DE9200497U1 - Preßvorrichtung, insbesondere für Fasersuspensionen - Google Patents
Preßvorrichtung, insbesondere für FasersuspensionenInfo
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Description
Anwaltsakte: S 4918
J.M. Voith GmbH
Kennwort: "HC-Presse"
J.M. Voith GmbH
Kennwort: "HC-Presse"
Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung nach dem Oberbegriff
des -tnspruchs 1. Eine solche Vorrichtung ist bekannt
aus der DE-OS 34 46 627.
Bei dieser Anordnung werden jeweils zwischen zwei mit Abstand zueinander angeordneten festen Walzen und einer an dieser angepreßten
beweglichen Walze zwei Preßspalte gebildet. Durch schräge Einleitung an der Anpreßkraft über die bewegliche Walze
in bezug auf die Verbindungsebene der Mittelachsen der beiden festen Walzen kann der Preßdruck (Liniendruck) der Preßspalte
in Laufrichtung des Preßbandes gesteigert werden. Der Nachteil ist hierbei, daß man für die Anpreßeinrichtungen relativ viel
Bauraum braucht oder andererseits die Unterbringung der Anpreßeinrichtungen sich oft recht schwierig gestaltet.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung so auszubilden, daß man große Freiheit im Unterbringen der Anpreßvorrichtungen
hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden
Teils des £a±AfüÄnspruchs 1 gelöst.
Vorzugsweise bei einer Preßvorrichtung für Fasersuspensionen bei der Altpapieraufbereitung kann man zwei Walzengruppen so
anordnen, daß die Preßvorrichtungen der ersten und der letzten beweglich angeordneten Walze - in Bahnlaufrichtung bzw. in
Laufrichtung der Preßbänder gesehen - zugeordnet sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert, wobei
Figur 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung
und
Figur 2 eine Variante einer Anpreßvorrichtung der beweglichen Walzen - jeweils in Prinzipdarstellung -
zeigen.
In Fig. 1 sind Preßwalzen 2, 3, 4, 8 und 9 vorgesehen, von denen
nur die Walze 4 fest und die anderen beweglich angeordnet sind; dabei sind Schwenkarme 5 und 10 mit Lageraugen 14 und 15
für die Wellenstümpfe 19 und 16 der beweglichen Walzen 3 und 8 vorgesehen. Die feste Walze 4 ruht auf Lagerböcken 6. Die oberen
beweglichen Walzen 3 und 8 bilden jeweils mit den unteren Walzen zwei Preßspalte, in denen der Preßdruck in Laufrichtung
der Preßbänder mehr und mehr erhöht wird, wobei die Preßbänder über die Mantelflächen der Walzen von Preßspalt zu Preßspalt
geführt sind. Die erste und letzte bewegliche Walze 2 bzw. 9 sind jeweils über eine Wippe 7 bzw. 21 von Zylindern bzw. Preßbälgen
15 und 22 an die übrigen Walzen anpreßbar. Die Wippen haben dabei Lagerstellen 18 bzw. 23. Die Wippen und die Lagerböcke
6 sind auf einem unteren Längsträger 32 befestigt. Ein oberer Längsträger 31 hält die Schwingarme 5 bzw. 10 und die
von ihnen gehaltenen Walzen 3 und 8. Die Schwingarme 5 und 10 sind schräg zur Verbindungsebene der Längsmittelachsen der entsprechenden
Walzen jeder Walzengruppe angeordnet. Es bilden jeweils die Walzen 2, 3 und 4 bzw. die Walzen 4, 8 und 9 eine
Walzengruppe. Der Winkel zwischen der Verbindungsebene zwischen der Schwenkachse der Schwingarme und den Längsmittelachsen der
oberen beweglichen Walzen mit der Verbindungsebene der Mittelachsen der ersten bzw. letzten beweglichen Walze und der festen
Walze 4 beträgt vorzugsweise zwischen 45 und 80°. Dieser Winkel hängt natürlich von den angestrebten Preßdruckverteilungen der
aufeinanderfolgenden Preßspalte sowie von dem gegenseitigen Abstand der unteteren Walzen ab.
In Fig. 2 ist dargestellt, daß die Walzen 2 bzw. 9 auch in einer Führung 34 mit ihren Lagerböcken 33 mittels Hubeinrichtung
35 im wesentlichen parallel zum unteren Träger 32 verstellbar ausgebildet sein können. Dabei kann die Hubeinrichtung
ein hydraulischer oder pneumatischer Stellmotor oder auch ein elektrischer Spindelantrieb sein. Mittels Drehgebern kann man
im letzteren Fall eine genau gleichzeitige Verstellung der beiden Walzenenden zugeordneten Lagerböcke vornehmen.
Die beiden Preßbänder 51 und 52 - im allgemeinen Siebe - sind nur am Anfang und am Ende der Vorrichtung angedeutet. Sie können
einlaufseitig in die Vorrichtung von einer perforierten Siebtrommel 53 gemeinsam ablaufen und zwischen sich die zu entwässernde
Masse oder Suspension führen.
Es besteht eine bestimmte Richtung der Schwingarme 5 und 10 in bezug auf die Verbindungsebene der unteren Walzen, also einmal
der vorderen beweglichen Walze 2 und der festen Walze 4 sowie derjenigen zwischen der festen Walze 4 und der hinteren beweglichen
Walze 9, die mit 46 bzw. 47 bezeichnet sind. Der Winkel zwischen der Verbindungsebene zwischen der Schwenkachse der
Schwingarme und der Längsmittelachse der Walzen 3 und 8 (hier mit 44 und 45 bezeichnet) und den anderen genannten Ebenen (46
bzw. 47) beträgt vorzugsweise zwischen 45 und 80".
Heidenheim, 14.01.92
0614k/Cg/Srö/19-21
0614k/Cg/Srö/19-21
Claims (6)
1. Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten aus Schlämmen, Aufschlämmungen oder Suspensionen mit zumindest
einer Gruppe von drei miteinander zwei Preßspalte bildenden Preßwalzen, bei der mindestens ein Band oder Sieb entlang
dem Mantel der Walzen von dem einen Preßspalt zum anderen Preßspalt geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung
des Bandes oder Siebes die erste oder letzte Walze (2) beweglich angeordnet ist und ihr eine Anpreßvorrichtung
(7) zugeordnet ist, daß die zweite in Laufrichtung folgende Walze (3) beweglich angeordnet ist und an einem Schwingarm
(5) gelagert ist, daß die dritte Walze fest angeordnet ist, daß die Lagerung (14) des Schwingannes (5) auf der Seite
der Verbindungsebene der Längsmittelachsen der ersten beweglichen und der festen Walze sich befindet, auf der die
zweite bewegliche Walze (3) oder zumindest deren Hauptteil sich befindet und daß der Winkel zwischen der Verbindungsebene
zwischen der Achse der Lagerstelle (14) des Schwingarmes (5) und der Längsmittelachse der zweiten beweglichen
Walze (3) und der Verbindungsebene der Langsmittelachsen der ersten beweglichen Walze (2) und der festen Walze (9)
gebildet an der der ersten beweglichen Walze (2) nahen Seite zwischen 45 und 80° beträgt.
2. Preßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Laufrichtung erste Walze, der die Anpreßvorrichtung
zugeordnet ist, beweglich gelagert ist.
3. Preßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die äußere bewegliche Walze (2) auf einer Schienenführung oder einer sonstigen Führung im wesentlichen
in Richtung der Verbindungsebene der Längsmittelachsen der ersten beweglichen Walze (2) und der festen Walze
(4) gelagert ist.
4. Preßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die äußere bewegliche Walze (2) auf einer Wippe (7) gelagert ist, die sich auf der Seite von der Verbindungsebene
der Längsmittelachsen der ersten beweglichen Walze (2) und der festen Walze (4) befindet, wo die zweite
bewegliche Walze (3) nicht vorhanden ist.
5. Preßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Walze (4) die mittlere Walze
von zwei in Reihe aufeinander folgenden Gruppen von ansonsten beweglich gelagerten Walzen (2, 3; 8, 9) ist, die
die feste Walze (4) gemeinsam haben.
6. Preßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 für die Verwendung bei Papierfaserpulpe mit zwei zueinander parallelen
Preßbändern, die entlang der Mantelfläche der Walzen von Preßspalt zu Preßspalt geführt sind, gekennzeichnet
durch die Merkmale nach den Ansprüchen 2 bis 5.
Heidenheim, 14.01.92
0614k/Cg/Srö/17/18
0614k/Cg/Srö/17/18
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9200497U DE9200497U1 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Preßvorrichtung, insbesondere für Fasersuspensionen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9200497U DE9200497U1 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Preßvorrichtung, insbesondere für Fasersuspensionen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9200497U1 true DE9200497U1 (de) | 1992-03-05 |
Family
ID=6875105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9200497U Expired - Lifetime DE9200497U1 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Preßvorrichtung, insbesondere für Fasersuspensionen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9200497U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0562223A2 (de) * | 1992-03-23 | 1993-09-29 | Valentin Stossier Ohg | Siebbandpresse |
-
1992
- 1992-01-17 DE DE9200497U patent/DE9200497U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0562223A2 (de) * | 1992-03-23 | 1993-09-29 | Valentin Stossier Ohg | Siebbandpresse |
| EP0562223A3 (de) * | 1992-03-23 | 1994-04-27 | Valentin Stossier Ohg |
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