DE900042C - Umlaufender Messerkopf zum Schaelen von metallischen zylindrischen Werkstuecken - Google Patents
Umlaufender Messerkopf zum Schaelen von metallischen zylindrischen WerkstueckenInfo
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- DE900042C DE900042C DET887D DET0000887D DE900042C DE 900042 C DE900042 C DE 900042C DE T887 D DET887 D DE T887D DE T0000887 D DET0000887 D DE T0000887D DE 900042 C DE900042 C DE 900042C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/08—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
- B23B5/12—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning for peeling bars or tubes by making use of cutting bits arranged around the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/22—Turning-machines or devices with rotary tool heads
- B23B3/24—Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which do not perform a radial movement; Rotary tool heads therefor
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen umlaufenden
Messerkopf zum Schälen von metallischen zylindrischen Werkstücken, bestehend aus einem das
Werkstück umgebenden Grundkörper mit mehreren auf verschiedene Werkstückdurchmesser einstellbaren
Messerhaltern und am Werkstück anliegenden Führungsbacken zwischen den Messerhaltern.
Um den für das Schälen erforderlichen verhältnismäßig großen Spanwinkel zu erhalten, sind die
Messer nicht radial zum Werkstück einstellbar vorgesehen, sondern in Messerhaltern eingesetzt, bei
deren Einstellung die Werkzeugschneiden in nicht durch die Werkstückachse gehenden Ebenen geführt
werden. Derartige Messerköpfe sind bekannt.
Bei den bekannten Messerköpfen dieser Art verändert sich der Spanwinkel beim Verstellen der
Messer .auf andere Durchmesser, so daß der günstigste Spanwinkel nur für eine bestimmte
Durchmessergröße vorhanden ist. Außerdem werden die Abmessungen/ der Messerhalter infolge der
schrägen Lage der Messer ziemlich groß, so daß die Messerhalter verhältnismäßig viel Raum des
Grundkörpers in Anspruch ne'hmen. Die Unterbringung von drei oder mehr Messern und der gleichen
Zahl von Führungsbacken bereitet dann erhebliche Schwierigkeiten. Andererseits empfiehlt sich aber
die Anordnung von mindestens drei Messern, weil dann der Schnittdruck der auf den Umfang verteilten
Messer sich annähernd aufhebt und die Führungsbacken gleichmäßiger beansprucht werden
als bei Anordnung von nur einem oder zwei Messern.
Man kann zwar den erforderlichen großen. Spanwinkel auch dadurch erreichen, daß man die
Schneide entsprechend hinterschleift, was auch bereits vorgeschlagen wurde. In diesem Falle kann die
Schneide in einer durch die Werkstückachse gehenden Ebene verstellt werden, wobei aber auch die
Fü'hrungsflächen für den Messerhalter radial oder ίο annähernd radial· verlaufen müssen, Das gleiche gilt
für bekannte Messerkopfausführungen, bei denen das Messer quer im vorderen Teil-des Messerhalters
eingespannt ist. Der Schneiddruck wird bei allen diesen bekannten Messerköpfen im wesentlichen
längs der Führungsflächen -der .Messerhalter im Grundkörper auf den letzteren übertragen. Infolgedessen
kann der Messerhalter und mi!t ihm das
Messer leicht in Schwingungen geraten, so daß das zu bearbeitende Werkstück' eine unsaubere O'berfläche
erhält und die am Werkstück anliegenden Flächen der Führungsbacken verhältnismäßig
schnell verschleißen.
Bei einem anderen bekannten Messerkopf der eingangs angegebenen Art, bei dem jedoch zwischen
den Messern keine Führungsbacken vorgesehen sind, werden die Messerhalter beim Verstellen auf
verschiedene Werkstückdurchmesser nach Art einer Kreuschleifenkurbel bewegt. Bei dieser Bewegung,
die aus einer Drehung um einen Zapfen und aus einer radialen Verschiebung des Stahles besteht,
bleibt die Stellung der Messer zum Werkstück im wesentlichen die gleiche, so daß auch der Spanwinkel
als konstant anzusehen igt. Da diese Messerköpfe aber zwischen den Stählen keine ,Führungsbacken
halben und die sich ,dort auch nicht ohne weiteres einfügen lassen, wird die Genauigkeit des
Schälvorganges dadurch wesentlich beeinträchtigt. Mit der Erfindung werden alle diese Schwierigkeiten
dadurch beseitigt, daß die Führungsflächen zum Einstellen der Messerhalter auf die verschiedenen
Werkstückdurchmesser in dem Grundkörper so gekrümmt werden, daß die Spanwinkel an den
Werkzeugschneiden konstant bleiben. Der günstigste Spanwinkel bleibt also für alle mit dem betreffenden
Messerkopf zu bearbeitenden Durchmesser erhalten. Der Schnittdruck wird im wesentlichen von
den gekrümmten Führungsflächen übernommen, so daß die Messerhalter nicht iniSchwingungen geraten
können. Die mit dem Messerkopf nach der Erfindung bearbeiteten Werkstücke zeichnen sich daher
durch eine besonders saubere Oberfläche aus.
Zweckmäßig werden die Führungsflächen für die am Werkstück anliegenden Führungsbacken zwischen
Führungsbacke und Grundkörper im gleichen Sinne gekrümmt wie die Führungsflächen der
Messerhalter, so daß auch für die Führungsbacken ein Schutz gegen Schwingungen erreicht wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt
Abb. ι die Ansicht eines Messerkopfes, Abb. 2 einen1 Schnitt durch den Messerkopf,
Abb. 3 eine Draufsicht» auf die Abb. 1 teilweise im Schnitt.
In dem Grundkörper α des Messerkopfes ist eine
Reihe von Kammern b für die Messerhalter d und ferner eine gleiche Anzahl von Kammern c für die
Führungsbackeni vorgesehen. Die nach Abb. 1 senkrecht
zur Zeichenebene liegenden Fükrungsflächen der eng nebeneinander angeordneten Kammern b,
c, sind gekrümmt, und- zwar so gekrümmt, daß der
Spanwinkel α beim Einstellen der Messer e auf jeden Werkstückdurchmesser gleichbleibt.
Der Messerhalter d ist etwa in radialer Richtung bei k geschlitzt. Das Messer e ist in einer entsprechenden
Ausnehmung des Messerhalters d eingebettet und liegt an einer verstellbaren Schraube I
an. Der Messerhalter d wird durch einen Doppelkeil
f in der Kammer b festgespannt. Durch den Doppelkeil/ werden gleichzeitig die durch die
Schätzung bei k entstandenen Teile des Messerhalters
d fest an das Messer e gepreßt.
Der Doppelkeil / wird z. B. durch Schrauben h
festgezogen. « sind Anschlagschrauben für den Messerhalter, d und η Anschlagschrauben für die
Führungsbacken i. An der dem Werkstück g zügekehrten
Stirnfläche des Doppelkeifes f ist eine tütenförmige
Ausnehmung ο zur Führung der Späne vorgesehen.
Claims (1)
1. Umlaufender Messerkopf zum Schälen von metallischen zylindrischen Werkstücken, bestehend
aus einem das Werkstück umgebenden Grundkörper mit mehreren, auf verschiedene
Werkstückdurchmesser einstellbare, die Werkzeugschneiden in nicht durch die Werkstückachse gehenden Ebenen führenden! Messerhaltern,
zwischen denen am Werkstück anliegende Führungsbacken vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsflächen zum Einstellen der Messerhalter (d) auf die verschiedenen
Werkstückdurchmesser in dem Grundkörper (a) so gekrümmt sind, daß die Spanwinkel
(α) an den Werkzeugschneiiden konstant bleiben.
2, Umlaufender Messerkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnäc'hen·
für; die -am Werkstück anliegenden Füh- no rungsbaeken (t) in dem Grundkörper (α) im
gleichen .'Sinne "gekrümmt sind wie die Führungsflächen'
für die Messerhalter (d).
Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 69 742, 483856,
661' γγ,τ;
britische Patentschrift Nr. 22 869 vom Jahre 1892;
französische Patentschrift Nr. 805 2Ti; . USA.-Patentschriften Nr. 1 074 138, 1 639 028.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
© 5643 12.53
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET887D DE900042C (de) | 1941-02-20 | 1941-02-21 | Umlaufender Messerkopf zum Schaelen von metallischen zylindrischen Werkstuecken |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE880407X | 1941-02-20 | ||
DET887D DE900042C (de) | 1941-02-20 | 1941-02-21 | Umlaufender Messerkopf zum Schaelen von metallischen zylindrischen Werkstuecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE900042C true DE900042C (de) | 1953-12-17 |
Family
ID=25952854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET887D Expired DE900042C (de) | 1941-02-20 | 1941-02-21 | Umlaufender Messerkopf zum Schaelen von metallischen zylindrischen Werkstuecken |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE900042C (de) |
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