Die Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung der Schutzkappe
für die Umkehrenden, insbesondere von überhitzerelementen, nach Patent 763 699.The invention relates to a further embodiment of the protective cap
for the reversers, especially of superheater elements, according to patent 763 699.
Um das Aufbringen der Schutzkappe und das Auswechseln einer beschädigten
oder verbrannten Schutzkappe zu erleichtern, erfolgt gemäß der Zusatzerfindung die
Befestigung der Kappe auf dem Umkehrende durch in Längsrichtung der Überhitzerrohrstränge
angeordnete Rippen bzw. Nut und Feder. Die Schutzkappe wird auf das Umkehrende aufgeschoben
und durch Ausüben von Hammerschlägen od. dgl. auf dem Umkehrende befestigt. Eine
beschädigte oder verbrannte Kappe läßt sich von dem Umkehrende in ähnlicher Weise
abschlagen. Die Nut kann entweder an der Schutzkappe oder an dem Umkehrende angebracht
werden. Handelt es sich um ein Umkehrende, das nach dem bekannten Verfahren durch
Schmieden bei Schweißhitze (Preßschweißung) hergestellt ist, so läßt sich die Feder
oder Rippe bei der Herstellung der Umkehrkappe etwa durch entsprechende Ausgestaltung
des Schmiedegesenkes ausführen.To put on the protective cap and replace a damaged one
or to facilitate burnt protective cap, takes place according to the additional invention
Attach the cap to the return end by running the length of the superheater tubing
arranged ribs or tongue and groove. The protective cap is pushed onto the turning end
and by applying hammer blows or the like. Attached to the reversal end. One
damaged or burnt cap can be removed from the invertor in a similar manner
knock off. The groove can be attached either to the protective cap or to the inverted end
will. If it is a reversal, which is carried out according to the known method
Forging is done at welding heat (pressure welding), the spring can be
or rib in the manufacture of the reversible cap, for example by means of a corresponding design
of the forging die.
Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstands
dar.The drawing represents an exemplary embodiment of the subject matter of the invention
represent.
Fig. i zeigt ein Umkehrende mit der Schutzkappe im Schnitt; Fig. 2
ist ein Schnitt nach Linie II-II der Fig. i und Fig. 3 ein Schnitt nach Linie III-III
der Fig. i. Die gleichen Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern versehen wie
bei dem Hauptpatent.Fig. I shows a reversal end with the protective cap in section; Fig. 2
is a section along line II-II of Fig. i and Fig. 3 is a section along line III-III
of Fig. i. The same parts are provided with the same reference numerals as
in the main patent.
Das Umkehrende 3 ist an den beiden Flachseiten mit je einer Rippe
oder Feder io versehen, die vorteilhaft kegelförmige Gestalt besitzt, während die
Schutzkappe .4 zwei Längsnuten i i besitzt, die die Rippen io am Umkehrende aufnehmen.
Die Schutzkappe 4 wird so auf das Umkehrende 3 aufgesetzt, daß die Rippen io in
die Nuten ii sich einlegen. Die Befestigung erfolgt durch Ausüben von Schlägen auf
das äußere Ende der Schutzkappe 4. In umgekehrter Weise wird die Schutzkappe von
dem Umkehrende entfernt. Zur Sicherung der Befestigung kann gegebenenfalls eine
leichte Schweißverbindung zwischen der Rippe i o und der Kappe 4 vorgesehen werden.
Die Schutzkappe kann sich erforderlichenfalls auch über eine größere Fläche des
Umkehrendes erstrecken als bei den dargestellten Ausführungsbeispielen.The reversing end 3 is on the two flat sides with a rib each
or spring io provided, which advantageously has a conical shape, while the
Protective cap .4 has two longitudinal grooves i i that accommodate the ribs io at the reversal end.
The protective cap 4 is placed on the inverted end 3 that the ribs io in
insert the grooves ii. The attachment is made by applying blows
the outer end of the protective cap 4. In the opposite way, the protective cap of
removed from the repentant. To secure the attachment, a
slight weld connection between the rib i o and the cap 4 can be provided.
If necessary, the protective cap can also cover a larger area of the
The opposite extends than in the illustrated embodiments.
Wird das Umkehrende 3 durch Schmieden bei Schweißhitze in einem Gesenk
hergestellt, dann können die Rippen io bei dem Herstellungsprozeß erzeugt «-erden.
Zu diesem Zweck braucht das Gesenk nur entsprechende Ausnehmungen aufzuweisen. Es
besteht andererseits aber auch die Möglichkeit, gesonderte Rippen io an den Flachseiten
des Umkehrendes 3 aufzuschweißen. Die Nuten ii können beim Schmieden oder Pressen
der Schutzkappe .l. im Gesenk erzeugt werden.The reversal end 3 is made by forging in a die at the heat of welding
then the ribs can be produced during the manufacturing process.
For this purpose, the die only needs to have appropriate recesses. It
On the other hand, there is also the possibility of having separate ribs on the flat sides
of the reversing end 3 to be welded on. The grooves ii can be used during forging or pressing
the protective cap .l. are generated in the die.