DE9012906U1 - Conveyor screen - Google Patents

Description

Klasnic, BrankoKlasnic, Branko

8000 München 81 F 14.060 fl/hi8000 Munich 81 F 14,060 fl/hi

FÖRDERSIEBRECHENCONVEYOR SCREEN CRUSHING

Die Erfindung betrifft einen Fördersiebrechen für das Abführen von gröberen Verschmutzungen aus einer Flüssigkeit mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a conveyor screen for removing coarser contaminants from a liquid with the features of the preamble of claim 1.

Mit solchen Siebrechen werden gröbere Verschmutzungen aus kommunalen Abwässern und dergleichen "herausgebaggert", d.h. das zu säubernde Wasser fließt durch einen in bestimmter Weise bemessenen Kanal, in dessen Querschnitt ein aus endlos umlaufenden Stufen bzw. Siebrechengliedern gebildeter Siebrechen hineinragt. Die Flüssigkeit durchläuft diese Stufen, von denen die Verschmutzungen aufgenommen werden. In endlos umlaufender Förder bewegung werden dann die Verschmutzungen aus der Flüssigkeit herausgehoben und in einen weit oberhalb des Kanals liegenden Umkehrbereich gebracht, dort abgeworfen, worauf bzw. wobei in aller Regel die Stufen gereinigt werden, bevor sie auf der Rücklaufseite zur Förderseite hin bewegt wieder in den Kanal eintauchen.Such screens are used to "dredge out" coarser contaminants from municipal wastewater and the like, i.e. the water to be cleaned flows through a channel of a certain size, into the cross-section of which a screen consisting of endlessly rotating steps or screen sections protrudes. The liquid passes through these steps, which collect the contaminants. In an endlessly rotating conveying movement, the contaminants are then lifted out of the liquid and brought to a reversal area far above the channel, where they are thrown off, where the steps are usually cleaned before they are moved on the return side towards the conveying side and plunge back into the channel.

Es gibt Fördersiebrechen, die mit umlaufend geführten Förderkettenpaaren arbeiten, zwischen denen Siebstufen aus gelochten Blechen angeordnet sind. Ein solcher Aufbau ist zwar verhältnismäßig einfach, doch neigen solche Lochsiebstufen stark zu einer zunehmenden Verschmutzung bis hin zur Verstopfung, insbesondere durch fasrige Abwasserstoffe, die sich in den einzelnen Bohrungen verfangen. Die Säuberung eines solchen Siebstufenbleches ist besonders schwierig.There are conveyor screens that work with pairs of conveyor chains that run all the way around, between which screen stages made of perforated metal sheets are arranged. Although such a structure is relatively simple, such perforated screen stages have a strong tendency to become increasingly dirty and even blocked, particularly due to fibrous wastewater materials that get caught in the individual holes. Cleaning such a screen stage sheet is particularly difficult.

Es ist weiterhin bekannt, Fördersiebrechen dadurch zu bilden, daßIt is also known to form conveyor screens by

man scheibenförmige Segmente senkrecht zur Förderrichtung beabstandet stapelt, derart, daß zwischen den einzelnen Segmenten ein Abstand verbleibt, der etwas größer als die Dicke der Segmente ist. Die Segmente sind dabei von Stufe zu Stufe in Förderrichtung aufeinanderfolgend versetzt, so daß jeweils Teilbereiche der Segmente der vorhergehenden Stufe die Abstände der nachfolgenden Stufe durchgreifen können. Dabei sind allerdings die Segmente über ihre Verbindungsachsen selbst miteinander zu einer Fördereinrichtung verbunden, ohne daß Förderketten vorgesehen sind. Aus diesem Grunde müssen die Segmente selbst entsprechende Zugkräfte übertragen können. Eine Besonderheit dieser Gestaltung liegt darin, daß die Segmente sich in Umlaufrichtung gesehen über die Achsrichtung zweier Stufenabstände erstrecken, wodurch zwar eine Säuberung der Abstandsräume zwischen den Segmenten erreicht werden kann, jedoch der Durchflußquerschnitt für die von den Verschmutzungen zu reinigende Flüssigkeit entsprechend beschränkt wird. Darüber hinaus ist das Auswechseln von Segmenten im Rahmen einer solchen Konstruktion verhältnismäßig kompliziert und arbeitsaufwendig. disc-shaped segments are stacked at a distance perpendicular to the conveying direction, so that a distance remains between the individual segments that is slightly larger than the thickness of the segments. The segments are offset from step to step in the conveying direction, so that parts of the segments of the previous step can reach through the distances of the following step. However, the segments themselves are connected to one another via their connecting axes to form a conveyor device, without conveyor chains being provided. For this reason, the segments themselves must be able to transmit corresponding tensile forces. A special feature of this design is that the segments extend over the axial direction of two step distances when viewed in the direction of rotation, which means that the distances between the segments can be cleaned, but the flow cross-section for the liquid to be cleaned of dirt is correspondingly limited. In addition, replacing segments in such a design is relatively complicated and labor-intensive.

Durch den Einsatz von Förderketten einerseits und die Ausbildung von Stufen durch Stapel beabstandeter Segmente andererseits kann man das Problem des geringen Durchflußquerschnittes lösen und zugleich eine gute Selbstreinigung in Form des Freihaltens der Abstandsräume zwischen den Segmenten mit Hilfe des Durchgriffs dieser Abstandsräume durch Segmente der folgenden Stufe erreichen. Dieser Durchgriff der Abstandsräume zwischen den Segmenten der jeweils vorhergehenden Stufe durch die Segmente der nachfolgenden Stufe erfolgt zwangsläufig von innen nach außen gerichtet. Zu diesem Zwecke sind die verdreh fest auf einem Stab angeordneten Segmente einer jeden Stufe gegenüber ihrer Halterung an den Förderketten drehbar gelagert und mit Hilfe eines Lenkhebels, der mit seinem dem Stab abgewandten Ende in eine Führungsschiene einer Lenkführungsbahn eingreift, derart gezielt verschwenkbar geführt, daß die Oberkanten,; der Segmente einer jeden Stufe im gesamten Förder- und Eintauchbereich des Siebrechens in einer Ebene ausgerichtet sind, wobei aufgrund einer Ablenkung eineBy using conveyor chains on the one hand and the formation of steps by stacking spaced segments on the other hand, the problem of the small flow cross-section can be solved and at the same time good self-cleaning can be achieved in the form of keeping the gaps between the segments free by allowing segments of the following step to pass through these gaps. This passing through of the gaps between the segments of the previous step by the segments of the following step is inevitably directed from the inside outwards. For this purpose, the segments of each step, which are arranged in a torsion-proof manner on a rod, are rotatably mounted relative to their holder on the conveyor chains and are guided in a targeted manner with the aid of a steering lever, the end of which is facing away from the rod and engages in a guide rail of a steering guide track, in such a way that the upper edges of the segments of each step are aligned in one plane in the entire conveying and immersion area of the screen, whereby a deflection is achieved.

gewisse Strecke des Fördertrumbereiches der Förderketten vor deren oberem Umlenkrollenpaar eine horizontale Ausrichtung aufweist, aufgrund derer die Oberkanten der Segmente der jeweils folgenden Stufe die Abstandsräume zwischen den Segmenten der vorhergehenden Stufe derart durchgreifen, daß sämtliche Verschmutzungen aus diesen Abstandsräumen heraus bis auf die Oberfläche bzw. Ebene der vorhergehenden Stufe gebracht werden. Aufgrund der dann erfolgenden Umlenkung werden diese Verschmutzungen abgeworfen. Nach diesem Vorgang werden die Segmente mit Hilfe ihrer Lenkhebel bzw. deren Eingriff in die entsprechend gestaltete Lenk führungsbahn wieder derart zurückgeführt, daß sie im Rücklauftrum der Förderketten wiederum mit ihrer Aufnahmekante nach oben weisend in den Kanal zurückgeführt werden. Dieses Vorgehen verlangt, daß die Lenkführungsbahn für die Lenkhebel einmal außen - beispielsweise im Bereich der ansteigenden Fördertrumstrecke - und einmal innen - in diesem Beispiel die abwärts führende Strecke des Rücklauftrumbereiches - im Bezug auf die Kettenbahn gesehen verläuft. Damit wird von der angetriebenen Förderkette aus gesehen einmal, nämlich im Fördertrumbereich, der Lenkhebel "nachgezogen", während er im Bereich des Rücklauftrumes "vorgeschoben" wird. Das bedeutet, daß der dieser Art geführte Lenkhebel eine Winkelstellung senkrecht zum parallel verlaufenden, zugehörigen Förderkettenbereich durchlaufen muß. Anders ausgedrückt kreuzt die Lenkführungsbahn die Bewegungsbahn der Förderketten im Hinblick auf die beiden schräg verlaufenden Längstrume. Da die Segmente ziemlichen Verschmutzungen ausgesetzt sind, unterliegen sie einer Reibung aneinander. Diese Reibung erzeugt einen Widerstand gegen die vorbeschriebene Kippbewegung der Segmente. Dies kann dazu führen, daß sich die Segmente nach Abwerfen des Schmutzes nicht wieder zurückdrehen, sondern überschlagen, wodurch sie mit benachbarten Stufen kollidieren. Selbst wenn man durch entsprechende Sollbruchstellen den Schaden in Grenzen zu halten suchte, würden solche Kollisionen doch Störungen im Arbeitsablauf und zusätzliche Wartungs- bzw. Auswechslungsarbeiten benötigen.a certain section of the conveyor run area of the conveyor chains in front of their upper pair of deflection rollers has a horizontal alignment, due to which the upper edges of the segments of the following stage reach through the gaps between the segments of the previous stage in such a way that all dirt from these gaps is brought to the surface or level of the previous stage. Due to the deflection that then takes place, this dirt is thrown off. After this process, the segments are guided back again with the help of their steering levers or their engagement in the correspondingly designed steering guide track in such a way that they are guided back into the channel in the return run of the conveyor chains with their receiving edge pointing upwards. This procedure requires that the steering guide track for the steering levers runs once on the outside - for example in the area of the rising conveyor run section - and once on the inside - in this example the downward section of the return run section - in relation to the chain track. This means that, viewed from the driven conveyor chain, the steering lever is "pulled back" once, namely in the conveyor run area, while it is "pushed forward" in the return run area. This means that the steering lever guided in this way must pass through an angle position perpendicular to the parallel, associated conveyor chain area. In other words, the steering guide track crosses the movement path of the conveyor chains with regard to the two diagonally running longitudinal runs. Since the segments are exposed to a considerable amount of dirt, they are subject to friction against one another. This friction creates resistance to the previously described tilting movement of the segments. This can lead to the segments not turning back again after the dirt has been thrown off, but instead tipping over, causing them to collide with neighboring stages. Even if one tried to limit the damage by using appropriate predetermined breaking points, such collisions would still disrupt the workflow and require additional maintenance or replacement work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fördersiebrechen zu schaffen, der bei selbsttätig Verschmutzungen von den StufenThe invention is based on the object of creating a conveyor screen which automatically removes dirt from the steps

lösender Ausgestaltung, geringem Durchströmungswiderstand und hoher Wartungsfreundlichkeit besonders zuverlässig arbeitet und vorzugsweise auch größere, rollfähige Verschmutzungen sicher aufnehmen kann.It works particularly reliably due to its flexible design, low flow resistance and ease of maintenance and can also, preferably, safely absorb larger, rollable contaminants.

Ausgehend von einem Fördersiebrechen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.Starting from a conveyor screen with the features of the preamble of claim 1, this object is achieved according to the invention by its characterizing features.

Dieser Fördersiebrechen zeichnet sich dadurch aus, daß er zwischen zwei Endlos-Förderketten angeordnete Siebstufen aus Stapeln von Segmenten enthält, die derart voneinander beabstandet bzw. von Stufe zu Stufe zueinander versetzt sind, daß die Segmente der jeweils nachfolgenden Stufe in die Abstände zwischen den Segmenten der vorhergehenden Stufe eingreifen kann, wodurch zum einen eine gute Durchlässigkeit für die Flüssigkeit im Inneren des Kanales und zum anderen die Möglichkeit zur Verfügung gestellt wird, in über eine Strecke als Endabschnitt des Fördertrumbereiches unmittelbar vor dem oberen Rollenpaar, um das die Förderketten umgelenkt und angetrieben werden und wo der Abwurf der Verschmutzungen von den Aufnahmeausbildungen der Segmente erfolgt, eine selbsttätige Lösung der Verschmutzungen von den Aufnahmeausbildungen der Segmente dadurch herbeizuführen, daß die Segmente der jeweils nachfolgenden Stufe die Abstände zwischen den Segmenten der jeweils vorlaufenden Stufe durchgreifen, worauf hin nach Umlenkung um die Rollenpaare und Abwurf der Verschmutzungen, gegebenenfalls unter zusätzlich reinigendem Angriff einer Borstenwalze, die Segmente insoweit in ihrer Ausrichtung verbleiben, als sie nunmehr mit den Aufnahmeausbildungen nach unten gerichtet über den Rücklauftrumbereich der Kette geführt werden. Dadurch wird erfindungsgemäß vermieden, daß die Lenkhebel der Segmente einen rechten Winkel zum zugehörigen Förderkettenbereich durchlaufen müssen, wodurch eine Instabilität der Verschwenklage der Segmente entstehen würde. Dies läßt sich dadurch ausdrücken, daß vermieden wird, hinsichtlich der aufsteigenden bzw. abwärts gerichteten Strecke des Fördertrumbereiches bzw. des Rücklauftrumbereiches eine Kreuzung der Lenkführungsbahn gegenüber der Bewegungsbahn der FörderkettenThis conveyor screen is characterized by the fact that it contains screen stages arranged between two endless conveyor chains made of stacks of segments, which are spaced apart from one another or offset from stage to stage in such a way that the segments of the following stage can engage in the gaps between the segments of the previous stage, which on the one hand provides good permeability for the liquid inside the channel and on the other hand provides the possibility of bringing about an automatic release of the dirt from the receiving formations of the segments over a stretch as the end section of the conveyor belt area immediately in front of the upper pair of rollers, around which the conveyor chains are deflected and driven and where the dirt is thrown off from the receiving formations of the segments, by the segments of the following stage reaching through the gaps between the segments of the preceding stage, whereupon after deflection around the pair of rollers and the dropping of the dirt, if necessary with additional cleaning action by a bristle roller, the segments remain in their alignment insofar as they are now guided with the receiving structures pointing downwards over the return run area of the chain. According to the invention, this avoids the steering levers of the segments having to pass through a right angle to the associated conveyor chain area, which would result in instability of the pivoting position of the segments. This can be expressed by avoiding an intersection of the steering guide path with the movement path of the conveyor chains with regard to the ascending or descending section of the conveyor run area or the return run area.

vorzusehen. Grundsätzlich kann dabei die Lenkführungsbahn fürIn principle, the steering guide track can be used for

die Lenkhebel innerhalb des von den Förderketten umgriffenen Raumes verlaufen, insbesondere aber verläuft sie sowohl im Fördertrumbereich als auch im Rücklauftrumbereich hinsichtlich der aufwärts und abwärts führenden Strecken außerhalb dieses Raumes. Im Bereich der vorzugsweise horizontal ausgebildeten Strecke zwischen der Ablenkung der Förderketten und dem oberen Rollenpaar wird die Lenkführungsbahn im Hinblick auf die Bewegungsstrecke der Förderketten in jedem Falle so gelegt, daß die Abstandsräume zwischen den Segmenten einer jeden Stufe in jedem Falle völlig von den Segmenten der nachfolgenden Stufe durchgriffen werden. Dies kann je nach Lage der Lenkführungsbahn bzw. der Winkelstellung der Lenkhebel dazu führen, daß die Lenkführungsbahn parallel zu der Strecke der Förderketten oberhalb dieser, unterhalb dieser oder deckungsgleich mit dieser verlaufen kann.the steering levers run within the space encompassed by the conveyor chains, but in particular they run outside this space in both the conveyor run area and the return run area with regard to the upward and downward sections. In the area of the preferably horizontal section between the deflection of the conveyor chains and the upper pair of rollers, the steering guide track is always laid with regard to the movement path of the conveyor chains in such a way that the spaces between the segments of each stage are always completely penetrated by the segments of the following stage. Depending on the position of the steering guide track or the angular position of the steering levers, this can lead to the steering guide track running parallel to the section of the conveyor chains above, below or congruent with this.

Die Segmente, die sich vorzugsweise hinsichtlich der aufeinanderfolgenden Stufen auch außerhalb der vorerwähnten Strecke für den vollständigen Durchgriff der Abstandsräume zwischen den Segmenten bereits über einen Anfangsbereich ineinandergreifend überdecken, greifen also mit nach unten gerichteter Aufnahmeausbildung im Rahmen der Rückführung über den Rücklauftrumbereich der Förderketten in den Kanal und damit die in diesem strömende Flüssigkeit ein und werden durch den unteren vorzugsweise in Form von Gleitkufen ausgebildeten Umlenkbereich in ihrer Lage derart verändert, daß sie mit nach oben ausgerichteter Aufnahmeausbildung aus der Flüssigkeit auftauchen und entlang des Fördertrumbereiches bewegt werden. Um die Aufnahme von Verschmutzungen aus der Flüssigkeit bereits im Zuge der Umrundung der unteren Umlenkung zu erleichtern und insbesondere auch um rollfähige Verschmutzungen, die vor allem auf der Oberfläche der Flüssigkeit schwimmen, sicher aufnehmen zu können, ist in besonders bevorzugter Ausführung der Erfindung die Aufnahmeausbildung eines jeden Segmentes mit einer Ausnehmung versehen, die in Stabrichtung gesehen eine Mulde bildet, beispielsweise mit dreieckiger Berandung. Von besonderer Bedeutung ist hinsichtlich des Selbstsäuberungseffektes, daß diese Ausnehmungen in der vorzugsweise etwa horizontal verlaufenden StreckeThe segments, which preferably overlap each other over an initial area with regard to the successive stages, even outside the aforementioned distance for the complete penetration of the spacing spaces between the segments, thus engage with the downward-facing receiving structure as part of the return via the return run area of the conveyor chains into the channel and thus the liquid flowing in it and are changed in their position by the lower deflection area, which is preferably designed in the form of skids, in such a way that they emerge from the liquid with the receiving structure facing upwards and are moved along the conveyor run area. In order to facilitate the collection of contaminants from the liquid as it circles around the lower deflection and in particular to be able to safely collect rollable contaminants that mainly float on the surface of the liquid, in a particularly preferred embodiment of the invention the receiving structure of each segment is provided with a recess which forms a trough when viewed in the direction of the rod, for example with a triangular edge. Of particular importance with regard to the self-cleaning effect is that these recesses in the preferably approximately horizontal section

unmittelbar vor dem Rollenpaar und damit dem Abwurf der Verschmutzungen von den nach oben weisenden entsprechend vorstehenden Kanten der Segmente der nachfolgenden Stufen jeweils durchgriffen werden, so daß die Verschmutzungen nicht nur aus den Abstandsräumen entfernt, sondern aus diesen Ausnehmungen der Aufnehmeausbildungen herausgehoben werden und in eine fast geschlossene Fläche gelangen, wodurch der Abwurf erheblich erleichtet wird. Um auch klebrige Substanzen noch entfernen zu können, ist vorzugsweise im Bereich des Abwurfes eine Bürsteneinrichtung, insbesondere in Form einer Borstenwalze, vorgesehen.immediately before the pair of rollers and thus the discharge of the dirt, the upwardly facing, correspondingly protruding edges of the segments of the following stages each pass through, so that the dirt is not only removed from the clearance spaces, but is lifted out of these recesses in the receiving structures and reaches an almost closed surface, which makes discharge considerably easier. In order to be able to remove sticky substances, a brush device, in particular in the form of a bristle roller, is preferably provided in the discharge area.

In bevorzugter Ausführung sind die Segmente derart gestaltet, daß der im Fördertrumbereich nach oben weisende Kantenbereich und die Aufnahmeausbildung eines jeden Segmentes in einer Ebene verlaufen, die in Anpassung an eine horizontale Ausrichtung der Strecke des Fördertrumbereiches vor dem oberen Rollenpaar ebenfalls horizontal verläuft.In a preferred embodiment, the segments are designed in such a way that the edge area pointing upwards in the conveyor belt area and the receiving formation of each segment run in a plane, which also runs horizontally in adaptation to a horizontal alignment of the section of the conveyor belt area in front of the upper pair of rollers.

Vorzugsweise ist nicht nur im Fördertrumbereich eine Ablenkung vorgesehen, die diesen Bereich in einen ersten, schräg ansteigenden Abschnitt und eine zum Rollenpaar hin bevorzugt horizontal verlaufende Strecke unterscheidet, sondern ebenfalls im Rücklauftrumbereich, und zwar in gleicher Richtung abgelenkt, so daß die Förderketten in beiden Trumbereichen etwa parallel verlaufen. Dies gilt nicht nur für den schräg aufwärts gerichteten Fördertrumabschnitt bis zur Ablenkung und den Rücklauftrumabschnitt von der Ablenkung bis zum Kanal, sondern auch hinsichtlich einer Rücklaufstrecke zwischen dem oberen Rollenpaar und der Umlenkung im Rücklauftrumbereich, die daher hinsichtlich der Anordnung der Lenkführungsbahn ähnlichen Bedingungen unterliegen kann wie im Bereich der Strecke zwischen der Ablenkung und dem oberen Rollenpaar des Fördertrumbereiches.Preferably, a deflection is provided not only in the conveyor belt area, which divides this area into a first, diagonally rising section and a section that preferably runs horizontally towards the pair of rollers, but also in the return belt area, and is deflected in the same direction so that the conveyor chains run approximately parallel in both belt areas. This applies not only to the diagonally upward conveyor belt section up to the deflection and the return belt section from the deflection to the channel, but also with regard to a return section between the upper pair of rollers and the deflection in the return belt area, which can therefore be subject to similar conditions with regard to the arrangement of the steering guide track as in the area of the section between the deflection and the upper pair of rollers in the conveyor belt area.

In besonders bevorzugter Ausführung sind die Lenkhebel derart angeordnet, daß sie in Umlaufrichtung von dem Stäben, an denen sie befestigt sind, nachgeschleppt werden. Damit lassen sich Auflaufwiderstände und Verklemmungen innerhalb der Führungsschienen derIn a particularly preferred embodiment, the steering levers are arranged in such a way that they are dragged in the direction of rotation by the rods to which they are attached. This allows for overrun resistance and jamming within the guide rails of the

Lenkfürhungsbahn verhindern oder leichter überwinden. Die in die Führungsschienen der Lenkführungsbahn eingreifenden Enden der Lenkhebel sind als von den Lenkarmen seitlich vorstehende Gleitelemente ausgebildet, so daß keine Rollteile in den Bereich der verschmutzten Flüssigkeit gelangen.Prevent or overcome steering guide rails more easily. The ends of the steering levers that engage in the guide rails of the steering guide rails are designed as sliding elements that protrude from the steering arms to the side, so that no rolling parts get into the area of the contaminated liquid.

Diese und weitere bevorzgte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, insbesondere im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel, auf das besonders Bezug genommen wird und dessen nachstehende Beschreibung die Erfindung näher erläutert. Es zeigenThese and other preferred embodiments emerge from the subclaims, in particular in connection with the embodiment shown in the drawing, to which particular reference is made and whose description below explains the invention in more detail. They show

Figur 1 eine schematisierte Seitenansicht in Achsrichtung derFigure 1 is a schematic side view in axial direction of the

Umlenkbereiche der Förderketten;Deflection areas of the conveyor chains;

Figur 2 eine Vorderansicht;Figure 2 is a front view;

Figur 3 einen Teilabschnitt der Vorderansicht in verschiedenenFigure 3 shows a partial section of the front view in different

Ansichten bzw. Teilschnittdarstellungen;Views or partial sectional views;

Figur 4 eine Seitenansicht entsprechend Figur 1 zurFigure 4 is a side view corresponding to Figure 1 of the

Veranschaulichung der Arbeitsweise des
Ausführungsbeispieles.Illustration of the working method of the
embodiment.

Zwei parallel laufende Förderketten 1 und 2 sind um einen unteren Umlenkbereich 3 in Form von Gleitkufen und um ein oberes RollenpaarTwo parallel conveyor chains 1 and 2 are arranged around a lower deflection area 3 in the form of skids and around an upper pair of rollers

4 herumgeführt, und zwar in Endlosausbildung. Zwischen den parallelen Förderketten 1 und 2 erstrecken sich insgesamt mit 5 bezeichnete Siebstufen, die mit einem stirnseitigen Ende 6 an die Förderkette 1 und mit dem anderen stirnseitigen Ende 7 an die Förderkette 2 angeschlossen sind, wie dies Figur 3 näher erkennen läßt. Die Siebstufen4, in an endless configuration. Between the parallel conveyor chains 1 and 2 there are a total of 5 screening stages, which are connected with one end 6 to the conveyor chain 1 and with the other end 7 to the conveyor chain 2, as can be seen in more detail in Figure 3. The screening stages

5 sind aus Stapeln 8 von Segmenten 10 gebildet, wobei die Segmente als arbeitswirksame Bereiche einen im Fördertrumbereich 19 der Förderketten 1 und 2 nach oben weisenden Kantenbereich 9 und eine insgesamt mit 11 bezeichnete Aufnahmeausbildung aufweisen. Die5 are formed from stacks 8 of segments 10, whereby the segments have, as working areas, an edge area 9 pointing upwards in the conveyor belt area 19 of the conveyor chains 1 and 2 and a receiving formation designated overall by 11. The

Aufnahmeausbildung verläuft hinsichtlich ihrer nach oben gerichteten Erhebungen in einer horizontalen Ebene mit dem Kantenbereich 9. Im Aufnahmebereich 11 ist eine nach unten in das scheibenförmige Segment 10 eingebrachte Ausnehmung 12 vorgesehen, hier in Ansicht der Achsrichtungen des Umlenkbereiches 3 und des Rollenpaares 4 in Form eines Dreiecks.The receiving formation runs in a horizontal plane with the edge area 9 with regard to its upwardly directed elevations. In the receiving area 11, a recess 12 is provided which is made downwards in the disk-shaped segment 10, here in the form of a triangle when viewed from the axial directions of the deflection area 3 and the pair of rollers 4.

Die jeweils einen Stapel 8 bildenden Segmente 10 sind auf einen Stab 13 mit Vierkantquerschnitt aufgesteckt, und zwar über eine entsprechende Vierkantöffnung. Zwischen den Segmenten 10 ist jeweils ein Abstandsraum 26 freigelassen, der etwas breiter als die Dicke der Segmente ist. Um diesen Abstandsraum 26 sicherzustellen, ist zwischen die diesem Raum benachbarten Segmente auf die Nähe des Stabes 13 beschränkt eine Hülse 14 oder aber eine Abstandsausbauchung der Segmente selbst vorgesehen.The segments 10 forming a stack 8 are placed on a rod 13 with a square cross-section, via a corresponding square opening. A space 26 is left between the segments 10, which is slightly wider than the thickness of the segments. In order to ensure this space 26, a sleeve 14 or a spacer bulge in the segments themselves is provided between the segments adjacent to this space, limited to the vicinity of the rod 13.

Sowohl der Fördertrumbereich 19 als auch der Rücklauftrum 21 der Förderketten 1 und 2 sind mit Ablenkungen 17 und 18 versehen, wodurch jeweils ein schräg nach oben (Fördertrumbereich) bzw. ein parallel dazu schräg nach unten (Rücklauftrumbereich) verlaufender Trumabschnitt zwischen den Ablenkungen 17 und 18 und dem unteren Umlenkbereich 3 und eine horizontale Strecke 20 (Fördertrumbereich) bzw. eine parallel dazu verlaufende Strecke 22 (Rücklauftrumbereich) zwischen derjeweiligen Ablenkung 17 bzw. 18 und dem Rollenpaar 4 abgeteilt sind. Die Zentren der Ablenkungen 17 und 18 laufen achsparallel mit den Achsen 15 und 16 des unteren Umlenkbereiches 3 und des oberen Rollenpaares 4.Both the conveying strand area 19 and the return strand 21 of the conveyor chains 1 and 2 are provided with deflections 17 and 18, whereby a strand section running diagonally upwards (conveying strand area) or a parallel diagonally downwards (return strand area) is divided between the deflections 17 and 18 and the lower deflection area 3 and a horizontal section 20 (conveying strand area) or a parallel section 22 (return strand area) between the respective deflection 17 or 18 and the roller pair 4. The centers of the deflections 17 and 18 run axially parallel to the axes 15 and 16 of the lower deflection area 3 and the upper roller pair 4.

Die die einzelnen Stapel 8 von Segmenten 10 verdrehfest durchgreifenden Vierkantstäbe 13 sind beidendig in Richtung ihrer Achsen 33 jeweils mit Bolzen 27 versehen, die über Steckverbindungen 18 verdrehfest in die jeweiligen Stirnseiten der Stäbe 13 eingreifen und ihrerseits drehbar in den angrenzenden Kettengliedern 29 gelagert sind. An den die Kettenglieder 29 durchgreifenden Enden dieser Bolzen 27 sind jeweils insgesamt mit 30 bezeichnete Lenkhebel verdrehfestThe square bars 13, which pass through the individual stacks 8 of segments 10 in a torsion-proof manner, are provided with bolts 27 at both ends in the direction of their axes 33, which engage in a torsion-proof manner in the respective end faces of the bars 13 via plug connections 18 and are in turn rotatably mounted in the adjacent chain links 29. Steering levers, designated as a whole with 30, are each torsion-proof at the ends of these bolts 27 which pass through the chain links 29.

angebracht, deren Hebelarm 34 an seinem dem Bolzen abgewandten Ende einen Gleitkörper 35 trägt, der in eine Führungsschiene 36 eingreift. Die beiden Führungsschienen 36, auf jeder Außenseite einer der Förderketten angeordnet, bilden zusammen die Lenkführungsbahn 31. Aus den einzelnen Darstellungen und Schnittbildern der Figur 3 gehen nähere Einzelheiten hervor.attached, the lever arm 34 of which carries a sliding body 35 at its end facing away from the bolt, which engages in a guide rail 36. The two guide rails 36, arranged on each outer side of one of the conveyor chains, together form the steering guide track 31. Further details can be seen from the individual illustrations and sectional views in Figure 3.

Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, verläuft die Lenkführungsbahn 31 im Bereich der schrägen Trumabschnitte 19 und 21 jeweils parallel zu der Bewegungsbahn der Förderketten 1 und 2, und zwar außerhalb von diesen umspannten Raumes. Wie die Zeichnungen erkennen läßt, erstrecken sich die Lenkhebel 30 dabei in Bewegungsrichtung der Förderketten gesehen schräg nach hinten, werden also hinsichtlich ihrer Gleitelemente 35 in den Führungsschienen 36 der Lenkführungsbahn 31 nachgezogen. Dies gilt sowohl für den ansteigenden Fördertrumabschnitt als auch für den absteigenden Rücklauftrumabschnitt, so daß folgerichtig die Segmente im Förderabschnitt mit ihrer Aufnahmeausbildung U und ihrem Kantenbereich 9 nach oben und im Rücklaufabschnitt nach unten weisen. Dadurch wird es möglich, hinsichtlich der Winkelstellung der Lenkhebel keine über 90° hinausgehende Winkeländerung durchlaufen zu müssen, so daß die Lage der Segmente stabil ist, was auch für die verbleibenden Strecken 20 und 21 sowie die Umführung um das obere Rollenpaar gilt. In dem Bereich 20 und 22, insbesondere aber wichtig für den erstgenannten, ist eine Anordnung der Lenkführungsbahn dergestalt, daß die Segmente in dieser Strecke 20 mit ihren nach oben weisenden Aufnahmeausbildungen 11 und Kantenbereichen 9 in einer Ebene liegen, d.h. die Kantenbereiche 9 durchgreifen die Abstandsräume 26 zwischen den Segmenten 10 der jeweils vorangehenden Stufe 5 und heben dabei die aufgenommen Verunreinigungen aus den muldenförmigen Ausnehmungen 12 heraus, wie dies die Figur 1 ohne weiteres erkennen läßt. Das so angehobene und gelockerte aufgenommene Gut wird samt den aus den Abstandsräumen herausgeschobenen Anteilen so dann im Umkehrbereich 37As can be seen from Figure 1, the steering guide track 31 runs in the area of the inclined strand sections 19 and 21 parallel to the path of movement of the conveyor chains 1 and 2, specifically outside the space spanned by them. As can be seen from the drawings, the steering levers 30 extend diagonally backwards in the direction of movement of the conveyor chains, i.e. their sliding elements 35 are pulled along in the guide rails 36 of the steering guide track 31. This applies both to the ascending conveyor strand section and to the descending return strand section, so that the segments in the conveyor section point upwards with their receiving formation U and their edge region 9 and downwards in the return section. This makes it possible not to have to undergo an angular change of more than 90° with regard to the angular position of the steering levers, so that the position of the segments is stable, which also applies to the remaining sections 20 and 21 and the guide around the upper pair of rollers. In the areas 20 and 22, but especially important for the first mentioned, the steering guide track is arranged in such a way that the segments in this section 20 with their upwardly facing receiving formations 11 and edge areas 9 lie in one plane, ie the edge areas 9 reach through the spacing spaces 26 between the segments 10 of the respective preceding stage 5 and thereby lift the collected contaminants out of the trough-shaped recesses 12, as can be easily seen in Figure 1. The collected material thus lifted and loosened, together with the parts pushed out of the spacing spaces, is then in the reversal area 37

des Rollenpaares 4 von den Segmenten abgeworfen, wobei eine Borstenwalze 40 zusätzlich insbesondere klebrige Rückstände entfernt.of the roller pair 4 from the segments, whereby a bristle roller 40 additionally removes particularly sticky residues.

Das Segment 10 ist neben der Aufnahmeausbildung 11 mit der Ausnehmung 12 und dem Kantenbereich 9 durch eine von der letzteren spitzwinklig ausgehende geradlinige Rückkante 38 und eine diese mit dem äußeren Endbereich der Aufnahmeausbildung verbindende gewölbte Kante 39 berandet, wie dies ebenfalls aus Figur 1 ersichtlich ist.In addition to the receiving formation 11 with the recess 12 and the edge region 9, the segment 10 is bordered by a straight rear edge 38 extending from the latter at an acute angle and a curved edge 39 connecting this to the outer end region of the receiving formation, as can also be seen from Figure 1.

Wie die Figuren 1, 2 und 4 erkennen lassen, ist oberhalb des Rollenpaares 4 ein Antriebsaggregat 23 vorgesehen, das das obere Rollenpaar für die Um lauf bewegung der Förderketten antreibt und zugleich der Rotationsbewegung der Borstenwalze 40 dienen kann.As can be seen from Figures 1, 2 and 4, a drive unit 23 is provided above the roller pair 4, which drives the upper roller pair for the circulating movement of the conveyor chains and can also serve for the rotational movement of the bristle roller 40.

Wie Figur 3 erkennen läßt, sind die Siebstufen 5 bzw. Stapel 8 aus Segmenten 10 auf den Stäben 13 in einfachster Weise zu demontieren und auch in Einzelteilen zu ersetzen. Die Steckverbindung zwischen den Bolzen 27 und den zugehörigen Stäben 13 führt außerdem dazu, daß der Abstand zwischen den Stirnseitgen Enden der Stapel und den jeweils benachbarten Förderketten sehr gering gehalten werden kann, so daß der freibleibende Durchströmraum für die Flüssigkeit an den Stufen vorbei minimiert ist.As can be seen from Figure 3, the screening stages 5 or stacks 8 made of segments 10 on the rods 13 can be easily dismantled and also replaced in individual parts. The plug connection between the bolts 27 and the associated rods 13 also means that the distance between the front ends of the stacks and the adjacent conveyor chains can be kept very small, so that the remaining free flow space for the liquid past the stages is minimized.

Figur 4 soll lediglich die Arbeitsweise des Siebrechens verdeutlichen, also die Aufnahme von Verunreinigungen im Bereich der Aufnahmeausbildung nebst Ausnehmung der Segmente, wobei auch rollfähige Gegenstände sicher erfaßt werden. Im oberen Endbereich des Fördertrums werden die Verunreinigungen aus den Abständen zwischen den Segmenten und aus den Ausnehmungen auf eine in etwa geschlossene Fläche angehoben und so gelockert und für das Abwerfen vorbereitet.Figure 4 is intended to illustrate the way the screen works, i.e. the collection of contaminants in the area of the collection area and the recesses of the segments, whereby rolling objects are also safely collected. In the upper end area of the conveyor belt, the contaminants are lifted from the gaps between the segments and from the recesses onto a more or less closed surface and are thus loosened and prepared for discharge.

Claims (10)

Klasnic, Branko 8000 München 81 F 14.060 fl/hi -P A -TEMT ANSPRÜCHEKlasnic, Branko 8000 Munich 81 F 14.060 fl/hi -P A -TEMT CLAIMS 1. Fördersiebrechen für das Abführen von gröberen Verschmutzungen1. Conveyor screen for removing coarser dirt aus einer Flüssigkeit, insbesondere kommunales Abwasser oder dergleichen, die durch einen an die Breite des Siebrechens angepaßten Kanal fließt, mit zwei parallel verlaufend angeordneten, endlos ausgebildeten Förderketten (1, 2), die um einen unteren, im Bodenbereich des Kanals angeordneten Umlenkbereich (3) und um ein in Strömungsrichtung der Flüssigkeit schräg geneigt darüber außerhalb des Kanals angeordnetes oberes Rollenpaar (4) umlaufend angetrieben und im Umlauftrumbereich vor dem oberen Rollenpaar (4) hinsichtlich der Verbindungsgeraden zwischen den Mittelachsen (15, 16) des unteren Umlenkbereiches (3) und des oberen Rollenpaares (4) nach außen gerichtet abgelenkt geführt sind, zwischen welchen Förderketten (1, 2) sich etwa senkrecht zur Kettenlängsrichtung erstreckende Siebstufen (5) befinden, die mit je einem stirnseitigen Ende (6, 7) an einer der Förderketten (1, 2) gehalten sind, in ununterbrochener Reihe in Umlaufrichtung der Förderketten (1, 2) aufeinanderfolgen und jeweils aus einem sich zwischen den Förderketten (1, 2) erstreckenden Stapel (8) von scheibenförmigen Segmenten (10) bestehen, die in Stapelrichtung um etwas mehr als ihre Stapeldicke voneinander beabstandet und verdrehfest an einem gegenüber den seitlichen Kettengliedern (29) verschwenkbaren Stab (13) gehalten sind, an deren jedem wenigstens ein Lenkhebel (30) einen Endes verdrehfest angeschlossen ist, der anderen Endes in eine Führungsschiene (36) einer Lenkführungsbahn (31) eingreift, die die Verschwenklage der Lenkhebel (30) und damit der jeweils zugeordneten Segmentstapel (8) im Zuge des Umlaufes derart steuern, daß diefrom a liquid, in particular municipal waste water or the like, which flows through a channel adapted to the width of the screen, with two parallel, endlessly designed conveyor chains (1, 2) which are driven in rotation around a lower deflection area (3) arranged in the bottom area of the channel and around an upper pair of rollers (4) arranged above it outside the channel at an angle in the direction of flow of the liquid and are guided in the circulation area in front of the upper pair of rollers (4) in a deflected outward direction with respect to the connecting line between the central axes (15, 16) of the lower deflection area (3) and the upper pair of rollers (4), between which conveyor chains (1, 2) there are screening stages (5) extending approximately perpendicular to the longitudinal direction of the chain, each of which is held by a front end (6, 7) on one of the conveyor chains (1, 2), in an uninterrupted row in the direction of rotation of the conveyor chains (1, 2) follow one another and each consist of a stack (8) of disc-shaped segments (10) extending between the conveyor chains (1, 2), which are spaced apart from one another in the stacking direction by slightly more than their stack thickness and are held in a rotationally fixed manner on a rod (13) that can be pivoted relative to the lateral chain links (29), to each of which at least one steering lever (30) is connected in a rotationally fixed manner at one end, the other end of which engages in a guide rail (36) of a steering guide track (31), which controls the pivoting position of the steering levers (30) and thus of the respectively assigned segment stacks (8) in the course of the rotation in such a way that the Segmente (10) mit ihrer kantenseitigen Aufnahmeausbildung (11) nach oben gerichtet aus der Flüssigkeit im Kanal ausgehoben, etwa in dieser Stellung verbleibend bis zu der Ablenkung (17) gehalten und wenigstens im Ablaufbereich (37) des oberen Rollenpaares (4) derart verschwenkt sind, daß die kantenseitigen Aufnahmeausbildungen (11) der Segmente (10) in eine geneigte Lage für den Abwurf der Verschmutzungen ausgerichtet sind, wobei die Segmente (10) jeweils benachbarter Stapel (8) der aufeinanderfolgenden Stufen (5) derart angeordnet sind, daß in Umlaufrichtung gesehen jeweils ein Segment (10) auf den Abstandsraum (26) zwischen den Segmenten (10) der benachbarten Stapel (8) ausgerichtet ist und die Verschwenkung der Stapel (8) durch die Lenkführungsbahn (31) innerhalb der Strecke (20) zwischen der Ablenkung (17) und dem oberen Rollenpaar (4) derart getroffen ist, daß die Segmente (10) eines jeden Stapels (8) bzw. einer jeden Stufe (5) mit einem nach oben weisenden Kantenbereich (9) in die jeweils fluchtend ausgerichteten Abstandräume (26) zwischen benachbarten SegmentenSegments (10) with their edge-side receiving formation (11) pointing upwards are lifted out of the liquid in the channel, remain in this position until the deflection (17) and are pivoted at least in the discharge area (37) of the upper pair of rollers (4) in such a way that the edge-side receiving formations (11) of the segments (10) are aligned in an inclined position for the discharge of the dirt, wherein the segments (10) of adjacent stacks (8) of the successive stages (5) are arranged in such a way that, viewed in the direction of rotation, one segment (10) is aligned with the spacing space (26) between the segments (10) of the adjacent stacks (8) and the pivoting of the stacks (8) by the steering guide track (31) within the distance (20) between the deflection (17) and the upper pair of rollers (4) is such that the segments (10) of each stack (8) or each step (5) with an upwardly facing edge region (9) into the aligned spacing spaces (26) between adjacent segments (10) der in Umlaufrichtung vorhergehenden Stufe (5) derart eingreifen, daß diese Abstandsräume (26) im Bereich der Aufnahmeausbildungen(10) of the preceding stage (5) in the direction of rotation in such a way that these clearances (26) in the area of the receiving formations (11) der Segmente (10) der jeweils folgenden Stufe (5) im Zuge der Förderketten bewegung durchgriffen und somit zwangsgesäubert sind,(11) of the segments (10) of the following stage (5) are penetrated during the conveyor chain movement and are thus forcibly cleaned, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Lenkführungsbahn (30) und die Umlaufbahn der Förderketten (1, 2) in Richtung der Achsen (15, 16) des unteren Umlenkbereiches (3), des oberen Rollenpaares (4) und der Auslenkung (17) gesehen zumindest außerhalb der zwischen der Ablenkung (17) und dem oberen Rollenpaar (4) verlaufenden Strecke (20) kreuzungsfrei verlaufend angeordnet sind, so daß die kantenseitigen Aufnahmeausbildungen (U) der Segmente (10) der im Fördertrumbereich (19) von dem unteren Umlenkbereich (3) über die Ablenkung (17) zu dem oberen Rollenpaar (4) bewegten Stufen (5) nach oben und diejenigen der im Rücklauftrumbereich (21) von dem oberen Rollenpaar (4) zu dem unteren Umlenkbereich (3) bewegten Stufen (5) nach unten weisend ausgerichtet sind.that the steering guide track (30) and the orbit of the conveyor chains (1, 2) are arranged to run without crossings at least outside the section (20) running between the deflection (17) and the upper roller pair (4) in the direction of the axes (15, 16) of the lower deflection area (3), the upper roller pair (4) and the deflection (17), so that the edge-side receiving formations (U) of the segments (10) of the steps (5) moved in the conveyor run area (19) from the lower deflection area (3) via the deflection (17) to the upper roller pair (4) are oriented upwards and those of the steps (5) moved in the return run area (21) from the upper roller pair (4) to the lower deflection area (3) are oriented downwards. 2. Siebrechen nach Anspruch 1,2. Screen according to claim 1, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Segmente (10) einer jeden Stufe (5) mit einem nach oben weisenden Kant en bereich (9) in die Abstandsräume (26) zwischen den Segmenten (10) der jeweils vorlaufenden Stufe (5) auch im Fördertrumbereich (19) bereits über einen geringen Teilbereich eingreifen und vorzugsweise im Umlaufbereich (37) des oberen Rollenpaares (4) dem Angriff einer Reinigungsbürste, insbesondere in Gestalt einer Borstenwalze (40) ausgesetzt sind.that the segments (10) of each stage (5) with an upwardly pointing edge area (9) already engage over a small partial area in the spacing spaces (26) between the segments (10) of the respective preceding stage (5) in the conveyor belt area (19) and preferably in the circulation area (37) of the upper roller pair (4) are exposed to the attack of a cleaning brush, in particular in the form of a bristle roller (40). 3. Siebrechen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,3. Screen according to claim 1 or 2,
characterized, daß der im Fördertrumbereich (19) nach oben weisende Kantenbereich (9) der Segmente (10) etwa ausgehend von dem rotierend an den Förderketten (1, 2) gelagerten Stab (13) ins Innere des von den Förderketten (1, 2) umgriffenen Raumes hineinragt und daß die Aufnahmeausbildung (11) etwa von dem Stab (13) ausgehend in einem nach außerhalb dieses Raumes gerichteten Bereich vorgesehen ist und einen muldenförmigen Kantenverlauf (12) aufweist.that the edge region (9) of the segments (10) pointing upwards in the conveyor belt region (19) extends approximately from the rod (13) mounted in rotation on the conveyor chains (1, 2) into the interior of the space encompassed by the conveyor chains (1, 2) and that the receiving formation (11) is provided approximately from the rod (13) in an area directed outside of this space and has a trough-shaped edge profile (12). 4. Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,4. Screen according to one of claims 1 to 3,
characterized, daß die an die vom unteren Umlenkbereich (3) ausgehende, schräg aufwärts führende Förderstrecke nach der Ablenkung (17) anschließende Strecke (20) bis zum oberen Rollenpaar (4) etwa horizontal verlaufend ausgebildet ist.that the section (20) following the conveyor section starting from the lower deflection area (3) and leading diagonally upwards after the deflection (17) up to the upper pair of rollers (4) is designed to run approximately horizontally. 5. Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,5. Screen according to one of claims 1 to 4,
characterized, daß der im Fördertrumbereich (19) nach oben weisende Kantenbereichthat the upwardly pointing edge area in the conveyor belt area (19) (9) und die Aufnahmeausbildung (11) eines jeden Segmentes (10) in einer - vorzugsweise horizontalen - Ebene verlaufen, wobei im Bereich der Aufnahmeausbildung (11) eine in den Scheibenbereich des Segmentes(9) and the receiving formation (11) of each segment (10) extend in a - preferably horizontal - plane, wherein in the area of the receiving formation (11) a (10) eingreifende, eine - vorzugsweise in Stabrichtung gesehen dreieckige - Aufnahmemulde bildende Ausnehmung (12) vorgesehen ist.(10) engaging recess (12) forming a receiving recess - preferably triangular as seen in the direction of the bar. 6. Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 5,6. Screen according to one of claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die Lenkführungsbahn (31) im Bereich der Strecke (20) zwischen der Ablenkung (17) und dem oberen Rollenpaar (4) in Abhängigkeit von der Winkelstellung der Lenkhebel (30) zu den Segmenten (10) parallel oberhalb oder unterhalb der Bewegungsbahn der Förderketten (1, 2) oder diese überlappend verläuft, so daß die nach oben weisenden Kantenbereiche (9) der Segmente (10) der jeweils in Bewegungsrichtung nachfolgenden Stufe (5) nach Durchgreifen der Abstandsräume (26) zwischen den Segmenten (10) der jeweils vorlaufenden Stufen (5) unterhalb deren Aufnahmeausbildungen (11) mit deren oberer Begrenzung etwa in eine gemeinsame Ebene gelangen und eine insoweit fast geschlossene Fläche bilden, auf die die Verschmutzungen - auch aus eventuell vorgesehenen Aussparungen (12) im Bereich der Aufnahmeausbildungen (11) - angehoben sind.that the steering guide track (31) in the area of the section (20) between the deflection (17) and the upper pair of rollers (4) runs parallel above or below the movement path of the conveyor chains (1, 2) or overlapping them, depending on the angular position of the steering levers (30) to the segments (10), so that the upward-facing edge areas (9) of the segments (10) of the respective subsequent step (5) in the direction of movement, after reaching through the spacing spaces (26) between the segments (10) of the respective preceding steps (5) below their receiving structures (11) with their upper boundary, come into approximately a common plane and form an almost closed surface to this extent, onto which the dirt - also from any recesses (12) provided in the area of the receiving structures (11) - is raised. 7. Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 6,7. Screen according to one of claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß auch der Rücklauftrumbereich (21) der Förderketten (1, 2) vonthat the return run area (21) of the conveyor chains (1, 2) is also dem oberen Rollenpaar (4) zu dem unteren Umlenkbereich (3) aufthe upper roller pair (4) to the lower deflection area (3) on die Ablenkung (17) des Fördertrumbereiches (19) hin abgelenkt geführtthe deflection (17) of the conveyor belt area (19) is guided ist, so daß beide Trumbereiche (19, 21) über weite Strecken parallelso that both strand areas (19, 21) are parallel over long distances zueinander verlaufen, wobei ein Parallelverlauf des Rücklauftrumbereichesto each other, whereby a parallel course of the return run area zur Strecke (20) zwischen Ablenkung (17) und oberem Rollenpaar (4) des Fördertrumbereiches eine ähnliche Abweichung im Verlauf der Lankführungsbahn (31) bedingen kann.to the section (20) between deflection (17) and upper roller pair (4) of the conveyor belt area can cause a similar deviation in the course of the side guide track (31). 8. Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,8. Screen according to one of claims 1 to 7,
characterized, daß die Lenkhebel (30) zum parallel verlaufenden Förderkettenbereich über den gesamten Umlauf hinweg einen Winkelbereich < 90° beibehalten und vorzugsweise von dem zugeordneten Stab (13) geschleppt sind, so daß das dem Stab (13) abgewandte Ende des Lenkhebels (30) nachlaufend in die vorzugsweise zumindest weitgehend außerhalb des von den Förderketten (1, 2) umgriffenen Raumes verlaufend angeordnete Lenkführungsbahn (31) bzw. deren Führungsschiene (36) eingreifen.that the steering levers (30) maintain an angular range of < 90° to the parallel conveyor chain area over the entire circuit and are preferably dragged by the associated rod (13), so that the end of the steering lever (30) facing away from the rod (13) engages in the steering guide track (31) or its guide rail (36) which is preferably arranged at least largely outside the space encompassed by the conveyor chains (1, 2). 9. Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,9. Screen according to one of claims 1 to 8,
characterized, daß die in die Führungsschienen (36) der Lenkführungsbahn (31) eingreifenden Enden der Lenkhebel (30) als von dem Hebelarm (34) seitlich abstehende Gleitelemente (35) ausgebildet sind und daß vorzugsweise auch der untere Umlenkbereich (3) für die Förderketten (1, 2) als Paar von Gleitkurven ausgebildet ist.that the ends of the steering levers (30) engaging in the guide rails (36) of the steering guide track (31) are designed as sliding elements (35) projecting laterally from the lever arm (34) and that preferably the lower deflection area (3) for the conveyor chains (1, 2) is also designed as a pair of sliding curves. 10. Siebrechen nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,10. Screen according to one of claims 1 to 9,
characterized, daß die die Segmente (10) verdrehfest haltenden Stäbe (13) als Vierkantstangen ausgebildet sind, auf die die mit angepaßten Vierkantöffnungen versehenen Segmente (10) unter Abstand haltenden Zwischenhülsen oder Auskragungen (14) der Segmente (10) selbst ausgeschoben sind und die über drehsichere Steckverbindungen (28) mit Bolzen (27)
verbunden sind, die in den nahe beabstandeten zugehörigen Förderkettengliedern (29) drehbar gelagert sind und an deren die Kettenglieder (29) durchgreifenden Enden die Lenkhebel (30) verdrehfest angeschlossen sind.that the rods (13) which hold the segments (10) in a rotationally fixed manner are designed as square rods onto which the segments (10) provided with adapted square openings are pushed out with spaced-apart intermediate sleeves or projections (14) of the segments (10) themselves and which are connected via rotationally fixed plug connections (28) with bolts (27)
which are rotatably mounted in the closely spaced associated conveyor chain links (29) and to whose ends passing through the chain links (29) the steering levers (30) are connected in a rotationally fixed manner.