DE9100359U1 - Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer Muffe - Google Patents
Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer MuffeInfo
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Landscapes
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Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer Muffe aus einer um einen
Kabelabzweig herumgeformten Manschette aus wärmerückstellbarem Kunststoff, in welche mindestens zwei
Kabel von einem Ende her eintreten und der zwischen den Kabeln befindliche Bereich der Muffe vor, während oder nach
der Wärmerückstellung zusammengedrückt wird, bestehend aus zwei auf die außenliegenden Oberflächen der Muffe
einwirkenden Schenkeln.
In einem Prospekt der Firma Raychem "Thermofit Tubing Splice
Encapsulation Directions" wird eine Technik vorgestellt, bei der zwei Kabel von einem Ende in eine schrumpfbare Hülse
eintreten. Die schrumpfbare Hülse weist an ihrer inneren Oberfläche eine Schicht aus einem Heißschmelzkleber auf. Der
zwischen den beiden Kabeln befindliche Bereich der Hülse wird, während die Hülse heiß ist, mit einem zangenartigen
Werkzeug zusammengehalten. Während des Schrumpfens wird der Heißschmelzkleber flüssig und wird durch die schrumpfende
Hülse in Hohlräume gedrückt, überschüssiger Heißschmelzkleber
tritt am Ende der Hülse aus. Nach dem Erkalten der Abzweiganordnung kann das Werkzeug entfernt werden. Der
erkaltete Heißschmelzkleber hält die einander gegenübergelegenen Bereiche zwischen den Kabeln zusammen und
dichtet den Eintrittsbereich ab. Wie das zangenartige Werkzeug ausgestaltet ist, wird nicht offenbart. Aus der DE-PS-2900518
ist es bekannt, an Stelle des zangenartigen Werkzeuges eine Klammer vom Ende der Hülse her auf den
Eintrittsbereich der Hülse zwischen den Kabeln zu schieben. In einer bevorzugten Ausführungsform wird eine Klammer mit
drei Schenkeln verwendet, von denen einer innerhalb der Hülse und die beiden anderen außerhalb der Hülse befindlich sind.
Der im Inneren der Hülse befindliche Schenkel trägt eine Beschichtung aus Heißschmelzkleber. Beim Schrumpferwärmen
wird die Wärme über die metallische Klammer in das Innere der Hülse transportiert und bringt dort den Heißschmelzkleber zum
Fließen. Diese Technik hat sich bei der Herstellung von Muffen für Nachrichtenkabel durchgesetzt. Das Aufstecken
dieser bekannten Klammer ist dann besonders schwierig, wenn das Muffenende schlecht zugänglich ist. Außerdem benötigt der
Monteur beide Hände, da es zum Aufstecken der Klammer erforderlich ist, daß der Eintrittsbereich zusammengedrückt
wird. Um zu verhindern, daß die Klammer beim Schrumpferwärmen von der Hülse abspringt, müssen bestimmte Vorkehrungen
getroffen werden, die die Herstellungskosten für die Klammer in die Höhe treiben. So ist es bekannt, die Klammer mit einem
Sägezahnprofil zu versehen bzw. die Klammer aus einer wärmerückstellbaren Legierung herzustellen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug für den obengenannten Zweck zur Verfügung zu
stellen, das auch unter erschwerten Bedingungen problemlos auf den Eintrittsbereich aufgesetzt werden kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schenkel über ein Drehgelenk verbunden sind und je eine über das Drehgelenk
sich hinaus erstreckende Verlängerung aufweisen, daß die Verlängerungen bei einer parallelen Anordnung der Schenkel
unter einem Winkel größer als Null zueinander verlaufen und zwischen sich eine Druckfeder einspannen.
Das Werkzeug gemäß der Lehre der Erfindung zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Handhabbarkeit und extrem niedrige
Herstellungskosten aus.
Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der
Erfindung sind die Enden der Verlängerungen kreisförmig gebogen und sitzt die Druckfeder auf den
aufeinanderzugerichteten Enden auf.
Die durch die Verformung gebildeten ösen sind so ausgestaltet, daß das Werkzeug sich wie eine Schere handhaben
läßt.
Bei einer parallelen Anordnung zueinander weisen die Schenkel einen Spalt zwischen sich auf, der in etwa der zweifachen
Wanddicke der Manschette im geschrumpften Zustand beträgt. Dies ist sinnvoll, damit das Werkzeug beim Schrumpfen nicht
von der Manschette abrutscht und andererseits die Enden der Schenkel nicht unter einem zu großen Winkel zur
Manschettenoberfläche stehen.
Die Verlängerungen schließen zwischen sich und dem jeweils zugehörigen Schenkel einen Winkel von 45 bis 90 ° ein.
Dadurch ist es möglich, daß das Werkzeug von oberhalb der Manschette auf diese aufgesetzt werden kann.
Die Schenkel sowie die dazugehörigen Verlängerungen sind aus einer einzigen Drahtlänge durch einen Biegevorgang gefertigt.
Die beiden Elemente werden über ein Drehgelenk verbunden, welches in seiner einfachsten Form durch eine übergeschobene
Krampe gebildet ist.
Zwischen den Schenkeln kann noch ein am Drehgelenk befestigter dritter Schenkel angeordent sein, der mit einer
Heißschmelzkleberschicht versehen ist. Hierdurch kann zusätzlicher Heißschmelzkleber in den Zwickelbereich zwischen
den Kabeln eingebracht werden. Wenn der mittlere Schenkel aus Metall hergestellt ist, wird die beim Schrumpfen aufgebrachte
Wärme aufgrund der Leitfähigkeit des Metalls auch in den
Zwickelbereich transportiert und bringt dort den Heißschmelzkleber zum Schmelzen.
Damit beim Aufstecken des Werkzeugs und beim Schrumpfprozeß keine mechanische Verletzung der Manschette auftritt, sind
die dem Drehgelenk abgekehrten Enden der Schenkel umgebogen.
Die Erfindung ist anhand der in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher
erläutert. In der Figur 1 ist der Eintrittsbereich einer Muffe 1 dargestellt, die einen äußeren Abschluß für einen
nicht dargestellten Spleiß oder Abzweig für ein Hauptkabel 2 und ein Abzweigkabel 3 bildet. Die Muffe 1 ist aus einem Band
4 gebildet, welches nach Art einer Manschette um den Abzweig herumgeformt und durch überschieben einer flexiblen
Metallschiene 4 über die entsprechend geformten Längskanten des Bandes 4 verschlossen. Das Band 4 besteht aus einem
vernetzten Polyolefin und ist durch Wärmezufuhr auf die Kabel 2 und 3 heruntergeschrumpft und mittels des an der inneren
Oberfläche der Manschette befindlichen Heißschmelzklebers mit den Kabelmänteln verklebt. Zur Abdichtung des zwischen den
Kabeln 2 und 3 befindlichen Zwickelbereiches ist die Manschette im Eintrittsbereich der Kabel 2 und 3 verformt,
indem einander gegenüberliegende Stellen der Manschette zwischen den Kabeln 2 und 3 zusammengeklebt sind.
Dies erfolgt mit einem Werkzeug 6, welches vor, während oder nach dem Schrumpfen auf jeden Fall, wenn die Manschette warm
ist, auf die äußere Oberfläche der Manschette zwischen den Kabeln 2 und 3 einwirken muß.
Ein hierfür in besonders hervorragender Weise geeignetes Werkzeug zeigt Figur 2.
Das wie eine Zange ausgebildete Werkzeug 6 besteht aus den Schenkeln 7 und 8, die jeder an ihrem einen Ende eine
Umbiegung 9 und 10 aufweisen. Die Schenkel 7 und 8 sind in einem Drehgelenk 11 miteinander verbunden, das in einfachster
Form eine nicht dargestellte Krampe sein kann, die die Schenkel 7 und 8 zusammenhält. In der Figur besteht das
Drehgelenk 11 aus zwei Platten, von denen nur eine dargestellt ist, die zwischen sich die Schenkel 7 und 8 über
eine bestimmte Länge einklemmen. Zwei an der Platte 12 befindliche Zapfen 13 und 14 bilden das Lager für die an
dieser Stelle entsprechend gebogenen Schenkel 7 und 8. Die zweite Platte ist fest mit der Platte 12 verbunden, so daß
eine Führung für die Schenkel 7 und 8 erzielt wird.
Beide Schenkel 7 und 8 haben eine Verlängerung 15 und 16, deren Enden zu einem Kreis 17 und 18 gebogen sind, die als
öse für Daumen und Zeigefinger beim Handhaben des Werkzeugs 6 dienen. Die Enden 19 und 20 sind aufeinander zugerichtet und
halten eine Druckfeder 21.
Werden die Enden 19 und 20 aufeinander zubewegt, wird die Druckfeder 21 stärker gespannt und kann eine Kraftwirkung auf
die auseinander gespreizten Schenkel 7 und 8 ausüben.
Nach dem Aufstecken des Werkzeuges 6 auf den Eintrittsbereich der Muffe bzw. Manschette kann das Werkzeug 6 losgelassen
werden. Es sitzt fest auf der Muffe auf. Die Federkraft ist so bemessen, daß während des Schrumpfens und beim Erkalten
die in Figur 1 dargestellte Ausbildung des Bereiches zwischen den Kabeln 2 und 3 aufrechterhalten bleibt. Nach dem Erkalten
kann das Werkzeug abgenommen werden.
Die Figur 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung, bei welcher ein zusätzlicher Schenkel 22 vorgesehen ist, der mit einer
Schicht 23 aus Heißschmelzkleber versehen ist. Der Schenkel 22 ist mit der Platte 12 verbunden und wird beim Aufsetzen
des Werkzeugs 6 im Innern der Muffe zwischen den Kabeln 2 und 3 angeordnet.
Das Werkzeug 6 ist aus Stahldraht von in etwa 3 bis 5 mm Durchmesser durch Biegen hergestellt. Die Schraubenfeder 21
ist auf dem Markt erhältlich und wird den Anforderungen entsprechend ausgewählt.
Claims (7)
1. Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer Muffe aus einer um einen Kabelabzweig
herumgeformten Manschette aus wärmerückstellbarem Kunststoff, in welche zwei Kabel von einem Ende
eintreten und der zwischen den Kabeln befindliche Bereich der Muffe vor, während oder nach der
Wärmerückstellung zusammengedrückt wird, bestehend aus zwei auf die außenliegenden Oberflächen der Muffe
einwirkenden Schenkeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (7,8) über ein Drehgelenk (11) verbunden sind
und je eine über das Drehgelenk (11) sich hinauserstreckende Verlängerung (15,16) aufweisen, daß
die Verlängerungen (15,16) bei einer parallelen Anordnung der Schenkel (7,8) unter einem Winkel größer
null zueinander verlaufen und zwischen sich eine Druckfeder (21) einspannen.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (17,18) der Verlängerungen (15,16) kreisförmig
gebogen sind und die Druckfeder (21) auf den aufeinanderzugerichteten Enden (19,20) aufsitzt.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (7,8) bei einer parallelen Anordnung zueinander einen Spalt von in etwa der zweifachen
Wanddicke der Manschette (4) aufweisen.
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungen (15,16) zwischen
sich und dem zugehörigen Schenkel (7,8) einen Winkel zwischen 45 und 90 ° einschließen.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (7,8) sowie die
dazugehörende Verlängerung (15,16) aus einer Drahtlänge gefertigt sind.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schenkeln (7,8) ein an
dem Drehgelenk (11) befestigter zusätzlicher Schenkel (22) vorgesehen ist, der mit einer
Heißschmelzkleberschicht (23) versehen ist.
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Drehgelenk (11) abgekehrte
Ende der Schenkel (7,8) nach außen umgebogen ist (9,10).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9100359U DE9100359U1 (de) | 1991-01-12 | 1991-01-12 | Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer Muffe |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE9100359U DE9100359U1 (de) | 1991-01-12 | 1991-01-12 | Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer Muffe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE9100359U1 true DE9100359U1 (de) | 1991-04-04 |
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ID=6863308
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DE9100359U Expired - Lifetime DE9100359U1 (de) | 1991-01-12 | 1991-01-12 | Werkzeug zum Zusammendrücken des Eintrittsbereiches einer Muffe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9100359U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5335398A (en) * | 1991-10-04 | 1994-08-09 | Kabelmetal Electro Gmbh | Device for sealing the end of a heat-shrunk sleeve |
US5376196A (en) * | 1991-07-11 | 1994-12-27 | Kabelmetal Electro Gmbh | Method for sealing the end of a heat-shrunk sleeve |
US5517592A (en) * | 1993-10-22 | 1996-05-14 | Kabelmetal Electro Gmbh | Sleeve for branch or joint areas in optical or electrical cables |
-
1991
- 1991-01-12 DE DE9100359U patent/DE9100359U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5376196A (en) * | 1991-07-11 | 1994-12-27 | Kabelmetal Electro Gmbh | Method for sealing the end of a heat-shrunk sleeve |
US5335398A (en) * | 1991-10-04 | 1994-08-09 | Kabelmetal Electro Gmbh | Device for sealing the end of a heat-shrunk sleeve |
US5517592A (en) * | 1993-10-22 | 1996-05-14 | Kabelmetal Electro Gmbh | Sleeve for branch or joint areas in optical or electrical cables |
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