DE9201664U1 - Device for cleaning a printing cylinder in a printing machine - Google Patents
Device for cleaning a printing cylinder in a printing machineInfo
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Description
A 50 526 m Anmelder:A 50 526 m Applicant:
m-226 JPE Co. Ltd.m-226 JPE Co. Ltd.
10. Februar 1992 JapanFebruary 10, 1992 Japan
BeschreibungDescription
Vorrichtung zum Reinigen eines Druckzylinders in einer DruckmaschineDevice for cleaning a printing cylinder in a printing machine
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines Druckzylinders in einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des- easpruchs 1.The innovation relates to a device for cleaning a printing cylinder in a printing machine according to the preamble of claim 1.
Im Betrieb von Druckmaschinen, insbesondere lithographischen Offset-Druckmaschinen, haften häufig Schmutz- oder Fremdstoffe, beispielsweise trockene Farbpartikel, Papierschnitzel, Staub, an der Oberfläche des Druckzylinders. Da diese Fremdstoffe die Qualität des Druckerzeugnisses beeinträchtigen können, ist es zur Erzielung von Drucken hoher Qualität erforderlich, die erwähnten, an der Zylinderfläche haftenden Fremdstoffe dadurch zu entfernen, daß man die Oberfläche des Druckzylinders während der Vorbereitung des Druckvorganges oder während der Druckoperation häufig oder periodisch reinigt. Ferner sollte nach Beendigung eines Druckvorganges der Druckzylinder gründlich gereinigt werden, um alle an ihn haftende Druckfarbe zu entfernen.When printing machines, particularly lithographic offset printing machines, are in operation, dirt or foreign matter, such as dry ink particles, paper shavings, dust, often adhere to the surface of the printing cylinder. Since these foreign matter can impair the quality of the printed product, in order to achieve high-quality prints it is necessary to remove the foreign matter adhering to the cylinder surface by cleaning the surface of the printing cylinder frequently or periodically during preparation for the printing process or during the printing operation. Furthermore, after completion of a printing process, the printing cylinder should be thoroughly cleaned in order to remove all printing ink adhering to it.
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Eine gebräuchliche Vorrichtung zum Reinigen der Oberfläche eines Druckzylinders ist aus der japanischen Gebrauchsmusteranmeldung (OPI) 168,943/1985 bekannt. Die dort beschriebene Vorrichtung umfaßt einen Bürstriemen mit in diesen Riemen einplantierten Borsten. Der Riemen verläuft parallel zur Mittelachse des Druckzylinders derart, daß er frei mit der Oberfläche des Druckzylinders in Berührung bringbar und von dieser Oberfläche wieder ablösbar ist. Der Bürstriemen ist weiterhin in tangentialer Richtung mit Bezug auf den Druckzylinder verschieblich. Ferner ist eine Vorrichtung vorgesehen, welche eine Reinigungsflüssigkeit auf den Bürstriemen aufsprüht. Schließlich dient eine Schabeinrichtung dazu, in die mit Borsten versehene Oberfläche des Bürstriemens einzudringen, um die Reinigungsflüssigkeit und anhanftende Schmutzstoffe abzukratzen.A common device for cleaning the surface of a printing cylinder is known from the Japanese utility model application (OPI) 168,943/1985. The device described therein comprises a brush belt with bristles implanted in this belt. The belt runs parallel to the central axis of the printing cylinder in such a way that it can be freely brought into contact with the surface of the printing cylinder and can be detached from this surface again. The brush belt is also movable in a tangential direction with respect to the printing cylinder. Furthermore, a device is provided which sprays a cleaning fluid onto the brush belt. Finally, a scraping device is used to penetrate the bristle-provided surface of the brush belt in order to scrape off the cleaning fluid and adhering dirt.
Bei diesem Bürstriemen mit eingesetzten Borsten ist jedoch die Kapazität zur Aufnahme der Reinigungsflüssigkeit gering und diese Flüssigkeit läuft leicht vom Bürstriemen ab. Aus diesem Grund besteht das Problem, daß zuviel Reinigungsflüssigkeit verbraucht wird. Da darüber hinaus die Schabeinrichtung gegen die Borsten des Bürstriemens gedrückt wird, werden diese Borsten leicht beschädigt.However, with this brush belt with inserted bristles, the capacity to absorb the cleaning liquid is low and this liquid easily runs off the brush belt. For this reason, there is a problem that too much cleaning liquid is consumed. In addition, since the scraper is pressed against the bristles of the brush belt, these bristles are easily damaged.
Um weiterhin einen ausreichenden Reinigungseffekt zu erzielen, ist es nötig, den Bürstriemen kräftig gegen den Druckzylinder zu pressen. Wenn daher der Bürstriemen ständig in Kontakt mit dem rotierenden Druckzylinder gebracht wird, entsteht eine Kraft, welche in Querrichtung auf den Bürstriemen einwirkt, so daß der Aufbau dieses Riemens entsprechend kräftig ausgebildet werden muß, wodurch wiederum eine höhere Antriebskraft erforderlich wird. AuchIn order to continue to achieve a sufficient cleaning effect, it is necessary to press the brush belt strongly against the printing cylinder. If the brush belt is therefore constantly brought into contact with the rotating printing cylinder, a force is created which acts on the brush belt in a transverse direction, so that the structure of this belt must be designed to be correspondingly strong, which in turn requires a higher driving force.
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besteht das Problem, daß der Raum ringsum den Druckzylinder herum für die Anordnung eines solchen Bürstriemens zu eng ist. Außerdem ist dieser enge Raum auch nachteilig mit Bezug auf eine Wartung der Anlage.The problem is that the space around the printing cylinder is too narrow for the arrangement of such a brush belt. In addition, this narrow space is also disadvantageous with regard to maintenance of the system.
In der japanischen Patentveröffentlichung 6629/1990 ist eine Vorrichtung beschrieben, die mit einer Zuführrolle und einer Aufnahmerolle aus einem nicht gewebten Stoff versehen ist. Die Rolle wischt Schmutzstoffe oder dergleichen dadurch ab, daß der nicht gewebte Stoff, angefeuchtet mit Reinigungsflüssigkeit, zwischen der Zuführrolle und der Aufnahmerolle in Kontakt mit dem Druckzylinder gebracht wird, und zwar mit Hilfe eines Expansionsgliedes, welches durch Druckluft aufgeblasen wird. Bei dieser Technik kann die Menge an verbrauchter Reinigungsflüssigkeit reduziert werden.In Japanese Patent Publication 6629/1990, an apparatus is described which is provided with a feed roller and a take-up roller made of a non-woven fabric. The roller wipes off dirt or the like by bringing the non-woven fabric moistened with cleaning liquid between the feed roller and the take-up roller into contact with the printing cylinder by means of an expansion member which is inflated by compressed air. With this technique, the amount of cleaning liquid consumed can be reduced.
Beim Durchlauf durch den Greiferabschnitt des Druckzylinders sollte jedoch der nicht gewebte Stoff von der Oberfläche des Druckzylinders abgelöst werden, wodurch die erforderliche Steuervorrichtung unvermeidlich kompliziert wird. Auch ist es zur Erzielung eines besseren Reinigungseffektes erforderlich, den nicht gewebten Stoff kräftig gegen den Druckzylinder anzupressen. Dies führt jedoch zu einem Zerschneiden des nicht gewebten Stoffes. Weiterhin entstehen hohe Kosten dadurch, daß der nicht gewebte Stoff nach dem Abwischvorgang als Verbrauchsgut weggeworfen wird. Da zusätzlich konstruktiv ein großer Raum erforderlich und unter dem Gesichtspunkt der Wartung unerwünscht ist, ist es schwierig, eine solche Vorrichtung in dem verfügbaren Raum unterzubringen, der gewöhnlich vergleichsweise eng ist.However, when passing through the gripper section of the printing cylinder, the nonwoven fabric should be peeled off from the surface of the printing cylinder, which inevitably complicates the required control device. Also, in order to achieve a better cleaning effect, it is necessary to forcefully press the nonwoven fabric against the printing cylinder. However, this results in cutting of the nonwoven fabric. Furthermore, high costs are incurred because the nonwoven fabric is discarded as a consumable after the wiping process. In addition, since a large space is required structurally and is undesirable from the viewpoint of maintenance, it is difficult to accommodate such a device in the available space, which is usually comparatively narrow.
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Es ist Aufgabe der Neuerung, eine gattungsgemäße Vorrichtung konstruktiv einfach auszubilden, ohne daß sie einen großen Arbeitsraum erfordert, daß Antriebskraft eingespart werden kann und der Verbrauch an Reinigungsflüssigkeit reduzierbar ist, ohne daß dabei Verbrauchsgüter wie beispielsweise ein teurer, nicht gewebter Stoff oder dergleichen anfallen und wobei die Vorrichtung einfach zu betreiben und leicht zu warten ist.The aim of the innovation is to design a device of this type with a simple design without requiring a large working space, so that drive power can be saved and the consumption of cleaning fluid can be reduced without the need for consumables such as expensive non-woven fabric or the like, and so that the device is simple to operate and easy to maintain.
Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Reinigungskopf der Vorrichtung Mittel zum Zuführen frischer und Mittel zum Abführen verbrauchter Reinigungsflüssigkeit vorgesehen sind. Dabei ist eine parallel zur Mittelachse des Druckzylinders verlaufende Gleitführung vorgesehen, auf welcher der Gleitkopf längsweise hin- und herbewegbar ist. Die Reinigung erfolgt durch Anpressen des Reinigungskopfes gegen die Oberfläche des rotierenden Druckzylinders.According to the innovation, this task is solved by providing means for supplying fresh cleaning fluid and means for removing used cleaning fluid in a cleaning head of the device. A sliding guide running parallel to the central axis of the printing cylinder is provided, on which the sliding head can be moved back and forth lengthwise. Cleaning is carried out by pressing the cleaning head against the surface of the rotating printing cylinder.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform einer neuerungsgemäßen Vorrichtung ist, in Drehrichtung des Druckzylinders gesehen, hinter dem Reinigungskopf eine Wischrolle vorgesehen, die mit der Oberfläche des sich drehenden Druckzylinders in Berührung bringbar und von dieser Oberfläche wieder abtrennbar ist.In a preferred embodiment of a device according to the invention, a wiping roller is provided behind the cleaning head, viewed in the direction of rotation of the printing cylinder, which can be brought into contact with the surface of the rotating printing cylinder and can be separated again from this surface.
Ferner kann der Reinigungskopf ein inneres Gehäuse und ein äußeres Gehäuse umfassen. Das innere Gehäuse kann mit einer Lippe ausgerüstet sein, die mit ihrer vorderen Stirnseite gegen die Oberfläche des Druckzylinders preßbar ist und den Innenraum dieses Gehäuses bezüglich der Umlaufrichtung des Druckzylinders in einen vorderen undFurthermore, the cleaning head can comprise an inner housing and an outer housing. The inner housing can be equipped with a lip, which can be pressed with its front face against the surface of the printing cylinder and divides the interior of this housing into a front and
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einen hinteren Abschnitt unterteilt, die ihrerseits jeweils ein zusammen mit der Lippe gegen den Druckzylinder anpreßbares Reinigungsglied enthalten. Es sind im vorderen Abschnitt Mittel zum Speisen des Reinigungsgliedes mit Reinigungsflüssigkeit vorgesehen. Zwischen der Außenseite des inneren Gehäuses und der Innenseite des äußeren Gehäuses ist ein Spalt ausgebildet, durch den die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit abgesaugt werden kann. Schließlich ist an der Rückseite des inneren Gehäuses wenigstens eine kleine Öffnung ausgebildet, durch welche die Schmutz- und Fremdstoffe sowie die durch die Lippe vom Reinigungsglied am hinteren Abschnitt des inneren Gehäuses abgeschabte, verbrauchte Reinigungsflüssigkeit durch Absaugung abführbar ist.a rear section, each of which in turn contains a cleaning element that can be pressed against the pressure cylinder together with the lip. Means for feeding the cleaning element with cleaning fluid are provided in the front section. A gap is formed between the outside of the inner housing and the inside of the outer housing through which the used cleaning fluid can be sucked out. Finally, at least one small opening is formed on the back of the inner housing through which the dirt and foreign matter as well as the used cleaning fluid scraped off by the lip of the cleaning element at the rear section of the inner housing can be removed by suction.
Die erwähnte Wischrolle dient der Verkürzung der Reinigungszeit und vermittelt einen besseren Reinigungseffekt. Dieser Wischrolle kann eine Montier- und Demontiereinrichtung zugeordnet werden.The aforementioned wiping roller serves to shorten the cleaning time and provides a better cleaning effect. This wiping roller can be assigned an assembly and disassembly device.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Neuerung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments of the innovation serves to provide further explanation in conjunction with the attached drawing. They show:
Figur 1 eine Vorderansicht einer ersten Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung für einen Druckzylinder;Figure 1 is a front view of a first embodiment of a cleaning device for a printing cylinder;
Figur 2 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie A-A in Figur 1;Figure 2 is an enlarged sectional view taken along line A-A in Figure 1;
Figur 3 eine vergrößerte Ansicht eines in FigurFigure 3 is an enlarged view of a
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2 dargestellten Reinigungskopfes;2 cleaning head;
Figur 4 eine Schnittansicht des Reinigungskopfes aus Figur 3 entlang der Linie B-B;Figure 4 is a sectional view of the cleaning head of Figure 3 along the line B-B;
Figur 5 eine Draufsicht einer Lippe;Figure 5 is a plan view of a lip;
Figur 6 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung für einen Druckzylinder;Figure 6 is a side view of a second embodiment of a cleaning device for a printing cylinder;
Figur 7 eine Vorderansicht der zweiten Ausführungsform; Figure 7 is a front view of the second embodiment;
Figur 8 ein Beispiel für die Anordnung einerFigure 8 shows an example of the arrangement of a
Wischrolle getrennt vom Reinigungskopf in Figur 6;Wiper roller separated from cleaning head in Figure 6;
Figur 9 eine Schnittansicht entlang der Linie C-C in Figur 7;Figure 9 is a sectional view taken along the line C-C in Figure 7;
Figur 10 eine Schnittansicht entlang der Linie D-D in Figur 9 undFigure 10 is a sectional view along the line D-D in Figure 9 and
Figur 11 eine Schnittansicht entlang der Linie E-E in Figur 9.Figure 11 is a sectional view taken along the line E-E in Figure 9.
Bei der praktischen Ausführung der Neuerung wird die oben erwähnte Lippe vorzugsweise aus einem elastomeren Material gefertigt, beispielsweise Gummi oder dergleichen.In the practical implementation of the innovation, the above-mentioned lip is preferably made of an elastomeric material, for example rubber or the like.
Ferner wird bevorzugt, daß als Mittel zum Anpressen desFurthermore, it is preferred that the means for pressing the
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Reinigungsgliedes zusammen mit der Stirnseite der Lippe gegen die Oberfläche des Druckzylinders ein Schiebezylinder verwendet wird, der durch Druckluft oder dergleichen betätigbar ist.A sliding cylinder is used to press the cleaning member together with the front side of the lip against the surface of the pressure cylinder, which can be actuated by compressed air or the like.
Die neuerungsgemäße Vorrichtung ist konstruktiv einfach und hat nur einen geringen Platzbedarf. Infolgedessen kann sie bequem in der Nähe des Druckzylinders in einem recht beschränkten Raum untergebracht werden. Dabei kann die Wartungsarbeit räumlich frei ausgeführt werden.The new device is structurally simple and requires only a small amount of space. As a result, it can be conveniently installed near the printing cylinder in a fairly limited space. Maintenance work can be carried out in any spatially convenient manner.
Da die Reinigungsflüssigkeit in wirksamer Weise auf die Oberfläche des Druckzylinders aufgebracht wird, ist eine effektive Reinigung erzielbar. Die verbrauchte Menge an Reinigungsflüssigkeit ist gering.Since the cleaning liquid is effectively applied to the surface of the printing cylinder, effective cleaning can be achieved. The amount of cleaning liquid consumed is small.
Die neuerungsgemäße Vorrichtung erfordert auch keine Verbrauchsgüter wie beispielsweise einen teuren, nicht gewebten Stoff oder dergleichen. Es besteht keine Notwendigkeit für komplizierte Steuerungen. Die Vorrichtung ist im Betrieb einfach. Da der wesentliche Teil des Reinigungskopfes verschieblich ist, ist auch die Wartung einfach. The device according to the innovation also does not require consumables such as expensive non-woven fabric or the like. There is no need for complicated controls. The device is simple in operation. Since the main part of the cleaning head is movable, maintenance is also easy.
Daneben ist auch die Kraft zum Anpressen des Reinigungskopfes gegen den Druckzylinder klein, so daß auch die Konstruktion des für diese Anpressung erforderlichen Gliedes klein gehalten werden kann und zusätzlich auch Antriebskraft einsparbar ist.In addition, the force for pressing the cleaning head against the pressure cylinder is also small, so that the construction of the member required for this pressing can be kept small and driving force can also be saved.
Weiterhin kann nach der Reinigung des Druckzylinders mit dem Reinigungskopf der Schmutz oder die auf der OberflächeFurthermore, after cleaning the printing cylinder with the cleaning head, the dirt or the ink on the surface
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des Druckzylinders verbleibende, verbrauchte Reinigungsflüssigkeit leicht durch die in Kontakt mit der Oberfläche des Druckzylinders rotierende Wischrolle abgewischt werden. Hierdurch wird die Reinigungszeit verkürzt und eine hervorragende Reinigungswirkung erzielt.The used cleaning fluid remaining on the printing cylinder can be easily wiped off by the wiping roller rotating in contact with the surface of the printing cylinder. This shortens the cleaning time and achieves an excellent cleaning effect.
Schließlich ist zur Montage und Demontage der Wischrolle eine Einrichtung mit einem einfachen Mechanismus vorgesehen, so daß auch die Wartung der Wischrolle einfach ist.Finally, a device with a simple mechanism is provided for assembling and disassembling the wiper roller, so that maintenance of the wiper roller is also easy.
Wie in Figur 1, 2 und 3 dargestellt, ist eine hin- und hergehende Vorrichtung 3 parallel zur Mittelachse 2 eines Druckzylinders 1 vorgesehen. Ein Reinigungskopf 13 ist so ausgebildet, daß er längsweise an der Oberfläche des Druckzylinders 1 hin- und herbewegt werden kann.As shown in Figures 1, 2 and 3, a reciprocating device 3 is provided parallel to the central axis 2 of a printing cylinder 1. A cleaning head 13 is designed such that it can be moved back and forth lengthwise on the surface of the printing cylinder 1.
Die Vorrichtung 3, die Gegenstand der japanischen Patentanmeldung (OPI) 12169/1989 ist, umfaßt einen Antrieb 4 mit variabler Geschwindigkeit, einen Hauptkörper 5 und einen Gleitblock 6, der mit Hilfe eines auf der Zeichnung nicht dargestellten Ratschen- oder Sperrklinkenmechanismus automatisch hin- und herbewegt werden kann. Der Gleitblock 6 führt seine hin- und hergehende Bewegung entlang einer Gleitführung 8 aus, die an einem Rahmen 7 des Hauptkörpers 5 befestigt ist. Der Rahmen 7 ist seinerseits mit einem Rahmen 9 des Hauptgestells einer Druckmaschine über einen Arm oder dergleichen fest verbunden.The device 3, which is the subject of Japanese Patent Application (OPI) 12169/1989, comprises a variable speed drive 4, a main body 5 and a slide block 6 which can be automatically reciprocated by means of a ratchet or pawl mechanism not shown in the drawing. The slide block 6 performs its reciprocating movement along a slide guide 8 which is fixed to a frame 7 of the main body 5. The frame 7 is in turn fixedly connected to a frame 9 of the main frame of a printing machine via an arm or the like.
Am Gleitblock 6 ist ein z. B. durch Druckluft betätigter Schiebezylinder 11 mit Hilfe eines Armes 10 befestigt. Mit dem Schiebezylinder 11 ist ein Reinigungskopf 13 mit Hilfe einer Einstellschraube 12 verbunden. Der BerührungsdruckA sliding cylinder 11, operated by compressed air, for example, is attached to the sliding block 6 by means of an arm 10. A cleaning head 13 is connected to the sliding cylinder 11 by means of an adjusting screw 12. The contact pressure
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zwischen dem vorderen Ende des Reinigungskopfes 13 und dem Druckzylinder 1 kann durch Verstellen der Schraube 12 einjustiert werden.between the front end of the cleaning head 13 and the pressure cylinder 1 can be adjusted by adjusting the screw 12.
Unter der Wirkung des Schiebezylinders 11 kann das vordere Ende des Reinigungskopfes 13 in Kontakt mit der Oberfläche des Druckzylinders 1 gebracht werden oder von dieser Oberfläche wieder abgelöst werden. Weiterhin kann der Reinigungskopf 13 auch mit Hilfe der hin- und hergehenden Vorrichtung 3 längsweise an der Oberfläche des Druckzylinders 1 hin- und herbewegt werden.Under the action of the sliding cylinder 11, the front end of the cleaning head 13 can be brought into contact with the surface of the printing cylinder 1 or detached from this surface. Furthermore, the cleaning head 13 can also be moved back and forth lengthwise on the surface of the printing cylinder 1 with the aid of the reciprocating device 3.
Der Reinigungskopf 13 umfaßt ein äußeres Gehäuse 14 und ein inneres Gehäuse 15, wobei zwischen der Außenseite des inneren Gehäuses 15 und der Innenseite des äußeren Gehäuses 14 ein Schlitz oder ein Spalt 16 ausgebildet ist. Die Luft, welche die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit enthält, wird in den Spalt 16 eingesaugt und erzeugt darin einen starken Saugstrom, der es gestattet, die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit leicht abzuführen.The cleaning head 13 comprises an outer housing 14 and an inner housing 15, with a slot or gap 16 formed between the outside of the inner housing 15 and the inside of the outer housing 14. The air containing the used cleaning liquid is sucked into the gap 16 and creates a strong suction flow therein, which allows the used cleaning liquid to be easily discharged.
Das äußere Gehäuse 14 ist mit dem Schiebezylinder 11 verbunden. Weiterhin ist am äußeren Gehäuse eine Auslaßöffnung 17 vorgesehen. Die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit wird mit Hilfe einer nicht dargestellten Vakuumeinrichtung und eines ebenfalls nicht dargestellten Vakuumschlauches angesaugt und über die Auslaßöffnung 17 abgeführt. Ferner ist eine Zuführöffnung 21 vorgesehen, die dazu dient, die Reinigungsflüssigkeit über eine nicht dargestellte Speisevorrichtung und einen ebenfalls nicht dargestellten Speiseschlauch und dergleichen zuzuführen.The outer housing 14 is connected to the sliding cylinder 11. Furthermore, an outlet opening 17 is provided on the outer housing. The used cleaning liquid is sucked in with the aid of a vacuum device (not shown) and a vacuum hose (also not shown) and discharged via the outlet opening 17. Furthermore, a feed opening 21 is provided which serves to feed the cleaning liquid via a feed device (not shown) and a feed hose (also not shown) and the like.
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Wie aus Figur 4 und 5 ersichtlich, ist der Innenraum des
inneren Gehäuses 15 mit einer Lippe 19 versehen, wobei
zwischen dieser Lippe und dem Gehäuse 15 Zwischenräume
oder Spalte T vorgesehen sind. Die Lippe 19 dient dem
Zweck, Schmutz- und Fremdstoffe zu entfernen. Sie besteht aus einem elastomeren Material, beispielsweise Gummi oder
dergleichen, und weist in der Mitte ihrer vorderen Stirnseite eine Nute oder Kerbe 18 auf. Durch diese Lippe 19
wird das innere Gehäuse 15 mit Bezug auf die Umlaufrichtung des Druckzylinders 1 in einen vorderen und einen hinteren
Abschnitt unterteilt. In diesen Abschnitten des
inneren Gehäuses 15 ist jeweils ein schwammartiges oder
bürstenartiges Reinigungsglied 20 untergebracht.As can be seen from Figures 4 and 5, the interior of the
inner housing 15 is provided with a lip 19, whereby
between this lip and the housing 15 gaps
or column T. The lip 19 serves the
Purpose of removing dirt and foreign matter. It is made of an elastomeric material, for example rubber or the like, and has a groove or notch 18 in the middle of its front face. Through this lip 19
the inner housing 15 is divided into a front and a rear section with respect to the direction of rotation of the printing cylinder 1. In these sections of the
inner housing 15 is a sponge-like or
brush-like cleaning member 20 is housed.
Wie oben beschrieben, ist das äußere Gehäuse 14 mit einer Zuführöffnung 21 für Reinigungsflüssigkeit versehen. Die
Reinigungsflüssigkeit wird dem Reinigungsglied 20 im vorderen Abschnitt über ein mit diesem Abschnitt verbundenes
Speiserohr 22 zugeführt.As described above, the outer housing 14 is provided with a feed opening 21 for cleaning fluid.
Cleaning fluid is supplied to the cleaning member 20 in the front section via a feed pipe 22 connected to this section.
Wenn das Reinigungsglied 20 mit dem Druckzylinder 1 in
Kontakt gelangt, ist die Reinigungsflüssigkeit daran
gehindert, sich in Richtung auf die Außenseite zu zerstreuen, und zwar dadurch, daß zwischen beiden Gehäusen
und 15 und dem Druckzylinder 1 ein passender Spalt t ausgebildet ist. Gleichzeitig kann hierdurch auch die Oberfläche
des Druckzylinders vor einer Beschädigung aufgrund einer Berührung mit den beiden Gehäusen 14 und 15 bewahrt
werden.When the cleaning member 20 is in contact with the pressure cylinder 1
Contact, the cleaning fluid is
prevented from dispersing towards the outside by forming a suitable gap t between both housings 14 and 15 and the printing cylinder 1. At the same time, the surface of the printing cylinder can also be protected from damage due to contact with the two housings 14 and 15.
Die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit, die aus dem Reinigungsglied 20 des vorderen Abschnitts einströmt, wirdThe used cleaning fluid flowing from the cleaning member 20 of the front section is
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zusammen mit Luft durch den Spalt 16 rings um das Reinigungsglied 20 herum abgeführt. Um in einem solchen Falle die Abführung der verbrauchten Reinigungsflüssigkeit zu unterstützen, die in das Reinigungsglied 20 des hinteren Abschnittes durch die Kerbe 18 der Lippe 19 sowie die Spalte T an beiden Enden der Lippe 19 fließt, wie auch der von der Lippe 17 abgeschabten Fremdstoffe, ist an der Rückseite des inneren Gehäuses 15 wenigstens eine kleine Öffnung 23 eingebohrt. Die kleine Öffnung 23 kann auch als eine Auslaßöffnung für die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit dienen, wenn das Reinigungsglied 20 nach dem Abstoppen der Reinigungsflüssigkeitszuführung in einen halbtrokkenen Zustand gebracht ist und die auf der Oberfläche des Druckzylinders 1 verbleibende Reinigungsflüssigkeit abgewischt wird.together with air through the gap 16 around the cleaning member 20. In such a case, in order to facilitate the discharge of the used cleaning liquid flowing into the cleaning member 20 of the rear portion through the notch 18 of the lip 19 and the gap T at both ends of the lip 19 as well as the foreign matter scraped off from the lip 17, at least one small opening 23 is bored on the rear side of the inner casing 15. The small opening 23 can also serve as an outlet opening for the used cleaning liquid when the cleaning member 20 is brought into a semi-dry state after stopping the supply of the cleaning liquid and the cleaning liquid remaining on the surface of the printing cylinder 1 is wiped off.
Nachstehend wird die Betriebsweise der beschriebenen Reinigungsvorrichtung erläutert.The operation of the cleaning device described is explained below.
Während oder nach dem Drucken wird der Reinigungskopf 13 von der Oberfläche des Druckzylinders 1 abgelöst. Zu Beginn der Reinigungsarbeit wird zunächst der Druckzylinder 1 in Rotation versetzt. Anschließend wird der Reinigungskopf 13 mit dem Druckzylinder 1 dadurch in Berührung gebracht, daß man den Schiebezylinder 11 betätigt und diesen ausfahren läßt. Durch den Antrieb der hin- und hergehenden Vorrichtung 3 wird der Reinigungskopf 13 hin- und herbewegt. Gleichzeitig werden die Vakuumvorrichtung und die Vorrichtung zum Zuführen der Reinigungsflüssigkeit betätigt. Hierdurch werden die Zuführung frischer Reinigungsflüssigkeit und die Abführung verbrauchter Reinigungsflüssigkeit ausgeführt. Dabei kann die Reinigung ent-During or after printing, the cleaning head 13 is detached from the surface of the printing cylinder 1. At the start of the cleaning work, the printing cylinder 1 is first set in rotation. The cleaning head 13 is then brought into contact with the printing cylinder 1 by actuating the sliding cylinder 11 and allowing it to extend. The cleaning head 13 is moved back and forth by the drive of the reciprocating device 3. At the same time, the vacuum device and the device for supplying the cleaning liquid are actuated. This causes the supply of fresh cleaning liquid and the removal of used cleaning liquid. The cleaning can be carried out in this way.
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weder durch Zuführung einer Farbstoff-Reinigungsflüssigkeit und Wasser alternativ oder durch Zuführung einer emulsionsartigen Flüssigkeit ausgeführt werden, die aus Farbstoff-Reinigungsflüssigkeit und Wasser besteht.neither by supplying a dye cleaning liquid and water alternatively or by supplying an emulsion-like liquid consisting of dye cleaning liquid and water.
Wenn die Oberfläche des Druckzylinders 1 nach Ablauf einer bestimmten Zeit gereinigt ist, wird die Einspeisung von frischer Reinigungsflüssigkeit gestoppt. Die Vakuumeinrichtung wird zunächst weiter in Betrieb gehalten, so daß restliche Reinigungsflüssigkeit vollständig abgewischt werden kann. Hierauf wird der Reinigungskopf 13 vom Druckzylinder 1 dadurch getrennt, daß der Schiebezylinder 11 in entgegengesetzter Richtung betätigt wird. Schließlich wird die hin- und hergehende Vorrichtung 3 angehalten und die Vakuumeinrichtung anschließend abgeschaltet. Der Reinigungsvorgang ist damit beendet.When the surface of the printing cylinder 1 has been cleaned after a certain time, the supply of fresh cleaning liquid is stopped. The vacuum device is initially kept in operation so that any remaining cleaning liquid can be completely wiped off. The cleaning head 13 is then separated from the printing cylinder 1 by operating the sliding cylinder 11 in the opposite direction. Finally, the reciprocating device 3 is stopped and the vacuum device is then switched off. The cleaning process is thus completed.
Bei der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform ist die hin- und hergehende Vorrichtung 3 als ein Kettensystem mit einem Klinken- oder Ratschenmechanismus ausgebildet. Zum gleichen Zweck kann auch irgendein anderes System benutzt werden, beispielsweise eine Schraubspindel, ein Druckluftzylinder, ein Zahnstangenförderer, und dergleichen. Als Reinigungsglied 20 ist bei der dargestellten Ausführungsform ein Schwamm benutzt. An seine Stelle könnte auch eine Bürste treten. Auch könnten die Reinigungsglieder im vorderen und hinteren Abschnitt des inneren Gehäuses 15 voneinander verschieden sein.In the embodiment shown and described, the reciprocating device 3 is designed as a chain system with a ratchet or ratchet mechanism. Any other system can be used for the same purpose, for example a screw spindle, a pneumatic cylinder, a rack and pinion conveyor, and the like. A sponge is used as the cleaning member 20 in the embodiment shown. A brush could also take its place. The cleaning members in the front and rear sections of the inner housing 15 could also be different from one another.
Weiterhin wird bei der bisher beschriebenen Ausführungsform ein Schiebezylinder zur Hin- und Herbewegung des Reinigungskopfes mit Bezug auf die Oberfläche des Druckzylin-Furthermore, in the embodiment described so far, a sliding cylinder is used to move the cleaning head back and forth with respect to the surface of the printing cylinder.
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ders verwendet. Auch dieser Zylinder kann durch irgendeinen anderen Mechanismus ersetzt werden, beispielsweise ein Schraubspindelsystem oder dergleichen. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Reinigungskopf horizontal an der Seite des Druckzylinders angeordnet. Er kann jedoch auch an die Unterseite des Druckzylinders verlegt werden. Weiterhin ist die Lippe 19 mit einer Kerbe 18 versehen, an deren Stelle jedoch auch eine Bohrung treten könnte. Auch könnte die Lippe 19 durch entsprechende Einschnitte ähnlich wie ein Vorhang ausgebildet werden. Die Lippe 19 könnte auch die Gestalt eines umgekehrten V haben, so daß sich die Schmutzstoffe in den Spalten T an den beiden Enden der Lippen ansammeln.This cylinder can also be replaced by any other mechanism, for example a screw spindle system or the like. In the embodiment shown, the cleaning head is arranged horizontally on the side of the printing cylinder. However, it can also be moved to the underside of the printing cylinder. Furthermore, the lip 19 is provided with a notch 18, which could also be replaced by a hole. The lip 19 could also be designed like a curtain by means of appropriate cuts. The lip 19 could also have the shape of an inverted V, so that the contaminants collect in the gaps T at the two ends of the lips.
Im nachstehenden wird mit Bezug auf Figur 6 bis 11 eine zweite Ausführungsform der Neuerung beschrieben. Bei dieser Ausführungsform ist zusätzlich zur Reinigungsvorrichtung des Druckzylinders eine Wischeinrichtung 24 am Druckzylinder vorgesehen, und zwar, in Umlaufrichtung dieses Zylinders gesehen, hinter dem Reinigungskopf 13. Die Wischeinrichtung 24 umfaßt als wesentlichen Bestandteil eine Wischrolle 28, die mit einer Vorrichtung 25 verbunden und von ihr wieder abgelöst werden kann. Ferner ist eine Montier- und Demontiereinrichtung 26 für die Wischrolle 28 vorgesehen.A second embodiment of the innovation is described below with reference to Figures 6 to 11. In this embodiment, in addition to the cleaning device for the printing cylinder, a wiping device 24 is provided on the printing cylinder, specifically behind the cleaning head 13, as seen in the direction of rotation of this cylinder. The wiping device 24 comprises as an essential component a wiping roller 28, which can be connected to a device 25 and detached from it again. Furthermore, a mounting and dismounting device 26 is provided for the wiping roller 28.
Die beiden Enden der mit der Wischrolle 28 verbindbaren Vorrichtung 25 sind über einen Stift 27 frei drehbar mit dem Rahmen 9 des Hauptgestells der Druckmaschine verbunden. An beiden Enden der Wischrolle 28 sind jeweils Druckluftzylinder 29 befestigt, wobei die Befestigungen jeweilsThe two ends of the device 25 that can be connected to the wiping roller 28 are connected to the frame 9 of the main frame of the printing machine via a pin 27 in a freely rotatable manner. Pneumatic cylinders 29 are attached to both ends of the wiping roller 28, with the attachments being
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frei drehbar mit dem Rahmen 9 des Hauptgestells der Druckmaschine verbunden sind, und zwar mit Hilfe von Zapfen 30 über ein Anschlußblech oder dergleichen. Weiterhin sind die vorderen Endabschnitte der Druckluftzylinder 29 frei drehbar mit einem Rollenlagerbock 33 verbunden, der einen integralen Bestandteil des Armes 32 unterhalb des Stiftes 31 über ein L-förmiges Anschlußblech 32a bildet. Wenn somit die Kolbenstange des Druckluftzylinders 29 ausgefahren wird, verdreht sich der Arm 32 um den Stift 27 an seinem anderen Ende als Mittelpunkt, so daß die Wischrolle 28, die frei drehbar über eine Achse 34 am Rollenlagerbock 33 am Mittelabschnitt des Armes 32 abgestützt ist, sich ebenfalls um den Stift 27 verdreht, und das Molton-Tuch 43, mit dem die Oberfläche der Rolle 28 beschichtet ist, in Kontakt mit der Oberfläche des Druckzylinders 1 gelangt. Wenn andererseits die Kolbenstange des Druckluftzylinders 29 eingezogen wird, trennt sich die Wischrolle 28 von der Oberfläche des Druckzylinders 1.are freely rotatably connected to the frame 9 of the main frame of the printing machine by means of pins 30 via a connecting plate or the like. Furthermore, the front end portions of the pneumatic cylinders 29 are freely rotatably connected to a roller bearing block 33 which forms an integral part of the arm 32 below the pin 31 via an L-shaped connecting plate 32a. Thus, when the piston rod of the pneumatic cylinder 29 is extended, the arm 32 rotates about the pin 27 at its other end as a center, so that the wiping roller 28 which is freely rotatably supported by an axis 34 on the roller bearing block 33 at the middle portion of the arm 32 also rotates about the pin 27, and the molleton cloth 43 with which the surface of the roller 28 is coated comes into contact with the surface of the printing cylinder 1. On the other hand, when the piston rod of the pneumatic cylinder 29 is retracted, the wiping roller 28 separates from the surface of the pressure cylinder 1.
Die Montier- und Demontiereinrichtung 26 für die Wischrolle 28 wird anhand der Figuren 6, 7 und 10 erläutert. Diese Einrichtung 26 ist lediglich auf einer Seite der Wischrolle 28 vorgesehen. Das Innere des oben beschriebenen Rollenlagerbocks 33 ist auf einer Seite der Wischrolle 28 in einer Richtung durchbohrt, die mit der Mittellinie der Achse 34 zusammenfällt. Weiterhin ist innerhalb der Bohrung ein Hohlzylinder 35 frei verschieblich angeordnet. An seiner der Wischrolle 28 zugewandten Stirnseite trägt der Zylinder 35 ein Lager 36, das mit Hilfe von Schrauben oder dergleichen befestigt ist. Innerhalb des Zylinders 35 ist eine Feder 37 vorgesehen, die das Lager 36 zur Seite derThe assembly and disassembly device 26 for the wiper roller 28 is explained using Figures 6, 7 and 10. This device 26 is only provided on one side of the wiper roller 28. The interior of the roller bearing block 33 described above is drilled through on one side of the wiper roller 28 in a direction that coincides with the center line of the axis 34. Furthermore, a hollow cylinder 35 is arranged within the hole so that it can move freely. On its end face facing the wiper roller 28, the cylinder 35 carries a bearing 36 that is fastened with the aid of screws or the like. A spring 37 is provided within the cylinder 35, which pushes the bearing 36 towards the side of the
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Wischrolle 28 hin vorspannt. In dem oberen Teil des Rollenlagerbocks 33 ist in Richtung der Rollenachse eine rechteckige Öffnung 38 ausgespart. Auf diese Weise ist die Montier- und Demontiereinrichtung 26 mit Hilfe eines Handgriffs 39, der am Zylinder 35 mit Hilfe von Schrauben oder dergleichen befestigt ist, mit Bezug auf die Wischrolle 28 hin- und herverschieblich, und zwar geführt durch die Öffnung 38. Ferner ist am Rollenlagerbock 33 ein federbelasteter Anschlag- und Arretiermechanismus 40 für den Zylinder 35 vorgesehen.Wiper roller 28 is pre-tensioned. A rectangular opening 38 is cut out in the upper part of the roller bearing block 33 in the direction of the roller axis. In this way, the assembly and disassembly device 26 can be moved back and forth with respect to the wiper roller 28 by means of a handle 39 which is fastened to the cylinder 35 by means of screws or the like, and is guided through the opening 38. Furthermore, a spring-loaded stop and locking mechanism 40 for the cylinder 35 is provided on the roller bearing block 33.
Die zweite Ausführungsform arbeitet in folgender Weise: Die zweite Ausführungsform läßt sich dort besonders wirksam einsetzen, wo beispielsweise die zu entfernenden Fremdstoffe so fest an der Oberfläche des Druckzylinders haften, daß die Reinigung mit Hilfe der ersten Ausführungsform zu langwierig wäre. Daher wird die Reinigungsarbeit der ersten Ausführungsform etwa nach Ablauf der Hälfte der benötigten Zeit abgestoppt. Durch Betätigung des Druckluftzylinders 29 wird die Wischrolle 28 in Berührung mit dem sich weiter drehenden Druckzylinder 1 gebracht, so daß alle Fremd- und Schmutzstoffe und die auf der Zylinderoberfläche verbleibende Reinigungsflüssigkeit vollständig abgewischt oder abgerieben werden können. Andererseits wird die Montage und Demontage der Wischrolle 28 derart ausgeführt, daß zunächst die Wischrolle 28 dadurch gebrauchsfertig gemacht wird, daß man sie mit Molton-Tuch 43 belegt und an ihren beiden Enden zum Zweck der korrekten Lokalisierung Träger 41 befestigt. Nach Lösen des Arretiermechanismus 40 wird der Montier- und Demontiergriff 39 betätigt, so daß die Achse 34 der Wischrolle 28 in die Lager 36 und 42 eingesetzt werden kann. DieThe second embodiment operates as follows: The second embodiment is particularly effective where, for example, the foreign matter to be removed adheres so firmly to the surface of the printing cylinder that cleaning using the first embodiment would be too time-consuming. Therefore, the cleaning work of the first embodiment is stopped after about half the time required has elapsed. By actuating the pneumatic cylinder 29, the wiping roller 28 is brought into contact with the printing cylinder 1, which continues to rotate, so that all foreign matter and dirt and the cleaning liquid remaining on the cylinder surface can be completely wiped or rubbed off. On the other hand, the assembly and disassembly of the wiping roller 28 is carried out in such a way that the wiping roller 28 is first made ready for use by covering it with molleton cloth 43 and attaching supports 41 to both ends for the purpose of correct localization. After releasing the locking mechanism 40, the assembly and disassembly handle 39 is operated so that the axle 34 of the wiper roller 28 can be inserted into the bearings 36 and 42. The
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Demontage der Wischrolle 28 erfolgt in umgekehrter Weise.Disassembly of the wiper roller 28 is carried out in the reverse order.
Bei der zweiten Ausführungsform kann aus Gründen des für Installationszwecke erforderlichen Bodenraums oder dergleichen
die Wischeinrichtung 24 mit der Wischrolle 28
auch, wie in Figur 8 dargestellt, an der gegenüberliegenden Seite des Reinigungskopfes 13 und separat von diesem
angeordnet werden.In the second embodiment, for reasons of floor space required for installation purposes or the like, the wiping device 24 with the wiping roller 28
can also be arranged on the opposite side of the cleaning head 13 and separately from it, as shown in Figure 8.
Claims (3)
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| KR920016250A (en) | 1992-09-24 |
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