DE899640C - Process for the production of elastic fabrics or braids - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung elastischer Gewebe bzw. Geflechte In vielen Fällen ist es erwünscht, elastische Gewebe zu verwenden, z. B. für elastische Verbände, für Sprungtücher und auch für Kleidungsstücke. Bei Kleidungsstücken ist diese Elastizität besonders dann. notwendig, wenn sie gut anfliegen, aber trotzdem beim An- und Ausziehen nicht platzen sollen. Bisher erfüllt nur ein gewirkter Stoff die Voraussetzung zur Herstellung genügend elastischer flächenförmiger textiler Gebilde, so daß insbesondere Strümpfe, Unterwäsche, Badewäsche u. dgl. meistens gestrickt oder gewirkt werden. Die auff diese Art hergestellten Kleidungsstücke besitzen zwar die genügende Elastizität, bieten jedoch zwei Nachteile. Einmal wird das verwendete Garnmaterial nicht nur bei der Herstellung stark beansprucht, sondern besonders auch bei der Benutzung, da es dauernd auf Schlingenfestigkeit beansprucht wird, weil die gewirkten Fäden hakenmäßig ineinandergreifen. Die Schlingenfestigkeit bei den meisten Kunstfasern ist aber bekanntlich erheblich geringer als die Reißfestigkeit. Der zweite Nachteil besteht darin, .daß bei geringer Verletzung eines üblichen Gewirkes die Maschen fallen, die ZerstörungdesGewirkes sich als ungemein rasch geradlinig fortpflanzt. Demgegenüber bedeutet die Möglichkeit der Herstellung von Geweben mit großer Elastizität bezüglich der Haltbarkeit der hergestellten Stoffe und Kleidungsstücke große Vorteile. In der Patentschrift 87q.288 ist ein Verfahren zur Herstellung elastischer Garne beschrieben, bei dem hochgezwirnte Garne aus hochverstreckten Celluloseacetatfäden einer vollständigen oder nahezu vollständigen Verseifung unterworfen werden.Process for the production of elastic fabrics or braids In many In some cases it is desirable to use elastic fabrics, e.g. B. for elastic bandages, for jumping beds and also for items of clothing. In clothing, this is elasticity especially then. necessary when they approach well, but still when they are put on and taken off shouldn't burst. So far only one knitted fabric fulfills the requirements for Production of sufficiently elastic sheet-like textile structures, so that in particular Stockings, underwear, bath linen and the like are mostly knitted or warp-knitted. The garments made in this way have sufficient elasticity to however, have two disadvantages. Once the yarn material used is not only heavily used during production, but also especially during use, because the loop strength is constantly stressed because of the knitted threads interlock like a hook. The loop strength for most synthetic fibers but is known to be considerably lower than the tear strength. The second disadvantage consists in .that the stitches in the event of minor damage to a conventional knitted fabric fall, the destruction of the fabric propagates in a straight line as extremely quickly. In contrast, means the possibility of producing fabrics with great elasticity great advantages with regard to the durability of the fabrics and garments produced. In the patent specification 87q.288 there is a method for producing elastic yarns described in the highly twisted yarns made from highly drawn cellulose acetate threads be subjected to complete or almost complete saponification.

Die Garne dürfen jedoch keine Kreppzwirnung haben.However, the yarns must not have a crepe twist.

Es ist zwar bekannt, Kreppfäden, auch solchen, die aus wenig (bis 7o 1/o) gestreckten Acetatkunstseidenfäden bestehen, .durch geringfügige Versei£ung verbesserte Eigenschaften. zu verleihen. Dieses Verfahren führt jedoch nicht zu den Ergebnissen gemäß dem Patent 874 288. Für die Herstellung elastischer Gewebe ist es nun nicht zweckmäßig, von den nach dem genannten Patenthergestellten Garnen auszugehen, da der Webvorgang beim Kett- und beim Schußfaden eine starke Zugbeanspruchung .darstellt, die eine gewisse Reckung,der Fäden: und die Vernichtung eines Teils der Elastizität zur Folge hat.It is known that crepe threads, including those made from little (up to 7o 1 / o) stretched acetate artificial silk threads, through slight sintering improved properties. to rent. However, this method does not lead to the results of patent 874,288. For making elastic fabrics it is not expedient to use the yarns produced according to the cited patent go out, since the weaving process with the warp and weft thread a strong tensile stress .represents a certain stretching of the threads: and the destruction of a part which results in elasticity.

Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, elastische Gewebe und, Geflechte dadurch herzustellen, daß man zu deren Anfertigung hochgezwirnte Garne aus hochverstreckten Celluloseacetatifä@denverwendet und die aus. diesen hergestellten Gewebe und Geflechte einer vollständigen oder nahezu vollständigen Verseifung unterwirft.It has now been found that it is possible to use elastic fabrics and, To produce braids by using highly twisted yarns to make them from highly stretched celluloseacetatifä @ den used and from. these manufactured Subjects tissue and braids to a complete or almost complete saponification.

Die so hergestellten Gewebe besitzen außer der ihnen erteilten besonderen Elastizität auch eine erhöhte Festigkeit und sind somit den Gewirken in mehr als einer Hinsicht überlegen. Beispiel Acetatstreckkunstseide, hergestellt aus Celluloseacetat etwa des Polymerisationsgrades. 2s1 bis 290 (nach S t a u d i n g e r) mit .der Nm; 3o wird mit 91o Drehungen S versehen: und sodann zweifach mit Zoo Drehungen Z zusammengezwirnt. Jeweils nach dem Zwirnen kann zwecks Erleichterung der weiteren Verarbeitung (Fixierung der Zwirnung) ein oder mehrere Male befeuchtet und getrocknet werden. Das so erhaltene Garn wird für den Kettfaden verwendet.The fabrics produced in this way have, in addition to those given to them, special Elasticity also increases strength and are therefore more than knitted in superior in one respect. Example Acetate stretched rayon made from cellulose acetate about the degree of polymerization. 2s1 to 290 (after S t a u d i n g e r) with .der Nm; 3o is provided with 91o turns S: and then twice with zoo turns Z twisted together. In each case after twisting can be used for the purpose of facilitating the further Processing (fixing of the twist) moistened and dried one or more times will. The yarn thus obtained is used for the warp thread.

Ferner wird Acetatstreckkunstseide etwa des gleichen Polymerisationsgrades von der Nm, 2,4 auf 85o Drehungen S gebracht und dann zweifach mit 51o Drehungen Z zusammengezwirnt.Furthermore, draw acetate becomes about the same degree of polymerization from Nm, 2.4 brought to 85o turns S and then twice with 51o turns Z twisted together.

Befeuchtung und Trocknung zwecks Fixierung des Zwirns kann wie oben beschrieben erfolgen. Miatelis,,dem beschriebenen,Garne wird, eire Köpergewebe angefertigt, indem: man auf eine Breite von i m 261o Keafäden anwendet. Das fertige Gewebe legt man 24 bis. 28 Stunden bei Raumtemperatur in 251/oiges Ammoniak, wäscht und trocknet es. Es besitzt danach in der Kettrichtung eine elastische Dehnung von 121/o, in der Schußrichtung von 81l1.Moistening and drying to fix the thread can be as above described. Miatelis, the described yarn is made, a twill fabric, by using 261o threads of kea over a width of 1 m. The finished fabric lays man 24 to. 28 hours at room temperature in 25% ammonia, washed and dried it. It then has an elastic elongation of 121 / o in in the warp direction the weft direction of 81l1.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Ausbildung des Verfahrens gemäß Patent 874288, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung elastischer Gewebe bzw. Geflechte hier Gewebe oder Geflechte, zu deren Anfertigung hochgezwirnte Garne aus hochvers.treckten Cell`uloseacetatfäden verwendet wurden, einer vollständigen oder nahezu vollständigen Verseifung unterwirft. PATENT CLAIM: Design of the method according to patent 874288, characterized in that, for the production of elastic fabrics or braids, fabrics or braids, for the production of which highly twisted yarns from highly stretched Cell`uloseacetatfäden were used, subjected to a complete or almost complete saponification.