DE9005398U1 - Werkzeugmaschinenspindellagerung - Google Patents
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Description
I)IPL-INQ. DIETER JANDER DR-INQ. MANFRED BÖNINQ
PATENTANWÄLTE
European Patent Attorneys
KU(IH)RSt ENDAMM 66 1000 EiERLIN 15
Telefon 030/883 5071/72 Telefax 030/8 83 86 25
Telegramme Consideration Berlin
PATMARK·
1170/21 306 DE 10. Mai 1990
Anmeldung
der Firma
Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
Kienhorststraße 53
1000 Berlin 51
Die Erfindung betrifft eine Lagerung für die Spindel einer Werkzeugmaschine mit einem spindelkopfseitig in einem
Gehäuse angeordneten, fettgeschmierten Wälzlager, das durch einen ringförmigen Luftaustrittsspalt für einen
Sperrluftstrom gegen das Eindringen von Kühlflüssigkeit und/oder Schmutzpartikeln geschützt ist.
Lagerungen der vorgenannten Art mit fettgeschmierten Wälzlagern müssen so ausgebildet sein, daß sie über einen
weiten Drehzahlbereich , d.h. einen Drehzahlbereich
90 05
Postgiroamt Berlin, Konto 1743 84-100, BLZ 10010010 Berliner Bank AG. Konto 0110921900, BLZ 100 20000
I)IPL. INg. DII-. ItR IANI)I-R DR INQ MANfRII) HONINC/
IVM INiANUMIt
von 1 bis 10 000 Umdrehungen pro Minute und mehr, ein hohes Maß an Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die
Erfüllung dieser Forderung bereitet insbesondere bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und Schnittkräften Probleme,
da in diesen Fällen aufgrund thermischer Einflüsse unerwünschte Veränderungen der Wälzlager und deren Umgebung
nicht ausgeschlossen werden können. Um derartige Veränderungen in Grenzen zu halten, muß für einen guten
Wärmeabfluß aus dem Lagerbereich Sorge getragen werden. Dieser Zielsetzung Rechnung tragend, liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Lagerung einen einfachen Weg zur Luftkühlung des Wälzlagers aufzuzeigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Luftaustrittsspalt und dem Wälzlager
mindestens ein weiterer Ringspalt vorgesehen ist, daß von der dem weiteren Ringspalt abgewandten Seite des
Wälzlagers aus der Sperrluftquelle stammende Kühlluft durch das Wälzlager zu einem Kühlluftauslaß führbar ist
und daß der weitere Ringspalt eine, einer Vermischung von Sperrluft-und KUüluftstrom entgegenwirkende Barriere bildet.
Da bei der erfindungsgemäßen Lagerung die Sperrluftquelle
zusätzlich als Kühlluftquelle genutzt wird, bleibt der für die Luftkühlung des Wälzlagers erforderliche
Aufwand in vertretbaren Grenzen. In der Praxis werden nur einige wenige zusätzliche Luftkanäle und eine
vorzugsweise als Labyrinthdichtung ausgebildete Barriere benötigt, die eine Beeinträchtigung des Kühlluftstromes
durch den Sperrluftstrom verhindert. Durch die Wahl eines
geeigneten Druckes der Druckluft und die Auslegung der Leitungssysteme für die Sperrluft und die Kühlluft
b J
RlI1L.-INC/. DItTbR IANDhR DR. INC/. MANIRfD HC)NINC/
läßt sich sicherstellen, daß einerseits das Eindringen von Kühlflüssigkeit und Schmutzpartikeln in das Wälzlager
und andererseits die Mitnahme von Schmierfett aus dem Wälzlager unterbleibt.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung
der in der beigefügten Zeichnung dargestellten, besonders vorteilhaft ausgebildeten Lagerung.
In der Zeichnung ist 1 die in einem Gehäuse 2 mittels zweier Wälzlager 3 und 4 gelagerte Spindel einer Werkzeugmaschine.
Das dem Spindelkopf 5 zugewandte Lager 3 wird durch einen Lagerdeckel 6 gehalten, der mit einem
Steg 7 in eine Nut 8 eines Spritzringes 9 ragt. Die Innenfläche einer Ausnehmung 10 des Lagerdeckels 6 und die
Außenfläche des Spritzringes 9 begrenzen einen ringförmigen Luftaustrittsspalt 11, aus dem Sperrluft strömen
kann, die das Eindringen von Kühlflüssigkeit und/oder Schmutzpartikeln in das Wälzlager 3 verhindert. Die Zufuhr
der Sperrluft in die Ausnehmung 10 erfolgt über einen Sperrluftkanal 12, der zusammen mit einem Kühlluftkanal
13 in einen Drucklufteinlaßkanal 14 übergeht, welcher unter Zwischenschaltung eines Drosselventils 15
mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle verbunden ist. Das Drosselventil ist so ausgelegt, daß es den Überdruck
der Luft im Drucklufteinlaßkanal 14 auf einen Wert in der Größenordnung von 0,5 bar begrenzt. Der Kühlluftkanal
13 steht über einen Ringraum 16 zwischen einer Distanzhülse 17 für die Wälzlager 3 und 4 und dem Gehäuse
2 mit der dem Spindelkopf 5 abgewandten Seite des Wälzlagers 3 in Verbindung. Die durch das Wälzlager 3
98.
DIPL.-INQ. DItTtR IANDtR DR.-INQ. MANtRtD BÖNINQ
!'&Lgr;1 I N 1 &Lgr;&Ngr;\&Lgr;&ngr;\ I 1 I
-Zuströmende Kühlluft kann über einen Kühlluftauslaß 18 abfließen,
der von mindestens einer nach unten offenen Bohrung im Lagerdeckel 6 gebildet wird.
Die Seitenwände des Steges 7 des Lagerdeckels 6 begrenzen zusammen mit den Seitenwänden der Nut 8 des Spritzringes
9 zwei Ringspalte 19 und 20, die Teile einer Labyrinthdichtung bilden, welche eine Beeinflussung des Kühlluftstromes
durch den Sperrluftstrom und umgekehrt praktisch ausschließen. Die Ringspalte 19 und 20 sind zu diesem
Zweck so dimensioniert, daß ihr Querschnitt jeweils kleiner als die Hälfte des Querschnittes des Luftaustrittsspaltes
11 ist, dessen Querschnitt seinerseits im wesentlichen gleich dem Querschnitt des Kühlluftauslasses 18
entspricht.
Aus der Zeichnung ist erkennbar, daß nicht nur das dem Spindelkopf 5 zugewandte Wälzlager 3, sondern auch das
in der Nähe der Antriebsriemenscheibe 21 für die Spindel 9 gelegene Wälzlager 4 gekühlt wird. Da das Wälzlager 4
eines Schutzes gegen eindringende Kühlflüssigkeit und Schmutzpartikel nicht bedarf, kann auf seinen Schutz
durch eine Sperrluftabdichtung verzichtet werden; das Problem der Abgrenzung von Sperrluft und Kühlluft stellt
sich hier mithin nicht. Selbstverständlich ist dem auf das Wälzlager 4 entfallenden Kühlluftanteil bei der Dimensionierung
des Leitungssystems für die Druckluft Rechnung zu tragen.
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Claims (1)
- Ansprüche :1. Lagerung für die Spindel einer Werkzeugmaschine mit einem spindelkopfseitig in einem Gehäuse angeordneten, fettgeschmierten Wälzlager, das durch einen ringförmigen Luftaustrittsspalt für einen Sperrluftstrom gegen das Eindringen von Kühlflüssigkeit und/oder Schmutzpartikeln geschützt ist, dadurch gekennze i chne t, daß zwischen dem Luftaustrittsspalt (11) und dem Wälzlager (3) mindestens ein weiterer Ringspalt (19,20) vorgesehen ist, daß von der dem weiteren Ringspalt (19,20) abgewandten Seite des Wälzlagers (3) aus der Sperrluftquelle stammende Kühlluft durch das Wälzlager (3) zu einem Kühlluftauslaß (18) führbar ist und daß der weitere Ringspalt (19,20) eine, einer Vermischung von Sperrluft- und KUhI-luftstrom entgegenwirkende Barriere bildet.2. Lagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Luftaustrittsspalt (11) und dem Wälzlager (3) mindestens zwei Ringspalte (19,20) angeordnet sind, die Teile einer Labyrinthdichtung bilden.3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennze i chne t, daß der Querschnitt des Luftaustrittsspaltes (11) für die Sperrluft im wesentlichen gleich dem Querschnitt des Kühlluftauslasses (18) ist.k. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g ekennze i chne t, daß der Querschnitt des weiteren Ringspaltes bzw. der weiteren Ringspalte (19,20) kleiner oder gleich dem halben Querschnitt des Luftaustrittsspaltes (11) ist.«f.DIPL.-INO. DItTtR IANDtR I)R.-INQ. MANtRtD BÖNINQ['Al [ N I ANUAI I I5. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g ekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) für die Spindel (1) mit einem Drucklufteinlaßkanal (14) versehen ist, von dem ein Sperrluftkanal (12) und ein Kühlluftkanal (13) abzweigen.6. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g ekennzeichnet, daß dem Drucklufteinlaßkanal (14) ein zur Konstanthaltung des in ihm herrschenden Druckes dienendes Drosselventil (16) vorgeschaltet ist.7. Lagerung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Überdruck der Luft im Druckeinlaßkanal (14) etwa 0,4 bis 0,6 bar beträgt.8. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g ekennzeichnet, daß die Strömungswiderstände der Kanäle (12,13) für den Sperrluftstrom und den Kühlluftstrom im wesentlichen gleich groß sind.&eegr; 0^ Quo.< O0
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