DE9007194U1 - Prefabricated, transportable, self-supporting tiled partition wall - Google Patents
Prefabricated, transportable, self-supporting tiled partition wallInfo
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Description
Die Erfindung bsi ' f f t eine vorgefertigte, traf ; vx>rtieriiöre, selbsttragende ?liesentrennwand gemäß Oberbegriff des Anspruchs L <·The invention relates to a prefabricated, vertical, self-supporting tile partition wall according to the preamble of claim L <·
Es sind vorgefertigte Fliesentrennwände als HaIbprodukte bekannt, die einen Schaumstoffkern aufweisen, auf dem beidseitig Glasfasermatten zur Stabilisierung aufgebracht sind. Am Montageort werden dann Fliesen vom Fliesenleger aufgesetzt. Diese Fliesentrennwände sind jedoch nur bedingt selbsttragend. Die unmittelbare und dauerhafte Befestigung von belasteten Gegenständen ist praktisch nicht möglich, ebenso ist eine fcraftschlüssige Verbindung von derartigen Wandelementen weitgehend ausgeschlossen.Prefabricated tile partition walls are known as semi-finished products that have a foam core with glass fiber mats applied on both sides for stabilization. At the installation site, the tiler then places the tiles on top. However, these tile partition walls are only partially self-supporting. The direct and permanent attachment of loaded objects is practically impossible, and a structurally sound connection of such wall elements is largely impossible.
Ferner sind vorgefertigte Fliesentrennwände mit einem Stahlbetonkern bekannt, auf dem beidseitig unter Verwendung eines Zementmörtels Fliesen angeordnet sind,vgl. DE-Z: "Architekt und Ingenieur" Heft 9/1960, Seiten 182/183 und DE-Z: "boden, wand und decke", Heft 3/1960, Seiten 74-76. Um eine ausreichende Stabilität zu erzielen, muß die Stärke des Kerns relativ groß sein; außerdem erfordert die Verwendung einer Stahlmattenarmierung im Kern an sich schon eine größere Stärke, um eine Einbettung der Stahlmatten mit vollständigem Luftabschluß zu gewährleisten. Hierdurch weisen diese bekannten Fliesentrennwände frine Dicke von ca.Furthermore, prefabricated tile partition walls with a reinforced concrete core are known, on which tiles are arranged on both sides using cement mortar, see DE-Z: "Architect and Engineer" Issue 9/1960, pages 182/183 and DE-Z: "floor, wall and ceiling", Issue 3/1960, pages 74-76. In order to achieve sufficient stability, the core must be relatively thick; in addition, the use of steel mesh reinforcement in the core itself requires a greater thickness in order to ensure that the steel mesh is embedded with complete airtightness. As a result, these known tile partition walls have a thickness of approx.
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5 cm auf, wodurch sich Probleme für den Transport und die Montage hinsichtlich Menge und Kosten ergeben. Bei solchen Trennwänden, insbesondere wenn sie relativ dünn hergestellt werden sollen, ergeben sich Probleme, wenn für die Vorderseite und die Rückseite unterschiedliche Fliesen oder Kera- | - miktplatfcen verwendet werden;,. w~. häufig aus Kostengründen5 cm, which causes problems for transport and assembly in terms of quantity and costs. With such partition walls, especially if they are to be made relatively thin, problems arise if different tiles or ceramic tiles are used for the front and back; often for cost reasons.
'e: geschxeht. Dann besteht die Gefahr einer Verkrümmung der'e: geschxeht. Then there is a risk of curvature of the
ft Trennwände durch unterschiedliche Wasseraufnahme der Fliesen ft partition walls due to different water absorption of the tiles
;| bzw. der Keramikplatten aus dem Betonkern. Die Gefahr einer;| or the ceramic plates from the concrete core. The risk of
Verkrümmung besteht auch durch unterschiedliche Temperatur- V: einwirkung oder uiterschiedliche Feuchtewerte auf beidenDistortion also occurs due to different temperature V: effects or different humidity levels on both
) Seiten der Fliesentrennwand.) sides of the tiled partition wall.
Durch das DE-GM 78 37 214 ist eine vorgefertigte Gasbetonplatte bekannt, die beiderseits oberflächlich mit einer Glasfasermatte bewehrt ist, um ein relativ dünnes Element herstellen zu können und um eine hohe Zugfestigkeit zu erzielen. Die Glasfasermatte wird dabei in eine auf die Gasbetonplatte aufgetragene Mörtelschicht eingebettet. Die Mörtelschicht dient dazu, die Glasfasermatte mit der Gasbetonplatte zu verbinden, da sich Glasfasern nicht ohne weiteres dauerhaft mit Gasbeton verbinden lassen.DE-GM 78 37 214 describes a prefabricated aerated concrete slab that is reinforced on both sides with a glass fiber mat in order to produce a relatively thin element and to achieve high tensile strength. The glass fiber mat is embedded in a layer of mortar applied to the aerated concrete slab. The mortar layer serves to connect the glass fiber mat to the aerated concrete slab, since glass fibers cannot easily be permanently connected to aerated concrete.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Fliesentrennwand der eingangs genannten Art so auszubilden, dafl unter Beibehaltung einer guten Stabilität und von guten selbsttragenden Eigenschaften eine wesentliche Verringerung der Stärke und des Gewichtes der Fliesentrennwand erreichbar ist, die Gefahr einer Verkrümmung - insbesondere bei einseitiger Verfliesung - vermieden ist und eine dauerhafte Befestigung von belasteten Gegenständen ermöglicht wird.The object of the present invention is to design a tiled partition wall of the type mentioned at the beginning in such a way that, while maintaining good stability and good self-supporting properties, a significant reduction in the thickness and weight of the tiled partition wall can be achieved, the risk of warping - especially in the case of one-sided tiling - is avoided and a permanent fastening of loaded objects is made possible.
Diese Aufgabe* wird durch die Ausbildung ge;näß Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This task* is solved by the design according to the characterizing part of claim 1.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Fliesentrennwand ist erheblieh dünner herstellbar als bisherige vergleichbare Fliesentrennwände. Sie sind trotzdem vull seibot-The tile partition wall designed according to the invention can be made considerably thinner than comparable tile partition walls to date. They are nevertheless completely waterproof.
tragend und weisen eine hohe Stabilität und Steifigkeit auf· Die dauerhafte Befestigung von belastbaren Gegenständen, beispielsweise mittels Dübeln, ist ohne weiteres möglich. Die Gefahr einer Verkrümmung ist durch die wesentlich erhöhte Stabilität beseitigt.load-bearing and have a high level of stability and rigidity. The permanent fastening of load-bearing objects, for example using dowels, is easily possible. The risk of warping is eliminated by the significantly increased stability.
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung sind in den Unteransprüchen 2 bis 8 angegeben.Further developments of the solution to the problem according to the invention are specified in subclaims 2 to 8.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung vorgespannter Matten oder GiuLer üüs Gieiäf ääcxTi öder Kohlef ääcrn, weil dadurch die Steifigkeit wesentlich erhöht wird, wodurch auch bei einseitigen! Fliesen- oder Keramikplattenbelag oder bei Verwendung unterschiedlicher Fliesen oder Keramikplatten auf beiden Seiten der Fliesentrennwand oder bei unterschiedlichen Wärme- oder FeuchteeinwirkMngen auf die Fliesentrennwandseiten die Gefahr von Verkrümmungen der Wand vermieden ist. Bei der vorliegenden Erfindung dient der Haftvermittler im wesentlichen zur Herstellung einer Verbindung zwischen Wandkern und Fliesen- bzw. Keramikplattenbelan. Die Fliesentrennwände werden erfindungsgemäß insgesamt im sogenannten Frisch-in-Frisch-Verfahren hergestellt.The use of pre-stressed mats or cast iron or carbon fibres is particularly advantageous, because this significantly increases the rigidity, which means that the risk of the wall warping is avoided even when tiles or ceramic tiles are laid on one side or when different tiles or ceramic tiles are used on both sides of the tile partition wall or when the sides of the tile partition wall are exposed to different levels of heat or moisture. In the present invention, the bonding agent is used essentially to create a connection between the wall core and the tiles or ceramic tiles. According to the invention, the tile partition walls are manufactured entirely using the so-called fresh-in-fresh process.
Beim Abbindeprozeß (Schwindungsprozeß) entstehtDuring the setting process (shrinkage process)
üui iCiicFVfeiSc äüf uci mit FliSSen &Ogr;&ngr;&iacgr;&thgr;&Ggr; KSi"3iT?lr».pidl legten Seite der Wand eine erhebliche Zugbelastung zwischen Wandkern und Fliesen bzw. Keramikplatten, wodurch ein Reißen der Fugen zu beobachten ist oder eine Abscherbewegung zwischen Betonkern und Fliesen bzw. Keramikplatten. Dieser Effekt kann auch durch mechanische Belastung von außen gescnehen. Der Einbau einer beliebigen Armierung schafft hier nicht so ohne weiteres Abhilfe, weil grundsätzlich eine solche Armierung die Haftung zwischen Fliesen bzw. Keramikplatten und Betonkern verschlechtert, was auf jeden Fall unerwünscht ist. Aus diesem Grund drängt sich das erfindungsgemäße Verfahren nicht ohne weiteres auf und liegt deshalb nicht im Bereich handwerklichen Könnens und Wissens. In the case of concrete, a considerable tensile load is exerted between the wall core and the tiles or ceramic panels on the side of the wall laid with tiles or ceramic panels, which can lead to cracking of the joints or a shearing movement between the concrete core and the tiles or ceramic panels. This effect can also occur due to mechanical stress from the outside. The installation of any reinforcement does not provide a simple remedy here, because such reinforcement fundamentally impairs the adhesion between the tiles or ceramic panels and the concrete core, which is undesirable in any case. For this reason, the method according to the invention is not immediately obvious and is therefore not within the scope of manual skill and knowledge.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sich durch dieSurprisingly, it has been shown that the
erfindungsgemäße Ausbildung die Verbindung zwischen Betonkern und Fliese bzw. Kermaikplatte nicht verschlechtert gleichzeitig aber zusätzlich eine die Steifigkeit erhöhende Armierung erreicht wird.The inventive design does not impair the connection between the concrete core and the tile or ceramic plate, but at the same time additional reinforcement is achieved which increases the rigidity.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.
Es zeigen die Fig. 1 bis 5 im Schnitt verschiedene Ausführungsformen von vorgefertigten Fliesentrennwänden.Fig. 1 to 5 show various cross-sections of prefabricated tiled partition walls.
Glsichs Bauteils in den Figuren dsr Zeichnungen sind m>t den gleichen Bezugszeichen versehen.Identical components in the figures of the drawings are provided with the same reference symbols.
Die Fig. 1 zeigt eine Fliesentrennwand 2 mit einem dünnen Wandkern 4 aus Beton. Auf beiden Seiten des Kerns 4 befinden sich Haftvermittlungsschichten 6 und 8 mit eingebetteten Glasfasermatten oder Glasfasergittern 10 und 12. Auf den Haftvermittlungsschichten 6 und &thgr; sind Fliesen oder Keramikplai-ten aus Steingut oder Steinzeug 14 und 16 angeordnet .Fig. 1 shows a tiled partition wall 2 with a thin wall core 4 made of concrete. On both sides of the core 4 there are bonding layers 6 and 8 with embedded glass fiber mats or glass fiber grids 10 and 12. Tiles or ceramic tiles made of earthenware or stoneware 14 and 16 are arranged on the bonding layers 6 and 8.
Zur Herstellung der Fliesentrennwand 2 wird folgendes Verfahren angewendet:The following procedure is used to produce the tile partition wall 2:
Auf eine ebene, eingeschalte Fläche (nicht dargestellt) wird zunächst eine Schicht Fliesen oder Keramiki"»l-=»t~*"Är% hai onialcuai ca 1 &Dgr; jsifFnolorft*. linil 7. w;% 1* mit". Af* Y On a flat, formwork surface (not shown) a layer of tiles or ceramic tiles is first laid with a thickness of 1 mm .
Glasur nach unten. Danach wird auf die Rückseite der Fliesen odear Keramikplatten die relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 6 dünn aufgetragen. Auf diese Haftvermittiungsschicht wird dann die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 6 aufgelegt und danach in die Haftvermittlungsschicht eingedrückt. Danach wird auf die noch feuchte Haftvermittlungsschicht der Frischbeton für den Wandkern 4 dünn aufgetragen. Auf die Frischbetonschicht wird danach die ebenfalls relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 8 dünn aufgetragen. Auf die Haftvermittlungsschicht 8 wird die Glasfasermatte bzw. das Glassfasergitter 12 aufgelegt. Nach dem Eindrücken der Glasfasermatte bzwa. des Glasfasergitters 12 in die Haftvermittlungsschicht 8 werden FliesenGlaze downwards. The relatively liquid bonding layer 6 is then applied thinly to the back of the tiles or ceramic tiles. The glass fiber mat or glass fiber grid 6 is then placed on this bonding layer and then pressed into the bonding layer. The fresh concrete for the wall core 4 is then applied thinly to the still wet bonding layer. The bonding layer 8, which is also relatively liquid, is then applied thinly to the fresh concrete layer. The glass fiber mat or glass fiber grid 12 is placed on the bonding layer 8. After the glass fiber mat or glass fiber grid 12 has been pressed into the bonding layer 8, tiles are
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1 oder Keramikplatten 16 mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht aufgelegt. Vor dem Aushärtenlassen erfolgt ein Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen und Keramikplatten 16.1 or ceramic tiles 16 are placed with their backs on the moist bonding layer. Before allowing to harden, the tiles and ceramic tiles 16 are tapped or shaken.
Das Aufbringen der Haftvermittlungsschicht mit eingebetteter Glasfasermatte oder eingebettetem Glasfasergitter kann auch dadurch erfolgen, dai zunächst die Glasfasermatten oder die Glasfasergitter 10 bzw. 12 auf die Flie-&bgr;^&eegr; nrlet- Keramiknlathpn 14. hzu. auf die Frischbetonschicht aufgelegt werden und daß danach auf die Glasfasermatten oder die Glasfasergitter die Haftvermittlungsschichten 6 und 8 ' aufgetragen werden.The application of the adhesion-promoting layer with embedded glass fiber mat or embedded glass fiber grid can also be carried out by first laying the glass fiber mats or the glass fiber grids 10 or 12 on the flow-β^�eegr; nrlet ceramic lath 14 and then on the fresh concrete layer and then applying the adhesion-promoting layers 6 and 8 ' to the glass fiber mats or the glass fiber grids.
Ea besteht aber auch die Möglichkeit, auf die Haftvermittlungsschicht vollständig zu verzichten, wie dies in der Fig. 2 schematisch dargestellt ist. In diesem FallHowever, it is also possible to completely dispense with the adhesion-promoting layer, as shown schematically in Fig. 2. In this case
besteht der Wandkern 4' aus einer Betonmischung, deren &igr; Zusammensetzung eine hohe Haftung der Fliese oder Kermaik-The wall core 4' consists of a concrete mixture whose composition ensures a high adhesion of the tile or ceramic
platten 14,16 auf dem Wandkern 4' gewährleistet. Die Glasfasermatte oder das Glasfasergitter i3t in diesem Fall beider-&iacgr; 20 seits des Wandkerns 41 in die Betonmischung eingebettet, und zwar durch Eindrücken in die Oberflächen der Betonmischung. Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Flieoentrennwände - zusätzlich zu der Glasfasermatten - bzw. Glasfasergitterarmierung 4,12 in den Haftvermittlungsschichten 6,8- mit eirmr zusätzlich mittig im Wandkern 4 angeordneten Armierung 18 aus Betonstahl, Glasfasermatte oder Glasfasergitter herzustellen, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist.plates 14,16 on the wall core 4'. In this case, the glass fiber mat or the glass fiber grid is embedded in the concrete mixture on both sides of the wall core 4 ' by pressing it into the surface of the concrete mixture. It is also possible to manufacture the tile partition walls - in addition to the glass fiber mat or glass fiber grid reinforcement 4,12 in the bonding layers 6,8 - with an additional reinforcement 18 made of reinforcing steel, glass fiber mat or glass fiber grid arranged centrally in the wall core 4, as shown in Fig. 3.
Auch bei der Äusführungsform nach Fig. 3 kann ggf· auf die Haftvermittlungsschichten 6,8 verzichtet werden, wenn der Kern 4! aus einer Betonmischung besteht, deren Zusammensetzung eine ausreichend hohe Haftung der Fliesen 14,16 auf dem Kern gewährleistet - analog zur Äusführungsform nach Fig. 2. Dies ist in der Fig. 4 schematisch dargestellt. Even in the embodiment according to Fig. 3, the adhesion-promoting layers 6, 8 can be dispensed with if the core 4 ! consists of a concrete mixture whose composition ensures a sufficiently high adhesion of the tiles 14, 16 to the core - analogous to the embodiment according to Fig. 2. This is shown schematically in Fig. 4.
Zwischen den Fliesen oder Keramikplatten sind wie üblich Fugen 20 vorgesehen, die mit einer Fugenmasse ausgefüllt sind. Diese Masse ist normalerweise nicht oder nicht ausreichend wasserdicht, was bei Naßräumen von Nachteil sein kann. Es wird daher vorzugsweise für solche Einsatzfälle für wenigstens eine der Haftvermittlungsschichten 6 und 8 bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 eine Haftvermittlungsmasse verwendet, die nach Aushärtung wasserdicht ist. Bei den Aue '"ührunqsformen nach den Fig. 2 und 4 wird für diese Einsatzfälle vorzugsweise für den Wandkern 4' eine wasserdichte Betonmasse verwendet. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 ind 3 kann zusätzlich für den Wandkern 4 ebenfalls eine wasserdichte Betonmaüse verwendet werden. Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der nur die Vorderseite der Fliesentrennwand 2 mit Fliesen oder Keramikplatten 14 belegt ist. Da bei einem solchen Aufbau trotz der Armierung mit Glasfasermatten oder -gittern 10, 12 die Gefahr einer Verkrümmung der Fliesentrennwand besteht, sind zumindest die Matten oder Gitter 12 auf der nicht mit Fliesen odear Keramikplatten belegten Rückseite der Fliesentrennwand im vorgespannten Zustand in der Rückseite des Betonkerns 4 (strichpunktiert eingezeichnet) und/oder in der rückseitigen Haftvermittlungsschicht 8 angeordnet. Anstelle von Matten oder Gittern aus Glasfasern können auch solche aus Kohlefasern verwendet werden.As usual, joints 20 are provided between the tiles or ceramic panels, which are filled with a joint compound. This compound is normally not or not sufficiently waterproof, which can be a disadvantage in wet rooms. For such applications, an adhesive compound that is waterproof after hardening is therefore preferably used for at least one of the adhesion-promoting layers 6 and 8 in the embodiments according to Figs. 1 and 3. In the exterior designs according to Figs. 2 and 4, a waterproof concrete mass is preferably used for the wall core 4' for these applications. In the embodiments according to Figs. 1 and 3, a waterproof concrete mass can also be used for the wall core 4. Fig. 5 shows an embodiment in which only the front of the tile partition wall 2 is covered with tiles or ceramic plates 14. Since with such a structure, despite the reinforcement with glass fiber mats or grids 10, 12, there is a risk of the tile partition wall becoming warped, at least the mats or grids 12 on the back of the tile partition wall not covered with tiles or ceramic plates are arranged in the prestressed state in the back of the concrete core 4 (shown in dash-dotted lines) and/or in the rear adhesion layer 8. Instead of mats or grids made of glass fibers, those made of carbon fibers can also be used. be used.
Claims (8)
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| DE9007194U DE9007194U1 (en) | 1989-07-01 | 1990-06-29 | Prefabricated, transportable, self-supporting tiled partition wall |
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| DE8908072U DE8908072U1 (en) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | Prefabricated, transportable, self-supporting panel, wall or molded part |
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Country Status (1)
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| DE (1) | DE9007194U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9205155U1 (en) * | 1992-04-14 | 1992-10-22 | Augst, Alexandra, 8858 Neuburg | Plate-shaped lightweight construction element made of natural stone using the concrete casting process |
| DE4135581A1 (en) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Wiehofsky, Fritz, 8913 Schondorf, De | Reinforced construction plate - has spaced grids embedded in coating mass covering base plate, grids are kept apart by distance holders of swellable material |
-
1990
- 1990-06-29 DE DE9007194U patent/DE9007194U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4135581A1 (en) * | 1991-10-29 | 1993-05-06 | Wiehofsky, Fritz, 8913 Schondorf, De | Reinforced construction plate - has spaced grids embedded in coating mass covering base plate, grids are kept apart by distance holders of swellable material |
| DE9205155U1 (en) * | 1992-04-14 | 1992-10-22 | Augst, Alexandra, 8858 Neuburg | Plate-shaped lightweight construction element made of natural stone using the concrete casting process |
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