DE8915933U1 - Chip catcher for a table milling machine - Google Patents
Chip catcher for a table milling machineInfo
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Description
30.01.199230.01.1992
Fried Kunststofftechnik GmbH 1422 019 D/böFried Kunststofftechnik GmbH 1422 019 D/bo
(92/1)(92/1)
Titel: Spänefangvorrichtung für eine TischfräsmaschineTitle: Chip catcher for a table milling machine
Die Erfindung betrifft eine Späneauffangvorrichtung für eine Tischfräsmaschine für geschweifte Werkstücke aus Holz, bei der die das Fräswerkzeug aufnehmende drehangetriebene Spindel aus der waagrechten zur Auflage der Werkstücke bestimmten Tischplatte vertikal nach oben herausragt, und mit einem in Nähe der Spindel bzw. des von ihr aufgenommenen Fräswerkzeugs angeordneten und als Kasten ausgebildeten Spänefanggehäuse, dessen eine offene Seite eine im wesentlichen senkrecht stehende Spänefangöffnung bildet, und ferner mit einer an das Spänefanggehäuse angeschlossenen und mit Unterdruck beaufschlagten Späneabsaugleitung.The invention relates to a chip collection device for a table milling machine for curved workpieces made of wood, in which the rotary spindle holding the milling tool protrudes vertically upwards from the horizontal table top intended for supporting the workpieces, and with a chip collection housing arranged near the spindle or the milling tool held by it and designed as a box, one open side of which forms a substantially vertical chip collection opening, and further with a chip extraction line connected to the chip collection housing and subjected to negative pressure.
Eine derartige Spanauffangvorrichtung - mit Ausnahme der Tatsache, daß sie für die Bearbeitung geschweifter Werkstücke nicht geeignet ist - ist aus dem Prospekt der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt, Februar 1966 (vgl. dort Abschnitt und Figur 1: SUVA-Kehlschutzapparat) bekannt. Dabei verläuft die Späneabsaugleitung waagerecht in seitlicher Fortsetzung des Spänefanggehäuses, so daß bei Bearbeitung geschweifter Werkstücke - zu welchem Zweck man den Anschlag abbauen müsste, zu wenig Platz auf der Arbeitfläche zum Verschieben der Werkstücke zur Verfügung stünde. Außerdem wäre dann dieSuch a chip collection device - with the exception of the fact that it is not suitable for machining curved workpieces - is known from the brochure of the Swiss Accident Insurance Institute, February 1966 (see section and Figure 1: SUVA throat protection device). The chip extraction line runs horizontally in the lateral continuation of the chip collection housing, so that when machining curved workpieces - for which purpose the stop would have to be removed - there would be too little space on the work surface to move the workpieces. In addition, the
Staubabsaugung insbesondere des Feinstaubes, nicht mehr gewährleistet, und zwar infolge der großen Spänefangöffnung, die dann - nach Abbau des Anschlages - nicht weiter abgeschlossen wäre. Bei dem gezeigten Kehlschutzapparat handelt es sich um ein Zusatzgerät, das auf eine Tischfräse nur für den speziellen Zweck der Bearbeitung gerader Werkstücke angebracht werden kann, wobei eine seitlich vorgesehene Abdeckung beim Andruck des Werkstückes an das Werkzeug hilft und an dem Ausleger, der auf die Tischfläche der Tischfräse zu montieren ist, außerdem ein Druckschuh angebracht ist.Dust extraction, especially of fine dust, is no longer guaranteed due to the large chip collection opening, which would then no longer be closed after the stop has been removed. The throat protection device shown is an additional device that can be attached to a table milling machine only for the specific purpose of machining straight workpieces, with a cover provided on the side helping to press the workpiece onto the tool and a pressure shoe also being attached to the boom, which is to be mounted on the table surface of the table milling machine.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 33 17 409 ist bei einer Maschine, bei der mehrere Werkzeuge übereinander auf derselben Welle montiert sind und zeitlich nacheinander eingesetzt wurden, eine Vorrichtung zum Absaugen der Späne bekannt geworden, bei der die sich an das Spänefanggehäuse anschließende Spaneabsaugleitung eine Krümmung nach oben aufweist. Besondere Maßnahmen, um auf der Vorderseite der Werkzeuge, auf der die Bearbeitung der Werkstücke erfolgt, Späne und Staub abzusaugen, sind nicht getroffen.From the German laid-open specification 33 17 409, a device for extracting chips has become known for a machine in which several tools are mounted one above the other on the same shaft and are used one after the other, in which the chip extraction line connected to the chip catcher housing has an upward curve. No special measures have been taken to extract chips and dust from the front of the tools on which the workpieces are machined.
Es sind auch sog. "Frässchutzglocken11 bekannt, die an einem Auslegearm aufgehängt sind, der an einem Ständer an einer Seite der Tischplatte befestigt ist. Nachteilig daran ist, daß der offene Bereich entlang des ümfangs noch so groß ist, daß zuviel Feinstaub in die Umgebung gelangt. Außerdem ist dieSo-called "milling protection bells 11 " are also known, which are suspended from an extension arm that is attached to a stand on one side of the table top. The disadvantage of this is that the open area along the circumference is still so large that too much fine dust gets into the environment. In addition, the
Sicht auf das zu bearbeitende Werkstück schlecht. Die Aufhängung der Frässchutzglocke am Auslegearm macht es dabei erforderlich, die Späneabsaugleitung seitlich an die Frässchutzglocke heranzuführen, so daß auch wiederum die Bearbeitung geschweifter Werkstücke nicht möglich ist.View of the workpiece to be machined is poor. The suspension of the milling protection bell on the extension arm makes it necessary to lead the chip extraction line to the side of the milling protection bell, which in turn means that machining curved workpieces is not possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Späneauffangvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß eine verbesserte Absaugung der Späne, des Staubs, und insbesondere des Feinstaubs gewährleistet ist und gleichzeitig der Aufbau vereinfacht wird. Dabei soll die Führung der WerkstückeThe invention is based on the task of developing a chip collection device of the type mentioned above in such a way that improved extraction of chips, dust and in particular fine dust is ensured and at the same time the structure is simplified. The guidance of the workpieces
- insbesondere geschweifter Werkstücke - unbehindert und bei guter Einsicht an die Stelle der Bearbeitung möglich sein.- especially curved workpieces - should be possible unhindered and with good visibility to the place of processing.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das obere Ende der Spindel durch eine Abdeckhaube abgedeckt ist, die an der oberen Wand des Spänefanggehäuses verschiebbar angeordnet ist, daß an der Abdeckhaube ein transparenter Berührungsschutz vertikal verschiebbar und verstellbar angeordnet ist, daß Abdeckhaube und Berührungsschutz die Spänefangöffnung einschließlich der davor angeordneten Spindel und des nicht zur Berarbeitung freizugebenden Teiles des Fräswerkzeuges umfassen, und daß das Spänefanggehäuse eine gekrümmte Luftleitfläche zur Umleitung der tangential vom Umfang des sich drehenden Fräswerkzeuges weggeschleuderten Späne in Richtung des oben am Spänefanggehäuse angebrachtenThis object is achieved according to the invention in that the upper end of the spindle is covered by a cover hood which is arranged so that it can be moved on the upper wall of the chip catcher housing, in that a transparent contact guard is arranged on the cover hood so that it can be moved vertically and adjusted, in that the cover hood and contact guard enclose the chip catcher opening including the spindle arranged in front of it and the part of the milling tool which is not to be released for processing, and in that the chip catcher housing has a curved air guide surface for redirecting the chips thrown away tangentially from the circumference of the rotating milling tool in the direction of the air duct attached to the top of the chip catcher housing.
Anschlusses für die Späneabsaugleitung aufweist.connection for the chip extraction line.
Es entsteht somit ein abgeschlossenes Gehäuse, das praktisch nur noch so weit offen ist, als diese Öffnung zur Heranführung des Werkstücks an das Werkzeug erforderlich ist. Durch die verstellbare Abdeckhaube und den verstellbaren Berührungsschutz kann diese Haube auf die verschiedensten Bearbeitungssituationen eingestellt werden. Die gekrümmte Luftleitfläche sichert eine verwirbelungsfreie und strömungsgünstige Absaugung der Späne und des Feinstaubes. Die Transparenz des Berührungsschutzes macht dennoch die Stelle der Bearbeitung für die bearbeitende Person einsehbar.This creates a closed housing that is practically only open as far as is necessary to bring the workpiece to the tool. The adjustable cover and the adjustable contact guard mean that this hood can be adjusted to a wide variety of processing situations. The curved air guide surface ensures that the chips and fine dust are extracted without turbulence and with optimal flow. The transparency of the contact guard means that the person carrying out the work can still see where the work is being done.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüche definiert.Advantageous developments of the invention are defined in the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar:An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings. They show:
Figur 1 das auf der Tischplatte montierteFigure 1 the tabletop mounted
Spänefanggehäuse (1) hinter der Spindel (10), jedoch ohne Abdeckplatte und Berührungsschutz;Chip catcher housing (1) behind the spindle (10), but without cover plate and contact protection;
Figur la einen Schnitt durch die Klemmleiste (15) mitFigure la shows a section through the terminal block (15) with
Klemmstück (19) und Winkelstück (23);clamping piece (19) and angle piece (23);
Figur 2Figure 2
wie Fig. 1, jedoch mit einer an den Seitenwänden des Spänefanggehäuses (1) und in deren vertikal verlaufenden Klemmleisten (15,16) befestigten Justierplatte (21) zur Positionierung des Spänefanggehäuses (1) auf der Tischplatte (2);as Fig. 1, but with an adjusting plate (21) attached to the side walls of the chip catcher housing (1) and in their vertically running clamping strips (15,16) for positioning the chip catcher housing (1) on the table top (2);
Figur 3Figure 3
wie Fig. 1, jedoch -nach der korrekten Positionierung- ohne Justierplatte, aber mit einem in den vertikal verlaufenden Klemmleisten (15,16) des Spänefanggehäuses (1) befestigtem Anlaufring (20);as Fig. 1, but -after correct positioning- without adjustment plate, but with a thrust ring (20) fastened in the vertically running clamping strips (15,16) of the chip catcher housing (1);
Figur 4Figure 4
wie Fig. 3, jedoch mit Fräswerkzeug (11);as Fig. 3, but with milling tool (11);
Figur 5Figure 5
wie Fig. 4, jedoch außerdem mit Abdeckhaufe (31) und transparentem Berührungsschutz (36);as Fig. 4, but also with cover heap (31) and transparent contact protection (36);
Figur 6Figure 6
wie Fig. 5 bei Bearbeitung eines Werkstücks (8);as Fig. 5 when machining a workpiece (8);
Figur 7Figure 7
einen Querschnitt durch das Spänefanggehäuse (1) zur Verdeutlichung der gekrümmten Luftleitfläche (43);a cross-section through the chip collection housing (1) to illustrate the curved air guide surface (43);
Figur 8Figure 8
einen Bogenfrasanschlag (45);a curved milling stop (45);
Figur 9 wie Fig. 4, jedoch ohne Anlaufring (20),Figure 9 as Fig. 4, but without thrust ring (20),
jedoch mit Ring (46), Bogenfräsanschlag (45) und Strömungsabschlußelement (44).but with ring (46), curved milling stop (45) and flow closure element (44).
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sitzt das im wesentlichen als quaderförmiger Kasten ausgebildete Spänefanggehäuse 1 auf der Tischplatte 2 einer Tischfräsmaschine. Durch eine Öffnung 3 in der Tischplatte 2 ragt die drehangetriebene Spindel 10 nach oben, die zur Aufnahme eines Fräswerkzeuges 11 dient, das in den Fig. 4, 5, 6 gezeigt ist. Das Spänefanggehäuse 1 ist seitlich mit zwei Laschen 4, 5 versehen, die je ein Langloch aufweisen, durch das hindurch sich Schrauben 6 erstrecken, mit denen das Spänefanggehäuse (1) in Gewindelöchern der Tischplatte 2 fest verschraubt werden kann. Eine Positionierung erfolgt bei gelockerten Schrauben 6.As can be seen from Fig. 1, the chip collection housing 1, which is essentially designed as a cuboid box, sits on the table top 2 of a table milling machine. The rotary-driven spindle 10 protrudes upwards through an opening 3 in the table top 2 and serves to accommodate a milling tool 11, which is shown in Figs. 4, 5, 6. The chip collection housing 1 is provided with two tabs 4, 5 on the side, each of which has an elongated hole through which screws 6 extend, with which the chip collection housing (1) can be firmly screwed into threaded holes in the table top 2. Positioning takes place when the screws 6 are loosened.
Das Spänefanggehäuse 1 weist der Spindel 10 zugewandt eine offene Seite auf, die die Spänefangöffnung 7 bildet. Die Fläche, in der die Spänefangöffnung 7 liegt, steht senkrecht, so daß die Spänefangöffnung 7, die von einem Fräswerkzeug von einem Werkstück (8) abgearbeiteten Späne, einschließlich des dabei entstehenden Feinstaubs, auffangen kann. Wenn das Fräswerkzeug 11 so montiert ist, wie dies in den Fig. 4 bis dargestellt ist und das Werkstück 8 in der aus der Fig. 6 ersichtlichen Weise geführt wird, und ferner sich das Fräswerkzeug 11 in Richtung des in Fig. 4 eingezeichneten Pfeiles 9 dreht, dann fliegen die Späne im wesentlichen inThe chip collection housing 1 has an open side facing the spindle 10, which forms the chip collection opening 7. The surface in which the chip collection opening 7 is located is vertical, so that the chip collection opening 7 can collect the chips machined off a workpiece (8) by a milling tool, including the fine dust generated in the process. If the milling tool 11 is mounted as shown in Figs. 4 to 6 and the workpiece 8 is guided in the manner shown in Fig. 6, and furthermore the milling tool 11 rotates in the direction of the arrow 9 shown in Fig. 4, then the chips fly essentially in
Fig. 1 in Richtung und an der Stelle des eingezeichneten Pfeiles 12, also direkt in den Bereich, der etwa das auf der rechten Seite befindlichen Drittel der Spänefangöffnung 7 bildet.Fig. 1 in the direction and at the location of the arrow 12 shown, i.e. directly into the area which forms approximately the third of the chip collection opening 7 on the right-hand side.
Die Seitenwände 13 und 14 des Spänefanggehäuses 1 weisen an ihrem vorderen der Spindel zugewandten Ende Klemmleisten 15 und 16 auf, die zur Befestigung von Zusatzeinrichtungen dienen. Im Ausführungsbeispiel weisen die Klemmleisten je eine nach innen offene und im Querschnitt T-förmige Nut 17 bzw. 18 auf, in denen (wie aus Fig. la ersichtlich) vertikal verschiebbar Klemmstücke 19 aufgenommen sind, die mit einer Gewindebohrung versehen sind, in die jeweils eine Schraube 22 eingreift, die gleichzeitig eine Bohrung in einem Winkelstück 23 durchsetzt, das Zusatzeinrichtungen tragen bzw. aufnehmen kann.The side walls 13 and 14 of the chip collection housing 1 have clamping strips 15 and 16 at their front end facing the spindle, which are used to attach additional devices. In the exemplary embodiment, the clamping strips each have an inwardly open and T-shaped groove 17 or 18 in which (as can be seen from Fig. 1a) vertically displaceable clamping pieces 19 are accommodated, which are provided with a threaded hole into which a screw 22 engages, which at the same time passes through a hole in an angle piece 23, which can carry or accommodate additional devices.
Eine derartige Zusatzeinrichtung ist bereits in Fig. 1 gezeigt und wird durch das an der Seitenwand 13 mittels Langlöchern vor- und zurückverschiebbar angeschraubte Spänefang- und Leitelement 24 gebildet, das entlang seiner vorderen Kante 25 mit einer Bürstenleiste 26 versehen ist. Diese liegt nachgiebig an dem Werkstück 8 an, wenn dieses am Fräswerkzeug 11 vorbeigeführt wird, um so von dieser Seite ein Herausschleudern von Spänen und Staub über den Bereich hinaus, der schon von der Spänefangöffnung 7 erfaßt wird, zu verhindern und gleichzeitig am Werkstück 8 ggf. anhaftendeSuch an additional device is already shown in Fig. 1 and is formed by the chip catcher and guide element 24, which is screwed to the side wall 13 by means of slots and can be moved back and forth, and which is provided with a brush strip 26 along its front edge 25. This lies flexibly against the workpiece 8 when it is guided past the milling tool 11 in order to prevent chips and dust from being thrown out from this side beyond the area already covered by the chip catcher opening 7, and at the same time to remove any particles adhering to the workpiece 8.
Späne und Stäube oder irgendwelche Dreckpartikel abzustreifen.To remove chips and dust or any dirt particles.
Fig. 2 zeigt, wie an den Klemmleisten 15 mittels zweier Winkelstücke 23 eine Justierplatte 21 befestigt ist. Sie weist eine Öffnung 47 auf, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser der Spindel 10 ist. Zunächst wird die Justierplatte 21 von oben über die Spindel 10 gestreift. Dann wird sie an den Winkelstücken 23 festgeschraubt. Dann werden diese in den Klemmleisten 15, 16 festgeschraubt. Dann erfolgt das Festschrauben der Schrauben 6 und damit die Positionierung des Spänefanggehäuses 1 auf der Tischplatte 2 in einer exakt definierten Stellung in Bezug auf die Achse der Spindel 10. Dann wird die Justierplatte wieder abgeschraubt.Fig. 2 shows how an adjustment plate 21 is attached to the clamping strips 15 by means of two angle pieces 23. It has an opening 47, the diameter of which is equal to the diameter of the spindle 10. First, the adjustment plate 21 is slipped over the spindle 10 from above. Then it is screwed tightly to the angle pieces 23. These are then screwed tightly into the clamping strips 15, 16. Then the screws 6 are tightened and thus the chip catcher housing 1 is positioned on the table top 2 in a precisely defined position in relation to the axis of the spindle 10. The adjustment plate is then unscrewed again.
Nunmehr wird wie aus Fig. 3 ersichtlich, an den Klemmstücken 23 der Anlaufring 20 befestigt. Solche Anlaufringe sind an sich bekannt. Entlang des kreisförmig gerundeten Bereichs ist ihr Durchmesser entsprechend dem Außendurchmesser des Fräswerkzeugs 11 bzw. entsprechend der gewünschten Krümmung des Werkstückes ausgebildet. An diesem Bereich 27 wird dann das Werkstück 8 beim Vorbeiführen am Werkzeug angelegt.Now, as can be seen from Fig. 3, the thrust ring 20 is attached to the clamping pieces 23. Such thrust rings are known per se. Along the circularly rounded area, their diameter is designed to correspond to the outer diameter of the milling tool 11 or to correspond to the desired curvature of the workpiece. The workpiece 8 is then placed on this area 27 as it is guided past the tool.
Aus Fig. 4 ist ersichtlich, wie auf der Spindel 10 ein Fräswerkzeug 11 aufgesetzt und mittels zweier Zwischenringe 28, 29 mit einer Mutter 30 gesichert ist.From Fig. 4 it can be seen how a milling tool 11 is placed on the spindle 10 and secured by means of two intermediate rings 28, 29 with a nut 30.
Danach wird, wie aus Fig. 5 zu ersehen, auf die Anordnung eineThen, as can be seen from Fig. 5, a
Abdeckhaube 31 aufgesetzt. Sie weist ebenfalls Langlöcher auf, durch die hindurch sich Schrauben 32 erstrecken, mittels denen die Abdeckhaube 31 auf der oberen Wand 33 des Spänefanggehäuses 1 verschiebbar befestigt ist. Die Abdeckhaube 31 weist auf ihrer Oberseite auch eine Kappe 34 auf, in die sich das Ende der Spindel 10 hineinerstreckt. Diese Ausnehmung 34 dient gleichsam dazu, die Abdeckung des Spindelendes auch dann zu gewährleisten, wenn das aus der Tischplatte nach oben herausragende Ende der Spindel 10 langer als die obere Wand 33 gegenüber der Tischplatte 2 hoch ist.Cover hood 31 is placed on top. It also has elongated holes through which screws 32 extend, by means of which the cover hood 31 is slidably attached to the upper wall 33 of the chip catcher housing 1. The cover hood 31 also has a cap 34 on its upper side into which the end of the spindle 10 extends. This recess 34 also serves to ensure that the end of the spindle is covered even if the end of the spindle 10 protruding upwards from the table top is longer than the upper wall 33 in relation to the table top 2.
Aus Fig. 5 ist ebenfalls ersichtlich, wie an der Vorderkante der oberen Wand 33 mittels Schrauben 35 verschiebbar der Berührungsschutz 36 angeordnet ist. Die Verschiebbarkeit ist dadurch gewährleistet, daß die Schrauben 35 sich durch Langlöcher in Berührungsschutz 36 hindurcherstrecken. Der Berührungsschutz ist aus transparentem Material ausgebildet, so daß man hindurchsehen kann. Mit Hilfe der Schrauben 35 erfolgt eine Höhenverstellung, die der Höhe des zu bearbeitenden Werkstückes 8 Rechnung tragen kann, so daß man also für schmale Werkstücke den Berührungsschutz weiter unten und für höhere Werkstücke weiter oben feststellt. Die Form dieses Berührungsschutzes 36 ist im wesentlichen durch einen halbkreisförmigen Bereich 37 und zwei sich daran anschließende ebene Laschen 38 gekennzeichnet, wobei der gekrümmte Bereich 37 räumlich soweit ausholend ausgebildet sein muß, daß er auch größere in Frage kommende Durchmesser des FräswerkzeugsFrom Fig. 5 it is also clear how the contact protection 36 is arranged on the front edge of the upper wall 33 so that it can be moved using screws 35. The ability to move is ensured by the screws 35 extending through elongated holes in the contact protection 36. The contact protection is made of transparent material so that it is possible to see through it. The screws 35 are used to adjust the height, which can take into account the height of the workpiece 8 to be machined, so that the contact protection is set lower for narrow workpieces and higher for taller workpieces. The shape of this contact protection 36 is essentially characterized by a semicircular area 37 and two flat tabs 38 adjoining it, whereby the curved area 37 must be designed to be sufficiently wide so that it can also accommodate larger diameters of the milling tool.
umfassen kann. Im übrigen ist das eine Frage der Abstimmung der Abmessungen der verschiedenen Einzelteile aufeinander.Furthermore, it is a question of coordinating the dimensions of the various individual parts.
Wie aus den Fig. 1 bis 5 ersichtlich, befindet sich an der oberen Wand 33 des Spänefanggehäuses 1 eine Öffnung, an die ein stutzenförmiger Anschluß 39 für eine Späneabsaugleitung angeformt ist. Die Späneabsaugleitung 40 ist mit einer geeigneten Unterdruckquelle (Sauggebläse) verbunden.As can be seen from Fig. 1 to 5, there is an opening on the upper wall 33 of the chip catcher housing 1, to which a nozzle-shaped connection 39 for a chip extraction line is formed. The chip extraction line 40 is connected to a suitable vacuum source (suction fan).
Aus Fig. 6 ist ersichtlich, wie ein Werkstück 8 am Fräswerkzeug 11 in Richtung des Pfeils 41 entlanggeführt wird, wobei es an dem Anlaufwinkel 20 anliegt. Bei Drehung des Fräswerkzeuges 11 in Richtung des Pfeiles 9 fallen die Späne im Bereich zwischen Fräswerkzeug 11 und Spänefang- und -leitelement 24 an. Bei entsprechendem Unterdruck an der Späneabsaugleitung 40 werden sie sicher abgesaugt.From Fig. 6 it can be seen how a workpiece 8 is guided along the milling tool 11 in the direction of arrow 41, whereby it rests against the starting angle 20. When the milling tool 11 rotates in the direction of arrow 9, the chips accumulate in the area between the milling tool 11 and the chip catching and guide element 24. With the appropriate negative pressure on the chip extraction line 40, they are safely extracted.
Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch das Spänefanggehäuse 1, jedoch ohne Späneabsaugleitung 40, Abdeckhaube 31 und die weiteren im vorstehenden erörterten Zusatzeinrichtungen. Fig. 7 soll darstellen, daß im Spänefanggehäuse 1 eine gekrümmte Luftleitfläche 43 vorgesehen ist, die zunächst in Richtung des Pfeils 12 durch die Spänefangöffnung 7 strömt, in Richtung des Pfeils 42 in die Späneabsaugleitung 40 umlenkt. Die Luftleitfläche 43 ist im Ausführungsbeispiel im Querschnitt in Form eines Viertelkreises ausgebildet und erstreckt sich im übrigen senkrecht zur Ebene der Fig. 7 geradlinig, d.h. alsFig. 7 shows a cross section through the chip collecting housing 1, but without the chip extraction line 40, cover 31 and the other additional devices discussed above. Fig. 7 is intended to show that a curved air guide surface 43 is provided in the chip collecting housing 1, which initially flows in the direction of the arrow 12 through the chip collecting opening 7, and then diverts in the direction of the arrow 42 into the chip extraction line 40. In the exemplary embodiment, the air guide surface 43 is designed in the form of a quarter circle in cross section and otherwise extends perpendicular to the plane of Fig. 7 in a straight line, i.e. as
Viertelkreiszylinder. Es ist aber auch möglich, diese Form noch an den anderen Ecken und Kanten zu runden, um eine verbesserte Luftführung zu erreichen.Quarter-circle cylinder. It is also possible to round this shape at the other corners and edges in order to achieve improved air flow.
Das Fräswerkzeug 11 ist in Fig. 7 strichpunktiert angedeutet. Bei seiner Drehung erzeugt es durch Mitnahme der Umgebungsluft und die gleichzeitige Erzeugung einer Zentrifugalkraft eine tangentiale Strömung, die auch in Richtung des Pfeils 12 geht. Die Fräsmesser am Fräswerkzeug 11 haben gleichzeitig andeutungsweise die Wirkung von Luftschaufeln, die einen gewiesenen Luftstrom in die Spänefangöffnung 7 hinein erzeugen, der zusätzlich zu dem Unterdruck in der Späneabsaugleitung 40 wirksam wird, um den Feinstaub abzusaugen.The milling tool 11 is indicated in Fig. 7 by a dot-dash line. As it rotates, it generates a tangential flow by taking the ambient air with it and simultaneously generating a centrifugal force, which also goes in the direction of arrow 12. The milling blades on the milling tool 11 simultaneously have the effect of air vanes, which generate a directed air flow into the chip collection opening 7, which is effective in addition to the negative pressure in the chip extraction line 40 in order to extract the fine dust.
Um diese Pumpwirkung zu erhöhen, kann man noch, wie in Fig. 3 gezeigt, auf der Seite, an der sich der Umfang des Fräswerkzeugs 11 praktisch wieder aus dem Bereich der Spänefangöffnung 7 herausdreht, ein Strömungsabschlußelement 44 vorsehen, das mit Hilfe von Winkelstücken 23 an der Klemmleiste 15 befestigt ist. Damit wird praktisch die linke Seite zwischen Seitenwand 14 und Fräswerkzeug 11 geschlossen, so daß dort die Strömung entlang des Umfangs des Fräswerkzeuges 11 gestoppt wird. Das Strömungsabschlußelement 44 wirkt also druckerhöhend an der Spänefangöffnung 7. Eventuell muß man jedoch durch Schlitze im Berührungsschutz sicherstellen, daß die Drosselwirkung der Öffnung zwischenIn order to increase this pumping effect, as shown in Fig. 3, a flow closure element 44 can be provided on the side on which the circumference of the milling tool 11 practically turns out of the area of the chip collection opening 7. This element is attached to the clamping strip 15 using angle pieces 23. This practically closes the left side between the side wall 14 and the milling tool 11, so that the flow along the circumference of the milling tool 11 is stopped there. The flow closure element 44 therefore increases the pressure at the chip collection opening 7. However, it may be necessary to ensure by means of slots in the contact protection that the throttling effect of the opening between
Berührungsschutz 36, Fräswerkzeug 11, Tischplatte 2 und
Spänefang- und Leitelement 24 nicht zu stark wird und der
Luftstrom genügend Masse hat, um Späne und Staub
transportieren zu können.Contact protection 36, milling tool 11, table top 2 and
Chip catching and guiding element 24 does not become too strong and the
Air flow has enough mass to remove chips and dust
to be able to transport.
Fig. 9 ist im übrigen insoweit eine Modifikation des Aufbaus
nach Fig. 1 bis 6, als kein Anlaufring 20, sondern ein sog.
Anfahrelement 45 gezeigt ist, das dazu dient, ein Werkstück an den Ring 46 heranzuführen, der auf die Spindel 10 aufgesetzt
ist. Auch das Anfahrelement 45 ist wiederum verschiebbar am Winkelstück 23 aufgenommen, das in der Klemmleiste 16
verschraubt ist. Dies unterstreicht die Bedeutung der beiden Klemmleisten 15, 16 als vorteilhafte Weiterbildung der
Erfindung. Zu ergänzen ist, daß bei der Darstellung nach Fig. 9 die Abdeckhaube 31 und der Berührungsschutz 36 noch fehlen.
Sie sind zum Betrieb in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise
noch zu montieren. Der Bogenfräsanschlag 45 ist aus Fig. 8
ersichtlich.Fig. 9 is a modification of the structure according to Fig. 1 to 6 in that it does not have a thrust ring 20, but a so-called
Starting element 45 is shown, which serves to guide a workpiece to the ring 46, which is placed on the spindle 10. The starting element 45 is also slidably mounted on the angle piece 23, which is in the clamping bar 16
This underlines the importance of the two terminal blocks 15, 16 as an advantageous further development of the
Invention. It should be added that in the illustration according to Fig. 9 the cover 31 and the contact protection 36 are still missing. They are to be operated in the manner shown in Fig. 6
still to be assembled. The curved milling stop 45 is shown in Fig. 8
visible.
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Family Applications Before (1)
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DE3931141A Granted DE3931141A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Chip collecting unit for spindle moulder - consists of box housing on table |
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- 1989-09-19 DE DE8915933U patent/DE8915933U1/en not_active Expired - Lifetime
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