DE891534C

DE891534C - Aus zwei oder mehreren zusammenwirkenden Fuehrungsrollen bestehende Einfuehrungsvorrichtung fuer Walzwerke

Info

Publication number: DE891534C
Application number: DEN1118D
Authority: DE
Inventors: Sven Erik Malte Norlindh
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-02-16
Filing date: 1944-09-17
Publication date: 1953-09-28
Also published as: BE458419A; US2506682A; FR909608A

Description

Erteilt auf Grund des Ersten Hberleitungsgesetzes vom 8. Juli 1949

(WiGBl. S. 175)

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

AUSGEGEBEN AM 28. SEPTEMBER 1953

DEUTSCHES PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 7a GRUPPE 27o2

N in8Ib/7a

Sven Erik Malte Norlindh, Hällefors (Schweden)

ist als Erfinder genannt worden

Sven Erik Malte Norlindh, Hällefors (Schweden)

Aus zwei oder mehreren zusammenwirkenden Führungsrollen bestehende Einführungsvorrichtung für Walzwerke

Patentiert im Gebiet der Bundesrepublik Deutschland vom 17. September 1944: an Patentanmeldung bekanntgemacht am 20. November 1952

Patenterteilung bekanntgemiacht am 20. August 1953 Die Priorität der Anmeldung in Schweden vom 16. Februar 1943 ist in Anspruch genommen

Die Erfindung bezieht sich auf Anordnungen; an Emführungsvorrichtungen für Walzwerke, u. dgl., bei denen ale führende Organe Rollen verwendet werden.

Die Verbesserungen betreffen unter anderem die Lagerung und die Ausgestaltung der die Führungsrollen tragenden Federn sowie das Vorstellen der Führung, falls dies erforderlidh ist.

In den Zeichnungen sind drei Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht.

Fig. ι zeigt eine Draufsic'ht auf die erste Ausführungsform ;

Fig. 2 und 3 zeigen Schnitte nach den Linien H-II bzw. IH-III der Fig. ι;

Fig. 4 bis 6 zeigen die zweite Ausführungsform im Schnitt, und zwar

Fig. 4 im Längsschnitt nach der Linie IV-IV der

Fig· 5, Fig.- 5 im Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 6 und letztere im Schnitt nach der Linie VI-VI der

Fig. s; Fig. 7 zeigt schematisch die Rollen und das Walzgut;

Fig. 8 bis 10 zeigen in derselben Weise wie Fig. 4 bis 6 die dritte Ausführungsform.

In der nachstehenden Beschreibung werden bei allen drei Ausführungsformen für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet.

Der Führungskasten oder das Führungsgestell selbst ist mit i, die Halter der Führungsrollen sind mit 2, 2^d, 3 und die Führungsrollen mit 4 bezeichnet. Ferner sind die Rollenlager mit 5 und die Rollenwellen mit 6 .bezeichnet.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. α bis 3 sind die Halter jeweils auf einem im Kasten angebrachden Wellenzapfen 2^a schwenkbar gelagert, der mit einer Hemmscheibe 2^& und einer Hemmschraube 2^C versehen ist. Der Halter besteht aus dem Rollenkopf 3, dem Lager 2^d und dem Zwischenstück 2. Letztere wind aus einer Blattfeder gebildet, die mit den. beiden anderen Teilen. 2^d und 3 z. B. durch Schweißung fest verbunden ist. Zwischen den beiden Teilen 2,^d und 3 erstreckt sich ein Strahlungsschutz 2^e. Die Führungsrollen werden mit Hilfe von die Wandteile I^a des Kastens .durchsetzenden Stellschrauben 14 auf den gewünschten gegenseitigen Abstand eingestellt.

Wie der Kasten vor den Walzen am Walzenstuhl befestigt wird, ist nicht gezeigt, da dies außerhalb des Rahmens der Erfindung liegt und in üblicher Weise erfolgen kann.

Die oben beschriebene Ausführungsform ist für solches Walzgut geeignet, das keine vorgestellte Führung erfordert, z. B. zum Kanten von Flacheisen, das, wie bekannt, nicht umgekippt werden darf. Der Führungskasten kann in diesem Fall ein Universalwalzwerk ersetzen, d. äi. ein Walzwerk, das mit waagerechten Walzen, die die flachen Seiten bearbeiten, und mit senkrechten Walzen versehen ist, die das Flacheisen in ein und demselben Walzenstuhl kanten.

Bei der Ausführungsform nacht den Fig. 4 bis 6 ist eine vorgestellte Führung 8, im folgenden Vorführer genannt, in den Kasten, und zwar unabhängig von den Führuingsrollenhaltern2, d\h. direkt in den Kasten eingeführt, was aus der folgenden Erläuterung hervorgeht.

Jede Blattfeder 2 ist im Kasten ί durch eine Schraubverbindung 16 befestigt, so daß sie auf den größten Teil ihrer Länge federn kann, und zwar bis zu einem Querschnitt ungefähr bei a, wo sie gegen den Kasten angesetzt ist. Die Feder ist mit Ansätzen b versehen und hat somit zwischen denselben im Bereich der Befestigungsschraube 16 einen versenkten Teil. Durch geeignetes Anziehen der Schraube kann die Feder infolge des U-Profils veranlaßt werden, genügend nachzugeben, um am Punkt α und an der Stellschraube 14 eine ausreichend große Reaktionskraft zu erhalten. Durch die erwähnte Art der Befestigung der Feder wird ein gewisser Selbstschluß der Stellschraube 14 erzielt, d. h. die Feder wird gegen die Stellschraube fest angepreßt, wodurch diese durch die Gewindereibung festgehalten wird. Eine andere Wirkung besteht darin, daß die Rollen 4 immer auseinandergehalten werden, was bei hoher Walzgeschtwindigkeit notwendig ist, damit das vordere Ende des Walzgutes die Rollen nicht zersprengt.

Die Feder kann gehärtet werden. Das Festschweißen am Rollenkopf 3 erfolgt an einer Stelle, an der die Beanspruchung so klein ist, daß das Anlaufen an der Befestigungsfoge für die Festigkeit der Feder keineRolle spielt. Der Rollenkopf braucht dann nicht gehärtet zu werden, wodurch die Bearbeitung verhältnismäßig einfach wird.

Im Hinblick auf den seitlichen Raum ist es wichtig, daß der Kasten schmal gemacht wird, was besonders bei der Formgebung der Feder 2 und ihrer B'afestigungsstelle berücksichtigt ist. Aus dem gleichen Grund können sowohl die Schrauben 14 in die Kastenwand wie auch, die Schrauben 16, wenn erforderlich, versenkt werden. In gewissen Fällen nehmen die Schrauben '14 jedoch eine solche Lage im Walzenstuhl ein, daß eine Versenkung nicht notwendig ist,.

Die Halter 2, 3 sind in senkrechter Richtung gegeneinander einstellbar, z. B. in bekannter Weise mit Hilfe von Stellschrauben 15 und eines Waagebalkens 12 (Fig. 4, 6, 8 und ίο). Bei der gezeigten Einstellung drehen sich die Halter um die entsprechende Schraube 16.

Der Vorführer 8 ist zwischen den Haltern 2, 3 unmittelbar im Kasten 1 befestigt. Er ruht auf einem im Kasten durch Schrauben io^a befestigten Block 10 und wird gegen den letzteren mittels eines Blockes 9 und in der oberen Wand des Kastens befestigter Schrauben 13 angesetzt. Bei der vorliegenden Ausführungsform braucht man nur die Schrauben 13 zu lösen, um den Vorführer ausfahren zu können. Sie werden auch zwischen Ansätzen 8^a gut geführt gehalten. Es kann ohne Schwierigkeit ein Anschlag 11 vorgesehen werden, der ein Vorschieben des Vorführers verhindert.

Die Einstellung der Rollen in der Axialrichtung der Walzen (die Walzen sind in Fig. 4 mit Bogenlinien 17 angedeutet) erfolgt mittels der Stellschrauben 14.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 ist die Schraubverbindung 16 für die Feder 2 am äußeren Ende des Kastens und die Stellschrauben 14 und 15 sind ungefähr an der Mitte des Kastens angebracht. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 8 bis 10 ist die Anbringung derselben die entgegengesetzte, wie aus den Figuren hervorgeht. Dadurch werden die Stellschrauiben 14 und 15, die am äußeren Ende des Kastens angebracht sind, zwecks Justierung usw. leicht zugänglich. Die Schrauben 14, die bei den übrigen Ausführungsformen an denjenigen Wänden des Kastens angreifen, außerhalb welcher der Raum klein ist, sind hier innerhalb der Seiten des Kastens angebracht und in die Blattfeder 2 eingeschraubt. Bezugziffer i6^e bezeichnet Stützschrauben für die Feder 2, entsprechend den Vorsprängen 6 der Fig. 4 bis 6.

Im übrigen ist die Ausführung die gleiche wie vorher beschrieben.

Der Unterschied zwischen der Befestigung der Feder 2 besteht in den drei. beschriebenen Fällen grundsätzlich darin, daß in den zwei ersten Fällen die Feder in gewissem Maße den Charakter eines einarmigen Hebels erhält, im dritten Fall dagegen eines zweiarmigen Hebels.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen bzw. Einzelheiten beschränkt

und kann auch bei Verwendung von mehr als zwei Führungsrollen Anwendung finden. Die Art der Festlegung des Führungsrollenhalters (der Blattfeder 2) im Kasten kann bei allen Ausführungsformen die gleiche sein.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

1. Aus zwei oder mehreren zusammenwirkenden Führungsrollen bestehende Einführungsvorrichtung für Walzwerke u. dgl., die dicht vor einem Walzpaar zwecks Führung des Walzgutes bis an die Walzen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrollen in Haltern (2, 2^d, 3, Fig. 1), (2, 3, Fig. 5,9) gelagert sind, die selbst federnd und an ihren den Rollen entgegengesetzten Enden oder in der Nähe derselben befestigt oder abgestützt sind, so daß sie in der Querrichtung der Walzgutbahn auf dem größten Teil ihrer Länge federn, wobei die genannten Halter mit Hilfe von im Kasten befestigten Stellschrauben (14, 15) od. dgl. einstellbar sind.

2. Anordnung _nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den Führungsrollenhaltern zugeordnete Blattfedern (2), die den Haltern die erforderliche Federung verleihen und die auch beim Leerlauf desi Walzwerkes gegen Stellschrauben (114) gedruckt werden, so daß die Rollen in ihren Außenlagen gehalten werden und die Stellschrauben einen gewissen Selbstschluß erhalten.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine die Unterbringung einer vorgestellten Führung (8) ermöglichende Ausbildung der Führungsrollenhalter (2, 3, Fig. s, 9), wobei die genannte Führung (8) zwischen den Haltern im Kasten derart lösbar angebracht ist, daß Halter und Führung unabhängig voneinander einstellbar sind.

4. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Führungsrollenhalter mit seiner Blattfeder (2) am Kasten mit Hilfe einer Schraubverbindung >(u6) befestigt ist und gegebenenfalls einstellbar gegenüber der Kastenwand in zwei Punkten (b bzw. i6^a), ein Punkt auf jeder Seite der Schraubverbindung in. der Querrichtung des Halters gesehen, und in einer solchen Lage im Verhältnis zu der Schraubverbindung und der entsprechenden Stellschraube (114) ruht, daß die beim Anziehen der Schraubverbindung entstehende Federspannung die Führungsrollen (4) in ihren Außenlagen hält.

5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (2) des Führungsrollenhalters derart ausgebildet und angeordnet ist, daß sie wie ein einarmiger (Fig. i, 5) oder wie ein zweiarmiger (Fig. 9) Hebel gegenüber ihrer Befestigungsstelle einstellbar ist.

6. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halter im Kasten mit ihrem Mittelteil befestigt und die Stellschrauben] (14, 15, Fig. 9, 8) am äußeren Ende des Kastens angeordnet sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen