44) laufen aufeinander. Die
Körper (2, 3) sind in Führungen (38,37) in Richtung der Pfeile (5, 6) bewegbar. Der Keil (1) ist über eine
Verbindungsstange (19) mit einem Kolben (10) verbunden, der den Keil (1) in Richtung des Pfeiles (11) bewegt. Bei
dieser Bewegung drückt der Keil (1) die Körper (2, 3) in Richtung der Pfeile (5, 6) auseinander.
Für die Parallelführung der Körper (2, 3) sind zwei
Bolzen (55) vorgesehen. Die Bolzen (55) sind mit ihren Enden (58) fest in dem Körper (2) angeordnet. In dem Körper
(3) sind zwei Bohrungen (57) vorgesehen, durch die die Bolzen (55) greifen. Die Bolzen (55) sind rechts und links
neben dem Keil (1) angeordnet, so daß der Keil (1) zwischen den Bolzen hindurch bewegt werden kann, um die Körper (2,
3) parallel zueinander auseinander zu drücken.
Der Keil (1) wird durch eine auf den Kolben (10) wirkende Feder (16) rückwärtsbewegt, wenn der auf den
Kolben (10) ausgeübte hydraulische Druck (Öldruck) verringert wird.
Der den Kolben (10) umgebende Zylinder (15) ist mit einer Platte (12) verschlossen. Zwischen der Platte (12)
und dem Zylinder (15) ist ein Simmerring (13) vorgesehen.
1 1
In einer Nut (46) des Kolbens (10) ist ein Dichtungsring
(14) angeordnet.
Die Öldruckleitung ist als Steckkupplung (9) mit einem
hydraulischen Antriebsmechanismus (nicht dargestellt) verbunden, damit mit dem Antriebsmechanismus bei Bedarf
andere Geräte betätigt werden können, ohne daß für jedes Gerät ein besonderer Antriebsmechanismus notwendig ist.
Fig. 2 zeigt den vorderen Teil der Preßvorrichtung mit
den Körpern (2, 3), die Führungen (21, 22) für den in Richtung des Pfeiles (11) verschiebbaren Keil (1)
aufweisen. Der Keil (1) weist an den an die Grundfläche (32) stoßenden Keilflächen (28, 29) Abrundungen (17, 18)
auf. Durch diese Abrundungen wird erreicht, daß, wenn der Keil (1) vollständig zwischen die Körper (2, 3) geschoben
ist, der Keil (1) mit seinen Abrundungen (17, 18) in den Führungen (21, 22) der Körper (2, 3) ohne zu verkanten
rückwärtsbewegbar ist.
Fig. 3 zeigt eine geänderte Kei1ausbi!dung. Die
gestrichelt eingezeichneten Keilflächen (28, 29) der Fig. des Keiles (1) sind nicht plan ausgebildet, sondern weisen
konkave Wölbungen (33, 34) auf. Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß die Körper (2, 3) nur noch linienförmige
Berührung mit den Wölbungen (33, 34) des Keiles (1) haben, so daß die Reibung zwischen dem Keil (1) und den Körpern
(2, 3) verringert wird.
Fig. 4 zeigt eine weitere geänderte Keilausbildung.
Der Keil (1) weist an seinen Keilflächen (28, 29)
vorzugsweise in der Nähe der Grundfläche (32)
Führungsrollen (53, 54) auf. Durch diese Ausbildung kann
der Keil (1) mit sehr geringem Kraftaufwand zwischen den Körpern (2, 3) hin- und herbewegt werden.
Wie aus Fig. 5 zu erkennen ist, ist die in Fig. 1 dargestellte Preßvorrichtung in einem Rahmen (20) doppelt
vorgesehen. Die Körper (42, 43) haben dieselbe Wirkung wie die Keile (2, 3). Sie werden durch den Keil (41)
auseinandergedrückt, auf den ein entsprechend abgezweigter
hydraulischer Antriebsmechanismus wirkt.
Die Keile (1, 41) laufen in rechteckförmigen Führungen
(21, 22; 35, 36) der Körper (3, 2; 43, 42), so daß sich die Körper (3, 2; 43, 42) gleichmäßig bewegen und die Keile (1,
41) nicht seitlich auswandern.
Durch die zweite Anordnung der Preßvorrichtung in dem
Rahmen (20) wird ein gleichmäßiges Abpressen der
Abpreßplatte erreicht, indem die Preßvorrichtung mit ihren Körpern (2, 3; 42, 43) rechts und links neben dem
Abstandshalter (50) und zwischen Rahmen (52) sowie Abpreßplatte (51) der Kabeldurchführung angeordnet werden.
13
Bezugszahl en
6
Ke i 1
1
8
Körper
2
Körper
3
Pfei Ie
5,
Außenf1ächen
7,
Steckkupplung
9
Kolben
10
Pfei 1
1 1
Platte
12
Simmerri ng
13
18
Dichtungsring
14
ZyIinder
15
Feder
16
22
Abrundungen
17,
29
Stange
19
31
Rahmen
20
Führung
21,
34
KeiIf lachen
28,
36
Abschrägungen
30,
38
Grundfläche des Keiles
32
Wölbungen
33,
43
Führungen
35,
45
Führungen
37,
Keil
41
Körper
42,
Schrägf1ächen
44,
Nut
46
54
Abstandshalter
50
Abpreßplatte
51
Rahmen
52
Führungsroi 1 en
53,
BoIzen
55
56 57 58 Ausnehmung Bohrung Ende des Bolzens
PATENTANWALT KNEFEL
Wertherstr. 16 · Tel. 06441/46330
6330 WETZLAR · Postfach 1&THgr;24
A G
Jürgen Albers GmbH Löhnberger Straße 30, 6293 Löhnberg-Niedershausen
Preßvorri chtung
Schutzansprüche
1. Preßvorrichtung für eine in einem Rahmen
angeordnete Abpreßplatte einer Kabeldurchführung, bei der
zwei mit ihrer jeweiligen Hypotenuse aufeinanderliegende,
relativ zueinander verschiebbare, zwischen den zu spreizenden Teilen einschiebbare Keile vorgesehen sind, und
bei der zum Verschieben der Keile eine Betätigungseinheit
(hydraulisch bewegter Kolben) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung in Führungen (37, 38) beweglich gelagerte, mit
einem Keil (1) auseinanderbewegbare Körper (gegenläufige
Keile) (2, 3) aufweist, und daß zum Längsverschieben des Keiles (1) die Betätigungseinheit (10, 16, 19) vorgesehen
ist.