DE918430C - Method and device for cooling an extrusion system for squeezing liquids from moist material - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen einer Auspreßanlage zum Auspressen von Flüssigkeiten aus feuchtem Gut Die Erfindung .bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kühlen einer A.uspreßanlage zum Auspressen von Flüssilgkeiten aus feuchtem Gut.Method and device for cooling an extrusion system for extrusion of liquids from moist material. The invention relates to a method and a device for cooling an extrusion system for squeezing liquids from damp goods.

Die Auspreßanlage umfaßt eine oder auch mehrere Presseneinheiten. Jede Presseneinheit besteht aus einer Haupt- und Speisepresse. Die Speisepresse 'hat eine senkrecht stehende und die Hauptpresse eine horiizonta,l liegende Auspreßtrommel.The extrusion system comprises one or more press units. Each press unit consists of a main press and a feed press. The food press 'Has a vertical and the main press a horizontal, l horizontal extrusion drum.

Im besonderen soll in der Auspreßanlage Öl aus ölhaltigem Gut gewonnen werden. Als ölhaltiges Gut können Baumwolleamen, Kokosnußkerne, Sojabohnen, Maiskeime, Nüsse usw. sowie solch eis tierischem Ursprungs, wie; z. B. Fett, Grieben u. dgl., in der Auspreßanilage ausgepreßt werden. Gemäß der Erfindung wird. aus einer zentralen Saimmelstelle-, wohin die gewonnene Flüssigkeit geleitet wird., ein Teil dieser Flüssigkeit eventuell über einen Wärmeaustauscher den Pressetrommeln zu ihrer Abkühlung gleichzeitig zugeführt.In particular, oil is to be extracted from oil-containing material in the extrusion system will. Cotton seeds, coconut kernels, soybeans, corn germs, Nuts, etc., as well as ice cream of animal origin, such as; z. B. fat, greaves, etc., be squeezed out in the extrusion system. According to the invention. from a central Saimmelstelle- where the extracted liquid is directed., A part of this Liquid possibly via a heat exchanger to the press drums to cool them down fed at the same time.

Dadurch erhält man ein zentrales Kühlsystem für die Auspreßanlage. Es ist von. einfachem Aufbau und, bedarf keilneu großen Wartung. Ein gleichmäßiger Betrieb, des Kü ihlsystemns für sämtliche Pressen ist gesichert. Dadurch, daß das Kühlöl unter Druck gegen. und Tiber die Auspreßtrommel gespritzt wird, wird sie abgekühlt, und der dort sich ansetzende Bodensatz wird entfernt. Durch die Abküh.luiug wird die Temperatur der Auspreßtrommeln in einem solchen Bereich, gehalten, daß ein Verfärben des Öles verhindert, ein Hartwerden. des. Bodensatzes: auf den, Auspreßtrommeln und sein Verbrennen: vermieden werden, wodurch sonst das Öl verunreinigt werden würde.This provides a central cooling system for the extrusion system. It's from. simple construction and requires a lot of maintenance. A steady one Operation of the cooling system for all presses is secured. Because that Cooling oil under pressure against. and when the extrusion drum is injected, it will cooled, and the sediment that accumulates there is removed. By means of the Abküh.luiug the temperature of the extrusion drums is kept in such a range that prevents discoloration of the oil Getting hard. of the sediment: on the, squeezing drums and its burning: to be avoided, whereby otherwise the Oil would be contaminated.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung «=erden an. Hand der Zeichnungen beschrieben.Two exemplary embodiments of the invention are grounded. Hand of the drawings described.

Das, erste Ausführungsbeiispiel ist in den Fig. i, 2 und 3 dargestellt. Es: handelt sich h:i@erbe!i umn eine Auspreßanlage, die! aius mehreren Presseneinheiton bestehen, kann, wobei jede Presseneinheit eine senkrecht stehende und eine horizontal liegende Auspreßirommel aufweist.The first exemplary embodiment is shown in FIGS. It: is h: i @ erbe! I an extrusion system that! aius several press units can exist, with each press unit one vertical and one horizontal Has lying squeeze drum.

Die Fig. 2 ist eine Rückansicht der, vertikal stehlenden Auspreßtrom.mel; die Fig. 3 isst ein Schnitt nach, der Linie 4-4 der Fig. i.Fig. 2 is a rear view of the vertical stealing Auspreßtrom.mel; Fig. 3 is a section after the line 4-4 of Fig. i.

Das zweites Ausführungsbeispiel wird am, Hand der Fig. 4 und 5 erläutert. Auch hier umfaßt die Presseneinheit eine senkrecht stehende und eine waagerecht liegende Auspreßtrommel.The second exemplary embodiment is explained with reference to FIGS. 4 and 5. Here, too, the press unit comprises a vertical and a horizontal one horizontal extrusion drum.

In der Fig. ,4 ist schematiisch die Auspreßandage mit dem Ölkühlsystem gezeigt.In Fig. 4, the squeeze-out with the oil cooling system is schemati shown.

Die Fig. 5 ist eine aus.einandergezogene Darstellung der Einzelheiten, der vertikal stehenden Auspreßtrommel der Fig. 4.Fig. 5 is an expanded view of the details, the vertically standing extrusion drum of FIG. 4.

Im ersten Ausführungsbeispiel der Fig. i, 2 und 3 wird das zweckmäßig durch Verwendung Eines Wärmeaustauschers, abgekühlte Öl Über das Rohr 69, das, an, dem Wärmeaustanscher angeschlossen .ist, den Pressen unter Druck zugeführt. Unter Umständen kann, diie Temperatur des Kühlöles, so, sein,, daß die VeirWendung des Wärmeaustauschers überflüssig ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Wärmeaustauscher nicht gezeigt. Manchmal kann es auch notwendig sein, zwecks. Reparaturvornahme, den WäTrneausta,uscher von der Anlage abzuschalten, was durch eine entsprechende Ventil.anordnung geschehen kann. Es gelangt diann das Kühlöl unmittelbar .aus der zentralen Sammelstelle zu den Auspreßtrommeln ohne den Umweg über den Wärmeaustauscher, wobei sich das Öl auf seinem Weg durch die Anlage. abkühlen kann.In the first embodiment of FIGS. 1, 2 and 3 this is expedient by using a heat exchanger, cooled oil Via pipe 69 which, at, is connected to the heat exchanger, fed to the presses under pressure. Under Under certain circumstances, the temperature of the cooling oil can be such that the use of the Heat exchanger is superfluous. In the present embodiment, the heat exchanger Not shown. Sometimes it can also be necessary for the purpose of. Repair work, the WäTrneausta to switch off uscher from the system, which is done by a corresponding Valve arrangement can be done. The cooling oil arrives directly from the central collection point for the extrusion drums without going through the heat exchanger, with the oil on its way through the plant. can cool down.

Das Kühlrohr 6g ist nach ,dem rechten, Ende, der senkrecht stehenden Auspreßirom.mel 32 geführt und mündet .in einem. Rohr 69a, welches eine Anzahl in Abstand liegende Sp@ritzäffnungen 88 aufweist, die mit den Abschnitten der Auspreßtrommel 32 ausgerichtet sind, wo die Trommelstäbie zwischen. den. Trommelringen frei liegen. Es gibt so, viele, Öffnungen 88, als zu. kühlende Trommelabschnitt.- vorhanden sind. Wie aus Fi , 3 ersTchtl.i,ch., wird. durch, die- Öffnungen 88 die Flüssigkeit divergierend auf die Auspreßtrornmelabschnitte verspritzt. Das Rohr 6911 ist U-förmig. In beiden Schenkeln, sind, die Spritzöffnungen, 88 vorhanden. Sein Abflußende mündet über das Rohr 86 in einem ähnlichen U-förmigem Rohr 87 auf der linken Seite der vertikal stehenden Auspreßtrommel 32. Es enthält ebenfalls wie das U-förmige Rohr 69a Spritzöffn:un.gen 88. Das U-förmige Rohr, 87 mündet über ein Rohr 89 in ein. T-förmige:s Rohrgebilde 9i, an dessen beiden Enden. je ein U-förmliges Fitting 92 heraibhängt. Diese Anardn:ung dienst der Zuführung des Kühlöles zur horizontal liegenden Araspreßtrolmmel 33. Beide Fittinge 9.2 haben, je zwei herabhängende Schenkel 93 und. 9¢, welche in. der Nähe der Trommelstäbe der waagerecht liegenden Presse in Ausflußöffnnngen: enden. Sie: siind mit Tüllen 95 mit divergierenden Pradlplatten 95d und 95e versehen. Dadurch werden zwei diivergierende Ölstrahlen auf zwei benachbarte Abschnitte, der T rommelstäbe der waagerecht liegenden: Aus:p:reßtrommel 33 gespritzt. Jeder der frei liegenden Trommelabschnitte D und D wird, mit dem Kühlöl gebadet. Somit wird, vollkommen die horizontal liegende: Aus:p:reßtrom:rne@l33 mit der Kühlflüssigkeit abgespritzt, mit Ausnahme des Trommelstababschniittes. C, der sich; unterhalb, eines: Teiles der Befestigungsvorrichtung für die vertikale Auspreßtrommel 32 befindet. Dieser Trommelstababschnitt C wird mit Öl gebadet, welches auf die vertikale Trommel 32 durch die Öffnung 96 im T rornmel:ring 97 am Boden: der vertikalen Trommel gespritzt wird.The cooling pipe 6g is guided to the right end of the vertical Auspreßirom.mel 32 and opens into one. Tube 69a, which has a number of spaced apart slot openings 88 which are aligned with the portions of the extrusion drum 32 where the drum bars between. the. Drum rings are exposed. There are so, many, openings 88, as to. cooling drum section.- are present. How Fi, 3 first becomes i, ch. by, the openings 88, the liquid sprays divergently onto the Auspreßtrornmelabschnitte. The tube 6911 is U-shaped. In both legs, the injection openings, 88 are present. Its outlet end opens via the pipe 86 in a similar U-shaped pipe 87 on the left side of the vertically standing extrusion drum 32. Like the U-shaped pipe 69a, it also contains injection openings: un.gen 88. The U-shaped pipe 87 opens via a pipe 89 into a. T-shaped: s tubular structure 9i, at both ends. a U-shaped fitting 92 hangs down each. This arrangement serves to supply the cooling oil to the horizontally lying Araspreßtrolmmel 33. Both fittings 9.2 each have two depending legs 93 and. 9 ¢, which end near the drum bars of the horizontally lying press in discharge openings. They: are provided with nozzles 95 with diverging Pradl plates 95d and 95e. As a result, two divergent jets of oil are sprayed onto two adjacent sections, the drum bars of the horizontally lying: Aus: p: ripping drum 33. Each of the exposed drum sections D and D is bathed with the cooling oil. Thus, the completely horizontal: Aus: p: reßtrom: rne @ l33 is sprayed with the cooling liquid, with the exception of the drum rod section. C, who is; below, one: part of the fastening device for the vertical extrusion drum 32 is located. This drum rod section C is bathed with oil which is sprayed onto the vertical drum 32 through the opening 96 in the drum: ring 97 at the bottom: of the vertical drum.

Das. über die horizontalen und vertikalen, Ausp.reßtrommeln gespritzte Kühlöl fließt zu der Kammer am Pressenboden ab, wo es sich mit dem Bodensatz und dem von den Pressen gewonnenen Öl mischt. Von, der Preßbodenkammer -,vird diese Mischung zu einem Schüttelsieb geführt, wo( es ausgesiebt und. mit dem= neu, ausgepreßten Öl wieder in Zirkulation gebracht wird!. Diese Anordnung ist in: dien. Figuren nicht dargestellt.That. sprayed over the horizontal and vertical, Ausp.reßtrommeln Cooling oil flows off to the chamber at the bottom of the press, where it is with the sediment and mixes the oil extracted from the presses. From, the press floor chamber - this one Mixture led to a vibrating sieve, where (it sifted out and. With the = new, squeezed Oil is brought back into circulation !. This arrangement is in: dien. Figures do not shown.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel wird die vertikale Auspreßtrommel vollständig mit Öl unter genügendem Druck gebaidet, so daß der Bodensatz entfernt wird, bevor er auf der Trommel trocken i und; hart wenden kann:. Gleichzeitig wird: auch das zu der horizontalen Auspreßtrommel geleitete 0I gleichmäßig über sämtliche Trommelstababschnitte gespritzt.According to this embodiment, the vertical extrusion drum completely baked with oil under sufficient pressure so that the sediment is removed will before being dry on the drum i and; can turn hard :. At the same time: also the OI conducted to the horizontal extrusion drum evenly over all Drumstick sections injected.

Wird wie im vorliegenden Ausführungsbeispiel das: Kühlöl kräftig auf die, vertikale Auspreßtrommel g!espritz.t, so ist es erforderlich, das Öl durchzusieben" um mindestens den gröberen; Bodens:a;tz zu entfernen. Im, anderen Fall können sich die Spritzdüsen, verstopfen, so d:aß eine ausreichende Zirkulation nicht sichergestellt ist.As in the present exemplary embodiment, this is: Cooling oil on vigorously the, vertical extrusion drum g! espritz.t, it is necessary to sieve the oil " by at least the coarser one; Soil: a; tz to remove. In the other case you can the spray nozzles clogged so that adequate circulation was not ensured is.

Ist eine Au:spreß-an:lage so klein:, d:aß die Kosten für den Betrieb eines Schüttelsiebes nicht gerechtfertigt sind, oder falls andere Gründe die Verwendung eines Schüttelsiebes nicht wünschenswert erscheinen, laissen,, kann das Fließen, der Flüssigkeit in, Kaskade ohne Spritzv organg zur Verteilung des Kühlöles über der vertikalen Auspreßtrommel in Anwendung kommen, wie dies beim zweiten Ausführungsbeispiel der Fall ist.Is an Au: spreß-an: lage so small :, d: ate the costs of the operation a vibrating sieve are not justified, or if there are other reasons for their use a vibrating sieve not appear desirable, can the flowing, of the liquid in, cascade without spray process to distribute the cooling oil over the vertical extrusion drum come into use, as in the second embodiment the case is.

Von den Einzelteilen der Fig. 4 wird nur das beschrieben, was zum Ölkühlsystem. gehört, die, die sonstige Arbeitsweise einer solchen Auspreßamlage die normale ist.Of the individual parts of FIG. 4, only what is described for Oil cooling system. belongs, the, the other way of working of such a Auspreßamlage which is normal.

Ol)e!rha@lb, der Presseneinheit der Fig. 4, welche aus der senkrecht stiehendeni Preßtrommel 104 und der waagerecht liegenden Preß-irommeil 103 1esteht, ist der Wärm:naus.tauschwr 159. angebracht. Er erhält das Öl aus der Leitung 161, die mit einer ölsammelkammer verbunden ist. Durch eine Umlaufpumpe wird das Öl durch das Rohr 161 dem Wärmeaustauscher zugeleitet, welcher durch eine geeignete Kühlflüssigkeit gekühlt wird, wofür die Einlässe 165 und 166 vorgesehen sind. Nach dem Durchgang im Wärmeaiustauscher in, Berührung mit der Kühlflüssigkeit wird d.as gekühlte Öl am Borden, des. Wärmeaustauschers durch eiin Rohr 167 abgelassen, welches zwei, Abzweigungen 168 und. 16,9 aufweist, die mit den U-färm,igen Fittings 92 ähnlich den Fittings des ersten Aus,führunigsbei!spiels ausgerüstet sind.. Sie! haben dieselbe Funktion, nämlich, das Kühlöl über die Trommelstababschnitte in, einer solchen Menge und T'emperatur zu leiten, diaß die Pressentemperatur unter der Temperatur gehalten wird, bei welcher der Bodenwitz verkohlt und s-ichi das Öl verfärbt. Das von der waaigere hten. Auspreßtrommel abfließende Kühlöl wird dann in, die Kammer am, Boden der Pres.seneinheit zusammen mit dehn ausgepreßten Öl geleitet.Ol) e! Rha @ lb, the press unit of Fig. 4, which consists of the vertically standing press drum 104 and the horizontally lying press drum 103, the heat: naus.tauschwr 159. is attached. It receives the oil from the line 161, which is connected to an oil collection chamber. By means of a circulation pump, the oil is fed through the pipe 161 to the heat exchanger, which is cooled by a suitable cooling liquid, for which the inlets 165 and 166 are provided. After passing through the heat exchanger in contact with the cooling liquid, the cooled oil on the edge of the heat exchanger is drained through a pipe 167, which has two branches 168 and. 16.9, which are equipped with the U-arm fittings 92 similar to the fittings of the first embodiment. have the same function, namely, to conduct the cooling oil over the drum rod sections in such an amount and temperature that the press temperature is kept below the temperature at which the bottom heat will char and discolour the oil. The one from the waaigere. Cooling oil flowing out of the extrusion drum is then fed into the chamber at the bottom of the press unit together with the expanded oil.

Am Boden des Wärme,austa@usche@r@s 159 ist auße-rdem nach ein anderes, A,bleitrohr 171 vorgeseihen, welches zu einem U-förmigen Fitt;in;g 172 führt, wodurch das Kühlöl der vertikal stehenden. Aus preßtrommel io4 zugeführt wird. Ihre Einzelheiten, ergeben( sich, aus. der Eig. 5, in der die vertikal stehende Auspreßt.rommel mit weggielno,m.-menem Kopfteil gezeigt ist.At the bottom of the heat, exchange @ r @ s 1 59, there is also another lead pipe 171, which leads to a U-shaped fitting 172, whereby the cooling oil of the vertically standing. From press drum io4 is fed. Their details result (from. Fig. 5, in which the vertically standing squeezing drum is shown with weggielno, with menem head part.

Sie besteht aus dien gewöhnlichen Trommelstäben 173, die durch die Trommelringe 174 zusammengehalten werden. Sie sind übereinander und im Abstand voneinander angeordnet, wodurch die einzelnen Trommelstababschnitte entstehen. Durch Keli'l,e 176 werden die messerähnlichen Stäbe 175 in ihrer Lage gehalten. Mit Ausnahme des Kopfringes 177 weisen die Trommelringe 174 Ränder 178 mit öffnungen 179 für das Öl auf. Durch die Ränder wird dass Öl in einer Tiefe, und, einem Flächenausmaß gesammelt, d@aß seine Berührung mit .dem frei liegenden Trommelstaib@aibschnitt gesichert ist. Die Teile 174a bilden in, ihrer Übereinand'eranordnung eine Kaskade für das fließende Kühlöl, welches in die Öffnung 181 des Kopfes 177" eintritt und quer durch die Kammer, innerhalb dies Randes 178 fließt, wobei der betreffende Trommeilabischnitt mit Öl gebadet wird. Hierauf fließt das Öl durch die Öffnung 179a in die durch den nächstunteren Trommelstabring gebildete Kammer. Das Öl fließt dann durch die Öffnung 182 zu dem, unteren Raum 184 und quer' hindurch durch eine andere Öffnung in. die auf dem Sta;biringbeiil 185 gebildete Kammer. Sein Rand. 186 ist bei 187 unteribrochen und, leitet dorrt das Öl ab, welches ih den Auffangraum am Boden der Preissee zurückkehrt.It consists of the ordinary drumsticks 173, which are passed through the Drum rings 174 are held together. They are on top of each other and at a distance from each other arranged, whereby the individual drum rod sections arise. By Keli'l, e 176, the knife-like rods 175 are held in place. With the exception of the Head ring 177, the drum rings 174 have edges 178 with openings 179 for the Oil on. Through the edges, the oil is collected in a depth, and an area, its contact with the exposed drum stem is secured. When arranged one above the other, the parts 174a form a cascade for the flowing Cooling oil entering opening 181 of head 177 "and across the chamber, flows within this edge 178, the drum section in question with oil is bathed. The oil then flows through opening 179a into the one below Chamber formed by a drumstick ring. The oil then flows through port 182 to the lower space 184 and across' through another opening in. the one on the Sta; biringbeiil 185 formed chamber. Its edge. 186 is interrupted at 187 and is leading there the oil, which is returned to the catchment area at the bottom of the Preissee.

Der Ölfluß im anderen Fittingteil 172 auf der linkem Seite der senkrecht stehenden Auspreßtronimel erfoIgt durch diel Öffnung 183 quer durch die durch den Rand 178b gebildete Kammer, dann durch die Öffnung 179b zu der nächstunteren Kammer 188 usw. Das Öl fließt ferner durch eine nicht dargestellte Öffnung der Kammer 188 und badet einen Abschnitt der horizontal liegenden Auspreßtrom,mel, der nächst dien vorspringenden, Teilen der vertikalen; Trommelstabanordnung und teilweise untrer, ihnen liegt.The oil flow in the other fitting part 172 on the left side of the vertical Auspreßtronimel takes place through the opening 183 across the chamber formed by the rim 178b, then through the opening 179b to the next lower chamber 188, etc. The oil also flows through an opening, not shown the chamber 188 and bathes a portion of the horizontally lying Auspreßtrom, mel, the closest to the protruding, parts of the vertical; Drumstick arrangement and partly below, them lies.

Claims (7)

YATI'.NTANSPPÜCIIE: I. Verfahren zum, Kühlen einer Auspreßanlage zum Auspressen von Flüssigkeiten aus feuchtem Gut, dadurch gekennzeichnet, daß aus einer zentralen Sammelsteille, wohin die gewonnene Flüssigkeit geleitet wird,, ein Teil dieser FlüssIlgkei't eventuell über einen Wärmeaustauscher Iden Pre:ßtrommelln zur ihrer Ab,-kühlung gleichzeitig zugeführt wird. YATI'.NTANSPÜCIIE: I. Procedure for cooling an extrusion system for Pressing out liquids from moist material, characterized in that from a central collecting part, where the extracted liquid is directed, a part this liquid possibly via a heat exchanger Iden Pre: ßtrommelln for their cooling is supplied at the same time. 2. Verfahren zum Kühlen einer Ausprelßanlage, bei welcher die Presseneinheit aus einer senkrecht stehenden und einer waagerecht liegenden Auspreßtromimel besteht, nach An, sprach 1, dadurch, gekennzeichnet, d:aß die Kühlflüssigkeit unter Druck sowohl au:f die senkrecht stehende als auch die waagerecht liegende Preßtrom,mel aufgespritzt wird.. 2. Process for cooling a squeezing system, in which the press unit consists of a vertical and a horizontal one lying Auspreßtromimel consists, according to An, spoke 1, characterized, d: aß the cooling liquid under pressure on both the vertical and the horizontally lying press barrel, which is sprayed on .. 3. Verfahren zum Kühlen, einer Auspreßainlalge, bei welcher diel Presseneinhei-t aus einer senkrecht stehenden und@ einer waagerecht liegenden, Auspreißtrommell besteht, nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dlaß die Kühlflüssigkeit nur auf die waagerecht liegende Ausp,reßtrommel unter Druck aufgespritzt wird, während die Kühlflüssigkeit über die aiufrecht stehende Ausp.reßtrommel kaskadenfärmiig abläuft. 3. Method of cooling, one Auspreßainlalge, in which the press unit consists of a vertical and @ a horizontally lying, Auspreißdrumell consists, according to claim I, characterized marked, that the coolant is only applied to the horizontal exhaust drum is sprayed on under pressure while the cooling liquid is upright Ausp.reßtrommel runs in a cascade. 4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anisp,ruch, 2 bzw. 3, dadurch gekennzeichnet, d,aß das Kühlrohrsystem zurr Abspritzen der waagerecht liegenden Auspreßtrommel mit Kühlflüssigkei@,t unter Druck aus einem T-färmigen RohrgehIlde (91, 167) besteht, an, dessen, beiden Enden, je ein U-förmiges Fittinlg (92) herabhängt, weiche je zwei herabhängende Schenkel aufweisen, Dieb sich über die Länge; der waagerecht liegendem Auspreßtroimmel erstrecken. 4. Apparatus for carrying out the method according to Anisp, ruch, 2 or 3, characterized in that d, ate the cooling pipe system back Spraying the horizontally lying extrusion drum with cooling liquid @, t under pressure consists of a T-shaped tubular casing (91, 167), at whose, both ends, each a U-shaped fitting (92) hangs down, each of which has two depending legs, Thief himself along the length; the horizontally lying Auspreßroimmel extend. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dien Enden der beiden herabhängenden. Schenkel (93, 94) Tüllen (9,5) mit divergierenden Prallplatten (95d, 985e) vorgesehen sind. 5. Device according to claim 4, characterized in that at the ends of the two drooping. Legs (93, 94), nozzles (9.5) with diverging baffle plates (95d, 985e) are provided. 6. Vorrichtung zur Ausführung des. Verfahrens nach Anspruch 2, diadiurch, gekennzeichnet, daß das Kühlrohrsystem zum Abspritzen der senkrecht stehenden, Auspreßtrornanel aufs einem U-förmigen, Rohr (69a) besteht, in, dessen beiden Schenkeiln Spritzöffnungen. (88) vorgesehen sind, durch welche die Flüssigkeit divergierend austritt. 6. Apparatus for carrying out the. The method according to claim 2, diadiurch, characterized in that the cooling pipe system for hosing down the vertical standing, Auspreßtrornanel on a U-shaped tube (69a), in, whose injection openings on both side wedges. (88) are provided through which the liquid diverging exits. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, daiduTch gekennzeichnet, diaiß in leim U-förmigen Rohr (6,9a) so, viele! Sprit!zöffn.ungen (88) vomgese.hen silnd, als zu kühlende Trommelabschnitte der senkrecht stehemdenAuspreßtrommel vorhanden sind. $. Vorrichtung nach dien Ansprüchen: 6: und 7, dadurch gekennzeichnet, da.B an der senkrecht stehenden Auspreßtrommel (32) gegenüb,crliegend zwei zu dieser parallel verlaufende U-förmige Kühlrohre (69d und 87) vorgesehen sind. 9. Vorrichtung zur Ausführung des, Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlrohrsystem für die Zuführung der Kühlflüssigkeit zu der senkrecht stehenden Auspreßtroanmel (ro4) aus einem Fitting (i72) mit zwei herabhängenden Schenkeln besteht und die Einzelabschnitte der senkrecht stehenden, Atspreßtrommel zu Kammern ausgebildet sind, in denen sich: das von; der höheren Kammer herabfließende Öl sammelt und dann über Teile (r7q.a) der Auspreßtrommel kaskaden,förmig abläuft. Angezogene Druckschriften!: USA.-Patentsc.b:rift Nr. 2149736.7. Apparatus according to claim 6, characterized by daiduTch, diaiss in glue U-shaped tube (6,9a) so, many! See fuel openings (88) silnd, as drum sections to be cooled of the vertical extrusion drum are. $. Device according to claims: 6: and 7, characterized in that da.B on the vertical extrusion drum (32) opposite, two crliegend to this parallel U-shaped cooling tubes (69d and 87) are provided. 9. Device for carrying out the method according to claim 3, characterized in that the Cooling pipe system for supplying the cooling liquid to the vertical one Express tube (ro4) from a fitting (i72) with two legs hanging down consists and the individual sections of the vertical, Atspreßtrommel to chambers are formed in which: that of; the lower chamber collects oil flowing down and then cascades over parts (r7q.a) of the extrusion drum. Dressed Publications !: USA.-Patentsc.b: rift No. 2149736.