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Verfahren und Vorrichtung für den Abbau von Ton oder anderen Mineralien
mittels Spatenhammer Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für
den ,Abbau von Rohton oder anderen Mineralien mittels eines durch Druckluft oder
elektrisch betriebenen, schlagend arbeitenden Spatenhammers. Die Verwendung von
Spatenhämmern ,zum Tonabbau ist bereits seit längerem bekannt, jedoch weist ihre
bisherige Anwendungsweise, insbesondere beim Untertageabbäu, erhebliche Mängel auf.
Die Spatenhämmer wurden bislang nur im Handgebrauch angesetzt; ihr gesamtes Gewicht
.mußte .daher durch die Armkraft des Arbeiters aufgenommen werden, wodurch allein
schon die Leistungsfähigkeit ,dieses Verfahrens begrenzt war. Hierzu 'kam noch die
Belastung des Arbeiters .durch die ständigen Rückstöße des arbeitender Hammers,
was oft zu den bekannten Erkrankungen .der Armmuskeln geführt hat. Außerdem mußte
dergesamteerforderliche Vorschuib@druc'k vom Arbeiter selbst aufgebracht werden.
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Erfindungsgemäß wurde erkannt, daß das Verfahren zum Abbau von Rohton
u. -dgl., insbesondere beim Untertageabbaubetrieb, wesentlich dadurch verbessert
werden kann, wenn der Arbeiter vom Gewicht des Spatenhammers entlastet und ihm auch
das ständige Andrücken des Spatenhammers zum Zwecke des Vorschubes abgenommen wird,
dadurch, daß der Spatenhammer auf einer Druckluftvorschubstütze angeordnet, sein
Gewicht von dieser aufgenommen wird und der Spatenhammer von ihr in das Abbaumaterial
zum Abstechen der Rohtonschollen vorgeschoben wird. Hierbei wird .die Spatenschneide
je nach Lage der abzustechenden
Scholle durch Drehen oder Verschwenken
des Spatenhammers. um seine Längslachse in die richtige Lage eingestellt. Die an
sich bekannte Anordnung von schlagenden: Bohrhämmern auf Druckluftvorschubstützen
ist für Spatenhämmer nicht ohne weiteres anwendbar, da .die Eigenart des Tonabbaues,
insbesondere im Untertageabbaubetrieb, es erforderlich macht, daß die Lage der Spatenschneide
b@zw. des Spatenblattes der jeweiligen Lage der abzustechenden Schollen angepaßt
werden muß. Dies war jedoch bei Anwendung der bisher bekannten starrem Anordnung
der Bohrhämmer auf Druckluftvorschuibstützen, beispielsweise mittels einer den Bohrhammer
umschließenden und gegenüber diesem unverdrehbar angeordneten Arnschlußschelle,
nicht möglich. Demgegenüber wurde die Benutzung einer Drudkluftvorschubstütze für
einen. Spatenhammer erst dadurch ermöglicht, daß erfindungsgemäß der Spatenhammer
auf der Druckluftvorschubstütze derart gelagert ist, daß eine allseitige Bewegungsfreiheit
des Spatenhammers gewährleistet ist. Dies wird :dadurch erreicht, daß der Spatenhammer
mit,der Druckluftvorschubstütze gelenkig verbunden -und auf ihr um seine Längsachse
.drehbar ,gelagert angeordnet wird. Die iallseitige Bewegungsfreiheit 'kann: auch
durch eine kugelgelenkartige Verbindung des Spatenhammers mit der Druckluftvorschubstütze
erreicht werden, wobei die Lage der Spatenschneide bzw. des Spatenblattes beispielsweise
durch seitliches Ausschwenken des Spatenhammers um die Kugelgelenklagerung verändert
werden kann.
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Für das praktische Arbeiten mit einem derart gelagerten Spatenhammer
ergibt sich als weiterer Vorteil für besonders handliche Betätigung, wenn die Druckluft
.orschubs:tütze zweckmäßig vor dem Schwerpunkt des Sputenhanuners, d. h. zwischen
dem Schwerpunkt des Spatenhammers und dem Einsteckende des Spatenwerkzeuges aasgelenkt
wird. Wenn -der Hammerkörper zum Verstellen .der Spatenschneide um seine Längsachse
.gedreht oder seitlich ausgeschwenkt worden ist, ,dann kann es für den Arbeiter
günstig seilt, wenn hierbei der Handgriff des Spatenhammers seine räumliche Lage
nicht verändert. Es: ist ,deshalb erfindungsgemäß vorgesehen, daß -der Handgriff
des Spatenhammers gegenüber :dem Hammerkörper verdrehbar angeordnet werden kann.
Hierbei kann durch eine Sperrvorrichtung die jeweilige Lage,des Handgriffes festgelegt
werden.
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Eine weitere Verbesserung der Erfindung ergibt sich für das Arbeiten
mit dem auf einer Drudkluftvorsehubstütze angeordneten Spatenhammer besonders im
Untertagebetridb bei den oberen Abstechlagen in Höhe des Firstes sowie beim Abstechen
der seitlichen Lagen des Abbaustrebes, wenn der (Schaft ,des iSpatenh.ammers zwischen
Einsteckende und Spatenblatt in Richtung der Seitenflügel des etwa halbkreisförmig
gebogenen Spatenblattes durchgebogen ist. Hierdurch wird ein glattes Abstechen der
,oberen oder seitlichen Flächen des Abbaustrebes ermöglicht, ohne daß hierbei der
Hammerkörper, der dann außerhalb der Schnittflächenebene liegt, hinderlich, wird.
Eine vorteilhafte Ausführung liegt ferner :darin, daß die in bekannter Weise .mit
einem Stützdorn: versehene tellerartige Abstützplatte :des Fußes der Druckluftvorschubstütze
kugelkalottenförmig ausgebildet ist. Durch diese kugelkalottenförmige Formgebung
der Abstützpliatte wind ein leichtes allseitiges Verschwenken der Druckluftvorschubstü`tze
im nachgiebigen Tongrund ermöglicht.
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In der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht.
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;Auf der .Druckluftvorschubstütze i ist der Spatenhammer :mittels
Gelenkverbindung um die Gelenkachse 3 verschwenkbar gelagert. Die Aaslenkung des
Spatenhammers kann bei@spielisweise durch eine Schelle q. erfolgen, die eine solche
Bohrung erhält, daß der iSp:atenhammer 2 in ihr mit leic'h'tem Spiel um seine Längsachse
verdreht werden kann. Die Sehelle q.. ist hierbei zwischen ,dem Schwerpunkt 5 des
Spatenhammers und dem Einsteckende 6 des Spatenwerkzeuges 7 angeordnet. Der Handgriff
8 ist auf dem Verlängerungsstück 9 des Spatenhammers 2 leicht drehbar befestigt.
Der Schaft- des Spatenwerkzeuges 7 isst in Richtung der seitlichen Flügel io- d:es
Spatenblattes durchgebogen. Als besonders zweclemäßig hat sich hierbei ein Biegewinkel
von etwa 15° erwiesen. Die Druckluftvorschubstütze i ist mit einer tellerartigen
Abstützplatte i i versehen, die zweckmäßigerweise kugelkalottenförmig ,ausgebildet
ist. Die Abstüfizplatte ii trägt einen längeren Dorn 12. In Verbindung mit der Verdrehbarikeit
des Spatenhammers .um seine Längsachse :oder auch ohne diese kann der Spatenhammer
auch mittels eines Kugelgelenkes auf der Druckluftvorlschubstütze gelagert sein,
so daß bei dieser Anordnung der ganze Spatenhammer allseitig gelenkig angeordnet-
ist und auch nach .den Seiten ausgeschwenkt werden kann, um damit der Spatenschneide
die jeweils ,gewünschte Arbeitslage zu gelben.
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Bei der Durchführung des Verfahrens gemäß ,der Erfindung wird der
auf der Druckluftvorschubstütze i gelagerte Spatenhammer 2 von dieser getragen und
gleichzeitig gegen .den Abbaustoß angedrückt. Die Spatenschneide 13 .des Spatenwerkzeuges
7 wird entsprechend der Lage der abzustechenden Schollen durch Verdrehen des Spatenhammers
2 in seiner .Schellenverbindung q. oder durch Verschwenken im Kugelgelenk eingestellt.
Hierbei kann :der Handgriff 8 in seiner räumlichen Lage verbleiben, da er sich.
gegenüber dem Hammerkörper 2 .auf dem Verlängerungsstück 9 drehen kann. Es bleibt
dem Arbeiter auch überlassen, die für ihn zweckmäßigste Lage :des Handgriffes zu
wählen. In seiner neuen Lage gegenüber dem Hammerkörper kann der Handgriff festgestellt
werden. Der Arbeiter ist .bei der Betätigung des Spatenhammers von dessen Gewicht
und den- Rückstößen sowie dem ständigen Andrücken .zum Zwecke des Vorschubes entlastet
und hat lediglich nur noch die Führung des Spatenhammers zu übernehmen. Infolge
der Durchlbiegung ,des Schaftes .des .Spatenwerkzeuges 7 kann der Spatenhammer auch
Schollen
in den Ecken, längs der oberen und den seitlichen Flächen
des Abhaustrebes in Richtung 'der Ebene der Spatenb:lattmitte 14 abstechen., ohne
daß hierbei eine Behinderung durch den Hammerkörper 2 auftritt. Die tellerartige,
insbesondere kugelkalottenförmi.ge Abstütizplatte i i gestattet ein allseitiges
Verschwenken der Druckluftvorschubstütze i auf dein meist glatten feuchten Tonboden;
wobei der lange Dorn iz der Stütze einen festen Halt verleiht.