DE9115492U1 - Handkreissäge mit einer Grundplatte - Google Patents
Handkreissäge mit einer GrundplatteInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B9/00—Portable power-driven circular saws for manual operation
- B27B9/02—Arrangements for adjusting the cutting depth or the amount of tilting
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Description
Anmelder:
Fi rma
Mafell Maschinenfabrik
Rudolf Mey GmbH & Co. KG
Mafel1-Stra|3e
7238 Oberndorf a. N.
Die Erfindung betrifft eine Handkreissäge mit einer Grundplatte,
die gegenüber der in einem Gehäuse gelagerten Welle des Sägeblatts zwecks Einstellung der Schnittiefe des Sägeblatts
im Abstand veränderbar ist.
Solche motorgetriebenen Sägemaschinen sind vielfältig bekannt.
Nach Lösen von Klemmvorrichtungen kann die Grundplatte
von Hand verschoben werden, um die jeweils gewünschte
Schnittiefe bei aus Sicherheitsgründen stillstehendem Sägeblatt einzustellen und anschl i eßend die Klemmvorrichtung
wieder festzustellen.
Schnittiefe bei aus Sicherheitsgründen stillstehendem Sägeblatt einzustellen und anschl i eßend die Klemmvorrichtung
wieder festzustellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde., die Verstellung der
Schnittiefe zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird gemäß der
Erfindung dadurch gelöst, daß die Grundplatte mit dem Gehäuse über ein Hebelgetriebe gekoppelt ist, das über einen Handgriff
betätigbar ist.
Der Vorteil liegt darin, daß der Benutzer durch Betätigung
des Handgriffs, nachdem vorher eine etwaige Arretierung der Grundplatte gelöst worden war, leicht und schnell verändern
kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß zum Ansägen vor dem Aufsetzen der Sägemaschine auf das Werkstück die Grundplatte
maximal abgesenkt werden kann (minimale Schnittiefe),
wobei die Anordnung durchaus so getroffen werden kann, daß sich hierbei eine Schnittiefe von Null ergibt, also das
Sägeblatt das Werkstück nicht berührt, und daß anschließend bei aufgesetzter Maschine und bei laufendem Motor der Benutzer
die Schnittiefe vergrößert, bis sie das gewünschte Maß erreicht hat.
Für das Hebelgetriebe ergeben sich vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist
das Hebelgetriebe einen im Gehäuse gelagerten Hebel auf, der
an seinem einen Endbereich den Handgriff aufweist, und es ist mit dem Hebel mindestens ein Lenker mit seinem einen Ende
gekoppelt und das andere Ende des Lenkers ist mit der Grundplatte gekoppelt. Die genannte Koppelung kann durch unmittelbare
Verbindung, z. B. mittels Gelenken, oder durch mittelbare Verbindung unter Verwendung von zwischengeschalteten
Teilen erfolgen. Durch das Einschalten eines Lenkers kann in einfacher Weise der einen Kreisbogen beschreibende Punkt des
Hebels, an dem der Lenker befestigt ist, mit der Grundplatte
gekoppelt werden. Eine andere Möglichkeit wäre eine Langloch-Bolzen-Verbindung.
Vorteilhaft ist das andere Ende des Lenkers unmittelbar mit der Grundplatte verbunden, vorzugsweise an dieser angelenkt,
so daß nur wenige Teile für diese erfindungsgemäße Ausführungssform
erforderlich sind.
Es sind Konstruktionen möglich, bei denen der Hebel einarmig
ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Hebel jedoch zweiarmig, und der eine Arm weist den Handgriff
auf, wogegen der andere Arm mit dem mindestens einen Lenker gekoppelt ist. Dadurch läßt sich insbesondere eine
Bewegungsumkehr zwischen der Bewegung des Handgriffs und der Bewegung der Grundplatte erreichen, z. B. in der Weise, daß
bei einer Abwärtsbewegung des Handgriffs die Grundplatte sich anhebt, und dadurch sich das Sägeblatt relativ zu dem Werkstück,
an dem die Grundplatte anliegt, ebenfalls absenkt. Dadurch kann bei auf das Werkstück aufgesetzter und laufender
Sägemaschine vom Benutzer beim Vergrößern der Schnittiefe
zusätzlich eine Vorschubkraft auf das Sägeblatt durch Betätigen des Handgriffs ausgeübt werden.
Wenn, wie bevorzugt vorgesehen, der mit dem Lenker gekoppelte Arm des Hebels kürzer ist als der den Handgriff aufweisende
Arm, so ist eine besonders feinfühlige Verstellung der
Schnittiefe möglich., weil der Verstellweg der Schnittiefe
kleiner ist als der Weg, den der Handgriff maximal zurücklegen
kann, und weil hierbei eine durch den Hebel bewirkte Kraftübersetzung auftritt.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung, bei der ein einziger
Lenker vorgesehen ist, ist die Schwenk 1agerung des Hebels im
Gehäuse mit einer maximalen Abweichung von 30° rechtwinklig oberhalb der Befestigung des Lenkers an der Grundplatte
angeordnet. Das zu bearbeitende Werkstück wird dabei als sich unterhalb der Grundplatte befindend angenommen. Bei dieser
Ausführungsform kann eine sichere Verschiebung der Grundplatte
erreicht werden, selbst wenn infolge ungünstiger Einflüsse die Schiebeführung für die Grundplatte zum Hemmen
nei gen sol I te.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Grundplatte
über zwei Schiebeführungen parallel verschiebbar geführt und
die Kopplung der Grundplatte mit dem Hebelgetriebe liegt im
Bereich zwischen den Schiebeführungen, diese eingeschlossen.
Auch hierdurch kann bei etwaigen Störungen an den Schiebeführungen eine sichere Verschiebung der Grundplatte gewährlei
stet werden.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist an einer sichtbaren
Stelle des Gehäuses eine Skala angeordnet, die mit dem Hebel, der als Zeiger zum Anzeigen der Sägeblattiefe dient,
zusammenwirkt. Diese Skala kann sich an der Außenseite des Gehäuses oder an einer durch ein Fenster aus durchsichtigem
- 5 Kunststoff abgedeckten Stelle des Gehäuses befinden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der
Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche
Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger
Kombination bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein. Es zeigen:
Fig. 1 zeigt eine abgebrochene Seitenansicht einer Handkrei
ssäge,
Fig. 2 zeigt eine abgebrochene Draufsicht nach Fig. 1.
Die hier kurz als Säge 1 bezeichnete Handkreissäge weist ein
Gehäuse 2 auf, in dem eine ortsfeste Lagerung 4 für eine von einem nicht gezeigten elektrischen Antriebsmotor antreibbare
Welle 6 vorgesehen ist. Das nicht gezeigte kreisförmige Sägeblatt ist auf der Welle 6 zu befestigen. Am Gehäuse 2
sind Führungshülsen 8 und IO vorgesehen, in denen parallel
zueinander angeordnete, aber zum Zweck des leichteren Zusammenbaus
unterschiedlich lange Führungsbolzen 12 und 14 verschiebbar geführt sind. An den unteren Enden der Führungsbolzen 12 und 14 ist eine Grundplatte 16 starr befestigt, die
somit durch die von den Teilen 8, 10, 12, 14 gebildete Schiebeführung relativ zum Gehäuse in der Darstellung Fig. 1
nach unten absenkbar und wieder nach oben anhebbar ist, so
daß die Schnittiefe, also das Maß, um das der äußere Umfang
des Sägeblatts über die Unterseite der Grundplatte hinausragt,
veränderbar ist.
Am Gehäuse 2 ist ein Handgriff 18 für den Benutzer angeformt.
In einem Bereich zwischen den Schiebeführungen, im Beispiel nahe der in Fig. 1 rechten und somit hinteren Schiebeführung
10, 14 ist im Gehäuse 2 eine Schwenklagerung 20 vorgesehen,
deren Achse rechtwinklig zur Zeichenebene in der Fig. 1 verläuft und mittels der ein zweiarmiger Hebel 22 schwenkbar
gelagert ist. Am freien Ende seines in Fig. 1 nach rechts weisenden Hebelarms 24 ist ein Handgriff 26 befestigt. Am
freien Ende des anderen Hebelarms 28 ist bei 30 ein Lenker 32 angelenkt, dessen anderes Ende an der Grundplatte 16 bei 34
angelenkt ist. In der Ansicht der Fig. 1 liegt diese zuletzt genannte Gelenkverbindung genau vor der hinteren Schiebeführung
10, 14. Wiederum in der Ansicht der Fig. 1 befindet sich
diese Schwenklagerung 34 weiter rechts als die Schwenklagerung 20 des Hebels 22, welche wiederum weiter rechts liegt
als die Gelenkverbindung 30 zwischen dem Hebel 22 und dem Lenker 32. Der Winkel zwischen der Verbindungslinie der Lager
20 und 34 in Fig. 1 und der Vertikalen beträgt 7°.
Um nicht mit anderen Teilen der Maschine zu kollidieren, ist
der Lenker 32 in der in Fig. 1 gezeigten Weise abgeknickt.
Damit außerdem der nach außen aus dem Gehäuse 2 herausragende Endbereich des Hebelarms 24 in der mit ausgezogenen Linien
(entsprechend der größtmöglichen Schnittiefe) etwa waagrecht
verlaufen kann, obwohl der andere Hebelarm 28 nach links oben
hin ansteigend verläuft, ist der erstgenannte Hebelarm 24
ebenfalls abgeknickt.
In einer teilweise abgesenkten Stellung der Grundplatte 16
(entsprechend einer mittleren Schmttiefe) nehmen die relativ zum Gehäuse 2 beweglichen Teile (Hebel, Lenker, Grundplatte)
die mit Strich punktierten Linien gezeigte Stellung ein.
Das Gehäuse 2 weist in dem Bereich, den der Hebelarm 24
zwischen seinen zwei möglichen Endstellungen durchläuft, eine
diesem Hebelarm benachbarte etwa kreisbogenförmige Wandung 40
auf, auf der eine Skala 42 befestigt ist, die eine Skalenbeschriftung
aufweist, die im Beispiel nach der einen Richtung von 0 bis 55 und nach der anderen Richtung von 0 bis -2
reicht. (0 bis -2 bedeutet eine Schnittiefe von Null.) Dadurch
kann der Hebelarm 24 als mit der Skala 42 zusammenwirkender Zeiger für den Benutzer dienen, anhand dessen
Stellung auf der Skala die jeweilige Schnittiefe abgelesen werden kann.
Das Zentrum des Kreisbogens, auf dem die Skala 42 liegt, stimmt nicht mit dem Schwenklager 20 für den Hebel 22 überein,
sondern die Anordnung ist so getroffen, daß der Hebelarm 24 in der mit ausgezogenen Linien gezeigten Stellung nahe
seinem Ende den Zeiger für die Skala 42 bildet, wogegen der Hebelarm 22 dann, wenn er demgegenüber eine etwas mehr als
130° im Gegenuhrzeigersinn verschwenkte Stellung einnimmt, wo
er am Ende 44 eines im Gehäuse vorgesehenene Schlitzes 46, durch den der Hebelarm 24 hindurchreicht, zur Anlage kommt,
mit einem sehr viel näher an der Schwenklagerung 20 liegenden
Teil den Zeiger für die Skala 42 bildet, so daß im letztgenannten
Fall der Schwenkwinkel des Hebels vergrößert werden muß, um eine gleich große Bewegung entlang der Skala im
Vergleich zu der mit ausgezogenen Linien dargestellten
Stellung zu erreichen. Dies kann nützlich sein, weil bei nahezu senkrecht nach oben ragendem Hebelarm 24 der Verschiebeweg
der Grundplatte pro Winkeleinheit der Schwenkbewegung
des Hebels 22 deswegen, weil sich die Teile 28, 32 des durch den Hebel und den Lenker gebildeten Hebelgetriebes der
Streckstellung oder Totpunktlage nähern, relativ klein ist im
Vergleich zu derjenigen Bewegung der Grundplatte, die in den
in der Fig. 1 gezeigten Stellungen des Hebels pro Winkeleinheit
der Schwenkbewegung des Hebels ausgeführt wird.
Wie Fig. 1 zeigt, stimmt die grobe Richtung der Bewegung des
Handhebels 26 (nämlich nach oben oder nach unten) im wesentlichen mit der Richtung des Sägeblatts überein, die dieses
relativ zum Werkstück ausführt, so daß der Benutzer beim Verstellen der Sageblattiefe während des Sägens die für
dieses Verstellen erforderliche Vorschubkraft durch entsprechende
Bewegung des Handgriffs 26 in die Richtung auf das Werkstück hin ausübt.
Claims (7)
1. Handkreissäge mit einer Grundplatte, die gegenüber der in
einem Gehäuse gelagerten Welle des Sägeblatts zwecks Einstellung der Schnittiefe des Sägeblatts im Abstand
veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte
(16) mit dem Gehäuse (2) über ein Hebelgetriebe (22,32) gekoppelt ist, das über einen Handgriff (26)
betätigbar ist.
2. Handkreissäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Hebelgetriebe einen im Gehäuse (2) gelagerten
Hebel (22) aufweist, der an seinem einen Endbereich den Handgriff (26) aufweist, wobei mit dem Hebel (22) mindestens
ein Lenker (32) mit seinem einen Ende gekoppelt ist, und das andere Ende des Lenkers (32) an der
Grundplatte (2) angelenkt ist.
3. Handkreissäge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hebel (22) zweiarmig ist, wobei der eine Arm (24) den Handgriff (26) aufweist und der andere Arm
(28) mit mindestens einem Lenker (32) gekoppelt ist.
4. Handkreissäge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der mit. dem Lenker (32) gekoppelte Arm (28) des Hebels
(22) kürzer als der den Handgriff (26) aufweisende Arm i st.
5. Handkreissäge nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß ein einziger Lenker (32) vorgesehen
ist, und daß die Schwenklagerung (20) des Hebels (22) im
Gehäuse (2) sich mit einer maximalen Abweichung von rechtwinklig oberhalb der Befestigung (34) des Lenkers
(32) an der Grundplatte (16) befindet.
6. Handkreissäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (16) über
zwei Schiebeführungen (8,12; 10,14) parallel verschiebbar geführt ist und daß die Kopplung der Grundplatte mit dem
Hebelgetriebe im Bereich zwischen den Schiebeführungen 1iegt.
7. Handkreissäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (2) eine Skala
(42) angeordnet ist und der Hebel (22) als Zeiger zum Anzeigen der Sägeblattiefe dient.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9115492U DE9115492U1 (de) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Handkreissäge mit einer Grundplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9115492U DE9115492U1 (de) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Handkreissäge mit einer Grundplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9115492U1 true DE9115492U1 (de) | 1992-02-20 |
Family
ID=6874199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9115492U Expired - Lifetime DE9115492U1 (de) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Handkreissäge mit einer Grundplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9115492U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6161293A (en) * | 1998-08-14 | 2000-12-19 | One World Technologies, Inc. | Battery powered circular saw |
US6329788B1 (en) | 1998-08-13 | 2001-12-11 | Black & Decker Inc. | Cordless power tool system |
US6653815B2 (en) | 1998-08-13 | 2003-11-25 | Black & Decker Inc. | Cordless power tool system |
US6898854B2 (en) | 2002-06-07 | 2005-05-31 | Black & Decker Inc. | Modular power tool |
-
1991
- 1991-12-13 DE DE9115492U patent/DE9115492U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6329788B1 (en) | 1998-08-13 | 2001-12-11 | Black & Decker Inc. | Cordless power tool system |
US6653815B2 (en) | 1998-08-13 | 2003-11-25 | Black & Decker Inc. | Cordless power tool system |
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US7005831B2 (en) | 1998-08-13 | 2006-02-28 | Black & Decker Inc. | Cordless power tool system utilizing battery pack connection system with guide rails and guide slots |
US7343683B2 (en) | 1998-08-13 | 2008-03-18 | Black & Decker Inc. | Battery powered circular saw |
US7423407B2 (en) | 1998-08-13 | 2008-09-09 | Black & Decker Inc. | Cordless power tool system having slidably-engaging power source connection |
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US6898854B2 (en) | 2002-06-07 | 2005-05-31 | Black & Decker Inc. | Modular power tool |
US7805841B2 (en) | 2002-06-07 | 2010-10-05 | Black & Decker Inc. | Modular power tool |
US7814663B2 (en) | 2002-06-07 | 2010-10-19 | Black & Decker Inc. | Modular power tool |
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