DE9114383U1 - Schubstangenförderer, insbesondere für Späne - Google Patents
Schubstangenförderer, insbesondere für SpäneInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schubstangenförderer, insbesondere für Späne, mit einer am Boden einer Rinne hin-
und herbeweglichen Förderstange, die mit seitlich ausladenden Fördergliedern in sich nach rückwärts (entgegen
der Förderrichtung) verschmälernder Kastenform ausgestattet ist, welche mindestens bis zur Scheitellinie der
Förderstange reichen und eine nach aufwärts/rückwärts geneigt verlaufende Stirnwand besitzen.
Ein Schubstangenförderer der in Rede stehenden Art ist
bekannt aus der DE 34 02 986 Al, wobei sich an die aufwärts/rückwärts geneigt verlaufende Stirnwand ein entgegengesetzt
gerichteter Stirnwand-Abschnitt anschließt unter Bildung eines stumpfen Winkels zwischen der Stirnwand
und dem Stirnwand-Abschnitt. Sowohl die Stirnwand als auch der Stirnwand-Abschnitt jedes Fördergliedes
sind Bestandteil eines dreieckförmigen Kastens, welcher
von der Förderstange durchsetzt wird. Die den Kasten abschließende Kastendecke verläuft horizontal oberhalb
der Scheitellinie der Förderstange.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Schubstangenförderer so auszugestalten,
daß neben einem vereinfachten Aufbau ein verbessertes
Förderverhalten insbesondere bei Kleinspänen und Kernschrott erzielt ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen
Schubstangenförderer dadurch gelöst, daß die Aufwärts /Rückwärtsneigung der Stirnwand sich bis zur Oberwand
des Kastens erstreckt und die Kastendecke nach rückwärts abfallend verläuft.
VNR: 177 857 20 640 Dr.R./S./Hg 8. November 1991
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Schubstangenförderer angegeben, der sich bei vereinfachtem
Aufbau durch ein verbessertes Förderverhalten insbesondere bei Kleinspänen und Kernschrott auszeichnet. Die
Neigung ist dabei so gewählt, daß einerseits bei der Vorlaufbewegung der Förderstange das am Rinnenboden
befindliche Spänematerial optimal gefördert wird. Überschreitet das Niveau der Späne die Stirnwand, so kann
das oberhalb der Stirnwand befindliche Spänematerial die Stirnwand überströmen. Dieses gilt auch für die im Seitenrandbereich
der Stirnwand befindlichen Späne, so daß insgesamt das im Randbereich der Stirnwand befindliche
Spänematerial die seitlich ausladenden Förderglieder optimal umströmt ohne Beeinträchtigung der Förderleistung.
Das die Stirnwand überfließende Spänematerial wird dabei über die nach rückwärts abfallend verlaufende
Kastendecke unmittelbar nach Überströmen in den Mitnahmebereich der Förderglieder gelenkt. Sodann ist durch die
Neigung der Stirnwand erreicht, daß der Zusammenstoß mit Kernschrott stark gemindert ist unter Verringerung eines
Verschleißes der Förderglieder.
Eine vorteilhafte Weiterbildung ist darin zu sehen, daß die Kastenseitenwand nach aufwärts geneigt auf die Förderstange
zu gerichtet verläuft. Diese Maßnahme trägt bei zur Erhöhung des Förderverhaltens. Während des Vorlaufes
erfolgt, wie eingangs schon erwähnt wurde, eine optimale Spänemitnahme. Während des Rücklaufes dagegen
ist eine Spänemitnahme minimiert. Ein derartig gestalteter Schubstangenförderer besitzt, wie in Versuchen unter
gleichen Bedingungen gegenüber bekannten Schubstangenförderern ermittelt wurde, ein ca. 30 Prozent erhöhtes
Förderverhalten. Sowohl die Kastenseitenwand als auch die Kastendecke verlaufen nach rückwärts abfallend und
führen zu einem optimalen Pflugschareffekt verbunden mit
* VNR; 177 857 20 640 Dr.R./S./Hg 8. November 1991
dem Vorteil, daß nur ein geringer Prozentsatz von Spänen bei Rücklauf der Förderstange mitgeschleppt wird.
Weiterhin ist hervorzuheben, daß die als auf der Spitze liegendes Vierkantprofil gestaltete Förderstange mit vom
Stegdurchtrittsspalt ausgehenden, zum Rinnenboden gerichteten Gleitleisten ausgestattet ist, Stirnwand und Seitenwand
bis an die Gleitleisten reichen und die Kastendecke abfällt bis auf die Höhe der seitlichen Vierkantprofilkante
der Förderstange, wobei der rückwärtige Bereich der Oberkante der Seitenwand in Berührungsanlage
zur unteren Vierkantprofilfläche verläuft. Auf diese
Weise wird eine optimale Integration der Förderglieder in die als Vierkantprofil gestaltete Förderstange geschaffen.
Weder an der Kastendecke noch an der Kastenseitenwand sind Aussparungen zu erzeugen. Lediglich die
Stirnwand jedes Kastens ist dem Vierkantprofil anzupassen, so daß sich insgesamt eine kostengünstige Herstellung
der Förderglieder ergibt. Durch den abfallenden Verlauf der Kastendecke bis auf die Höhe der seitlichen
Vierkant-Profilkante der Förderstange wird in gewisser Hinsicht an der dortigen Stelle ein Knotenpunkt geschaffen.
Jenseits desselben schließen Kastendecke und korrespondierende Vierkantprofilfläche der Förderstange einen
stumpfen Winkel ein. Gleiches gilt auch für den rückwärtigen Bereich der Seitenwand und der benachbarten Vierkantprofilfläche.
Obwohl auf Ausschnitte in der Kastenseitenwand und Kastendecke verzichtet wird, erhält man
dennoch in Verbindung mit der Förderstange einen geschlossenen Kasten unter Vermeidung eines Späneeintritts.
Zu einem günstigen Förderverhalten trägt noch die Tatsache bei, daß die Stirnwände im untereichen Bereich etwa
bis zu den Anstiegszonen des Rinnenbodens reichen.
Für ein günstiges Umströmen der Förderglieder erweist es sich noch als vorteilhaft, daß die Oberkante der Kastenstirnwand
nach aufwärts gerichtet abfallend verläuft. Diesem Verlauf schließt sich ebenfalls die Kastendecke
an, so daß etwaiges überströmendes Spänematerial auch in Richtung der Anstiegszonen des Rinnenbodens gelenkt
wird.
Schließlich besteht ein vorteilhaftes Merkmal noch darin,
daß die Kastenstirnwand mit der Förderrichtung der Förderstange einen spitzen Winkel einschließt. Diese
Maßnahme optimiert das Vorschieben des Spänematerials bei der Förderbewegung der Förderstange.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher
beschrieben. Es zeigt
Figur 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäß
gestaltete, am Boden einer Rinne hin- und herbeweglichen Förderstange,
Figur 2 eine Seitenansicht der Förderstange im Bereich der Förderglieder bei geschnitten dargestelltem
Rinnenboden,
Figur 3 eine Draufsicht auf Figur 2,
Figur 4 eine perspektivische Darstellung der Förderstange im Bereich der Förderglieder,
Figur 5 den Schnitt nach der Linie V-V in Figur 2 und Figur 6 den Schnitt nach der Linie VI-VI in Figur 2.
Der als Ganzes mit der Ziffer 1 bezeichnete Schubstangenförderer umfaßt eine Förderstange 2 und eine Förderrinne
3. Von dieser im wesentlichen im Querschnitt U-förmig
gestalteten Förderrinne 3 ist der untere Bereich dargestellt. Der Steg 4 der Förderrinne 3 geht über schräg
aufwärts verlaufende Anstiegszonen 5 in die nicht dargestellten, vertikal ausgerichteten Rinnenseitenwände über.
gestalteten Förderrinne 3 ist der untere Bereich dargestellt. Der Steg 4 der Förderrinne 3 geht über schräg
aufwärts verlaufende Anstiegszonen 5 in die nicht dargestellten, vertikal ausgerichteten Rinnenseitenwände über.
Innenseitig des Rinnenbodens 4 ist ein Schleißblech 6
festgelegt, welches sich in abgewinkelte, an den Anstiegszonen 5 aufliegende Abschnitte 7 fortsetzt. Mittig geht von dem Schleißblech 6 ein in Rinnenlängsrichtung
verlaufender Steg 8 aus. Auf letzterem sind hintereinander liegende, in Form von Nüssen gebildete Gleitstücke 9 vorgesehen, die in bekannter Weise durch nicht veranschaulichte Querzapfen an dem Steg 8 gehaltert sind. Auf diesen Gleitstücken 9 ist die Förderstange 2 geführt.
Bezüglich derselben handelt es sich um ein auf der Spitze liegendes Vierkantprofil 10, dessen obere Scheitellinie S einem Stegdurchtrittsspalt 11 gegenüberliegt.
Flankiert ist dieser von materialeinheitlich vom Vierkantprofil 10 ausgehenden, zum Rinnenboden 4 gerichteten Gleitleisten 12, die mit geringem Abstand und parallel
zum Steg 8 verlaufen.
festgelegt, welches sich in abgewinkelte, an den Anstiegszonen 5 aufliegende Abschnitte 7 fortsetzt. Mittig geht von dem Schleißblech 6 ein in Rinnenlängsrichtung
verlaufender Steg 8 aus. Auf letzterem sind hintereinander liegende, in Form von Nüssen gebildete Gleitstücke 9 vorgesehen, die in bekannter Weise durch nicht veranschaulichte Querzapfen an dem Steg 8 gehaltert sind. Auf diesen Gleitstücken 9 ist die Förderstange 2 geführt.
Bezüglich derselben handelt es sich um ein auf der Spitze liegendes Vierkantprofil 10, dessen obere Scheitellinie S einem Stegdurchtrittsspalt 11 gegenüberliegt.
Flankiert ist dieser von materialeinheitlich vom Vierkantprofil 10 ausgehenden, zum Rinnenboden 4 gerichteten Gleitleisten 12, die mit geringem Abstand und parallel
zum Steg 8 verlaufen.
Die von einem nicht veranschaulichten Antrieb hin- und
herbewegliche Förderstange 2 ist mit seitlich ausladenden Fördergliedern 13,14 bestückt. Letztere sind in
Kastenform erstellt und reichen bis zur Scheitellinie S der Förderstange 2, vgl. insbesondere Figur 1. Im übrigen sind die auf gleicher Höhe der Förderstange 2 festgelegten Förderglieder 13,14 spiegelbildlich gestaltet.
Die Aufgabe der Förderglieder 13,14 ist es, beim Vorlauf möglichst viel auf dem Rinnenboden 4 aufliegendes Späne-
herbewegliche Förderstange 2 ist mit seitlich ausladenden Fördergliedern 13,14 bestückt. Letztere sind in
Kastenform erstellt und reichen bis zur Scheitellinie S der Förderstange 2, vgl. insbesondere Figur 1. Im übrigen sind die auf gleicher Höhe der Förderstange 2 festgelegten Förderglieder 13,14 spiegelbildlich gestaltet.
Die Aufgabe der Förderglieder 13,14 ist es, beim Vorlauf möglichst viel auf dem Rinnenboden 4 aufliegendes Späne-
material zu fördern und beim Rücklauf möglichst wenig Späne zurückzubewegen. Zwecks Verhinderung eines Rückwärtstransportes
des zu fördernden Guts bei der Hin- und Herbewegung der Förderstange 2 dienen an den Anstiegszonen
5 vorgesehene Rückhalteelemente 15. Diese sind an sich bekannt, so daß nicht näher darauf eingegangen wird.
Unmittelbar hinter den Fördergliedern 13,14 ist an der Scheitellinie S der Förderstange 2 ein widerhakenartiger
Sporn 16 angebracht, dessen Widerhakenspitze in Förderrichtung &khgr; weist. Die Zeichnungen veranschaulichen lediglich
einen Abschnitt der Förderstange 2. Sie besitzt jedoch eine Mehrzahl von in gleichmäßigem Abstand hintereinander
angeordnete, in Bodennähe der Förderrinne 3 befindliche Förderglieder 13,14 sowie entsprechend ausgerichtete
widerhakenartige Sporne 16. Weitere Sporne können bei Bedarf an geeigneter Stelle der Förderstange
vorgesehen werden.
Jedes in Kastenform erstellte Förderglied 13,14 besitzt eine nach aufwärts/rückwärts geneigt verlaufende Stirnwand
17,17', die sich bis zur Oberwand des Kastens und damit bis zur Scheitellinie S der Förderstange 2 erstreckt.
Der entsprechende Anstiegswinkel alpha, vgl. Figur 2, beträgt 13 Grad. Sodann geht insbesondere aus
Figur 1 hervor, daß die Oberkante 18,18' der Kastenstirnwand 17,17' nach auswärts gerichtet abfallend verläuft,
und zwar unter einem Winkel beta von etwa 3 Grad. Die Unterkante 19,19' jeder Stirnwand 17,17' erstreckt sich
in paralleler Nachbarschaft zum Rinnenboden 4 und reicht bis zu den Anstiegszonen 5 des Rinnenbodens 4. Die die
Ober- und Unterkante verbindenden Seitenkanten 20,20' verlaufen dachförmig zueinander. Zur Vertikalen schließen
die Seitenkanten 20,20' einen Winkel gamma von 17 Grad ein. Zwecks Festlegung der Stirnwände 17,17' an der
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Förderstange 2 sind dieser angepaßte Ausschnitte 21,21' an den Stirnwänden vorgesehen. Die Festlegung an der
Förderstange 2 erfolgt durch Schweißen.
Die Figur 3 veranschaulicht, daß jede Kastenstirnwand 17,17' mit der Förderrichtung &khgr; einen spitzen Winkel
delta von etwa 83 Grad einschließt.
Entsprechend dem Verlauf der Oberkanten 18,18' sind an
die Stirnwände 17,17' Kastendecken 22,22' angesetzt, die
nach rückwärts abfallend verlaufen. Jede Kastendecke 22,22' ist dreieckförmig gestaltet. Die der Förderrichtung
&khgr; abgekehrte Dreieckspitze erstreckt sich dabei auf Höhe der seitlichen Vierkant-Profilkante der Förderstange
2 und bildet dort einen Knotenpunkt K. Von hier läuft die eine Dreieckskante der Kastendecke 22,22' in Anlage
zur korrespondierenden Vierkantprofilfläche 10' des
Vierkantprofils 10. Wie aus Figur 6 hervorgeht, schließt die Kastendecke 22,22' mit der Vierkantfläche 10' einen
stumpfen Winkel ein.
Der Knotenpunkt K wird sodann von einer Kastenseitenwand 23,23' gekreuzt. Jede Kastenseitenwand 23,23' besitzt
entsprechend der Ausrichtung der Seitenkanten 20,20' der Stirnwände 17,17' einen nach aufwärts geneigt auf die
Förderstange 2 zugerichteten Verlauf. Die an die Seitenkanten 20,20' ansetzenden Kastenseitenwände 23,23' reichen
dabei unter einem abfallenden Verlauf bis an die Gleitleisten 12 und sind durch Schweißen fixiert. Die
obere Kante 24,24' jeder Kastenseitenwand 23,23' schließt mit der Horizontalen einen Winkel epsilon ein,
der bei 15 Grad liegt. Jenseits des Knotenpunktes K verläuft der rückwärtige Bereich der Oberkante 24,24'
der Kastenseitenwand 23,23' in Berührungsanlage zur unteren Vierkantprofilfläche 10'', vgl. insbesondere
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Figur 4 und 5. Mit dieser Vierkantprofilfläche 10''
schließt die Kastenseitenwand 23,23' ebenfalls einen stumpfen Winkel ein. Auf der gegenüberliegenden Seite
des Knotenpunktes K ist dagegen die Oberkante 24,24' mit der korrespondierenden Dreieckkante der Kastendecke
22,22' verbunden unter Erzielung eines dichten Kastens, ohne daß Kastendecke und Kastenseitenwand besonders
ausgespart werden müßten. Wie aus Figur 2 hervorgeht, besitzt die Kastenseitenwand 23,23' etwa die doppelte
Länge der Kastendecke 22,22'. Weiterhin veranschaulicht Figur 2, daß die untere Kante 25,25' der Kastenseitenwand
23,23' bis zur Unterkante 19,19' der Stirnwand 17,17* reicht und parallel zum Rinnenboden 4 verläuft.
Damit die Kastenseitenwand 23,23' mit ihrem der Stirnwand gegenüberliegenden Ende in dichte Anlage zu der
Gleitleiste 12 gelangt, ist an der Kastenseitenwand eine Abschrägung 26,26' vorhanden.
Bei in Betrieb befindlichem Schubstangenförderer 1 unterliegt
die Förderstange 2 einer Hin- und Herbewegung. Während der Hinbewegung, welche der Förderrichtung &khgr;
entspricht, wird das auf dem Rinnenboden 4 aufliegende Spänematerial, insbesondere Kleinspäne, vortransportiert.
Überschreitet der Level der Späne die Oberkante 18,18' der Stirnwände 17,17', so können die entsprechenden
Späneteilchen auf die Kastendecke 22,22' gelangen, von wo sie zum Rinnenboden 4 zurückgelenkt werden. Es
ist ebenfalls ein seitliches Umströmen der Förderglieder 13,14 bei entsprechender Spänemenge möglich. Bei der
Zurückverlagerung der Förderstange 2 durchpflügen dagegen die Förderglieder 13,14 das Spänematerial bei geringem
Rücktransport des zu fördernden Guts. Im wesentlichen findet eine seitliche Verdrängung des Spänematerials
bei der Rückbewegung statt. Dieses gelangt in den
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Bereich der Anstiegszonen 5, gleitet von diesen ab und wird in den Mitnahmebereich der Stirnwände 17,17' der
Förderglieder 13,14 geleitet. Aufgrund der besonderen Konstellation der Stirnwände 17,17' und der Seitenwände
23,23' sowie der Kastendecken 22,22' wird eine gegenüber bekannten Ausgestaltungen erheblich höhere Förderleistung
erreicht.
Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können
sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen
(Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen.
Claims (6)
1. Schubstangenförderer, insbesondere für Späne, mit
einer am Boden einer Rinne (3) hin- und herbeweglichen Förderstange (2), die mit seitlich ausladenden Fördergliedern
(13,14) in sich nach rückwärts (entgegen der Förderrichtung x) verschmälernder Kastenform ausgestattet
ist, welche mindestens bis zur Scheitellinie (S) der Förderstange (2) reichen und eine nach aufwärts/rückwärts
geneigt verlaufende Stirnwand (17,17') besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwärts/Rückwärtsneigung
der Stirnwand (17,17') sich bis zur Oberwand des Kastens erstreckt und die Kastendecke (22,22') nach
rückwärts abfallend verläuft.
2. Schubstangenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kastenseitenwand (23,23') nach aufwärts geneigt auf die Förderstange (2) zugerichtet verläuft.
3. Schubstangenförderer nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die als auf der Spitze liegendes Vierkantprofil (10)
gestaltete Förderstange (2) mit vom Stegdurchtrittsspalt (11) ausgehenden, zum Rinnenboden (4) gerichteten Gleitleisten
(12) ausgestattet ist, Stirnwand (17,17') und Seitenwand (23,23') bis an die Gleitleisten (12) reichen
und die Kastendecke (22,22') abfällt bis auf die Höhe der seitlichen Vierkantprofilkante der Förderstange (2),
wobei der rückwärtige Bereich der Oberkante (24,24') der Kastenseitenwand (23,23') in Berührungsanlage zur unteren
Vierkantprofilfläche (10*') verläuft.
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4. Schubstangenförderer nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (17,17') im unteren Bereich etwa bis zu
den Anstiegszonen (5) des Rinnenbodens (4) reichen.
5. Schubstangenförderer nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (18,18') der Kastenstirnwand (17,17') nach
auswärts gerichtet abfallend verläuft.
6. Schubstangenförderer nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kastenstirnwand (17,17') mit der Förderrichtung (x)
der Förderstange (2) einen spitzen Winkel delta einschließt .
VNR; 177 857 20 640 Dr.R./S./Hg 8. November 1991
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9114383U DE9114383U1 (de) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Schubstangenförderer, insbesondere für Späne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9114383U DE9114383U1 (de) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Schubstangenförderer, insbesondere für Späne |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9114383U1 true DE9114383U1 (de) | 1993-03-18 |
Family
ID=6873421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9114383U Expired - Lifetime DE9114383U1 (de) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Schubstangenförderer, insbesondere für Späne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9114383U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402130C1 (de) * | 1994-01-21 | 1995-05-04 | Ver Energiewerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abfördern eines Biomasse-Haufwerkes, insbesondere eines Holzhackschnitzel-Haufwerkes |
EP2578518A1 (de) * | 2011-10-05 | 2013-04-10 | Vecoplan AG | Fördereinrichtung zum Transport von Schüttgut |
-
1991
- 1991-11-19 DE DE9114383U patent/DE9114383U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402130C1 (de) * | 1994-01-21 | 1995-05-04 | Ver Energiewerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abfördern eines Biomasse-Haufwerkes, insbesondere eines Holzhackschnitzel-Haufwerkes |
EP2578518A1 (de) * | 2011-10-05 | 2013-04-10 | Vecoplan AG | Fördereinrichtung zum Transport von Schüttgut |
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