DE9010870U1 - Device for depositing a fiber band - Google Patents

Device for depositing a fiber band

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Description

Vorrichtung zum Ablegen eines Faserbandes Device for depositing a fiber band

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen eines Faserbandes.The invention relates to a device for depositing a fiber sliver.

An Spinnereivorbereitungsmaschinen, besonders an Hochleistungsstrecken oder auch Karden, wird ein Faserband in Kannen abgelegt. Hierzu dient ein Kannenstock mit einem Drehteller, der einen Bandkanal aufweist, durch den das Faserband von obei. nach unten durchläuft. Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art ist z.B. in der DE-OS 37 31 885 beschrieben.On spinning preparation machines, especially on high-performance draw frames or cards, a sliver is deposited in cans. This is done using a can frame with a turntable that has a sliver channel through which the sliver runs from top to bottom. A method and device of this type is described in DE-OS 37 31 885, for example.

Auch die DE-PS 37 34 425 beschreibt einen Kannenstock mit einer Kanne, in der das Faserband abgelegt wird. Die Ablage des Faeerbandes erfolgt dabei in Form vonDE-PS 37 34 425 also describes a canning system with a can in which the sliver is deposited. The sliver is deposited in the form of

aneinandergereihten Kreisen in der Kanne, die endlos Ik Umlauf vom Kannenrand zur Kannenmitte waagrecht gelegt verden. Dabei werde-c zv~i Arten von Kreisablagen angewendet, nämlich eine Ablageart, die größer ist als die Kann nmitte, d.h. die bis über die Kannenmitte hinausgeht, und eine Ablage, die kleiner ist als bis zur Kannenmitt'=.circles in the pot that are placed horizontally in an endless circle from the edge of the pot to the middle of the pot. Two types of circular placement are used, namely one type of placement that is larger than the middle of the pot, i.e. that goes beyond the middle of the pot, and one type of placement that is smaller than the middle of the pot.

Ein großer Nachteil dabei ist, da/3 bei dieser Ablage eine Vielzahl von Überkreuzungen der Lagen unvermeidbar sind. Dies gilt besonders für den Bereich der Kannenmitte. Es kommt zu einer Turmbildung und zu Bandquetschungen, welche spinntechnisch problematisch sind.A major disadvantage is that with this type of lay-down, a large number of crossings between the layers are unavoidable. This is especially true in the middle of the can. This leads to tower formation and sliver crushing, which is problematic in terms of spinning technology.

Aus diesem Grunde versucht man diese Nachteile dahingehend abzumildern, da/3 man in der Mitte der Kanne einen Freiraum belä/St, und die Kreisablagen weniger dicht aneinander reiht. Nachteilig dabei ist jedoch, daß eine erhebliche Füllmenge verloren geht und eine geringere Bandlänge in d^:r Kanne abgelegt ist, und zwar aufgrund des großen unbenutzten Freiraumes in der Kannenmitte,. Weiterhin ist nachteilig, daß sich bei dieser Ablageart den Spinnprozeß behinderte Schlingen bilden, wenn das Faserband anschließend mit hoher Geschwindigkeit aus der Kanne für den nächsten Arbeite-For this reason, attempts are made to mitigate these disadvantages by leaving a free space in the middle of the can and arranging the circular deposits less closely together. The disadvantage of this, however, is that a considerable amount of filling is lost and a smaller length of sliver is deposited in the can, due to the large unused free space in the middle of the can. Another disadvantage is that with this type of deposit, loops are formed which hinder the spinning process when the sliver is then fed out of the can at high speed for the next work cycle.

-3-gang abgezogen wird.-3-speed is deducted.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht besitzt,, insbesondere bei der eine bessere Platzausnutzung gegeben ist, und bei der es zu weniger Bandquetschungen kommt.The present invention is therefore based on the object of creating a method and a device which does not have the disadvantages described above, in particular in which there is better use of space and in which there is less tape crushing.

Erfindungsgemä/? wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Faserband durch Führungsmittel so geführt wird, daß es jeweils in spiralförmig verlaufenden Bahnen in der Kanne abgelegt wird, wobei die Bahnführung so erfolgt, daß die Spiralbahn abwechselnd von außen nach innen bis wenigstens annähernd in den Bereich der Kan-According to the invention, this object is achieved in that the fiber band is guided by guide means in such a way that it is deposited in the can in spiral-shaped paths, whereby the path is guided in such a way that the spiral path alternates from the outside to the inside until at least approximately in the area of the can.

der Kanne verläuft.the jug runs.

Durch die erfindungsgemäße Wicklungsart läßt sich der vorhandene Raum wesentlich stärker ausnutzen, denn die Ablage kann im Bedarfsfall bis zur Kannenmitte bzw, nahezu bis zur Kannenmitte erfolgen. Wesentlich ist auch, daß durch die abwechselnde spiralförmige Ablage von außen nach innen und von innen nach außen pro Lage praktisch nur eine einzige Überkreuzung auftritt, wohingegen bei bekannten Verfahren eine Vielzahl von Überkreuzungen pro Lage vorhanden ist.The winding method according to the invention allows the available space to be used to a much greater extent, since the laying can be carried out up to the middle of the can, or almost up to the middle of the can, if necessary. It is also important that the alternating spiral laying from outside to inside and from inside to outside means that practically only one crossing occurs per layer, whereas with known methods there are a large number of crossings per layer.

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Um diese? AbIrigeverfahren zur erreichen, ist es lediglich erforderlich, entsprechend den Führungsmitteln für das Faserband vorzusehen, wobei für eine synchronisierte Bewegung zwischen Bandzuführgeschwindigkeit und der Bewegung für die spiralförmige Ablage zu sorgen ist.To achieve this? removal process, it is only necessary to provide appropriate guide means for the fiber sliver, ensuring a synchronized movement between the sliver feed speed and the movement for the spiral deposit.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Kannenstock, mit Bandzuführungseinrichtung, mit einem Bandtrichter und mit Bandeinzugswalzen, die unter dem Bandtrichter und über der Kanne angeordnet sind, kann darin bestehen, daß wenigstens eine der beiden Bandeinzugswalzen als Kegelwalze ausgebildet ist, deren kleinerer Durchmesser zur Längsachse der Kanne gerichtet ist, und daß der Bandtrichter durch eine Verstelleinrichtung in radialer Richtung vom Bereich des größten Innendurchmessers der Kanne bis in den Bereich der Längsachse der Kanne verstellbar ist.A device according to the invention for carrying out the method with a can holder, with a belt feed device, with a belt funnel and with belt feed rollers, which are arranged below the belt funnel and above the can, can consist in that at least one of the two belt feed rollers is designed as a tapered roller, the smaller diameter of which is directed towards the longitudinal axis of the can, and that the belt funnel can be adjusted by an adjustment device in the radial direction from the area of the largest inner diameter of the can to the area of the longitudinal axis of the can.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Band durch den Bandtrichter gleichzeitig mit der Umlaufbewegung um die Achsmitte der Kanne auch noch radial nach innen und nach außen bewegt. Durch die Kegelform der Kegelwalze wird dabei eine gleichmäßige Ablage er-In the device according to the invention, the belt is moved radially inwards and outwards by the belt funnel at the same time as the circular movement around the center of the axis of the can. The conical shape of the tapered roller ensures that the belt is evenly deposited.

reicht, wobei die Kegelsteigung in Abhängigkeit von den gewählten Geschwindigkeiten so ausgelegt ist, daß im Außenbereich wegen des größeren Weges des Faserbandes ein größerer Durchmesser und im Innenbereich wegen des kleineren Weges des Faserbandes ein entsprechend kleinerer Durchmesser vorliegt. Kegelwinkel und Zuführgeschwindigkeit sind dergestalt auf eine Umfangsgeschwindigkeit abgestimmt, daß stets eine gleiche Liefermenge und damit eine gleichmäßige Spiralwickelung ohne Zwischenräume erfolgt. Anders ausgedrückt, bedeutet dies auch, daß eine Umdrehung des Drehtellers bzw. Spinnkanne so groß sein sollte, wie die Abwicklung auf dem Kegel.The cone pitch is designed depending on the speeds selected so that there is a larger diameter in the outer area due to the greater path of the fiber band and a correspondingly smaller diameter in the inner area due to the smaller path of the fiber band. The cone angle and feed speed are coordinated with a peripheral speed in such a way that the same delivery quantity and thus a uniform spiral winding without gaps always takes place. In other words, this also means that one revolution of the turntable or spinning can should be as large as the unwinding on the cone.

Für eine optimale Ausnutzung wird man dabei dafür sor- non . ria/7 riio Konolual 70 eine TJinne sufwoiet . ri &idiagr; &ogr; uo- _, r ,_ _, _, _ 1 For optimum utilization, one will ensure that a TJinne sufwoiet . ri διαλαι διαλαι διαλαι διαλαι διαλαι διαλαι

nigstens annähernd dem Innenradius der Kanne entspricht. at least approximately corresponds to the inner radius of the jug.

Auf diese Weise wird der gesamte Inhalt der Kanne gleichmäßig gefüllt.In this way, the entire contents of the jug are filled evenly.

Ein konstruktiv einfacher Antrieb ergibt sich, wenn die Kegelwalze auf einem feststehenden Ring um die Längsachse der Kanne umläuft.A structurally simple drive is achieved when the conical roller rotates on a fixed ring around the longitudinal axis of the can.

Dabei kann vorgesehen sein, daß wenigstens zwei weite-It can be provided that at least two further

re Kegelwalzen vorgesehen sind, die gemeinsam mit der eine Bandeinzugswalze darstellenden Kegelwalze in einem rotierenden Drehteller angeordnet sind, der koaxial zur Längsachse der Kanne über dieser umläuft.re tapered rollers are provided, which are arranged together with the tapered roller representing a belt feed roller in a rotating turntable which rotates coaxially to the longitudinal axis of the can above it.

Auf diese Weise ergibt sich aine Führung des sich drehenden Teiles auf dem feststehenden Ring und eine entsprechende Abstützung.In this way, the rotating part is guided on the fixed ring and is supported accordingly.

Für die Verstelleinrichtung sind die verschiedensten Einrichtungen möglich. Wesentlich ist lediglich, da/3 sich eine lineare, in radialer Richtung hin- und hergehende Bewegung ergibt, die dem Bandtrichter auferlegt wird.A wide variety of adjustment devices are possible. The only important thing is that/3 a linear, radially reciprocating movement is created, which is imposed on the belt funnel.

Eine Ausgestaltung hierfür kann darin bestehen, da/3 die zweite Bandeinzugswalze ebenfalls als Gegenkegelwalze ausgebildet ist, wobei sich über dem Spalt zwischen den beiden Kegelwalzen, der Bandtrichter mit der Verstelleinrichtung befindet.One embodiment of this can be that/3 the second belt feed roller is also designed as a counter-taper roller, with the belt funnel with the adjustment device being located above the gap between the two tapered rollers.

Das Band wird in diesem Falle von dem Bandtrichter aus durch den Spalt zwischen den beiden Kegelwalzen hindurchgeführt, wobei die Verstelleinrichtung dafür sorgt, da/? das Faserband in dem Spalt zwischen den beiden Kegelwalzen radial von innen nach außen und vonIn this case, the sliver is guided from the sliver funnel through the gap between the two tapered rollers, whereby the adjustment device ensures that the fiber sliver in the gap between the two tapered rollers is guided radially from the inside to the outside and from

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au/9en nach innen während des gleichzeitigen Umlaufes bewegt wird.outward/inward during simultaneous rotation.

Eine andere Ausgestaltung besteht darin, da/3 die zweite Bandeinzugswalze eine Druckwalze ist, die zusammen mit der Verstelleinrichtung in radialer Richtung ent-Another embodiment consists in that/3 the second tape feed roller is a pressure roller which, together with the adjustment device, is displaced in the radial direction.

Für einen Reibradantrieb der Kegelwalzen, die während des Umlaufes um die Mittelachse der Kanne auf den feststehenden Ring abrollen, können diese mit Reibflächen versehen sein.The tapered rollers can be provided with friction surfaces to provide a friction wheel drive for the rollers, which roll onto the stationary ring during their rotation around the central axis of the can.

Die Drehlagerung zwischen dem feststehenden Ring und dem rotierenden Drehteller kann durch ein Kugellager, ein Gleitlager, über den Umfang verteilt angeordnete und in dem rotierenden Drehteller im feststehender Ring gelagerte Laufrollen oder durch ein Magnet- oder Luftlager orfolgen.The rotary bearing between the fixed ring and the rotating turntable can be provided by a ball bearing, a plain bearing, rollers distributed around the circumference and mounted in the rotating turntable in the fixed ring or by a magnetic or air bearing.

In vorteilhafter Weise wird man die Antriebseinheit für den rotierenden Drehteller drehzahlregelbar ausgestalten.Advantageously, the drive unit for the rotating turntable will be designed to be speed-adjustable.

Ale Antriebseinheit kann z.B. ein Elektromotor mit oder ohne Wirbelstromkupplung und einem Riemenantrieb oder ein Zahnradgetriebe zwischen dem Elektromotor undThe drive unit can be, for example, an electric motor with or without eddy current coupling and a belt drive or a gear transmission between the electric motor and

dem rotierenden Drehteller verwendet werden.the rotating turntable.

ist es auch in vorteilhafter Wsise wc: ich, einen Ringaotor zu verwenden, wobei sicn der Stator iT dem feststehenden Ring befindet und der Rotor in Jem rotierenden Drehteller.It is also advantageous to use a ring rotor, with the stator in the fixed ring and the rotor in the rotating turntable.

Zur Vermeidung von ««wuchten und damit zu einem ruhigeren Lauf kann vorgesehen sein, da/3 zu der Verstelleinrichtung spiegelbildlich zur Längsachse eine spiegelbildlich dazu operierende Gegeneinrichtung mit Ausgleichsgewichten angeordnet ist.In order to avoid ««balancing and thus to ensure smoother running, it can be provided that a counter device with balancing weights operating in a mirror image to the adjusting device is arranged in relation to the longitudinal axis.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kann darin bestehen, da/3 die Kegelwalzen durch ein Transportband abgedeckt sind, das sich synchron zur Liefergeschwindigkeit des Faserbandes um die Längsachse der Kanne dreht.An advantageous development of the invention can consist in that the tapered rollers are covered by a conveyor belt which rotates around the longitudinal axis of the can synchronously with the delivery speed of the fiber band.

Das Transportband ersetzt den Boden des Drehtellers und deckt die Kegelmantelflächen ab. Da sich das Transportband synchron mit der Liefergeschwindigkeit dreht, tritt damit auch keine Reibung gegenüber dem abgelegten Faserband auf. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn z.B. versäumt wird, die Kanne rechtzeitig zu wechseln, denn in einem derartigen Falle würdeThe conveyor belt replaces the base of the turntable and covers the cone surface. Since the conveyor belt rotates synchronously with the delivery speed, there is no friction with the laid down fiber band. This is particularly advantageous if, for example, the can is not changed in time, because in such a case

sich eine Reibung zwischen dem abgelegten Faserband in der Kanne und dem umlaufenden Drehteller ergeben.Friction occurs between the sliver deposited in the can and the rotating turntable.

Nachfolgend sind Ausfüiirungsbeispiele atr Erfindung, aus denen weitere erfindungsgemäße Vorteile hervorgehen, anhand der Zeichnung prinzipmä/Jic,* esehrisben. Below, exemplary embodiments of the invention, from which further advantages of the invention emerge, are outlined in principle with reference to the drawing.

Es 3!sigt:It 3!sigt:

: ?g. 1 einen Vertikalschn?^t durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Drehteller;: ?g. 1 a vertical section through the device according to the invention with a turntable;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Fig. 1;Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1;

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung einer Kegelwalze als Bandeinzugswalze mit einer Verstelleinrichtung für den Bandtrichter;Fig. 3 an enlarged view of a tapered roller as a belt feed roller with an adjustment device for the belt funnel;

Fig. 4 eine Prinzipdarstellung in der Draufsicht auf die spiralförmigen Ablage des Faserbandes; Fig. 4 is a schematic diagram in plan view of the spiral-shaped deposition of the fiber band;

Fig. 5 einen Schnitt, ähnlich dem nach der Fig. 1 in einer anderen Ausführungsform;Fig. 5 is a section similar to that of Fig. 1 in another embodiment;

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach derFig. 6 is a plan view of the device according to the

-&Igr;&Ogr;--&Igr;&Ogr;-

Fig. 5;Fig.5;

Fig. 7 einen Schmitt, äl^-^ich dem nach der Fig. 5 mit einer anderen Lagerung des Drehtellers;Fig. 7 a Schmitt, similar to that in Fig. 5 with a different bearing of the turntable;

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach der Fig. 7.Fig. 8 is a plan view of the device according to Fig. 7.

Die erfindungsgemä/?e Vorrichtung ist grundsätzlich von bekannter Bauart, weshalb nachfolgend nur auf die für die Erfindung wesentlichen Teile näher eingegangen wird.The device according to the invention is basically of known design, which is why only the parts essential to the invention are discussed in more detail below.

Ein Drehwerk 1, auch Kannenstock genannt, ist über einer Kanne angeordnet. In den Kannenstock wird von oben her durch nicht dargestellte Bandzuführwalzen ein Faserband 2 eingebracht. Das Faserband 2 wird durch einen Bandtrichter 23 durchgeführt, der direkt oder indirekt über das durchgeführte Faserband mit einer Verstelleinrichtung 3 verbunden wird.A rotating mechanism 1, also called a canning frame, is arranged above a can. A fiber band 2 is fed into the canning frame from above by band feed rollers (not shown). The fiber band 2 is fed through a band funnel 23, which is connected directly or indirectly via the fed fiber band to an adjusting device 3.

Die Verstelleinrichtung 3 kann kulissenartig aufgebaut sein, wobei auf einer Führung 4 ein Schieber 5 in radialer Richtung hin- und her^eschoben wird, Die Verschiebung des Schiebers 5 kann z.B. über nicht näher dargestellte Bänder 6 und 7 (sieh^ Fig. 3) erfolgen.The adjustment device 3 can be constructed like a slide, with a slide 5 being pushed back and forth in a radial direction on a guide 4. The displacement of the slide 5 can be effected, for example, via bands 6 and 7 (see Fig. 3), which are not shown in detail.

Die Bänder 6 und 7 können dabei über Ufnlenkwalzen endlos geführt werden und durch nicht naher dargestellte Antriebsmittel und Umschalter bzw. Endanschläge derart bewegt werden, daß sich der Schieber 5 in Pfeilrichtung A verschieben läßt.The belts 6 and 7 can be guided endlessly over guide rollers and can be moved by drive means and switches or end stops (not shown in detail) in such a way that the slide 5 can be moved in the direction of arrow A.

Wie aus den Fig. 1 und 2 und aus der vergrößerten Darstellung von Fig. 3 ersichtlich ist, ist in dem Drehteller 1 eine Kegelwalze 8 angeordnet, die eine Bandeinzugswalze bildet. Die Kegelv/alze ist in einem rotierenden Träger bzw. Drehteller 9 gelagert, der ringartig ausgebildet ist, einen erhöhten Boden 10 und eine Nabe 11 aufweist. Die Kegelwalze 8 ist außenseitig in einem Teil der ringförmigen Umfangswand des Drehtellers 9 und innenseitig in der Nabe 11 gelagert. Die Kegelachse ist dabei leicht gegen die Horizontale schräg gestellt, und zwar derart, daß der Kegelmantel auf der Unterseite horizontal verläuft und durch eine Aussparung in dem Boden 10 ragt.As can be seen from Fig. 1 and 2 and from the enlarged view of Fig. 3, a tapered roller 8 is arranged in the rotary table 1, which forms a belt feed roller. The tapered roller is mounted in a rotating carrier or rotary table 9, which is designed like a ring, has a raised base 10 and a hub 11. The tapered roller 8 is mounted on the outside in a part of the annular peripheral wall of the rotary table 9 and on the inside in the hub 11. The cone axis is slightly inclined to the horizontal, in such a way that the cone shell runs horizontally on the underside and protrudes through a recess in the base 10.

Im Bereich des größeren Durchmessers der Kegelwalze 8 befindet sich endseitig eine Reibfläche 12 als unmittelbare Verlängerung der Kegelwaize 8. Mit der Reibfläche 12 kann die Kegelwalze 8 auf einem horizontalen Abschnitt 13 eines feststehenden bzw. stationären Ringes 14 abrollen. Im oberen Bereich ist der Drehteller 9 auf seinem Außenumfang in dem Ring 14 relativ dreh-In the area of the larger diameter of the tapered roller 8, there is a friction surface 12 at the end as a direct extension of the tapered roller 8. With the friction surface 12, the tapered roller 8 can roll on a horizontal section 13 of a fixed or stationary ring 14. In the upper area, the rotary plate 9 is relatively rotatable on its outer circumference in the ring 14.

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bar zu diesen gelagert. Als Antrieb des Drehtellers 9 um die Längpr.chse 21 der Kanne (siehe Fig. 4) dient gemäß Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 ein Ringmotor 16, dessen Stator 17 auf dem Ring 14 angeordnet ist, während der Rotor 18 ein Teil des rotierenden Drehtellers 9 darstellt.The drive of the turntable 9 around the longitudinal axis 21 of the can (see Fig. 4) is, according to the embodiment according to Figures 1 and 2, a ring motor 16, the stator 17 of which is arranged on the ring 14, while the rotor 18 forms part of the rotating turntable 9.

Als Drehlagerung zwischen dem Drehteller 9 und dem Ring 14 dienen drei über den Umfang verteilt angeordnete Laufrollen 19, die über vertikale Achsen 20 in dem Drehteller 9 oder Ring 14 gelagert sind.Three rollers 19 arranged distributed over the circumference serve as pivot bearings between the turntable 9 and the ring 14 and are mounted in the turntable 9 or ring 14 via vertical axes 20.

Wie aus der Fig. 1 und insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich ist, ist an dem Schieber 5 eine Druckwalze 22 mit einer wenigstens annähernd horizontalen Achse drehbar gelagert. Die Druckwalze 2?. ist mit ihrer Mantelfläche an den Kegelmantel der Kegelwalze 8 elastisch angedrückt. Der Bandtrichter 23 ist ebenfalls in nicht näher dargestellter Weise mit dem Schieber 5 verbunden.As can be seen from Fig. 1 and in particular from Fig. 3, a pressure roller 22 with an at least approximately horizontal axis is rotatably mounted on the slide 5. The pressure roller 22 is elastically pressed with its outer surface against the conical surface of the conical roller 8. The belt funnel 23 is also connected to the slide 5 in a manner not shown in detail.

Nach Durchgang des Faserbandes 6 durch den Bandtrichter 23 wird es zwischen die Kegelwalze 8 und die Druckwalze 22 eingezogen. Da sich nun die Druckwalze 22 in radialer Richtung mit dem Schieber 5 bewegt, wird das Faserband bei einer entsDrechender Koordinie-After the fiber band 6 has passed through the band funnel 23, it is drawn in between the tapered roller 8 and the pressure roller 22. Since the pressure roller 22 now moves in the radial direction with the slide 5, the fiber band is drawn in at a corresponding rotational coordination.

rung der Umlaufgeschwindigkeit des Drehtellers 9 um die Längsachse 21 und der Abrollbewegung der Kegelwalze 8 entsprechend der Kegelsteigung auf dem Abschnitt 13 des stationären Ringes 14 eine spiralförmig verlaufende Ablage des Faserbandes 2 im Inneren der Kanne 24 »Virtel art+· ( c \ aVi&ogr; TT \ &eegr; . A \ Rorr \ nr»on/1 9. . TX . xinn &ogr; &igr; nom an — ·—■— ^- -^ — -^ — \ —-.—.- — - — ^- -/- — — 3 — -.— , —- — - .—.. .. ~... ■».rotational speed of the rotary table 9 about the longitudinal axis 21 and the rolling movement of the conical roller 8 corresponding to the cone pitch on the section 13 of the stationary ring 14, a spiral-shaped deposit of the fiber band 2 in the interior of the can 24 »Virtel art+· ( c \ aVi&ogr; TT \ &eegr; . A \ Rorr \ nr»on/1 9. . TX . xinn &ogr;&igr; nom an — ·—■— ^- -^ — -^ — \ —-.—.- — - — ^- -/- —— 3 —-.— , —- — - .—.. .. ~... ■».

/3eren Ablagepunkt 25 im Bereich der Innenumfangswand der Kanne 24, wobei sich der Schieber 5 au/3enseitig im Bereich des größten Durchmessers der Kegelwalze 8 befindet (in der Zeichnung der Fig. 3 links) , wird das Band 2 spiralförmig mit kleiner werdender Wicklung während der radial nach innen gerichteter Verschiebung des Schiebers 5 in einer ersten Lage in der Kanne 24 abgelegt. Im Bereich der Längsachse 21, d.h., wenn der Schieber 5 mit der Druckwalze 2 und dem zwischen der Druckwalze 2 und der Kegelwälze S durchgeführten Faserband 2 im Bereich des kleineren Durchmessers am inneren Ende der Kegelwalze 8 angekommen ist, wird die Bewegungsrichtung des Schiebers 5 umgekehrt und das Faserband 2 in einer zweiten Lage von innen nach außen spiralförmig weitergewickelt. Wie ersichtlich kommt dabei nur an einer einzigen Stelle im inneren Bereich eine Überkreuzung des Faserbandes vor. Der innere Umkehrpunkt ist in der Fig. 4 mit "26" bezeichnet./3rd depositing point 25 in the area of the inner peripheral wall of the can 24, with the slide 5 located on the outside in the area of the largest diameter of the tapered roller 8 (on the left in the drawing of Fig. 3) , the band 2 is deposited in a spiral shape with a decreasing winding during the radially inward displacement of the slide 5 in a first layer in the can 24. In the area of the longitudinal axis 21, i.e. when the slide 5 with the pressure roller 2 and the fiber band 2 passed between the pressure roller 2 and the tapered roller S has arrived in the area of the smaller diameter at the inner end of the tapered roller 8, the direction of movement of the slide 5 is reversed and the fiber band 2 is wound further in a spiral from the inside to the outside in a second layer. As can be seen, the fiber band only crosses over at a single point in the inner area. The inner reversal point is designated "26" in Fig. 4.

Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung jedoch auch möglich, da/5 sich statt dem Drehteller 1Of course, within the scope of the invention it is also possible that instead of the turntable 1

oder zusätzlich noch dazu die Kanne 24 - wie allgemein bekannt - dreht.or additionally the jug 24 - as is generally known - rotates.

Spiegelbildlich zu der Führung 4 mit dem Schieber 5 zur Längsachse 21 ist eine Gegeneinrichtung 27 mit Ausgleichsgewichten 28 in bzw. an dem Drehteller 9 angeordnet. Die Ausgleichsgewichte 28 der Gegeneinrichtung 2 7 werden in gleicher Weise kulissenartig wie der Schieber 5 verschoben, um Unwuchten zu vermeiden.A counter device 27 with balancing weights 28 is arranged in or on the rotary plate 9 in a mirror image of the guide 4 with the slide 5 to the longitudinal axis 21. The balancing weights 28 of the counter device 27 are moved in the same way as the slide 5 in order to avoid imbalances.

Wie aus den Figuren 1 und 2 weiterhin ersichtlich ist, sind zu der Kegelwalze 8 noch in gleichem Abstand dazu zwei weitere Kegelwalzen 29 in dem Drehteller 9 gelagert, damit sich eine entsprechende Führung und Lagerung ergibt. Die beiden Kegelwalzen 29 ragen ebenfalls durch Aussparungen in dem Boden 10 und rollen auf dem Abschnitt 13 des Ringes 14 ab.As can also be seen from Figures 1 and 2, two further tapered rollers 29 are mounted in the rotary table 9 at the same distance from the tapered roller 8, so that appropriate guidance and mounting is provided. The two tapered rollers 29 also protrude through recesses in the base 10 and roll on the section 13 of the ring 14.

In den Figuren 5 und 6 ist ein anderes Av^führungsbeispiel dargestellt, dessen Aufbau grundsätzlich jedoch dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 und 2 entspricht. Aus diesem Grunde sind auch für die gleichen Teile die gleichen Bezugszeichen beibehalten worden.Figures 5 and 6 show another embodiment, the structure of which, however, basically corresponds to the embodiment according to Figures 1 and 2. For this reason, the same reference numerals have been retained for the same parts.

Der wesentliche Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach den Fiouren 1 und 2 lieat darin, daß statt einerThe main difference to the embodiment according to figures 1 and 2 is that instead of a

»·· ··· aft»·· ··· aft

« · vl · . J ft·« · vl · . J ft·

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Druckwalze 22 eine mit der Kegelwalze 8 zusammenarbeitende Gegenkegelwalze 30 vorgesehen ist, die ebenfalls in gleicher Weise in dem Drehteller 9 gelagert ist. In diesem Falle wird das Faserband 2 durch einen Spalt zwischen den beiden Kegelwalzen hindurchgeführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Bandtrichter 23 alleine mit der Verstelleinrichtung 3, die die Linearbewegung in radialer Richtung bewirkt, in nicht näher dargestellter Weise verbunden.Pressure roller 22 is provided with a counter-conical roller 30 which works together with the conical roller 8 and is also mounted in the same way in the rotary table 9. In this case, the fiber band 2 is guided through a gap between the two conical rollers. In this embodiment, the band funnel 23 is connected only to the adjustment device 3, which causes the linear movement in the radial direction, in a manner not shown in more detail.

Statt einem Ringmotor 16 erfolgt der Antrieb des Drehtellers in diesem Falle durch einen drehzahlregelbaren Elektromotor 31 und einen Riemenantrieb 32 oder Elektromotor mit Wirbelstromkupplung.Instead of a ring motor 16, the turntable is driven in this case by a speed-adjustable electric motor 31 and a belt drive 32 or electric motor with eddy current coupling.

Statt einem Riemenantrieb 32 kann selbstverständlich auch ein Zahnradgetriebe oder ein anderer Antrieb verwendet werden.Instead of a belt drive 32, a gear transmission or another drive can of course also be used.

Statt einer Lagerung des Drehtellers 9 in dem Ring 14 über Laufrollen 19 kann hierfür auch ein Kugel- oder Gleitlager zwischen den beiden Teilen vorgesehen sain.Instead of mounting the turntable 9 in the ring 14 via rollers 19, a ball or plain bearing can also be provided between the two parts.

Statt einem festen Boden 10, der bei vollgefüllter Kanne 24 eine Relativbewegung zwischen den abgelegten Faserband 2 und dem Drehteller 1 bzw. dessen Bodens 10 bewirkt, kann auch ein Transportband (nicht darge-Instead of a fixed base 10, which causes a relative movement between the deposited fiber band 2 and the turntable 1 or its base 10 when the can 24 is full, a conveyor belt (not shown) can also be used.

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stellt) vorgesehen sein, daj9 sich synchron zur Liefergeschwindigkeit des Faserbandes 2 um die Längsachse 21 der Kanne 24 dreht.provided) so that it rotates about the longitudinal axis 21 of the can 24 synchronously with the delivery speed of the fiber sliver 2.

Statt einer kulissenartigen Verschiebung des Schiebern 5 durch die Bänder 6 und 7 kann selbstverständlich im .-.ihaen der Erfindung auch jede andere Versteüeinrichtung eingesetzt werden, wie z.B* eine Zahnstange oder eine -Spindel. Die Umsteuerung der Verstelleinrichtung kann z.B. über Nocken erfolgen.Instead of a slide-like displacement of the slider 5 by the bands 6 and 7, any other adjustment device can of course be used within the scope of the invention, such as a rack or a spindle. The reversal of the adjustment device can be carried out, for example, via cams.

In die Figuren 7 und 8 sind zwei weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, wobei der einzige Unterschied im Vergleich zu den Figuren 5 und 6 darin liegt, da/9 die Lagerung des Drehtellers 9 gegenüber dem feststehenden Ring 14 anders ist. Wie ersichtlich, sind dabei die Laufrollen 19 über eine Helle drehbar an dem feststehenden Ring 14 befestigt und die Relativbewegung findet zwischen dem Drehteller 9 und den Laufrollen 19 statt. IFigures 7 and 8 show two further embodiments of the invention, the only difference compared to Figures 5 and 6 being that the bearing of the turntable 9 is different from that of the fixed ring 14. As can be seen, the rollers 19 are rotatably attached to the fixed ring 14 via a bracket and the relative movement takes place between the turntable 9 and the rollers 19. I

Claims (15)

1. Vorrichtung zum Ablegen eines Faserbandes, mit einem Kannenstock, mit Bandzuführungseinrichtungen, mit einem Bandtrichter und mit Bandeinzugswalzen, die unter dem Bandtrichter und über der Kanne angeordnet sind,1. Device for depositing a fiber sliver, with a can holder, with sliver feed devices, with a sliver funnel and with sliver feed rollers, which are arranged below the sliver funnel and above the can, dadurch gekennzeichnet, da/?
wenigstens eine der beiden Bandeinzugswalzen als Kegelwalze (8) ausgebildet ist, deren kleinerer Durchmesser zur Längsachse (21) der Kanne (24) gerichtet ist, und da/3 der Bandtrichter (23) durch eine Verstelleinrichtung (3) in radialer Richtung vom Bereich des größten Innendurchmessers der Kanne (24) bis in den Bereich der Längsachse (21) der
characterized by/?
at least one of the two strip feed rollers is designed as a tapered roller (8) whose smaller diameter is directed towards the longitudinal axis (21) of the can (24), and the strip funnel (23) is adjustable by an adjusting device (3) in the radial direction from the area of the largest inner diameter of the can (24) to the area of the longitudinal axis (21) of the
-2--2- Kanne verstellbar ist.Jug is adjustable.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,2. Device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, da/3 die Kegelwalze (8) eine Länge aufweist, die wenigstens annähernd dem Innenradius der Kanne (24) entspricht.characterized in that/3 the tapered roller (8) has a length which at least approximately corresponds to the inner radius of the can (24). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, da/3 die Kegelwalze (8) auf einem feststehenden Ring (14) um die Längsachse (21) der Kanne (24) umläuft. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the tapered roller (8) rotates on a fixed ring (14) around the longitudinal axis (21) of the can (24). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3,4. Device according to claim 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei weitere Kegelwalzen (29) vorgesehen sind, die gemeinsam mit der eine Bandeinzugswalze darstellenden Kegelwalze (8) an einem rotierenden Drehteller (9) angeordnet sind, der koaxial zur Längsachse (21) der Kanne (24) über dieser umläuft. characterized in that at least two further tapered rollers (29) are provided, which are arranged together with the tapered roller (8) representing a belt feed roller on a rotating turntable (9) which rotates coaxially to the longitudinal axis (21) of the can (24) above the latter. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche &idigr; bis 4, dadurch gekennzeichnet, Ha/3 die Verstelleinrichtung (3) eine lineare, in ra-5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that Ha/3 the adjusting device (3) has a linear, in ra- -3--3- dialer Richtung hin- und hergehende Verschiebeeinrichtung (4,5) aufweist, die mit dem Bandtrichter (23) verbunden ist.has a displacement device (4,5) moving back and forth in the direction, which is connected to the belt funnel (23). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, da/?
die zweite Bandeinzugswalze ebenfalls als Gegenkegelwalze (30) ausgebildet ist, wobei sich über dem Spalt zwischen den beiden Kegelwalzen (8,30), der Bandtrichter (23) mit der Verstelleinrichtung (3) befindet.
6. Device according to one of claims 1 to 5,
characterized by/?
the second belt feed roller is also designed as a counter-taper roller (30), wherein the belt funnel (23) with the adjusting device (3) is located above the gap between the two tapered rollers (8,30).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zweite Bandeinzugswalze eine Druckwalze (22) ist, die zusammen mit der Verstelleinrichtung (3) in radialer Richtung entlang des Kegelmantels der Kegelwalze (8) verschiebbar ist.
7. Device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the second tape feed roller is a pressure roller (22) which, together with the adjusting device (3), is displaceable in the radial direction along the conical surface of the conical roller (8).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, da/3
die Kegelwalze(n) (8,29) mit Reibflächen (12) versehen sind, mit denen sie auf dem feststehenden Ring abrollen.
8. Device according to one of claims 1 to 7,
characterized by/3
the tapered roller(s) (8,29) are provided with friction surfaces (12) with which they roll on the fixed ring.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
9. Device according to one of claims 3 to 8,
characterized in that
die Drehlagerung zwischen dem feststehenden Ring (14) und dem rotierenden Drehteller (9) durch ein Kugellager oder ein Gleitlager gebildet ist.the rotary bearing between the fixed ring (14) and the rotating turntable (9) is formed by a ball bearing or a plain bearing.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8,10. Device according to one of claims 3 to 8, d s d u &Ggr; &Ggr; h gekennzeichnet- daß
die Drehlagerung zwischen dem feststehenden Ring (14) und dem rotierenden Drehteller (9) durch wenigstens drei über den Umfang verteilt angeordnete und in dem rotierenden Drehteller gelagerte Laufrollen (19) gebildet ist, oder umgekehrt, die Laufrollen auf dem feststehenden Ring (14) angeordnet sind und mit dem rotierenden Drehteller (9) die Drehverbindung gebildet ist.
dsdu &Ggr;&Ggr; h marked- that
the rotary bearing between the fixed ring (14) and the rotating turntable (9) is formed by at least three rollers (19) distributed over the circumference and mounted in the rotating turntable, or conversely, the rollers are arranged on the fixed ring (14) and the rotary connection is formed with the rotating turntable (9).
11. Vörjficntuny nach eine«! der Ansprüche 3 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dajS
der rotierende Drehteller (9) durch eine drehzahlregelbare Antriebseinheit (16,31) antreibbar ist.
11. A method according to any one of claims 3 to 10,
characterized by the fact that
the rotating turntable (9) can be driven by a speed-adjustable drive unit (16,31).
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,12. Device according to claim 11, dadurch gekennzeichnet, da/3 die Antriebseinheit einen Elektromotor (31) mit einem Riemenantrieb (32) oder einem Zahnradgetriebe zwischen dem Elektromotor (31) und dem rotierenden Drehteller (9) aufweist.characterized in that the drive unit has an electric motor (31) with a belt drive (32) or a gear transmission between the electric motor (31) and the rotating turntable (9). -5--5- 13. Vorrichtung nach Anspruch 11,13. Device according to claim 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit einen Ringmotor (16) aufweist, wobei sich der Stator (17) in dem feststehenden Ring (14) und der Rotor (18) in dem rotierenden Drehteller (9) befindet.characterized in that the drive unit comprises a ring motor (16), the stator (17) being located in the fixed ring (14) and the rotor (18) being located in the rotating turntable (9). [ [ 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,14. Device according to one of claims 1 to 13, j dadurch gekennzeichnet, da/3j characterized by/3 ■ zu der Verstelleinrichtung (3) spiegelbildlich zur■ to the adjustment device (3) mirror image to the Längsachse (21) eine spiegelbildlich dazu operie-Longitudinal axis (21) a mirror image of the ' rende Gegeneinrichtung (27) mit Ausgleichgewichten' counter device (27) with balancing weights J (28) angeordnet ist.J (28) is arranged. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14,15. Device according to one of claims 1 to 14, dadurch gekennzeichnet, da/3 die Kegelwalzen (8,29,30) durch ein Transportband abgedeckt sind, das sich synchron zur Liefergeschwindigkeit des Faserbandes (2) um die Längsachse (21) der Kanne (24) dreht.characterized in that/3 the tapered rollers (8,29,30) are covered by a conveyor belt which rotates synchronously with the delivery speed of the fiber band (2) about the longitudinal axis (21) of the can (24).
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