DE8914123U1 - Vorrichtung zum Abdichten einer kreisrunden Öffnung - Google Patents
Vorrichtung zum Abdichten einer kreisrunden ÖffnungInfo
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Description
Die Erfindung betriff-: eine Vorrichtung zum Abdichter
einer kreisrunden öffnung, vorzugsweise des Endes eines
Kanalrohres zum Führen vQtn ?;=:beln oder Rohren, bestehend
aus einem teilweise in die öffnung einführbaren Rohrstück, welches nach dem Einführen innerhalb der
öffnung durch eine Dichtmasse gegenüber der öffnung abdichtbar ist und auf dessen außerhalb der öffnung
befindliches Ende ein den Raum zwischen dem Rohrstück und dem aus diesem austretenden Rohr oder Kabel abdichtendes
Schrumpfteil aufsetzbar ist.
Elektrische Kabel, insbesondere Nachrichtenkabel, werden beispielsweise in Kunststoffrohre eingezogen, die vorher
im Erdboden verlegt worden sind. Damit nicht jeweils für ein neu zu verlegendes Kabel der Erdboden wieder
aufgerissen werden muß, wird von vornherein eine größere Anzahl von Kunststoffrohren verlegt. Aus der DE-OS
30 45 388 ist es bekannt, diese Kunststoffrohre für das
Verlegen von Nachrichtenkabel insbesondere mit Lichtwellenleitern bzw. Koaxialkabel für
Fernsehverteilung zu verwenden. In die vorhandenen Kanalrohre werden sogenannte Kanalrohrkabel eingezogen,
die aus einer Vielzahl von einzelnen Kunststoffrohren
bestehen, die zu einer Einheit zusammengefaßt sind. Der Durchmesser der Kunststoffrohre ist klein im Verhältnis
zur lichten Weite des Kanalrohres. Die Nachrichtenkabel
mit Lichtwellenleiter können dann, da sie gegenüber herkömmlichen Kabeln mit Kupferleitern einen verminderten
Durchmesser haben, in die einzelnen Kanalrohre eingezogen werden.
Kabeltrasssn, insbesondere solche, die in einem
Stadtgebiet liegen, sind häufig in Abschnitte unterteilt, an deren Enden jeweils Schächte vorhanden sind, die von
der Oberfläche her zugänglich und mittels eines Deckels verschlossen sind. In den Schächten enden dia einzelnen
f! Abschnitte von Nachrichtenkabeln, die in den Schächten
0 durch sogenannte Spleiße miteinander verbunden sind. Die
j| Kanalrohre schließen bündig mit der Schachtwandung ab.
I Die Enden der Kanalrohre müssen gasdicht abgeschlossen
I sein, um u. a. zu verhindern, daß Gas durch die
I Kanalrohre in die Schächte eintritt.
&iacgr; Es ist aus der DE-OS 34 42 957 eine solche
f Abdichtanordnung bekannt, bei der in das Kanalrohr ein
Metallrohrstück eingeschoben und gegen die Innenwand des ■', Kanalrohres geformt ist. Das freie Ende des
; Metallrohrstücks ist durch eine Schrumpfkappe mit
schrumpfbaren Auslassen (Fingerkappe) abgeschlossen. Bei
•j dieser Anordnung wird durch ein gesondertes Werkzeug das
I 0 geschlitzte Ende des Metallrohrstücks gegen die
; Innenwandung des Kanalrohres geformt und anschließend das
Metallrohrstück erwärmt, damit eine auf dem
:; Metallrohrstück vorgesehene Dichtmasse verläuft und den
f Ringspalt zwischen Metallrohrstück und Kanalrohr
1 abdichtet. Diese Konstruktion hat sich auf dem Markt
&agr; nicht durchsetzen können, da die Herstellung aufwendig
I ist.
ji Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
&igr;' eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend
zu verbessern, daß mit einfachen Mitteln eine dauerhafte
Abdichtung möglich wird und daß eine mechanisch feste Verbindung zwischen dem Rohrstück und dem Kanalrohr
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erzielt wird. Eine Teilaufgabe besteht darin, die
Vorrichtung auch dort anbringen zu können, wo bereits Kabel verlegt sind, ohne daß diese durchtrennt werden
müssen.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angeführten Merkmale gelöst. Die Teilaufgabe wird durch
die Merkmale des Anspruchs 2 gelöst. Heitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprächen erfaßt.
Weitere Vorteile der Erfindung sind anhand der in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Mit 1 ist das Mauerwerk bzw. die Schachtwandung bezeichnet, in welchem bzw. welcher das Kanalrohr 2,
welches üblicherweise ein Rohr aus Polyvinylchlorid mit einer lichten Weite von 100 mm ist, angeordnet ist. Das
Kanalrohr 2 schließt mit der Schachtwandung 1 ab. In das Ende des Kanalrohres 2 ist ein Rohrstück 3 eingeschoben,
welches an seinem einen Ende einen Ringflansch 4 und am entgegengesetzten Ende ein Außengewinde 5 aufweist. Der
Ringflansch 4 kann Teil des Rohrstücks 3 bei dessen Herstellung sein oder aber gesondert hergestellt sein und
an dem Rohrstück 3 befestigt sein z. B. durch Kleben. Auf das Außengewinde 5 ist eine Schraubenmutter 6
aufgeschraubt. Rohrstück 3 und Schraubenmutter 6 bestehen vorteilhafterweise aus Kunststoff. Zwischen der
Schraubenmutter 6 und dem Ringflansch 4 befindet sich eine Schicht 7 aus einer dauerplastischen Dichtmasse.
Durch weiteres Aufschrauben der Schraubenmutter 6 auf das Rohrstück 3 verkürzt sich der Abstand zwischen der
Schraubenmutter 6 und dem Ringflansch 4, so daß die Dichtmasse verformt wird und den Raum zwischen dem
Rohrstück 3 und dem Kanalrohr 2 hohlraumfrei ausfüllt. Als Dichtmasse wird eine Masse auf der Basis von Bitumen
oder Polyisobutylen bevorzugt, die bei Raumtemperatur eine geeignete Konsistenz und eine gute Klebrigkeit
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aufweist. Auf das aus der Schachtwand 1 herausragende Ende 8 des Rohrstücks 3 wird in an sich bekannter nicht
dargestellter Weise ein Schrumpfschlauch, eine Schrumpfkappe oder eine schrumpfmansehette o. ä.
aufgebracht und auf das nicht dargestellte Kanalrohrkabel und/oder Kabel aufgeschrumpft.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 ist noch ein King 9 vorgesehen, der zwischen der Schraubenmutter 6 und
der Dichtmasseschicht 7 angeordnet ist. Der Ring 9 wirkt beim Anschrauben der Schraubmutter 6 als
Verdrängerkörper. Der Ring 9 kann auch Teil der Schraubenmutter 6 sein.
Für manche Anwendungsfälle kann es vorteilhaft sein,
anstelle der Dichtmasse Dichtringe 10 vorzusehen, wie es Figur 3 zeigt. Diese Dichtringe 10 werden beim Anziehen
der Schraubmutter 6 elliptisch verformt und werden dabei fest gegen die Innenwandung des Kanalrohres 2 und die
Oberfläche des Rohrstücks 3 gepreßt. Es bildet sich bei Verwendung von mehreren Dichtungsringen 10 eine
Labyrinthdichtung.
Beim Anziehen der Schraubmutter 6 kann es sein, daß sich das Rohrstück 3 mitdreht. Mit einem geeigneten Werkzeug
kann das Rohrstück 3 jedoch festgehalten und an einer Drehung gehindert werden.
Ist das Kanalrohr 2 bereits mit einem nicht dargestellten Kabel oder einem Rohr belegt und soll dieses nicht
geschnitten werden, ist es von Vorteil, ein geteiltes Rohrstück 3, eine geteilte Schraubmutter 6 und einen
geteilten Ring 9 zu verwenden, deren Halbschalen nach dem Herumlegen um das Kabel oder das Rohr durch an sich
bekannte Schnapp- bzw. Rastverbindungen zusammengesetzt werden= Die Berührungsflächen sollten vorher jedoch mit
Dichtmassen beschichtet sein.
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Pie erfindungsgemäße Vorrichtung kann nachgestellt werden, wenn dies erforderlich sein sollte. Ein weiterer
wesentlicher Vorteil besteht darin, daß die Vorrichtung jederzeit aus dem Kanalrohr 2 herausgezogen werden kann.
Wie oben erwähnt, wird der Raum zwischen dem Rohrstück 3
und dem herausgeführten Kabel durch einen Schrumpfartikel
abgedichtet, der auf das Ende 8 und das Kabel heruntergeschrumpft wird. Für den genannten Zweck wird
vorteilhafterweise eine Schrumpfmanschette verwendet, die
um das Rohrteil 8 und das oder die Kabel herumgelegt wird. Vor dem Schrumpfen können mittels geeigneter
Klammern Kanäle für die Aufnahme der Kabel gebildet werden. Durch diese an sich von der Muffentechnik her
bekannte Vorgehensweise wird eine sichere und dauerhafte Abdichtung erreicht.
Claims (1)
- lilt Ilt · «ISchutzansprüche1. Vorrichtung zum Abdichten einer kreisrundenöffnung, vorzugsweise des Endes eines Kanalrohres ;.um Führen von Kabeln oder Rohren, bestehend aus einem teilweise in die öffnung einführbaren Rohrstück, welches nach dem Einführen innerhalb der öffnung durch eine Dichtmasse gegenüber der öffnung abdichtbar ist und auf dessen außerhalb der öffnung befindliches Ende ein den Raum zwischen dem Rohrstück und dem aus diesem austretenden Rohr oderITaKoI ahfii nhtenHec Sr"hr-5imr^f t- ei 1 anfeottiKar notgekennzeichnet durch folgende Merkmale: a.) das Rohrstück (3) weist an seinem einen Ende j einen sich nach außen radial erweiterndenFlansch (4) und an seinem entgegengesetztenEnde (8) ein Außengewinde '5· auf, b.) auf das Außengewinde (5) ist eineSchraubenmutter (6) aufgeschraubt, c.) das Rohrstück (3) ist zwischen dem Flansch (4)und der Schraubenmutter (6) mit einer Schicht(7) aus Dichtmasse versehen.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (3) und die Schraubenmutter (6) aus je zwei Halbschalen zusammengesetzt sind.• ■I &igr;t ■I IVorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Verbindungslinie der Halbschalen Rastelemente zum Zusammenfügen der Halbschalen vorgesehen sind.4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich der Verbindungslinie der Halbschalen mit einer Dichtmasse beschichtet ist.5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (7) aus Dichtungsmasse durch zumindest einen vorzugsweise drei oder mehrere Dichtringe (10) aus gummielastischem Material ersetzt ist.6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenmutter (6) einen ringförmigen Ansatz aufweist, der in den Ringspalt zwischen Rohrstück (3) und Kanalrohr (2) einführbar ist.7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schraubenmutter (6) und der Dichtmasse (7) bzw. den Dichtringen (10) ein Ring (9) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
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DE (1) | DE8914123U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4225916A1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Thyssen Polymer Gmbh | Dichtelement für Kabelkanalrohre |
DE10228933A1 (de) * | 2002-06-28 | 2004-01-22 | Lic Langmatz Gmbh | Vorrichtung zum Durchführen wenigstens eines Kabels, einer Leitung oder dergleichen durch eine Kernlochbohrung einer Gebäudewand |
-
1989
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Cited By (3)
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DE4225916A1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Thyssen Polymer Gmbh | Dichtelement für Kabelkanalrohre |
DE10228933A1 (de) * | 2002-06-28 | 2004-01-22 | Lic Langmatz Gmbh | Vorrichtung zum Durchführen wenigstens eines Kabels, einer Leitung oder dergleichen durch eine Kernlochbohrung einer Gebäudewand |
DE10228933B4 (de) * | 2002-06-28 | 2004-11-18 | Lic Langmatz Gmbh | Vorrichtung zum Durchführen wenigstens eines Kabels, einer Leitung oder dergleichen durch eine Kernlochbohrung einer Gebäudewand |
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