DE900646C - Machines for sharpening the teeth of saw blades, especially those with combined teeth - Google Patents

Description

Maschine zum Schärfen der Zähne von Sägeblättern, insbesondere von solchen mit kombinierten Zähnen Die Sägen mit kombinierter Verzahnung werden weben ihrer zahlreichen Vorteile immer !häufiger in der Holzindustrie benutzt. Diese zwischen zwei Gestellen gespannten Sägen,- sind insbesondere sehr starr und .gewährleisten ein gleichmäßiges Sägen infolge der abwechselnden Bewegung des rechts und links von der Sägerichtung fortgestoßenen Sägemehls, wodurch jede schädliche Erwärmung ,des Sägeblattes verhindert wird.Machine for sharpening the teeth of saw blades, especially of those with combined teeth The saws with combined teeth will weave its numerous advantages more and more frequently used in the wood industry. This between Saws clamped on two frames - are particularly very rigid and an even sawing as a result of the alternating movement of the right and left sawdust pushed away by the sawing direction, thereby causing any harmful heating , the saw blade is prevented.

Bisher war jedoch die richtige Schürfung dieser Sägen schwierig, welche eine gewils,se Zahl von Zahnsätzen aufweisen, deren jeder Reihen. von nach rechts und nach links abgeschrägten Zähnen aufweist, wobei diese Zahnreihen außerdem miteinander durch sogenan.nte Räumzähne verbunden sind, welche eine doppelte Abs chrägung aufweisen. Bei den bisher benutzten üblichen Maschinen mußtedaher das Schärfen in mehreren. Arbeitsgängen vorgenommen werden, wodurch es heikel und sehr 'kostspielig wurde.So far, however, it has been difficult to dig these saws correctly, which have a certain number of sets of teeth, each of which is in series. from to the right and teeth beveled to the left, these rows of teeth also interrelated are connected by so-called broaching teeth, which have a double bevel. With the usual machines used up to now, therefore, sharpening had to be carried out in several. Operations, making it delicate and very 'costly.

Die Erfindung hilft diesen Übelständen durch Schaffung einer Maschine zum Schärfen der Zähne von Sägeblättern, insbesondere von Sägeblättern mit kombinierter Verzahnung ab.The invention remedies these shortcomings by creating a machine for sharpening the teeth of saw blades, especially saw blades with combined Toothing from.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schürfmaschine mit einer von einem Halter getragenen Schleifscheibe, wobei der Halter um eine Achse schwenkbar ist, welche mit der Achse der Antriebswelle eines eine zu,der Antriebswelle konzentrische Muffe in Umdrehung versetzenden Untersetzungsgetriebes züsämmenfällt. Die -Erfindung besteht gemäß ihrem Hauptkennzeichen darin, daß ein Schleif scheibennocken eine Verstellung der Schleifscheibe in lotrechter Richtung bestimmt, die Muffe. einen Fortschaltnocken trägt, welcher eine kinematische Übertragung steuert, .die das zu schärfende Sägeblatt unter die bei jedem Ader Zähne auf beiden. Seiten arbeitende Schleifscheibe bringt, und n:g daß hierbei einTeil der kinematischen Übertragung eine Klinke trägt, welche (durch einen auf der Antriebswelle befestigten Nocken nach Beendigung des Schärfens eines jeden Zahnes zum Ausgleich der Dicke der Schleif.scheib,e um eine @dieser Dicke entsprechende Streckegeschaltet wind.The invention relates to a scraper having one of a Holder-borne grinding wheel, the holder being pivotable about an axis, which with the axis of the drive shaft one to, the drive shaft concentric Coupling rotating reduction gear falls together. The main feature of the invention is that a grinding disc cam an adjustment of the grinding wheel in the vertical direction determines the sleeve. carries an indexing cam which controls a kinematic transmission, .die the saw blade to be sharpened under the teeth of each vein on both. Pages working Grinding wheel brings, and n: g that this is part of the kinematic transmission a pawl carries which (by a cam fixed on the drive shaft after finishing the sharpening of each tooth to compensate for the thickness of the grinding disk, e switched by a distance corresponding to this thickness.

Gemäß einem weiteren Kennzeichen -der Erfin--dung weist der von der zu (der Antriebswelle konzentrischen Muffe getragene Nocken eine Zähnezahl auf, welche einerseits gleich .dem Untersetzungsverhältnis des Untersetzungs.getriebes und andererseits gleich der Zähnezahl eines volls.tänd'i-:gen Satzes des zu schärfenden Sägeblattes ist, wobei jeder Zahn dieses Nockens ein: Profil aufweist, welches dem Profil eines jeden Zahnes. des vollständigen Satzes des Sägeblattes entspric h.t.According to a further characteristic of the invention, the to (cams carried by the drive shaft concentric sleeve have a number of teeth, which on the one hand equal the reduction ratio of the reduction gear and on the other hand equal to the number of teeth of a complete set of the one to be sharpened Saw blade is, each tooth of this cam having a: profile which corresponds to the Profile of each tooth. of the complete set of the saw blade corresponds to

Die Erfindung ist nachstehend beispielsweise unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Fig. i ist eine schaubildliche Teilansicht einer erfindungsgemäßen Sä@genschärfmaschine; Fig. 2 ist eine Seitenansicht einer Einzelheit -der Fig. z in größerem Maßstab; Fig. 3 ist eine schaubilldliche Ansicht eines teilweise in. Fi;g. i dargestellten Mechanismus; Fig. 4 ist eine Ansicht eines Nockens des Mechanismus der Fig. i in größerem Maßstab; Fig.5 isteine schematischeTeilseitenansichteines mit der erfindungsgemäßen Maschine geschärften Sägeblattes; :-Fig. 6 zeigt einen zweiten Nocken der Anordnung,der Fi:g. i in größerem Maßstab; Fi:g.7 ist eine schematische Teilseitenansicht eines Sägeblattes, welches eine Abwandlung des in Fig. 5 gezeigten Sägeblattes @darstellt.The invention is illustrated below with reference to, for example the drawing explains. Fig. I is a fragmentary perspective view of one according to the invention Saw sharpening machine; Fig. 2 is a side view of a detail of fig on a larger scale; Fig. 3 is a perspective view of a partially in. Fi; g. i illustrated mechanism; Fig. 4 is a view of a cam of the mechanism Fig. i on a larger scale; Figure 5 is a partial schematic side view of a saw blade sharpened with the machine according to the invention; : -Fig. 6 shows one second cam of the arrangement, the Fi: g. i on a larger scale; Fig. 7 is a schematic Partial side view of a saw blade which is a modification of that shown in FIG Saw blade @shows.

In Fi:g. i bezeichnet i das zu schärfende Sägeblatt. Wie die Zeichnung zeigt, besitzt dieses. Sägeblatt eine kombinierte Verzahnung, d. h. .diese weist eine Reihe von in einer Richtung abgeschrägten Zähnen und eine Reihe von in entgegengesetzter Richtung abgeschrägten Zähnen auf. Diese beiden Zahnreihen sind miteinander durch einen Zahn .der bei. 2 dargestelltenArt verbunden, welcher zwei Abschrägun@gen aufweist. Diese Anordnung der Zähne ist insbesondere zur Verhinderung der Erwärmung .des. Sägeblattes und zur Abfuhr des Sägemehls vorteilhaft, insbesondere bei den sogenannten Gattersägen, da jede Zahnreihe nur in einer der beiden Arbeitsrichtungen arbeitet, so daß die auf .die Säge zu übertragenden Kräfte in beiden Arbeitsrichtungen gleich sind, im Gegensatz zu den Sägen mit gewöhnlicher Verzahnung, bei. welchen die Zähne alle in. ,einer Richtung abgeschrägt sind.In Fi: g. i denotes the saw blade to be sharpened. Like the drawing shows owns this. Saw blade a combined toothing, d. H. .this shows a row of teeth beveled in one direction and a row of teeth in opposite directions Towards beveled teeth. These two rows of teeth are through with each other one tooth of the. 2, which has two bevels. This arrangement of the teeth is in particular to prevent heating .des. Saw blade and for removing the sawdust advantageous, especially with the so-called Frame saws, as each row of teeth only works in one of the two working directions, so that the forces to be transmitted to .die saw are the same in both working directions are, in contrast to the saws with normal teeth. which the teeth all beveled in., one direction.

Das Sägeblatt i ist in einem nicht ,dargestellten Schraubstock oder Halter befestigt, welcher in der Längsrichtung verschiebbar ist. Ein :mit Zähnen 4 versehener Kamm ist mdt :dem Sägeblatt i so starr gekuppelt, @daß er sich gleichzeitig und um dieselbe Strecke mit ,diesem verstellt. Die Zähne 4 des Kammes 3; haben genau den gleichen Abstand wie die Zähne des Sägeblattes, .sie sind: jedoch alle in ,derselben Richtung schräg gestellt.The saw blade i is in a vice or not shown Mounted holder, which is displaceable in the longitudinal direction. A: with teeth 4 provided comb is mdt: the saw blade i so rigidly coupled that it is at the same time and adjusted by the same distance with, this. The teeth 4 of the comb 3; have exactly the same distance as the teeth of the saw blade, .They are: but all in, the same Direction inclined.

Das Schärfenoder Säge i erfolgt .durch eine auf einer Wedle 6! sitzende Schleifscheibe 5, wobei. eine durch einen nicht dargestellten Treibriemen angetTie bene Riemenscheibe 7 auf ,dieser Welle verkeilt ist. Die Schleifscheibenwelle 6 läuft in Lagern, welche am Ende -der Arme eines Bügels 8 angeordnet sind:, welcher an. seinem oberen Teil an einem Schlitten 9 befestigt ist. Dieser Schlitten ist in lotrechter Richtung durch eine Schraube -z!o einstellbar, so,daß die Abnutzung der Schleifscheibe 5 leicht ausgeglichen werden kann.The sharpening or saw i is done by a on a Wedle 6! seated Grinding wheel 5, where. angetTie by a drive belt, not shown bene pulley 7 on, this shaft is keyed. The grinding wheel shaft 6 runs in bearings which are arranged at the end of the arms of a bracket 8: which at. its upper part is attached to a slide 9. This sledge is adjustable in the vertical direction by a screw -z! o, so that the wear the grinding wheel 5 can be easily compensated for.

Die die Verstellung des Schlittens 9 steuernde Einstellschraube io, schraubt sich in ein nicht dargestelltes Gewinde eines. Haltestücks i i, welches an einer Haltestange 12 durch eine Achse 13 befestigt ist, deren unteres Ende 13a einen Gabelkopf bildet, in welchem eine ein nicht .dargestelltes Gewinde aufweisende Achse 14 gelagert ist.The adjustment screw controlling the adjustment of the slide 9, screwed into a thread (not shown) of a. Haltestücks i i, which is attached to a support rod 12 by an axle 13, the lower end 13a forms a fork head in which a thread not Axis 14 is mounted.

Die einen. Schwenkzapfen bildende Achse 14 wird von einer in ihr Gewinde eingeschraubten Gewindespindel 15 gehalten. Diese Spindel wird an ihren beiden Enden in Lagern gehalten, welche in den Schenkeln 16 eines Bügels. 17 angeordnet sind, dessen Unterseite i8 eine Rampe bildet, welche sich auf einem auf einer Welle 2o. mit einer Achse 21 verkeilten Schleifscheibenn.ocken i9 abstützt.The one. The pivot pin 14 is threaded by a pivot in it screwed threaded spindle 15 held. This spindle is at both ends held in bearings, which in the legs 16 of a bracket. 17 are arranged, the underside of which i8 forms a ramp which is located on a shaft 2o. Grinding wheel cam i9 wedged with an axis 21.

Der oben beschriebene Schlitten ,gi wird! ferner an einem in Fig. i nicht dargestellten, aber teilweise in Fing. 3 bei 22 sichtbaren Gestell geführt, welches um die Achse 2@i der Welle 2o schwenkbar ist.The sleigh described above, gi will! also on one in Fig. i not shown, but partly in fing. 3 guided at 22 visible frame, which is pivotable about the axis 2 @ i of the shaft 2o.

So ist es möglich, wie oben ausgeführt, die Stellung der Schleifscheibe 5 durch Betätigung der Spindel io zu regeln sowie auch die Amplitude der Auf- und Abwärtsbewegung der Schleifscheibe einzustellen, welche ,durch, den Schleifscheibennocken 19 bei seiner Drehung erzeugt wird, und zwar durch Betätigung der Spindel 15, wodurch der Angriffspunkt des Fußes der Kuppelstange 13a und somit die Amplitude der Bewegung verändert werden. Der Antrieb der den Schleifscheibennocken i9 tragenden Antriebswelle 2,o erfolgt -durch einen Elektromotor 23, welcher eine Zwischenwelle 24 antreibt, an deren freiem Ende eine Schnecke 25 angebracht ist, welche mit einem Zahnrad 26 im Eingriff steht, welches mit der Antriebswelle 2o verkeilt oder auf beliebige andere Weise mit dieser fest verbunden ist.It is thus possible, as stated above, to adjust the position of the grinding wheel 5 to regulate by actuating the spindle io as well as the amplitude of the up and Adjust the downward movement of the grinding wheel, which, through, the grinding wheel cam 19 is generated during its rotation, by actuating the spindle 15, whereby the point of application of the foot of the coupling rod 13a and thus the amplitude of the movement to be changed. The drive of the drive shaft carrying the grinding wheel cam i9 2, o is carried out by an electric motor 23 which drives an intermediate shaft 24, at the free end of which a worm 25 is attached, which with a gear 26 is in engagement, which is wedged with the drive shaft 2o or on any another way is firmly connected to this.

27 bezeichnet ein ebenfalls mit der Antriebswelle 2o fest verbundenes Zahnrad. Dieses Zahnrad steht mit einem Zahnrad28 von größerem Durchmesser im Eingriff, welches auf einer Welle sitzt, welche ein Zahnrad 30. antreibt, welches denselben Durchmesser wie d as Zahnrad 27 .hat.2 7 designates a gearwheel which is also firmly connected to the drive shaft 2o. This gear wheel meshes with a gear wheel 28 of larger diameter which is seated on a shaft which drives a gear wheel 30 which has the same diameter as the gear wheel 27.

Das Zahn ra6 3o steht mit einem Zahnrad 31 im Eingriff, dessen Durchmesser :gleich dem des Rades 28 ist. Das Zähnrad 3 i ist mit einer drehbaren Muffe 32 fest verbunden, welche zu der Antriebswelle 2o konzentrisch und auf dieser frei .drehbar ist. Die Muffe 32 trägt an ihrem freien Ende einen Fortschaltnocken 3-3 mit Zähnen 34.The tooth ra6 3o is in engagement with a gear 31, the diameter of which : is the same as that of wheel 28. The gear 3 i is rotatable with a Sleeve 32 firmly connected, which is concentric to the drive shaft 2o and on this is freely rotatable. The sleeve 32 carries an indexing cam at its free end 3-3 with teeth 34.

Das Untersetzungsverhältnis zwischen den Zahnrädern 27, 28 einerseits und 30, 3 1 andererseits ist so berechnet, :daß die Drehgeschwindigkeit der Muffe und infolgedessen die des. Fortschaltnockens 33 ein Neuntel der :der Antriebswelle toi beträgt. Zur Herstellung dieses Untersetzungsverhältnisses können, z. B. die Zahnräder 27 und 28 achtundvierzig bzw. sechzehn iZähne und die Zahnräder 30 und 31 sechzehn bzw. achtundvierzig Zähne aufweisen.The reduction ratio between the gears 27, 28 on the one hand and 30, 3 1 on the other hand is calculated so that: the rotational speed of the sleeve and consequently that of the indexing cam 3 3 is a ninth of that of the drive shaft toi. To produce this reduction ratio can, for. B. gears 27 and 28 have forty-eight and sixteen teeth respectively, and gears 30 and 31 have sixteen and forty-eight teeth, respectively.

Die Zähne 3@4 des Fortschaltnockens 33 wirken auf eine Ralle 35 ein, welche auf einer Achse 36 sitzt, welche mittels. einer Lasche 37 am Ende eines um 39 schwenkbaren Armes 38 befestigt ist.The teeth 3 @ 4 of the indexing cam 33 act on a ratchet 35, which sits on an axis 36, which means. a bracket 37 is attached to the end of an arm 38 pivotable by 39.

Der die Rolle 35 tragende schwenkbare Arm 38 wird gegen den Fortschaltnocken durch ein. Rädchen 4o gedrückt, welches in einem an einem Hebel 42 angebrachten Bügel 41 angeordnet ist.The pivotable arm 38 carrying the roller 35 is pushed against the indexing cam by a. Wheel 4o pressed, which is arranged in a bracket 41 attached to a lever 42.

Eine Schraubenspindel 43 oder ein beliebiges anderes geeignetes Organ gestattet den Bügel 41 in der Längsrichtung auf dem Hebel 42 zu verstellen, wodurch der Angriffspunkt des Rädchens 4o unter dem Arm 38 und somit die Amplitude der Bewegung verstellt werden kann, welche übertragen wird, wenn die Ralle 35 dem Profil der Zähne 34 des Fortschaltnockens 33 folgt.A screw spindle 43 or any other suitable organ allows the bracket 41 to be adjusted in the longitudinal direction on the lever 42, whereby the point of application of the small wheel 4o under the arm 38 and thus the amplitude of the movement can be adjusted, which is transmitted when the rail 35 the profile of the Teeth 34 of the indexing cam 33 follows.

Das Ende 42a des Hebels 42 ist starr mit einer in nichtdargestellten Lagern :gelagerten Welle 44 verbunden. Die Welle 44 trägt an ihrem Ende 4411 eine Kurbel, 45, an welcher eine Kuppelstange 46 angebracht ist, welche ein Dru.ekstück 47 betätigt. Die Stellung der Kuppelstange 46 gegenüber der Kurbel. 45 wird :durch eine Schraube 48 bestimmt und eingestellt.The end 42a of the lever 42 is rigid with one not shown in FIG Bearings: connected to bearing shaft 44. The shaft 44 carries at its end 4411 a Crank, 45, on which a coupling rod 46 is attached, which a pressure piece 47 actuated. The position of the coupling rod 46 with respect to the crank. 45 becomes: through a screw 48 is determined and adjusted.

Das Druckstück 47 weist ein. Ende 47a auf, welches so umgebogen ist, @daß es sich auf den Grund der Zahnlücken des Kammes 3 legen kann.The pressure piece 47 has a. End 47a, which is bent so @ That it can lay on the bottom of the gaps between the teeth of the comb 3.

49 ist eine an ,dem oberen Teil der Kurbel 45 befestigte Achse, an welcher eine Klinke 5o angebracht ist, deren Ende auf einem mit der Antriebswelle 20 verkeilten Ausgleichsnocken 51 schleift.49 is a shaft attached to the upper part of the crank 45 which a pawl 5o is attached, the end of which on one with the drive shaft 20 wedged compensating cam 51 grinds.

Fig. 2 zeigt eine Einzelheit dieses Nockens und dieser Klinke 5o. Die letztere besitzt an ihrem Ende einen Haken 52 und trägt eine federnde Lamelle 53, welche in,der Nähe des Hakens 52 befestigt und :durch eine Schraube 54 einstellbar ist.Fig. 2 shows a detail of this cam and this pawl 50. The latter has a hook 52 at its end and carries a resilient lamella 53, which is fastened in, near the hook 52 and: adjustable by a screw 54 is.

Der Ausgleichsnocken 5 il besitzt bei: 55 ein. im wesentlichen kreisförmiges und bei 56 ein spiralförmiges Profil, wobei, diese beiden Profile durch eine radial liegende Rampe 57 miteinander verbunden sind!.The compensating cam 5 il has at: 55 a. essentially circular and at 56 a spiral profile, these two profiles by a radial lying ramp 57 are interconnected !.

Wenn daher :der Ausgleichsnocken. 51 bei der Drehung :der Antriebswelle 2:0 in der Richtung des Pfeils 58 in Umdrehung versetzt. wird, schleift er an der Lamelle 53, und wenn die Rampe 57 ;geigen den Haken 52 stößt, wird die Klinke 50 mitgenommen, solange die Rampe 57 mit dem Haken in, Berührung bleibt. Durch Einstellung der Schraube 54 kann die Lamelle 53 mehr oder weniger von. :der Klinke 5o abgehoben werden, was die Einstellung der Winkelöffnung gestattet, während welcher die Klinke 5o von ,dem Ausgleichsnocken 5 i mitgenommen wird.If therefore: the compensating cam. 51 while rotating: the drive shaft 2: 0 rotated in the direction of arrow 58. When the ramp 57 hits the hook 52, the pawl 50 is taken along as long as the ramp 57 remains in contact with the hook. By adjusting the screw 54, the lamella 53 can be more or less of. : the pawl 5o can be lifted off, which allows the setting of the angular opening, during which the pawl 5o is carried along by the compensating cam 5 i.

Bei dem in Fig. 5 sowie in Fi;g. i dargestellten Beispiel weist das Sägeblatt i mit kombinierter Verzahnung eine Reihe von vier Zähnen 59 auf, deren Rücken nach rechts geneigt ist, sowie einen Zahn 6o, welcher etwa die Form eines gleichseitigen Dreiecks aufweist, und eine Reibe von vier Zähnen(6i, deren Rücken nach links geneigt ist. Bei diesem Beispiel verläuft die Vorderseite :des Zahnes lotrecht.In the case of the FIG. 5 and FIG. i shows the example Saw blade i with combined teeth a number of four teeth 59, whose Back is inclined to the right, as well as a tooth 6o, which roughly the shape of a equilateral triangle, and a grater of four teeth (6i, the back of which is inclined to the left. In this example, the front is: of the tooth perpendicular.

Die obigen Eahnreihen: wiederholen sich in gleicher Weise über :die ganze Länge des Sägeblattes, und da das Schärfen fortlaufend erfolgen soll, muß der dem Kamm 3 und somit dem Sägeblatt i erteilte Vorschub so berechnet werden, daß die Schleifscheibe in richtiger Weise die Vorderseite und :die Rückseite eines jeden Zahnes der aufei:nanderfol:genden Reihen schärft.The above series: repeat themselves in the same way over: the entire length of the saw blade, and since the sharpening should take place continuously, must the feed rate given to comb 3 and thus to saw blade i can be calculated in such a way that that the grinding wheel correctly covers the front and: the back of a Sharpen every tooth of the successive rows.

Diese Vorschubbewegung wird durch den Fortschaltnocken. 33 .gesteuert, welcher neun Zähne aufweist, welche einem jeden Zahn der drei betrachteten Reihen entsprechen. Da sich dieser Fortschaltnocken neunmal langsamer dreht als: -die Antriebswelle 20, von welcher er mittels .des durch die Zahnräder 27, 28 und 30, 31 gebildeten Untersetzungsgetriebes angetrieben wird, führt die Antriebswelle 20 für jeden Zahn des Sägeblattes, d:. h. auch für jeden Zahn des Nockens. 31 eine Drehung von 36o,° aus, so daß der die Auf-und Abwärtsbewegung der Schleifscheibe 5 steuernde Schleifscheibennocken i9 ebenfalls eine einem vollständigen Arbeitsspiel: der Schleifscheibenbewegun:g entsprechende Drehung von 3;6o° ausführt.This feed movement is controlled by the indexing cam. 33 .controlled, which has nine teeth, which correspond to each tooth of the three rows under consideration. Since this indexing cam rotates nine times slower than: the drive shaft 20, from which it is driven by means of the reduction gear formed by the gears 27, 28 and 30, 31, the drive shaft 20 leads for each tooth of the saw blade, d :. H. also for each tooth of the cam. 3 1 a rotation of 36 °, so that the grinding wheel cam i9 which controls the upward and downward movement of the grinding wheel 5 also executes a rotation of 3; 60 ° corresponding to a complete work cycle: the grinding wheel movement: g.

Die Drehbewegung des Fortschaltnockens 33 wird auf folgende Weise in eine geradlinige Bewegung umgeformt und! auf :das Sägeblatt übertragen: Bei :der in Fig. i dargestellten Stellung des Fortschaltnockens 33' und dem durch den Pfeil 62 angegebenen Drehsinn wird die Rolle 35 unter den Kopf 63 des Zahnes 64gedrückt. Da der Kopflieses Zahnes zylindrisch und die Drehbewegung des Fortschal.tnockens gleichförmig ist, rollt die Rolle 35, ohne jedoch dem Hebel 38 eine Bewegung zu erteilen, welcher unbeweglich. bleibt.The rotary movement of the indexing cam 33 is converted into a linear movement in the following way and! on the blade transmitted: In:. i shown in Fig position of Fortschaltnockens 33 'and the direction indicated by the arrow 62 direction of rotation of the roller 35 64gedrückt under the head 63 of the tooth. Since the head tile tooth is cylindrical and the rotational movement of the progressive cam is uniform, the roller 35 rolls without, however, imparting a movement to the lever 38, which is immovable. remain.

Wenn sich der Fortschaltnocken3,3 um einen bestimmten Winkel gedreht hat, gelangt ,die Rolle 35 auf die Kante 65 des Zahnes 64und :dann bei der weiteren Drehung auf die Abschrägung 66. In diesem Augenblick schwenkt der Hebel 38 um seine Achse 39, @so. daß das Rädchen 4o aufwärts geht, wodurch der Arm 42 geschwenkt wird, so @daß :der Welle 44 eine Drehbewegung in der Richtung des Pfeils 67 erteilt wird.When the indexing cam3,3 rotates through a certain angle has reached, the roller 35 on the edge 65 of the tooth 64 and: then with the further Rotation on the bevel 66. At this point the lever 38 pivots about his Axis 39, @so. that the wheel 4o goes up, whereby the arm 42 is pivoted, so @ that: the shaft 44 is given a rotary movement in the direction of the arrow 67.

Die mit der Welle 44 starr verbundene Kurbel 45 schwenkt in demselben. Sinn wie diese und nimmt bei ihrer Bewegung die Kuppelstange 46 und das Druckstück 47 mit, dessen Ende 47a auf der schrägen Varderseite des- Zahnes 68 des Kammes 3 gleitet und. am Ende der Bewegung in (die Zahnlücke 69 einfällt, d. h. wenn die Rolle 35 sich in der Zahnlücke 7o des: Fortschaltnockens 33 befindet.The crank 45 rigidly connected to the shaft 44 pivots in the same. Sense like this and takes the coupling rod 46 and the pressure piece during their movement 47 with, the end of which 47a on the oblique varder side of the tooth 68 of the comb 3 slides and. at the end of the movement in (the tooth gap 69 falls, d. H. when the roller 35 is in the tooth gap 7o of the indexing cam 33.

Während dieser Bewegung sind Bier Kamm 3 Und infolgedessen :das Sägeblatt i unbeweglich geblieben.During this movement are beer comb 3 And as a result: the saw blade i remained immobile.

Die Zahnlücke 70,des Fortschaltnockens 33 sowie die folgernden Zahnlücken sind zylindrisch., so @daß während, der ganzen Zeit, während welcher die Rolle 35 in diesen Zahnlücken bleibt, keine Bewegung auf :das. Sägeblatt übertragen wird.The tooth gap 70 of the indexing cam 33 and the inferring tooth gaps are cylindrical., so @ that during, all the time during which the roller 35 remains in these tooth gaps, no movement on: that. Saw blade is transferred.

Bei -der Fortdauer der Drehbewegung des Fortschaltnockens 33 bewirkt die Vorderseite 71 des Zahnes 72 die Senkung des. Hebels. 3'8, welcher um seine Achse 39, :schwenkt. Diese Bewegung wind durch ,das Rädchen 4o auf den Arm 42 übertragen, ,velcher eine Drehung der Welle 44 im. dem dem Pfeil 67 entgegengesetzten Sinn bewirkt, so,daß die Kurbel 45 die Kuppelstange 46 antreibt, welche auf .das Druckstück 47 drückt, so daß der Kamm 3 und das Sägeblatt i in. der Richtung,des Pfeils. 73 vorrücken.With the continuation of the rotary movement of the indexing cam 33 causes the front 71 of the tooth 72 the lowering of the lever. 3'8, which to his Axis 39,: swivels. This movement winds through, the wheel 4o is transferred to the arm 42, , velcher a rotation of the shaft 44 in. causes the opposite sense to arrow 67, so that the crank 45 drives the coupling rod 46, which on .das pressure piece 47 presses so that the comb 3 and the saw blade i in. The direction of the arrow. 73 advance.

Wie weiter unten ausgeführt, ist die Abschrägung der Vorderseite 7'i der Zähne des Fortschaltnocken.s. 33 so berechnet, daß man die richtige Fortschaltung Bier Säge entsprechend der zu schärfenden Zahnreihe erhält.As explained further below, the bevel of the front side is 7'i of the teeth of the indexing cam. 33 calculated in such a way that the correct incrementation is obtained Beer saw according to the row of teeth to be sharpened.

Unter Bezugnahme auf die deutlicheren Fig. 4, 5 und 6, welche den Fortschaltnocken 33, einen Teil des Sägeblattes mit den neun Zähnen eines vollständigen Satzes und den Schleifscheibennocken i9 zeigen, ;arbeitet die Maschine normalerweise folgendermaßen: Die Schleifscheibe 5 (Fig. i) befindet sich in der Stellung 74 (Fig. 5), @d. h. sie hat gerade die Seite 75 des letzten Zahnes des vorhergehenden Satzes mit den drei obdgen Zahnreihen geschärft.' Bei; dieser Stellung der Schleifscheibe befindet sich bei dem durch die Pfeile 62 und 58 (Fig. 2, 4 und 6) angegebenen Drehsinn der Nocken, d. h. der Antriebswelle 2io und der Muffe 32, der höchste Punkt 76 des Schleifs.cheibennockens lig unter der Sohle 18 des Bügels 17, wodurch die Schleifscheibe 5 in der bei 74 dargestellten angehobenen Stellung gehalten wird. In diesem Augenblick befindet sich die Rolle 3:5 (Fiig. i) an der Stelle 77 des. Fortschaltnockens 3-3e (Fig. 4), d. h. auf dem Grunde der Zahnlücke 78. In diesem Augenblick liegen somit die Punkte 76 und. 77 in derselben lotrechten Ebene, welche mit der durch die Achse 21 der Antriebswelle 2o gehenden lotrechten Ebene zusammenfällt. Diese Stellung bestimmt somit die gegenseitige Winkelstellung der Nocken i9 und 33.Referring to the clearer Figures 4, 5 and 6 which show the Indexing cam 33, a part of the saw blade with the nine teeth of a complete one Set and the grinding wheel cam i9 show; the machine works normally as follows: The grinding wheel 5 (Fig. i) is in position 74 (Fig. 5), @d. H. it is currently on page 75 of the last tooth in the previous sentence sharpened with the three rows of teeth. ' At; this position of the grinding wheel is located in the direction of rotation indicated by arrows 62 and 58 (FIGS. 2, 4 and 6) the cam, d. H. of the drive shaft 2io and the sleeve 32, the highest point 76 of the Schleifs.cheibennockens lig under the sole 18 of the bracket 17, whereby the grinding wheel 5 is held in the raised position shown at 74. At this moment the roller 3: 5 (Fig. i) is located at the point 77 of the indexing cam 3-3e (Fig. 4), i.e. H. at the bottom of the tooth gap 78. At this moment, therefore, lie points 76 and. 77 in the same perpendicular plane as that through the axis 21 of the drive shaft 2o going vertical plane coincides. This position thus determines the mutual angular position of cams i9 and 33.

Nach einer Drehung der Antriebswelle 2o um eine Anzahl von Winkelgraden, welche hinreichend ist, um :den Punkt 79 des Schleifscheibennockens i9 an die Stelle zu bringen, welche der Punkt 76 (Fig. 6) einnahm, ist die Schleifscheibe 5 nach 8o gekommen (Fig. 5). Während der Zeitdauer dieser Drehung ist nämlich die Rolle 3..5, @da sich der Fortschaltnocken 33 neunmal langsamer dreht, von der Stellung 77 (Fig. 4) in die Stellung 81 gekommen, und da die Zahnlücken einen zylindrischen Umfang haben, hat kein Vorschub ides. Sägeblattes gegenüber der Schleifscheibe stattgefunden.After rotating the drive shaft 2o by a number of degrees, which is sufficient to: the point 79 of the grinding wheel cam i9 in place to bring, which the point 76 (Fig. 6) occupied, the grinding wheel 5 is after 8o come (Fig. 5). This is because the roller is during the period of this rotation 3..5, @ since the indexing cam 33 rotates nine times slower, from the position 77 (Fig. 4) come into position 81, and since the tooth gaps are cylindrical Have scope, has no feed ides. Saw blade took place opposite the grinding wheel.

Bei der Fortdauer der Drehung des. Schleifscheibennockens kommt der Punkt 82 desselben, an die Stelle, welche vorher der Punkt 79 einnahm. Da jedoch dieser Teil des Schleifscheibennockens zu der Antriebswelle 2o konzentrisch ist, bleibt die Schleifscheibe 5 in ihrer unteren Stellung.As the rotation of the grinding wheel cam continues, the Point 82 of the same, in the place that point 79 occupied before. However, since this part of the grinding wheel cam is concentric to the drive shaft 2o, the grinding wheel 5 remains in its lower position.

Während .dieser letzteren Drehung hat sich-der Fortschaltnocken 33 um einen proportionalen Winkel gedreht, und. die Rolle 35 hat die Stellung 83 (Fi:g.4) eingenommen. Wenn das. übertragungsverhältnis ider Bewegung durch die Stellung des Bügels: 41 in bezug auf den Arm 42 (Fi;g. i) in richtiger Weise bestimmt ist, .ist die Säge um eine solche Strecke - fortgeschaltet worden, :daß die Schleifscheibe 5 nach. 84 (Fig. 5) kommt.During this latter rotation, the indexing cam 33 rotated by a proportional angle, and. the role 35 has the position 83 (Fi: g.4) taken. If the transfer ratio in the movement through the position of the Stirrup: 41 is correctly determined in relation to the arm 42 (Fig; g. I) .is the saw has been advanced by such a distance: that the grinding wheel 5 after. 84 (Fig. 5) comes.

Wenn sieh, der Schleifscheibennocken i9 von neuem so weit gedreht hat, @daß der obere Punkt 85 die Stellung einnimmt, welche der untere- Punkt 82 einnahm, befindet sich die Schleifscheibe 5 an der Stelle 86 (Fig. 5) und hat die Seite 87 geschärft. Während der Zeitdauer dieser Drehung hat sich der Fortschaltnocken 33 um einen proportionalen Winkel gedreht, und die Rolle 35 ist auf der zylindrischen Oberseite des Zahnes gerollt, so daß sie etwa an den Punkt 88 gelangt, ohne jedoch das Sägeblatt gegenüber der Schleifscheibe vorwärts zu schalten.If you see, the grinding wheel cam i9 turned that far again has @ that the upper point 85 assumes the position which the lower point 82 occupied, the grinding wheel 5 is at the point 86 (Fig. 5) and has the Page 87 sharpened. During the period of this rotation, the incremental cam has 33 rotated through a proportional angle, and the roller 35 is on the cylindrical The top of the tooth is rolled so that it comes approximately to point 88 without, however to switch the saw blade forward in relation to the grinding wheel.

Die obige Stellung, d. h. ,der Augenblick, an welchem der Punkt 85 (Fig. 6) des Schleif scheibennockens i9 sich unter der Sohle 18 des Bügels 17 (Fig. i) befindet, dient als Bezugspunkt für die Winkeleinstellung,des Ausgleichs.nockens' 51 (Fig: i und 2) auf der Antriebswelle 2o.The above position, i.e. H. , the moment at which point 85 (Fig. 6) of the grinding wheel cam i9 is located under the sole 18 of the bracket 17 (Fig. i) serves as a reference point for the angle setting, the compensation cam ' 51 (Fig: i and 2) on the drive shaft 2o.

Die obige kinematische Verbindung zur Erzeugung der Fortschaltbewegung der Säge in Abhängigkeit von der Form der Verzahnung ist nämlich nur für ,den theoretischen Fall richtig, daß die Schleifscheibe 5 als eine dickenlose Scheibe angesehen werden kann, sie erweist sich jedoch als unvollständig in dem betrachteten praktischen Fall, @da ja die Schleifscheibe 5 eine nicht vernachläs.s.Lgbare Dicke hat und außerdem auf ihren beiden Seiten arbeitet. Es hat sich daher als notwendig erwiesen, die Dicke dieser Schleifscheibe auszugleichen, um die obigen einfachen kinematischen Verbindungen benutzen zu können.The above kinematic connection for generating the indexing movement the saw, depending on the shape of the toothing, is only for the theoretical If so, that the grinding wheel 5 are viewed as a thicknessless disk can, but it turns out to be incomplete in the practical considered Case, @ because the grinding wheel 5 has a non-negligible thickness and also works on both sides. It has therefore proven necessary that the Thickness of this grinding wheel compensate for the above simple kinematic To be able to use connections.

Da der Ausgleichsnocken 51 auf der Antriebswelle 2o eine solche Winkelstellung hat, idaß die Rampe 57 in .der durch die Achse 21 der Antriebswelle toi gehenden lotrechten Ebene liegt, wenn der Punkt 85 des Schleifscheibennockens, i9 mit der Sohle 18 des Bügels 17 in Berührung kommt, wird der Haken 52 ,der Klinke 50 von dieser Rampe erfaß.t, so daß die Klinke 5o mitgenommen wird, wodurch das Sägeblatt i mittels der Achse 49, der Kurbel 45, der Kup:pelstange 46 und des Druckstücks 47 fortgeschaltet wind.Since the compensating cam 51 on the drive shaft 2o has such an angular position that the ramp 57 lies in the vertical plane going through the axis 21 of the drive shaft when the point 85 of the grinding wheel cam, i9 comes into contact with the sole 18 of the bracket 17 , the hook 52, the pawl 50 is captured from this ramp, so that the pawl 5o is taken along, whereby the saw blade i is advanced by means of the axis 49, the crank 45, the coupling rod 46 and the pressure piece 47.

Die Dauer dieser Bewegung wird amplitudenmäßig durch die Stellung .der Schraube 54 (Fig. 2) bestimmt, welche die Einstellung einer mehr oder weniger langen Berührung zwischen dem Haken 52 und der Rampe 57 gestattet. Man rebelt daher diese Schraube in Abhängigkeit von der Dicke der Schleifscheibe so, daß diese gegenüber der Säge die Stellung 89, (Fi:g. 5) einnimmt, welche der oben beschriebenen Stellung 74 entspricht.The duration of this movement is determined in amplitude by the position . of screw 54 (Fig. 2) determines which one is hiring more or less long contact between the hook 52 and the ramp 57 allowed. This screw is therefore rubbed depending on the thickness of the grinding wheel so that it occupies position 89 (Fi: g. 5) in relation to the saw, which the Position 74 described above corresponds to.

Diese letztere Bewegung erfolgt in einer sehr kurzen Zeit, und, der Fortsc'h.altnocken 33 hat sich während derselben nur um einen sehr kleinen Winkel verdreht, so daß sich die Rolle 35 etwa um die Strecke zwischen den Stellungen 88 und 9o (Feg. ¢) verschoben hat.This latter movement takes place in a very short time, and, the Continuation of the old cam 33 has only moved through a very small angle during the same rotated so that the roller 35 is approximately the distance between the positions 88 and 9o (Feg. ¢) has moved.

Zwischen den Punkten. 85 und 76 auf dem Schleifscheibennocken ig (Feg. 6) ist 'dieser zylindrisch und zu der Antriebswelle 2o konzentrisch, d-. h. die Schleifscheibe 5 bleibt in ihrer oberen Stellung.Between the points. 85 and 76 on the grinding wheel cam ig (Feg. 6) is' this cylindrical and concentric to the drive shaft 2o, d-. H. the Grinding wheel 5 remains in its upper position.

Während. dieser letzteren Drehbewegung rollt die Rolle 35 von der Stellung go (Feg. 4) aus an dem Zahn hoch und kommt nach gi, wodurch, wie oben erläutert, die Welle 44 (Feg. i) in der Richtung des Pfeils. 67 gedreht wird, so :daß das Druckstück 47 zurückweicht, dessen Ende 47a sich auf den Grund der Zahnlücke 69 des Kammes 3 legt.While. This latter rotational movement rolls the roller 35 from the position go (Fig. 4) up on the tooth and comes to gi, whereby, as explained above, the shaft 44 (Fig. i) in the direction of the arrow. 67 is rotated so that the pressure piece 47 recedes, the end 47a of which lies on the bottom of the tooth gap 69 of the comb 3.

Wenn. 'die Antriebswelle 2o eine Drehung von 316o° ausgeführt hat, hat der Schleifscheibennocken ig dieselbe Drehung ausgeführt, und der Fortschaltnoeken 33 hat sieb um 4'0° ;gedreht, so'daß :die bei 89 dargestellte Stellung der Schleifscheibe (Fi:g. 5) der bei 74 dargestellten Stellung entspricht, :d. h. der Punkt 76 des S'chdeifs:cheiben.-nockens ig befindet sich von neuem unter :der Sohle 18 des Bügels 17. Während: die Sohle die Strecke zwischen den Punkten 76 und 79 (Feg. 6) -durchläuft, gelangt die Rolle 35 nach. ,92 (Fing. 4), so .daß die Schleifscheibe 5 nach 93 (Feg. 5) kommt, wobei sieden Rückendes betrachteten Zahnes schleift.If. 'The drive shaft has rotated 316o °, the grinding wheel cam has carried out the same rotation, and the stepping button 33 has rotated 40 °, so that: the position of the grinding wheel shown at 89 (Fi: g. 5) corresponds to the position shown at 74, ie the point 76 of the S'chdeifs: cheiben.-nockens ig is again under: the sole 18 of the bracket 17. While: the sole covers the distance between points 76 and 79 ( Feg. 6) passes through, the roller 35 follows. , 92 (Fing. 4), so that the grinding wheel 5 comes to 93 (Feg. 5), where it grinds the back of the tooth under consideration.

Zwischen den Punkten. 7,g, und 82 (Feg. 6) bleibt die Schleifscheibe in :der untersten Stellung, und die Rolle 35 gelangt nach 94 (Feg. 4), wodurch die Säge vorwärts ;geschaltet wird, so daß die Schleifscheibe nach. 95 (Fig. 5) kommt.Between the points. 7, g, and 82 (Fig. 6) remains the grinding wheel in: the lowest position, and the role 35 comes to 94 (Fig. 4), whereby the Saw forwards; is switched so that the grinding wheel after. 95 (Fig. 5) comes.

Zwischen den Punkten 82 und 85 wird die Schleifscheibe in die Stellung 97 (Feg. 5) gehoben, während 'die Rolle 3,5 .die Stellung 98 (Feg. 4) einnimmt.Between points 82 and 85, the grinding wheel is in the position 97 (Fig. 5), while the role 3, 5., The position 98 (Fig. 4) assumes.

An der Stelle 85 wird ,die Klinke 50 von neuem von. der Rampe 57 (Feg. 2) mitgenommen, und die Schleifscheibe .gelangt in die mit 99 (Fig. 5) bezeichnete Stellung, während die Rolle nach ioo (Fi:g. 4) gelangt.At the point 85, the pawl 50 is again from. the ramp 57 (Fig. 2), and the grinding wheel. arrives in the position marked 99 (Fig. 5), while the role after ioo (Fig: g. 4) comes.

Die ;gleichen Vorgänge wiederholen sich vollständig bei jeder Umdrehung der Antriebswelle 2o, und es ist leicht, :die verschiedenen Phasen. des Schärfvorgangs der Zähne in der obigen Weise zu verfodrgen.The same processes are completely repeated with each revolution the drive shaft 2o, and it is easy: the different phases. the sharpening process to dispose of the teeth in the above manner.

Bei. dem obigen Ausführungsbeispiel war vorausgesetzt, @daß :die Seiten iou (Feg. 5) der Z'ä'hme der Säge lotrecht liegen. Die Schleifscheibe 5 arbeitet :daher in lotrechter Richtung. In gewissen Fällen, d. h. für gewisse Holzarten, ist es nötig, daß die Seiten ioi eine leichte Neigung gegenüber der Lotrechten haben. Diese Anordnung ist in Fig. 7 dargestellt, in welcher io2 die Lotrechten und 103 :die schrägen Seiten bezeichnen.At. In the above exemplary embodiment, it was assumed that: the sides iou (Fig. 5) of the teeth of the saw are perpendicular. The grinding wheel 5 works: therefore in a vertical direction. In certain cases, that is, for certain types of wood, it is necessary that the sides have a slight inclination with respect to the vertical. This arrangement is shown in FIG. 7, in which io2 denotes the vertical and 103 : the inclined sides.

Um die Seiten 103 richtig schärfen zu können, immer unter der Annahme, daß die Säge eine kombinierte Verzahnung besitzt, ist es erforderlich, daß die Schleifscheibe um e'ine'n Winkel schräg gestellt wird, welcher gleich dem dieser Seiten ist, d. h. .daß sie die Schräglage io4 für die linke Zahnreihe und,die Schräglage 105 für die rechte Zahnreihe einnehmen muß, wobei. die Schwenkung der Schleifscheibe oberhalb,der Zahnlücke io6 erfolgen muß sowie oberhalb 'des Trennungszahnes 107 und oberhalb: der Zahnlücke io8 usf., d. h. nach je viereinhalb Zähnen.In order to be able to sharpen the sides 103 correctly, always assuming that the saw has a combined toothing, it is necessary that the grinding wheel is inclined at an angle which is equal to that of these sides, ie. That it has to assume the oblique position io4 for the left row of teeth and the oblique position 105 for the right row of teeth, with. the pivoting of the grinding wheel must take place above the tooth gap io6 as well as above the separating tooth 107 and above: the tooth gap io8 etc., ie after four and a half teeth.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform des Mechanismus zur Vornahme der Schwenkbewegung der Schleifscheibe an den angegebenen Stellen.Fig. 3 shows an embodiment of the mechanism for performing the Pivoting movement of the grinding wheel at the specified points.

Ein Zahnrad vog (Fi!g. i und 3) ist auf der Antriebswelle 2o angebracht. Dieses Zahnrad steht zur Erzielung des .gewünschten Untersetzungsverhältnisses mit einem zweiten Zahnrad iio größeren Durchmessers im Eingriff. Das Zahnrad iog kann z. B. achtzehn Zähne und. das Zahnrad iio einundachtzig Zähne haben., was ein Unte:rsetzungsverhältnis von i zu 4,5 ergibt.A gear wheel vog (Figs. I and 3) is mounted on the drive shaft 2o. This gear is available to achieve the .desired reduction ratio a second gear wheel of larger diameter in mesh. The gear iog can z. B. eighteen teeth and. the gear iio have eighty-one teeth. what a reduction ratio from i to 4.5 results.

Das Zahnrad i io ist auf einer Weile i i i befestigt, welche einen Nocken 112 mit zwei Profilen 113 und 114 antreibt, welche zueinander und zu 'der Welle i m konzentrisch sind, aber verschiedene Durchmesser haben.The gear wheel i io is mounted on a shaft iii which drives a cam 112 with two profiles 1 13 and 114 which are concentric to each other and to the shaft, but have different diameters.

Eine an ihrem unteren Teil eine Rolle 1116 aufwe-isende (Gabel 115 ist unterhalb des Gestells 22 des Schlittens 9 befestigt und greift teilweise so: über .den Nocken 112, daß die Rolle 116 stets mit einem der Profile 113 oder 114 dieses Nockens in Berührung steht.A roller 1116 (fork 115 is attached below the frame 22 of the carriage 9 and partially engages as follows: about .den cam 112 that the roller 116 always with one of the profiles 113 or 114 this cam is in contact.

Wie am Anfang ausgeführt, ist das Haltegestell 22 um die Achse 21 der Antriebswelle 2o schwenkbar. Auf diese Weise nehmen -das Gestell 22 und somit die Schleifscheibe die bei ro,5 (Feg. 7) dargestellte Schräglage ein, wenn die Rolle'i@i6 mit dem Nockenprofil 113 in Berührung steht, während das. Gestell 22 und somit die Schleifscheibe die bei io4 (Feg. 7) dar-gestellte Schräglage einnehmen, wenn: sich die Rolle 116 anschließend mit dem Nockenprofil 114 in Berührung befindet.As stated at the beginning, the holding frame 22 is around the axis 21 the drive shaft can be pivoted 2o. In this way take the frame 22 and thus the grinding wheel in the inclined position shown at ro, 5 (Fig. 7), if the Rolle'i @ i6 is in contact with the cam profile 113, while the frame 22 and thus the Take the inclined position shown at io4 (Fig. 7), if: yourself the roller 116 is then in contact with the cam profile 114.

Eine nicket :dargestellte Einstellvorrichtung gestattet, das Gestell 2:2 lotrecht zu halten, wenn Sägeblattzähne nach Fig. 5 geschärft werden sollen.A nicket: shown adjustment device allows the frame 2: 2 to be held vertically when saw blade teeth are to be sharpened according to Fig. 5.

Die Erfindung ist nicht auf .das im einzelnen beschricebene Ausführungsbeispiel beschränkt, da verschiedene Abänderungen, an ihm vorgenommen werden können, ohne -den Rahmender Erfindung zu verlassen. DiebeschriebeneSägenschärfrnaschinefür Sägeblätter mit kombinierter Verzahnung kann insbesondere verschiedene andere Steuerorgane aufweisen, insbesondere wenn, sie auch zum Schärfen von Sägeblättern mit verschiedener Verzahnung bestimmt ist. Sie kann insbesondere mit einer Vorrichtung versehen sein, um :der Schleifscheibe um ihre lotrechte Achse eine hin und her gehende Bewegung zu erteilen, um die Sägezähne abschrägen zu können.The invention is not based on the embodiment described in detail limited as various changes can be made to it without - to leave the scope of the invention. The described saw sharpening machine for saw blades with combined gearing can in particular have various other control organs, especially if they are also used for sharpening saw blades with different teeth is determined. It can in particular be provided with a device to: the Grinding wheel moving back and forth around its vertical axis Move to be granted to be able to bevel the saw teeth.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum Schärfen der Zähne von Sägeblättern mit kombinierter Verzahnung mit einer von einem Halter ;getragenen Schleifscheibe, wobei der Halter um eine Achse schwenkbar ist, welche mit der Achse der Antriebswelle eines eine zu der Antriebswelle konzentrische Muffe in Umdrehung versetzenden Untersetzungstgetriebes zusammenfällt, .dadurch gekennzeichnet, daß ein Schleifscheibennocken (ig) eine Verstellung der Schleifscheibe (5) in lotrechter Richtung bestimmt, :die Muffe (32) einen Fortschaltnocken (33) trägt, welcher eine kinematische Übertragung (:315, 38. 41, 42, 44, 45, 46 und 47) steuert"die-das zu schärfende Sägeblatt (i) unter die bei: jedem der Zähne auf ihren beiden Seiten arbeitende Schleifscheibe (5) bringt, und daß hierbei ein Teil (45) der kinematischen Übertragung eine Klinke (5o) trägt, welche durch einen auf der Antriebswelle (2o) befestigten Ausgleichsnocken (51) nach Beendigung der Schärfung eines jeden Zahnes zum Ausgleich der Dicke der Schleifscheibe um eine dieser Dicke entsprechende Strecke geschaltet wird. PATENT CLAIMS: i. Machine for sharpening the teeth of saw blades with combined toothing with a grinding wheel carried by a holder, wherein the holder is pivotable about an axis which coincides with the axis of the drive shaft a reduction gear set rotating a sleeve concentric to the drive shaft coincides,. characterized in that a grinding wheel cam (ig) a Adjustment of the grinding wheel (5) in the vertical direction determines: the sleeve (32) an indexing cam (33) which carries out a kinematic transmission (: 315, 38. 41, 42, 44, 45, 46 and 47) controls "the - the saw blade to be sharpened (i) under the grinding wheel (5) working on both sides of each of the teeth, and that here part (45) of the kinematic transmission carries a pawl (5o), which by a compensating cam (51) attached to the drive shaft (2o) after finishing the sharpening of each tooth to compensate for the thickness of the grinding wheel is switched by a distance corresponding to this thickness. 2. Sägenschärfmaschine nach Anspruch i"daduroh gekennzeichnet, daß der von der zu der Antriebswelle konzentrischen Muffe getragenen Fortschaltnocken (33) eine ,Zähnezähl aufweist, welche einerseits gleich dem Untersetzungsverhältnis :des Untersetzungsgetriebes (26, 27, 28, 30, 3i) und andererseits gleich der Zähnezahl (59,6o, 611) eines volIständigen Satzes des zu schärfenden Sägeblattes ist, wobei jeder Zahn, (34) des Fortschaltnockens (33) ein Profil besitzt, welches dem Profil eines jeden Zahnes des vollständigen Satzes des Sägeblattes. (i) entspricht. 2. Saw sharpening machine according to claim i "daduroh characterized in that the of the concentric to the drive shaft Sleeve-borne indexing cam (33) has a number of teeth, which on the one hand equal to the reduction ratio: of the reduction gear (26, 27, 28, 30, 3i) and on the other hand equal to the number of teeth (59,6o, 611) of a complete set of the saw blade to be sharpened, each tooth (34) of the indexing cam (33) has a profile which corresponds to the profile of each tooth of the complete Set of saw blade. (i) corresponds to. 3. Sägenschärfmaschine nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, -daß der Ausgleichsnocken (51) eine Rast (57) aufweist, welche alle -3(6o° mit einem an dem Ende der Klinke (5o) vorgesehenen Haken (52) in Eingriff kommt. 3. Saw sharpening machine according to claim i and 2, characterized in that the compensating cam (51) has a detent (57), which every -3 (6o ° with a hook (52) provided at the end of the pawl (5o) comes into engagement. 4. Sägenschärfmaschsne nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, @daß eine Schraube (54) in die Klinke (5o) in der Nähe des. Hakens (52) geschraubt ist, deren Spitze auf eine Lamelle (53) drückt, welche zur Veränderung der Amplitude der Mitnahme der Klinke (5o) durch die Rast (57) des Ausgleichsnockens (51) entsprechend der Dicke der Schleifscheibe (5) bestimmt ist. 4. Sägenschärfmaschsne according to claim i to 3, characterized in that @ that a screw (54) is screwed into the pawl (5o) near the hook (52) is, the tip of which presses on a lamella (53) which changes the amplitude the entrainment of the pawl (5o) by the detent (57) of the compensating cam (51) accordingly the thickness of the grinding wheel (5) is determined. 5. Säsohärfmaschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, :daß der die Lotrechte Bewegung der Schleifscheibe steuernde Sch leifscheibennocken (ig) und: der Fortschaltnocken (33) in einer solchen gegenseitigen Winkelstellung auf (der Antriebswelle (2o) befestigt sind, daß die Fortschaltung der Säge erfolgt, wenn: sich die Schleifscheibe (5) in einer unteren Stellung in der Zahnlücke zwischen zwei, vollständigen Sätzen der Verzahnung der Säge befindet. 5. Säsohärfmaschine according to claim i to 4, characterized in that: the perpendicular movement of the grinding wheel controlling grinding disc cam (ig) and: the indexing cam (33) in one mutual angular position on (the drive shaft (2o) are attached that the The saw is switched on when: the grinding wheel (5) is in a lower one Position in the tooth gap between two complete sets of the toothing of the Saw is located. 6. Sägensdhärfmaschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifscheibennocken (ig) zwei zu der Achse (21) konzentrische Teile aufweist, welche einen verschiedenen Halbmesser `haben, :derart, daß sie eine untere Stellung und eine obere Stellung ,der Schleifscheibe (5) bestimmen, wobei: diese beiden Teile miteinander :durch zwei Rampen mit gleichem Zentriwinkel verbunden sind. 6. Sägensdhärfmaschine according to claim i to 5, characterized in that that the grinding wheel cam (ig) has two parts concentric to the axis (21), which have a different radius `: such that they have a lower position and define an upper position of the grinding wheel (5), wherein: these two parts with each other: connected by two ramps with the same central angle. 7. Sägenschärfmaschine nach Anspruch i bis 6, -dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsnocken (51) auf der Antriebswelle (2o) in einer solchen Wickelstellung befestigt ist, daß seine Rast (57) den. Haken (52) der Klinke (5o) erfaßt, wenn sich der die. lotrechte Bewegung der Schleifscheibe steuernde Sohlei.fscheibennocken (ig) an der Stelle befindet, welche dem Schnittpunkt (85) .seiner An'heberampe mixt dem der angehobenen Stellung der Schleifscheibe (5) entsprechenden Teil entspricht. B. Sägenschärfmaschine nach Anspruch i bis. 7, dadurch gekennzeichnet, @daß ein Kamm (3) mit Zähnen. (4), welche alle in einer Richtung abgeschrägt sind und den gleichen Abstand wie di Zähne :des Sägeblattes (i) haben, mit diesem fest verbunden ist und von -einem D.ruckstüak (47) gesteuert wird, welches an dem Ende einer Kuppelstange (¢6) schwenkbar befestigt ist, welche in ?bezwg auf die Kurbel (45) Ader kinematischen Übertragung einstellhar, ist. g. Sägenschärfmaschine nach Anspruch ii bis 8, dadurch gekennzeichnet, :daß das :die Schleifscheibe (5) haltende schwenkbare Gestell (22) .durch eine Gabel (115) ;gesteuert wird, welche an seiner Unterseite angeordnet ist und sich auf einem Nocken (112) abstützt, welcher zwei Kreisprofile verschiedenen Durchmessers besitzt, welche sich über ißo° erstrecken, derart, :daß sie eine Schräglage der Arbeitsfläche. eines jeden Zahnes des Sägeblattes (i) bestimmen (Fig.7). io. Sägenschärfmaschine nach Anspruch i bis g, dadurch ;gekennzeichnet, daß der Nocken (112) auf einer Welle (befestigt ist, welche von der Antriebswelle (2o) aus durch. ein Untersetzwngs:getrIe@be angetrieben wird, dessen, Untersetzun:gsverhältnis gleich der Hälfte der Zähnezahl eines, vollständigen Satzes des zu schärfenden Sägeblattes ist. i i. Sägenschärfmaschine nach Anspruch i bis io, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den Schleifsoheibennocken (ig) gesteuerte Auf-und Abwärtsbewegung der Schleifscheibe (5) mittels einer Kugelstange (ic) übertragen wird, deren Fuß (13a) an einer zu der Achse (2r) senkrecht liegenden Schraube (i5) derart regelbar ist, .daß :die Amplitude der übertragenen lotrechten Bewegung in Abhängigkeit von ,der Höhe der Zähne des z@u schärfenden Sägeblattes geregelt werden kann. 12. Sägenschärfmaschine nach Anspruch i bis i i, dadurch gekennzeichnet, daß eine von einem schwenkbaren Hebel (38) getragene Rolle (35) auf dem Profil ,der Zähne (34) des Fortschaltnockens (33) rollt, so daß die Drehbewegung des Fortscbaltnockens (.3-3) in eine hin und her gehende Bewegung umgeformt wird, welche durch ein Rädchen (4o) auf einen Arm (42) übertragen wird, welcher diese hin und her gehende Bewegung in eine Drehhewegung umformt, welche durch eine Welle (44) auf die Kurbel (45) übertragen wird. 13. Sägenscbärfmaschine nach Anspruch i bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Rädchen (4o) von einem Bügel (41) getragen wird, welcher in der Längsrichtung an einem Arm (42) derart verstellbar ist, daß die Amplitude der übertragenen Bewegung und somit - die Amplitude .der Fortschaltbewegung des Sägeblattes in Abhängigkeit von der Länge der Zähne desselben verändert wird.7. Saw sharpening machine according to claim i to 6, characterized in that the compensating cam (51) on the drive shaft (2o) is fixed in such a winding position that its Rast (57) the. Hook (52) of the pawl (5o) detected when the. perpendicular movement the grinding wheel controlling sole disk cam (ig) is at the point which the intersection (85) of its lifting ramp mixes with that of the raised position the part corresponding to the grinding wheel (5). B. saw sharpening machine after Claim i to. 7, characterized in that a comb (3) with teeth. (4) which are all beveled in one direction and are the same spacing as the teeth: des Saw blade (i), is firmly connected to it and has a pressure piece (47) is controlled, which is pivotally attached to the end of a coupling rod (¢ 6) which is adjustable in terms of the kinematic transmission on the crank (45), is. G. Saw sharpening machine according to claims ii to 8, characterized in that: that that: the swiveling frame (22) holding the grinding wheel (5) .by a fork (115); is controlled, which is arranged on its underside and is on a Supports cam (112), which has two circular profiles of different diameters, which extend over ißo °, in such a way that: they have an inclined position of the work surface. of each tooth of the saw blade (i) determine (Fig.7). ok Saw sharpening machine according to claims i to g, characterized in that the cam (112) is on a shaft (which is attached, which from the drive shaft (2o) through. a reduction gear: gear @ be is driven, whose reduction ratio is equal to half the number of teeth is a complete set of the saw blade to be sharpened. i i. Saw sharpening machine according to claims i to io, characterized in that the cams caused by the grinding wheel (ig) controlled up and down movement of the grinding wheel (5) by means of a ball rod (ic) is transmitted, the foot (13a) of which is perpendicular to the axis (2r) Screw (i5) can be regulated in such a way that: the amplitude of the transmitted perpendicular Movement as a function of the height of the teeth of the sharpening saw blade can be regulated. 12. Saw sharpening machine according to claim i to i i, characterized in that that a roller (35) carried by a pivotable lever (38) on the profile, the Teeth (34) of the progressive cam (33) rolls so that the rotary movement of the progressive cam (.3-3) is transformed into a reciprocating movement, which is transformed by a small wheel (4o) is transmitted to an arm (42), which this reciprocating movement converted into a Drehhewegung, which is transmitted by a shaft (44) to the crank (45) will. 13. Sägenscbärfmaschine according to claim i to 12, characterized in that the wheel (4o) is carried by a bracket (41) which extends in the longitudinal direction is adjustable on an arm (42) such that the amplitude of the transmitted movement and thus - the amplitude of the advancing movement of the saw blade as a function of is changed by the length of the teeth of the same.