DE68901977T2 - DEVICE FOR CLEANING THE RUBBER BLANKET OF A PRINT PRESS. - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Offsetdruckmaschine mit einem verbesserten mechanischen Trockenreinigungssystem zum Reinigen eines Drucktuch-Zylinders in der Druckmaschine.The invention relates to an offset printing machine with an improved mechanical dry cleaning system for cleaning a printing blanket cylinder in the printing machine.

Verglichen mit dem Hochdruckverfahren ist der Offsetdruck in der Zeitungsveröffentlichungs-Industrie die vorherrschende Druckmethode geworden. Dies liegt zum Teil an der höheren Schärfe der Druckbilder und an der Möglichkeit, auf weniger ebene Oberflächen zu drucken, als sie im Hochdruckverfahren benötigt werden. Ein wesentlicher weiterer Faktor für die Beliebtheit des Offsetdruckens sind auch die niedrigeren Kosten der Druckplatten, die mit Offsetdruckmaschinen verwendet werden.Compared to letterpress, offset printing has become the predominant printing method in the newspaper publishing industry. This is due in part to the greater sharpness of the printed images and the ability to print on less flat surfaces than are required in letterpress. Another major factor in the popularity of offset printing is the lower cost of the printing plates used with offset printing presses.

Offsetdruckmaschinen verwenden typischerweise einen Drucktuch-Zylinder, d.h. einen Gummizylinder oder einen mit Gummi belegten Zylinder, um eingefärbte Bilder von einer Druckplatte aufzunehmen. Die eingefärbten Bilder werden dann auf Papier übertragen, das zwischen den Drucktuch-Zylindern oder einem Druckzylinder durchgeführt wird. Endlosdrucken wird ermöglicht, indem eine Druckplatte oder eine Mehrzahl von Druckplatten um die Oberfläche eines Plattenzylinders gelegt wird, der so angeordnet ist, daß er in Berührung mit dem Drucktuch-Zylinder rotiert.Offset printing presses typically use a blanket cylinder, i.e. a rubber cylinder or a cylinder covered with rubber, to receive inked images from a printing plate. The inked images are then transferred to paper which is passed between the blanket cylinders or an impression cylinder. Continuous printing is made possible by placing a printing plate or a plurality of printing plates around the surface of a plate cylinder which is arranged to rotate in contact with the blanket cylinder.

Beim Betrieb von Drucktuch/Drucktuch-Druckmaschinen läuft eine Papierbahn zwischen zwei Drucktuch-Zylindern, die so angeordnet sind, daß ein Drucktuch-Zylinder als Druckzylinder für den anderen dient, was zum gleichzeitigen Drukken auf beide Seiten der Papierbahn führt.In the operation of blanket/blanket printing machines, a paper web runs between two blanket cylinders, which are arranged so that one blanket cylinder serves as a printing cylinder for the other, resulting in simultaneous printing on both sides of the paper web.

Endlos-Offsetdruck wird durch Staub und Fussel von der Papierbahn nachteilig beeinflußt, die die Tendenz haben, sich auf dem Drucktuch-Zylinder oder den Drucktuch- Zylindern anzusammeln. Dieser Staub und diese Fussel verringern die Qualität des Druckerzeugnisses. Das Ansammeln von Staub, Fussein oder Druckfarbe auf einem Drucktuch-Zylinder stellt somit eine ernstliche Störung dar und macht unerwünschte Abschaltzeiten für eine Reinigung erforderlich. Dieses Problem ist besonders in der Zeitungsindustrie akut, wenn in Antwort auf die steigenden Kosten für Zeitungspapier weniger kostspielige Papiersorten mit einem höheren Fusselgehalt häufig als Ersatz für teurere Sorten verwendet werden.Continuous offset printing is adversely affected by dust and lint from the paper web, which tend to settle on the blanket cylinder or the blanket This dust and lint reduces the quality of the printed product. The accumulation of dust, lint or ink on a blanket cylinder is therefore a serious nuisance and requires undesirable downtime for cleaning. This problem is particularly acute in the newspaper industry where, in response to the rising cost of newsprint, less expensive paper grades with a higher lint content are often used as a substitute for more expensive grades.

Ein bekanntes mechanisches Trockenreinigungssystem ist in DE-A-3 601 539 beschrieben, das folgende Bestandteile enthält: Bürsteinrichtungen, Einrichtungen zum Bewegen der Bürsteinrichtungen zwischen einer vom Zylinder entfernten Ruhestellung und einer Arbeitsstellung nahe am Zylinder, um Schmutz und Fussel von der Oberfläche des Zylinders zu bürsten, und Fussel-Entfernungseinrichtungen in der Form eines Fusselfängers mit einer zu öffnenden Tür, um abgebürstete Fussel und Schmutz zu entfernen.A known mechanical dry cleaning system is described in DE-A-3 601 539, which comprises the following components: brushing devices, devices for moving the brushing devices between a rest position remote from the cylinder and a working position close to the cylinder, in order to brush dirt and lint from the surface of the cylinder, and lint removal devices in the form of a lint catcher with an openable door, in order to remove brushed-off lint and dirt.

Es ist auch bekannt, Naßvakuum-Systeme zum Entfernen von Verschmutzungen von Zylindern zu verwenden. In solchen Naßsystemen werden Segmente des Drucktuchzylinders fortwährend eingetaucht, und mit einem Lösungsmittel gereinigt. Das überschüssige Lösüngsmittel wird dann durch einen Wischer mit einem Unterdruckkopf in der Nähe des Wischerblattes entfernt. Siehe z.B. US-A-3 835 779. Ein anderes Naßsystem ist in US-A-1 378 278 beschrieben.It is also known to use wet vacuum systems to remove dirt from cylinders. In such wet systems, segments of the blanket cylinder are continuously immersed and cleaned with a solvent. The excess solvent is then removed by a wiper with a vacuum head near the wiper blade. See e.g. US-A-3 835 779. Another wet system is described in US-A-1 378 278.

Die vorliegende Erfindung vermeidet die Notwendigkeit für Lösungsmittel, indem sie ein vollständig trockenes System zum Entfernen der Verschmutzungen verwendet; anders als bei bisherigen Trockensystemen wird dabei kein Fusselfänger benötigt oder benutzt.The present invention eliminates the need for solvents by using a completely dry system to remove soils; unlike previous dry systems, no lint catcher is required or used.

Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernungseinrichtung ein Gehäuse enthält, in dem die Bürsteinrichtung angebracht ist, wobei das Gehäuse zusammen mit dem Zylinder in einer Arbeitsstellung eine teilweise evakuierbare Kammer umschließt, sowie eine Unterdruckquelle, um die Kammer teilweise zu evakuieren und dabei Schmutz und Fussel vom Drucktuch-Zylinder zu entfernen.The present invention is characterized in that the removal device includes a housing in which the brush device is mounted, the housing together with the cylinder in an operating position enclosing a partially evacuatable chamber, and a vacuum source to partially evacuate the chamber and thereby remove dirt and lint from the blanket cylinder.

Der Drucktuch-Zylinder kann während des Laufens der Druckmaschine gereinigt werden, ohne den Maschinenbetrieb zu unterbrechen oder Verschleiß während des Laufens zu bewirken. Dies ermöglicht eine schärfere Reproduktion für ein Druckerzeugnis und verringert die Abschaltzeiten. Es erlaubt auch das Verwenden von Papiersorten mit höherem Fusselgehalt.The blanket cylinder can be cleaned while the press is running, without interrupting machine operation or causing wear during operation. This enables sharper reproduction for a printed product and reduces downtime. It also allows the use of paper types with a higher lint content.

Das Reinigungssystem kann mit einer Offsetdruckmaschine gemeinsam gebaut oder als Zusatzeinrichtung hergestellt werden, mit der eine vorhandene Druckmaschine nachgerüstet werden kann.The cleaning system can be built together with an offset printing machine or manufactured as an additional device that can be retrofitted to an existing printing machine.

Das Reinigungssystem ist für automatischen Betrieb mit einer Anlegefrequenz geeignet, die vom Bediener der Druckmaschine eingestellt werden kann.The cleaning system is designed for automatic operation with a feed frequency that can be set by the operator of the printing machine.

So kann die Frequenz des automatischen Anlegens und der Betrieb des Drucktuchreinigungssystems vom Bediener der Druckmaschine entsprechend verschiedener vorhersehbarer oder beobachteter Betriebsparameter, wie der Dauer des Druckmaschinenlaufs oder des Fusselgehalts des Papiers eingestellt werden.The frequency of the automatic application and operation of the blanket cleaning system can be adjusted by the operator of the printing press according to various predictable or observed operating parameters, such as the duration of the printing press run or the lint content of the paper.

Weitere Eigenschaften und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden Fachleuten im Licht der folgenden Beschreibung vorzuziehender Ausführungsformen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen deutlich; dabei ist:Further features and advantages of this The invention will become apparent to those skilled in the art in the light of the following description of preferred embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine seitliche perspektivische Ansicht in teilweisem Querschnitt eines Unterdruck- Drucktuchreinigungssystems, das entsprechend einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gebaut ist,Fig. 1 is a side perspective view in partial cross-section of a vacuum blanket cleaning system constructed in accordance with an embodiment of the present invention.

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Unterdruck-Drucktuchreinigungssystems in der angelegten Stellung,Fig. 2 a side view of a vacuum blanket cleaning system in the applied position,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Unterdruck-Drucktuchreinigungssystems in der Ruhestellung,Fig. 3 a side view of a vacuum blanket cleaning system in the rest position,

Fig. 4 eine vergrößerte Querschnitts-Seitenansicht der Bürstenanordnung,Fig. 4 is an enlarged cross-sectional side view of the brush assembly,

Fig. 5 eine Querschnitts-Vorderansicht einer Bürstenanordnung mit segmentierten Bürsten, undFig. 5 is a cross-sectional front view of a brush arrangement with segmented brushes, and

Fig. 6 eine Querschnitts-Vorderansicht einer Bürstenanordnung mit seitlich verstellbaren Bürsten.Fig. 6 is a cross-sectional front view of a brush arrangement with laterally adjustable brushes.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung und insbesondere auf Fig. 1 wird nun ein Trockendrucktuchreiniger gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Der Drucktuchreiniger, der insgesamt mit den Bezugszeichen 20 bezeichnet ist, enthält eine Bürstenanordnung 22, die aus mindestens einer Bürste 24 und einer (nicht gezeigten) Unterdruckeinrichtung besteht.Referring now to the drawings and in particular to Fig. 1, a dry blanket cleaner according to an embodiment of the present invention will be described. The blanket cleaner, designated as a whole by the reference numeral 20, includes a brush assembly 22 which consists of at least one brush 24 and a vacuum device (not shown).

Der dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entsprechende Drucktuchreiniger ist in operativer Zuordnung zu einem Drucktuch-Zylinder 28 im wesentlichen parallel zu einer Längsachse des Drucktuch-Zylinders angeordnet. Befestigungsbügel 30 für den Drucktuchreiniger sind am (nicht gezeigten) Druckmaschinenrahmen im wesentlichen außerhalb der beiden Enden des Drucktuch-Zylinders 28 befestigt. Schwenkarme 34 verbinden den Drucktuchreiniger 20 mit den Befestigungsbügeln 30. Diese Schwenkarme 34 dienen zum Tragen des Drucktuchreinigers 20 und sind um den Stift 36 schwenkbar.The blanket cleaner according to this embodiment of the present invention is arranged in operative association with a blanket cylinder 28 substantially parallel to a longitudinal axis of the blanket cylinder. Mounting brackets 30 for the blanket cleaner are attached to the printing machine frame (not shown) substantially outside of the two ends of the blanket cylinder 28. Pivoting arms 34 connect the blanket cleaner 20 to the mounting brackets 30. These pivoting arms 34 serve to support the blanket cleaner 20 and are pivotable about the pin 36.

Der Drucktuchreiniger ist im allgemeinen zwischen zwei Betriebsstellungen schwenkbar. Das Schwenken der besagten Arme 34 zwischen diesen Stellungen wird durch eine Vielzahl von Betätigungsvorrichtungen 38 bewirkt, die an den Schwenkarmen 34 befestigt sind. Vorzugsweise ist die verwendete Betätigungsvorrichtung eine pneumatische Betätigungsvorrichtung, obwohl gewünschtenfalls auch elektrische oder hydraulische Betätigungsvorrichtungen verwendet werden können. Ublicherweise wird komprimierte Luft verwendet, weil sie in Druckereiräumen im Gegensatz zu Elektrizitäts- oder Flüssigkeitsquellen allgemein verfügbar ist. In der ersten Betriebsstellung wird der Drucktuchreiniger 20 vom Drucktuch-Zylinder 28 weg gedrückt, um z.B. das Ersetzen der Bürsten, Reparatur- oder Wartungsarbeiten an der Maschine und/oder das Austauschen der Bahn zu erleichtern.The blanket cleaner is generally pivotable between two operating positions. The pivoting of said arms 34 between these positions is effected by a plurality of actuators 38 attached to the pivot arms 34. Preferably, the actuator used is a pneumatic actuator, although electrical or hydraulic actuators may be used if desired. Usually, compressed air is used because it is commonly available in printing rooms, unlike electricity or liquid sources. In the first operating position, the blanket cleaner 20 is pushed away from the blanket cylinder 28 to facilitate, for example, replacing the brushes, repairing or servicing the machine and/or changing the web.

In der zweiten Betriebsstellung wird der Drucktuchreiniger 20 in Berührung mit der Oberfläche des Drucktuch-Zylinders 28 gehalten. In dieser zweiten Stellung kann der Drucktuchreiniger die Reinigung und das Entfernen von Fusseln und Verschmutzungen vom Drucktuchzylinder ausführen.In the second operating position, the blanket cleaner 20 is held in contact with the surface of the blanket cylinder 28. In this second position, the blanket cleaner can carry out cleaning and removal of lint and dirt from the blanket cylinder.

Der Unterdruckteil einer der Ausführungsformen des Drucktuchreinigers 20 besteht im allgemeinen aus einem im wesentlichen U-förmigen Gehäuse 40, das sich entlang der Länge des Drucktuch-Zylinders erstreckt und einer Bürstenanordnung 22. Die Bürstenanordnung 22 ist innerhalb des Gehäuses 40 angebracht, das seinerseits an den Schwenkarmen 34 montiert ist. Das Gehäuse 40 umfaßt im Bürstenhalter 25 gehaltene Bürsten 24, wobei der Bürstenhalter in geeigneter Weise entfernbar mit dem Gehäuse 40 verbunden ist und erforderlichenfalls leicht ausgewechselt werden kann. Die Bürsten 24 können, wie gezeigt, paarweise angebracht werden und haben eine relativ lange Lebensdauer. Jedoch erfordert ein ständiger Betrieb ein Auswechseln und Warten der Bürsten.The vacuum portion of one embodiment of the blanket cleaner 20 generally consists of a generally U-shaped housing 40 extending along the length of the blanket cylinder and a brush assembly 22. The brush assembly 22 is mounted within the housing 40 which in turn is mounted on the pivot arms 34. The housing 40 includes brushes 24 held in the brush holder 25, the brush holder being suitably removably connected to the housing 40 and easily replaced when required. The brushes 24 may be mounted in pairs as shown and have a relatively long life. However, continuous operation requires replacement and maintenance of the brushes.

In den Figuren 5 und 6 sind zwei alternative Ausführungsformen der Bürstenanordnung gezeigt. In Fig. 5 ist der Bürstenhalter 62 unterteilt, damit einzelne Abschnitte so angehoben werden können, daß sie den Drucktuchzylinder während der Reinigung nicht berühren. Die Unterteilung kann wünschenswert sein, da Zeitungs-Drucktuch-Zylinder im allgemeinen in Viertel oder Seiten unterteilt sind; d. h. eine Bahn kann doppelte Breite (ganzes Drucktuch) oder einfache Breite (halbes Drucktuch) aufweisen. Wenn eine einfache Breite verwendet wird, kann Druckfarbe auf den Zylinder kommen, der nicht die Bahn als Bedeckung hat. Wenn dies geschieht, kann Druckerfarbe die durchgehenden Bürsten im Bereich außerhalb der Bahn verschmutzen. Das Unterteilen der Bürsten, vorzugsweise in vier Abschnitte, ermöglicht, daß die Bürsten im nicht benutzten Bereich abgehoben werden können.Two alternative embodiments of the brush assembly are shown in Figures 5 and 6. In Figure 5, the brush holder 62 is divided to allow individual sections to be lifted out of contact with the blanket cylinder during cleaning. The division may be desirable because newspaper blanket cylinders are generally divided into quarters or sides; i.e., a web may be double width (full blanket) or single width (half blanket). If a single width is used, ink may get on the cylinder that does not have the web as its covering. If this happens, ink may contaminate the continuous brushes in the area outside the web. Dividing the brushes, preferably into four sections, allows the brushes to be lifted in the unused area.

In der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform wird das Abheben durch manuelles Bewegen des Hebels 64 des Hebelaufbaus 65 in die untere Stellung erreicht. Dies bewirkt das Anheben der Führungsstange 66, die an dem Bürstenhalter 62 angebracht ist, und das Weghalten dieses Abschnittes des Bürstenhalters vom Drucktuch-Zylinder. Die Bürstenanordnung kann in so viele Abschnitte unterteilt werden, wie gewünscht, um maximale Anpassungsfähigkeit zu erreichen. Im allgemeinen deckt das Unterteilen der Bürstenanordnung in vier Abschnitte die meisten Betriebsarten ab. Das Abheben kann auch durch eine beliebige wirksame Einrichtung ausgeführt werden und kann entweder, wie beschrieben, manuell oder durch eine automatische oder halbautomatische Vorrichtung erfolgen.In the embodiment shown in Fig. 5, the lifting is carried out by manually moving the lever 64 of the lever assembly 65 to the lower position. This has the effect of lifting the guide rod 66 attached to the brush holder 62 and holding that section of the brush holder away from the blanket cylinder. The brush assembly can be divided into as many sections as desired to achieve maximum adaptability. In general, dividing the brush assembly into four sections will cover most operations. The lifting can also be carried out by any effective means and can be either manual as described or by an automatic or semi-automatic device.

Im Falle handelsüblicher Bahn-Druckmaschinen kann das Unterteilen der Bürsten ungünstig sein. Dies hat seinen Grund darin, daß die Bahn, die bearbeitet wird, stark in der Breite schwanken kann. Für solche Anwendungen kann die Bürstenanordnung längs der Breite des Drucktuch-Zylinders seitlich verstellbar ausgebildet werden (siehe Fig. 6). Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform ist der Bürstenhalter 68 innerhalb des Gehäuses 70 entlang von Schlitzen 72 verschiebbar angebracht. Verriegelungsvorrichtungen 74 dienen zum Festhalten der Bürsten in der gewünschten seitlichen Stellung. Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform werden Flügelmuttern verwendet, um die Bürsten in der gewünschten Stellung festzusetzen. Auf diese Weise können die Bürsten für die bestimmte auszuführende Anwendung ausgerichtet werden.In the case of commercial web printing machines, the division of the brushes can be inconvenient. This is because the web being processed can vary greatly in width. For such applications, the brush assembly can be made laterally adjustable along the width of the blanket cylinder (see Fig. 6). In the embodiment shown in Fig. 6, the brush holder 68 is slidably mounted within the housing 70 along slots 72. Locking devices 74 serve to hold the brushes in the desired lateral position. In the embodiment shown in Fig. 6, wing nuts are used to lock the brushes in the desired position. In this way, the brushes can be aligned for the particular application to be performed.

Für die Bürsten 24 kann eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, vorausgesetzt, daß sie nicht die Oberfläche des Drucktuch-Zylinders 28 beschädigen. Diese Materialien umfassen sowohl synthetische Fasern als auch Naturfasern. Auch können die Bürsten 24 unter einem Winkel von bis zu 90º bezüglich der Tangente an die Oberfläche des Drucktuch-Zylinders angebracht werden, um ihre Fähigkeit zu verbessern, Fussel und andere Verschmutzungen von der Oberfläche zu lösen und zu entfernen.A variety of materials can be used for the brushes 24, provided that they do not damage the surface of the blanket cylinder 28. These materials include both synthetic fibers and natural fibers. Also, the brushes 24 can be arranged at an angle of up to 90º with respect to the tangent to the surface of the blanket cylinder. to improve their ability to loosen and remove lint and other contaminants from the surface.

Das Gehäuse 40 in Form eines umgekehrt U-förmigen Kanals hat eine obenliegende Oberfläche 44 und parallele Seiten 46 bzw. 48. Das Gehäuse 40 ist zwischen Schwenkarmen 34 in einer abwärts gerichteten Stellung angebracht, wobei das offene Ende zum Drucktuch-Zylinder 28 zeigt. Alternativ kann der U-förmige Kanal 40 gewünschtenfalls vor oder hinter der Mittellinie des Drucktuch-Zylinders 28 liegend angeordnet werden. Zum Beispiel zeigt Fig. 4 eine Ausführungsform, bei der die Bürsten vor der Mittellinie des Drucktuch-Zylinders montiert sind.The housing 40 in the form of an inverted U-shaped channel has an upper surface 44 and parallel sides 46 and 48, respectively. The housing 40 is mounted between pivot arms 34 in a downwardly directed position with the open end facing the blanket cylinder 28. Alternatively, the U-shaped channel 40 can be positioned forward or rearward of the centerline of the blanket cylinder 28, as desired. For example, Fig. 4 shows an embodiment in which the brushes are mounted forward of the centerline of the blanket cylinder.

Mindestens eine Bürste 24 ist an der obenliegenden Oberfläche 44 des Gehäuses 40 vermittels des Bürstenhalters 25 und im wesentlichen parallel zu den Seiten 46 und 48 so befestigt, daß dann, wenn der Reiniger angelegt ist, die Bürsten die Oberfläche des Drucktuch-Zylinders berühren und im Gehäuse enthaltenen Schmutz und Fussel lösen. Alternativ kann eine Vielzahl von Bürsten in Reihen auf Trägern im Gehäuse 40 positioniert werden, um Fussel und Verschmutzungen von der Oberfläche des Drucktuch-Zylinders 28 zu lösen. Flexible Wischer 50 sind an den Enden der Seiten 46 und 48 des Gehäuses 40 angeordnet und dienen zum Berühren der Oberfläche des Drucktuch-Zylinders 28, um Dichtflächen zu bilden, die in Berührung mit der Drucktuchwalze stehen, wenn der Drucktuchreiniger angelegt ist. Diese Wischer 50 haben auch den nachgeordneten Zweck, Fussel und Verschmutzungen 52 von der Oberfläche des Drucktuch-Zylinders 28 zu lösen und entfernen.At least one brush 24 is mounted on the upper surface 44 of the housing 40 by means of the brush holder 25 and substantially parallel to the sides 46 and 48 so that when the cleaner is applied, the brushes contact the surface of the blanket cylinder and loosen dirt and lint contained in the housing. Alternatively, a plurality of brushes may be positioned in rows on supports in the housing 40 to loosen lint and dirt from the surface of the blanket cylinder 28. Flexible wipers 50 are positioned at the ends of the sides 46 and 48 of the housing 40 and serve to contact the surface of the blanket cylinder 28 to form sealing surfaces which are in contact with the blanket roller when the blanket cleaner is applied. These wipers 50 also have the secondary purpose of loosening and removing lint and contaminants 52 from the surface of the blanket cylinder 28.

Gelöste Fussel und Verschmutzungen 52 werden vom Inneren des Gehäuses 40 durch ein geeignetes Unterdrucksystem entfernt. Eine (nicht gezeigte) unterdruckerzeugende Maschine ist mit der Unterdrucköffnung 58 im Gehäuse 40 durch einen Schlauch 56 verbunden. Fussel und Verschmutzungen 52 werden durch den Schlauch 56 mittels des Unterdrucks befördert, um in einer geeigneten Ablagerungseinheit (nicht gezeigt) abgelagert zu werden.Loosened lint and dirt 52 are removed from the interior of the housing 40 by a suitable vacuum system. A vacuum generating machine (not shown) is connected to the vacuum port 58 in the housing 40 by a hose 56. Lint and debris 52 are conveyed through the hose 56 by the vacuum to be deposited in a suitable deposition unit (not shown).

In den Figuren 2 bis 4 wird der allgemeine Betrieb des Drucktuchreinigers in Verbindung mit eine Drucktuch/Drucktuch-Druckmaschinen-Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Eine Bahn von zu bedruckendem Material 60 läuft zwischen gegeneinander rotierenden Drucktuch-Zylindern 28 und wird sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite der Bahn bedruckt. Im Verlauf dieses Druckvorgangs sammeln sich Fussel und Verschmutzungen 52 von der Bahn 60 auf der Oberfläche der Drucktuch-Zylinder 28 und können, wenn es ihnen erlaubt wird, dort zu bleiben, die Gesamtqualität des Druckerzeugnisses verringern.In Figures 2 through 4, the general operation of the blanket cleaner is shown in conjunction with a blanket/blanket printing machine embodiment of the present invention. A web of material 60 to be printed on passes between counter-rotating blanket cylinders 28 and is printed on both the front and back sides of the web. During this printing process, lint and debris 52 from the web 60 collect on the surface of the blanket cylinders 28 and, if allowed to remain there, can reduce the overall quality of the printed product.

Um diese Fussel und Verschmutzungen von der Oberfläche der Drucktuch-Zylinder 28 zu entfernen, werden Drucktuchreiniger 20, die im allgemeinen oberhalb der Drucktuch-Zylinder 28 liegen, gegen die Zylinder durch Andruckeinrichtungen in der Form von Betätigungsvorrichtungen 38 gedrückt. Im allgemeinen ist es nicht nötig, daß die Drucktuchreiniger 20 während des Druckvorgangs ständig in Kontakt mit den Drucktuch-Zylindern 28 sind, jedoch kann es wünschenswert sein, sie während des Betriebs der Druckmaschine angelegt zu lassen, wenn sich eine übermäßige Menge von Fusseln und Verschmutzungen ziemlich schnell ansammelt. Unter normalen Betriebsbedingungen werden die Drucktuchreiniger periodisch für eine vorbestimmte Zeit gegen die Drucktuch-Zylinder gelegt, um das Reinigen der Oberfläche auszuführen.To remove these lint and contaminants from the surface of the blanket cylinders 28, blanket cleaners 20, generally located above the blanket cylinders 28, are pressed against the cylinders by pressure means in the form of actuators 38. Generally, it is not necessary for the blanket cleaners 20 to be in constant contact with the blanket cylinders 28 during the printing operation, but it may be desirable to keep them in place during operation of the printing machine if an excessive amount of lint and contaminants accumulates fairly quickly. Under normal operating conditions, the blanket cleaners are periodically placed against the blanket cylinders for a predetermined time to effect surface cleaning.

Der periodische Betrieb des Drucktuchreinigers dieser Erfindung kann durch übliche Zeitgebermechanismen gesteuert werden, die entweder mit der Rotation der Druckmaschine in Beziehung stehen oder vom Bediener gesteuert werden. In jedem Fall wird der Betrieb der Betätigungsvorrichtung so gesteuert, daß dann, wenn eine Drucktuchreinigung gewünscht ist, die Betätigungsvorrichtung 38 so betrieben wird, daß der Reiniger aus der nicht angelegten Stellung (Fig. 3) in die angelegte Stellung (Fig. 2) bewegt wird. In der angelegten Stellung werden die Bürsten 24 der Bürstenanordnung 22 in Kontakt mit der Oberfläche des Drucktuch-Zylinders 28 gebracht. Die Bürsten 24 werden benutzt, um den Drucktuch-Zylinder 28 abzuwischen, und nach einer vorbestimmten Anzahl von Umdrehungen wird die Betätigungsvorrichtung 38 betätigt, um das Herausführen der Bürstenanordnung 22 aus der angelegten Stellung zu bewirken, wie in Fig. 3 gezeigt.The periodic operation of the blanket cleaner of this invention can be controlled by conventional timing mechanisms either related to the rotation of the printing press or controlled by the operator. In either case, the operation of the actuator is controlled so that when blanket cleaning is desired, the actuator 38 is operated to move the cleaner from the non-engaged position (Fig. 3) to the engaged position (Fig. 2). In the engaged position, the brushes 24 of the brush assembly 22 are brought into contact with the surface of the blanket cylinder 28. The brushes 24 are used to wipe the blanket cylinder 28 and after a predetermined number of revolutions, the actuator 38 is actuated to cause the brush assembly 22 to be extended from the engaged position as shown in Fig. 3.

Im angelegten Zustand werden von den Bürsten 24 und, zu einem gewissen Grad, von den Wischern gelöste Fussel und Verschmutzungen durch das Unterdrucksystem abgezogen und abgelagert. Dies entfernt wirkungsvoll Fussel und Verschmutzungen vom Drucktuch-Zylinder während des Druckbetriebs.When applied, lint and dirt loosened by the brushes 24 and, to a certain extent, by the wipers are drawn and deposited by the vacuum system. This effectively removes lint and dirt from the blanket cylinder during printing operations.

Die soeben beschriebene spezielle Ausführungsform wird wegen der Einfachheit der Installation und des Einstellens vorgezogen, die durch die beschriebene Bauweise erzielt werden. Zum Beispiel sind die verschiedenen wirksamen Teile räumlich über dem Drucktuch-Zylinder 28 angeordnet und damit für die Montage und die Wartung leicht zugänglich. Andere Anordnungen sind im Rahmen der Erfindung ebenfalls möglich. Es ist jedoch klar, daß durch das Verwenden der Bürstenanordnung 22 in Verbindung mit der Unterdruckeinrichtung 56 die Notwendigkeit für den gemäß dem Stand der Technik verwendeten Fusselfänger entfällt.The particular embodiment just described is preferred because of the ease of installation and adjustment achieved by the described construction. For example, the various operative parts are spatially arranged above the blanket cylinder 28 and thus easily accessible for assembly and maintenance. Other arrangements are also possible within the scope of the invention. It is clear, however, that by using the brush assembly 22 in conjunction with the vacuum device 56, the need for the The lint catcher used in the state of the art is no longer required.

Zahlreiche Abwandlungen innerhalb des Bereiches der zugehörigen Ansprüche sind für Fachleute im Licht der obigen Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung offensichtlich. Wie erläutert, können andere Fluidbetriebsquellen oder andere Zeitgebermechanismen verwendet werden, um den Betrieb der beschriebenen Betätigungsvorrichtungen zu verändern. Die Abfolge des Betätigungsmechanismus kann gewünschtenfalls verändert werden.Numerous modifications within the scope of the appended claims will be apparent to those skilled in the art in light of the above description and the accompanying drawings. As explained, other sources of fluid operation or other timing mechanisms may be used to vary the operation of the described actuators. The sequence of the actuation mechanism may be altered if desired.

Claims (8)

1. Offset-Druckpresse mit einem Drucktuch-Zylinder (28) und einem trockenen, mechanischen Reinigungssystem für den Zylinder, das eine Bürsteinrichtung (24) umfaßt, und mit einer Einrichtung (38), die dazu dient, die Bürsteinrichtung zwischen einer Ruhestellung, in der sie vom Drucktuch-Zylinder (28) entfernt ist, und einer Arbeitsstellung hin- und herzubewegen, in der sie sich in unmittelbarer Nähe des Zylinders befindet, um Schmutz und Fussel von der Oberfläche des Drucktuch-Zylinders abzubürsten, sowie Einrichtungen (40, 56) zum Entfernen von abgebürstetem Schmutz und Fusseln, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Entfernen dienende Einrichtungen ein Gehäuse (40) umfaßt, in welchem die Bürsteinrichtung montiert ist, wobei das Gehäuse zusammen mit dem Zylinder in der Arbeitsstellung eine teilweise evakuierbare Kammer umgrenzt, sowie eine Unterdruckquelle (56), die dazu dient, die Kammer teilweise zu evakuieren und auf diese Weise den Schmutz und die Fussel vom Drucktuch-Zylinder zu entfernen.1. Offset printing press with a printing blanket cylinder (28) and a dry, mechanical cleaning system for the cylinder, which comprises a brushing device (24) and with a device (38) which serves to move the brushing device back and forth between a rest position in which it is away from the printing blanket cylinder (28) and a working position in which it is in the immediate vicinity of the cylinder in order to brush dirt and lint from the surface of the printing blanket cylinder, as well as devices (40, 56) for removing brushed-off dirt and lint, characterized in that the device used for removal comprises a housing (40) in which the brushing device is mounted, the housing together with the cylinder in the working position enclosing a partially evacuable chamber, as well as a vacuum source (56) which serves to partially evacuate the chamber and thus remove the dirt and lint from the blanket cylinder. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Offset- Druckpresse einen Preßrahmen umfaßt, an dem ein Drucktuch-Zylinder (28) montiert ist, sowie einen Drucktuch-Reiniger-Montagerahmen (30), der am Druckrahmen in der Nähe des Drucktuch-Zylinders befestigt ist, sowie Arm-Einrichtungen (34), die in beweglicher Weise den Montagerahmen mit dem Druckrahmen verbinden, wobei das Gehäuse (40) an den beweglichen Arm-Einrichtungen (34) befestigt ist.2. Apparatus according to claim 1, wherein the offset printing press comprises a press frame on which a printing blanket cylinder (28) is mounted, and a printing blanket cleaner mounting frame (30) which is mounted on the printing frame is fastened near the blanket cylinder, and arm devices (34) which movably connect the mounting frame to the printing frame, the housing (40) being fastened to the movable arm devices (34). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der das Bürstengehäuse (40) im wesentlichen im querverlaufenden Querschnitt U-förmig ist und sich in Längsrichtung entlang der Länge des Drucktuch-Zylinders so erstreckt, daß es einen Teil der Oberfläche des Drucktuch-Zylinders umschließt, wenn es sich in der Arbeitsstellung befindet.3. Apparatus according to claim 2, wherein the brush housing (40) is substantially U-shaped in transverse cross-section and extends longitudinally along the length of the blanket cylinder so as to enclose a portion of the surface of the blanket cylinder when it is in the operative position. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die Einrichtungen (50) umfaßt, die sich vom Gehäuse (40) weg erstrecken, um den Drucktuch-Zylinder (28) zu berühren und so eine Abdicht-Oberfläche zwischen dem Drucktuch-Zylinder und dem Gehäuse zu bilden, wenn dieses sich in der Arbeitsstellung befindet.4. Apparatus according to any preceding claim, which includes means (50) extending from the housing (40) to contact the blanket cylinder (28) and thus form a sealing surface between the blanket cylinder and the housing when the latter is in the operative position. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Bürsteinrichtung Bürsten (62) umfaßt, die in Abschnitte aufgeteilt sind, wobei die Abschnitte trennbar zwischen Stellungen bewegbar sind, in denen sie mit dem Zylinder-Drucktuch in Eingriff stehen bzw. außer Eingriff sind.5. Device according to one of the preceding claims, in which the brushing device comprises brushes (62) which are divided into sections, the sections being separably movable between positions in which they are engaged or disengaged from the cylinder printing blanket. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der die Bürsten eine geringere Länge als das Gehäuse (40) aufweisen und in dem Gehäuse in ihrer Lage einstellbar sind.6. Device according to claim 5, in which the brushes have a shorter length than the housing (40) and are adjustable in their position in the housing. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, bei der die Bürsteinrichtung zwei lineare Bürsten (62) umfaßt, die in entfernbarer Weise in dem Gehäuse montiert sind.7. Apparatus according to claim 5 or 6, wherein the brushing means comprises two linear brushes (62) which are removably mounted in the housing. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die pneumatisch betriebene Bewegungseinrichtungen (38) umfaßt, um die Bürsteinrichtung (24) zwischen der Arbeitsstellung und der Ruhestellung hin- und herzubewegen.8. Device according to one of the preceding claims, which comprises pneumatically operated movement devices (38) to move the brush device (24) back and forth between the working position and the rest position.