DE914185C - Cover strips, in particular as a plaster support over ceiling joints, and machines for its production - Google Patents
Cover strips, in particular as a plaster support over ceiling joints, and machines for its productionInfo
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
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Description
Deckstreifen, insbesondere als Putzträger über Deckenfugen, und Maschinen zu seiner Herstellung Deckstreifen, insbesondere als Putzträger über Deckenfugen, hat man bisher in schmalen Streifen aus Jute und 1,Tessel gewebt. Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß diese aus zusammen genähten und in Streifen geschnittenen Textilabfällen bestehen. Hierdurch wird nicht nur die Möglichkeit geschaffen, Abfälle nutzbringend zu verwerten, sondern auch der derzeitig angespannten Rohstofflage Rechnung zu tragen.Cover strips, in particular as a plaster base over ceiling joints, and machines for its production cover strips, in particular as a plaster base over ceiling joints, was previously woven in narrow strips of jute and 1, tessel. In contrast, there is the invention is that these are sewn together and cut into strips Textile waste exist. This not only creates the opportunity to waste to utilize profitably, but also to the current tense raw material situation To take into account.
Im übrigen betrifft die Erfindung Maschinen zur Fertigung der erfindungsgemäßen Deckstreifen, welche im wesentlichen eine leicht austauschbar gelagerte Horizontalwelle, auf welcher vorzugsweise mit einem Gummi- oder Bunabezug versehene Schalen drehbar gelagert sind, und einen um eine waagerechte Achse schwenkbar und auf dieser verschiebbar gelagerten Arm mit einer rotierenden Messerscheibe aufweisen. Ferner erstreckt sich die Erfindung auf die Anordnung mehrerer Messerscheiben auf einer Welle, die auf einer Horizontalachse schwenkbar gelagert ist.In addition, the invention relates to machines for manufacturing those according to the invention Cover strips, which are essentially an easily exchangeable horizontal shaft, on which shells, preferably provided with a rubber or Buna cover, can be rotated are mounted, and one pivotable about a horizontal axis and displaceable on this have mounted arm with a rotating knife disc. Further extends the invention on the arrangement of several cutter disks on a shaft, which on is pivotably mounted on a horizontal axis.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Fig. z bis 7 der Zeichnung dargestellt.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS. z to 7 of the drawing.
Fig. r zeigt das aus mehreren Abfallstücken zusammengenähte breite Band als Vorprodukt; Fig.2 stellt in Seitenansicht und zum Teil im Schnitt eine Maschine zum Aufwickeln des breiten Bandes auf der Welle dar; Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Maschine nach der Linie A-B der Fig. 2; Fig. q. zeigt die Maschine von der Messerseite gesehen; Fig.5 zeigt eine Seitenansicht der Maschine gemäß Fig.,4; Fig.6 zeigt eine Vielmessermaschine von der Messerseite gesehen; Fig. 7 stellt eine Seitenansicht der Maschine gemäß der Fig. 6 dar.Fig. R shows the width sewn together from several pieces of waste Tape as a preliminary product; 2 shows a side view and partly in section Machine for winding the wide tape on the shaft; Fig. 3 shows one Section through the machine along the line A-B of FIG. 2; Fig. Q. shows the machine seen from the knife side; FIG. 5 shows a side view of the machine according to FIG. 4; Fig. 6 shows a multi-knife machine seen from the knife side; Fig. 7 shows a side view of the machine according to FIG. 6.
Einzelne Textilabfallappen 1, 2, 3 usw. sind zu einem etwa i m breiten Band q. zusammengenäht. Das Band wird mittels der in Fig. 2 und 3 dargestellten Maschine auf die Welle 5 aufgewickelt. Auf der Welle 5 sind Holzschalen 6, die mit einem Gummibezug 7 versehen sind, einerseits durch einen Lageransatz 8, andererseits durch die Mutterschraube 9 drehbar festgesetzt. Dabei wird das Ende des Bandes durch die Schiene io auf den Schalen 6 festgeklemmt. Die Festklemmung erfolgt mittels eines Schraubenbolzens 51 und einer Schelle i i auf der einen Seite, während auf der anderen Seite die mit einem Schlitz versehene Schiene unter den Schraubenbolzenkopf 12 untergeschoben ist. Die Welle 5 ist an ihrem einen Ende mit einer Schlitzung 13 und auf dem anderen Ende mit einem Vierkant 14 zum Aufstecken der Handkurbel 15 versehen. Die Welle ist in den Stützen 16 und 17 gelagert. Die Stützen tragen Führungsleisten 18, die parallel zu der Welle 5 angeordnet sind. Über die Führungsleisten wird das Textilband, in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise geführt. Hierdurch erhält das Band ,die für die Aufwicklung zu einer festen Rolle notwendige Vorspannung.Individual textile waste rags 1, 2, 3, etc. are about 1 m wide Volume q. sewn together. The tape is made by means of that shown in Figs Machine wound onto shaft 5. On the shaft 5 are wooden shells 6 with a rubber cover 7 are provided, on the one hand by a bearing shoulder 8, on the other hand fixed by the nut screw 9 rotatably. Thereby the end of the tape gets through the rail io clamped on the shells 6. The clamping takes place by means of a screw bolt 51 and a clamp i i on one side while on the other side, the slotted rail under the bolt head 12 is pushed underneath. The shaft 5 has a slot at one end 13 and on the other end with a square 14 for attaching the hand crank 15 provided. The shaft is mounted in supports 16 and 17. The supports carry Guide strips 18 which are arranged parallel to the shaft 5. Via the guide rails the textile tape is guided in the manner shown in FIG. This gets the tape, the pretension necessary for winding into a solid roll.
Nach der Aufwicklung wird die Handkurbel 15 entfernt und die Welle mit der Textilrolle in der aus den Fig. 4 und 5 ersichtlichen Weise in den Stützen i9 und 2o horizontal gelagert. Dabei greift der Schlitz in eine Kupplung 21 ein, die mit dem Zahnradvorgelege 22 verbunden ist. Der Antrieb des Vorgelegen und damit der Welle 5 erfolgt über den Elektromotor 23 und den Treibriemen 24. Zwischen den Stützen i9 und 2o ist die Welle 2@5 gelagert und auf dieser drehbar und verschiebbar der Arm 26. Der Arm trägt auf dem langen Hebelarmende die Messerscheibe 27 und auf dem kurzen Hebelarmende den Antriebsmotor 28, welcher die Scheibe über den Treibriemen 29 in schnelle Rotation versetzt. Dabei gibt der Motor noch ein Gegengewicht für den langen Hebelarm und die Scheibe 2.. An dem Hebelarm 26 ist die Lasche 30 schwenkbar gelagert, welche mit einem Schlitz 31 in die von den Stützen ig und 20 getragene Stange 32 einrastet, um den Hebelarm 26 in der ausgeschwenkten Lage zu halten. An dem Hebelarm ist noch für den Schwenkvorgang eine Handhabe 33 angeordnet.After winding, the crank handle 15 is removed and the shaft with the textile roll is mounted horizontally in the supports i9 and 2o in the manner shown in FIGS. 4 and 5. The slot engages in a coupling 21 which is connected to the gear train 22. The drive of the present and thus the shaft 5 takes place via the electric motor 23 and the drive belt 24. The shaft 2 @ 5 is mounted between the supports i9 and 2o and the arm 26 is rotatable and slidable on this. The arm carries the long lever arm end Knife disk 27 and, on the short end of the lever arm, the drive motor 28, which sets the disk into rapid rotation via the drive belt 29. The motor also provides a counterweight for the long lever arm and the disk 2 .. On the lever arm 26, the bracket 30 is pivotably mounted, which engages with a slot 31 in the rod 32 carried by the supports ig and 20, around the lever arm 26 to hold in the swiveled-out position. A handle 33 is also arranged on the lever arm for the pivoting process.
Die Welle 25 ist mit zahlreichen Bohrungen 3.1. versehen, welche dazu dienen, mittels eines Bolzens 35 den Arm 26 in jeder gewünschten Lage gegen Verschiebungen auf der Welle 25 zu sichern.The shaft 25 is with numerous holes 3.1. provided which to serve, by means of a bolt 35, the arm 26 in any desired position against displacement to secure on shaft 25.
«jährend die Welle 5 und damit die Rolle rotiert, werden von der Rolle die Scheiben 36, 37 usw. abgeschnitten, indem die schnell rotierende Messerscheibe 27 gegen die Rolle gedrückt wird. Nachdem der Schneidvorgang beendet ist, wird die Welle 5 aus ihrer Lagerung entfernt, ebenso die Schraubenmutter 9. Infolgedessen können jetzt die einzelnen Scheiben 6, 7 mit den auf ihnen aufgewickelten Textilstreifen von der Welle 5 nacheinander abgezogen werden. Es muß noch erwähnt werden, daß das Ende des breiten Streifens vorher vernäht wurde. Die Naht ist in der Fig. 2 mit 38 gekennzeichnet.«While the shaft 5 and thus the roller rotates, the roller the disks 36, 37 etc. cut off by the rapidly rotating knife disk 27 is pressed against the roller. After the cutting process is finished, the Shaft 5 removed from its storage, as well as the screw nut 9. As a result can now the individual disks 6, 7 with the textile strips wound on them are withdrawn from the shaft 5 one after the other. It has to be mentioned that that The end of the wide strip has been sewn beforehand. The seam is shown in FIG 38 marked.
Bei den Fig. 6 und 7 ist die Messerwelle, welche eine Vielzahl von Messern 27', 27", 27"' us.w. trägt, mit 39 bezeichnet. Die Welle ist an den beiden Armen 40 und 41 gelagert, die andererseits wieder schwenkbar auf der Welle 42 gelagert sind. Die Welle 42 wird von den beiden Stützen 43 und 4.¢ getragen. An der Stütze 44 ist eine Konsole :I5 befestigt, die den Antriebsmotor 46 für die Messerwelle 39 trägt. Die Achse des Motors 46 liegt in Richtung der Welle 42. Die Verschwenkung der Messerwelle 39 erfolgt durch den Doppelhebel 47, der an seinem unteren Ende in dem am Maschinenfuß 48 angeordneten Lagerbock 49 gelagert ist und am oberen Ende in dem Schlitz 5o festgesetzt werden kann. Mit dieser Maschinenausführung lassen sich mit einer Messerverschwenkung gleichzeitig sämtliche Streifen schneiden.In FIGS. 6 and 7, the knife shaft, which has a plurality of Knives 27 ', 27 ", 27"' etc. carries, denoted by 39. The wave is on both of them Arms 40 and 41 mounted, which on the other hand are again mounted pivotably on the shaft 42 are. The shaft 42 is carried by the two supports 43 and 4. On the support 44 is a bracket: I5 attached to the drive motor 46 for the knife shaft 39 carries. The axis of the motor 46 lies in the direction of the shaft 42. The pivoting the knife shaft 39 takes place through the double lever 47, which at its lower end is mounted in the bearing block 49 arranged on the machine base 48 and at the upper end can be set in the slot 5o. Let with this machine design Cut all the strips at the same time with a swiveling knife.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW7009A DE914185C (en) | 1951-10-27 | 1951-10-27 | Cover strips, in particular as a plaster support over ceiling joints, and machines for its production |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE914185C true DE914185C (en) | 1954-06-28 |
Family
ID=7593399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW7009A Expired DE914185C (en) | 1951-10-27 | 1951-10-27 | Cover strips, in particular as a plaster support over ceiling joints, and machines for its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE914185C (en) |
-
1951
- 1951-10-27 DE DEW7009A patent/DE914185C/en not_active Expired
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