DE8908818U1 - Feeding device for forming tapes to a winding device - Google Patents
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Description
Beschreibung :Description :
Die Neuerungbezieht sich auf eine Zuführungseinrichtung für Formbänder zu einer Aufwickelvorrichtung, wobei die Formbsnder mit Stanzungen xmd gegeb«EienXalls Prägunge*"; versehsii sind, wie diese aus der Bearbeitungsmaschine oder - Vorrichtung kommen.The innovation relates to a feeding device for forming strips to a winding device, whereby the forming strips are provided with punchings and certain embossings, as they come from the processing machine or device.
Ea sind nach dem DB - GM- 8 534 654 Vorrichtungen züiü Aufwickeln von solchen Fcrsbi'-idern bekannt, bestehend aus einer Bandzuführung von Bearbeitungsmaschinen oder Vorrichtungen viicL einer Spul enaufnahxae als Standteil mit als Zwischenlage öinbringbarer Papierzuführung, Diese weisen einen querverscVriebbar^n Standteil mit beidseitig aufsteckbares,anzutreibenden Spulenkörpern zum wechselweisen Aufwickeln und Auswechseln auf, sowie eine Papierzuführung als Zwischenlage für die aufzu wickelnden Formbändern und vorgesetztem Gestell mit angetriebenem Bandvorschub sowie Abschneidvorrichtung für das zuzuführende Formband. Hierbei sind für Jeden Spulenkörper an dem querverschiebbaren Standteil feine besondere Zuführung vorhanden mit zwischenliegender Aufnahme für Probestücke. Dies erfordert eine doppelte Anordnung der Zuführungen welche mit dem SpuTenständer verfahren werden müssen mit Halt bei zwischenliegender Aufnahme für das Probestück, was zeitaufwendig ist. überdies erwies es sich auch als schwierig diese Anordnung mittels Programm selbsttätig zu steuern zumal die Zuführungskanäle jeweils zum Wickelbeginn weiter und später nur noch am Rand der Spulenkörper eintauchen sollen, um die Pappenränder zum störungsfreien Wickeln konstant auseinander zu halten.According to DB - GM- 8 534 654, devices for winding up such form strips are known, consisting of a tape feed from processing machines or devices with a spool holder as a stationary part with a paper feed that can be inserted as an intermediate layer. These have a cross-sliding stationary part with driven spool bodies that can be attached on both sides for alternating winding and changing, as well as a paper feed as an intermediate layer for the form strips to be wound up and a frame in front with a driven tape feed and a cutting device for the form strip to be fed in. For each spool body, a special feed is provided on the cross-sliding stationary part with an intermediate holder for test pieces. This requires a double arrangement of the feeders, which have to be moved with the spool stand, with a stop in between for the sample piece, which is time-consuming. Moreover, it also proved difficult to control this arrangement automatically using a program, especially since the feed channels are supposed to dip further at the start of winding and later only at the edge of the spool body in order to keep the cardboard edges constantly apart for trouble-free winding.
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Zur Lösung dieser Probleme kennzeichnet sich die Zuführungseinrichtung für Formbänder zu einer Aufwickelvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gemäß der Neuerung dadurch, daß diese Einrichtung in Form eines Zuführungskanals- ed.er Channels schwenkbar nach der Abschneidvorrichtung am Gestell angeordnet ist, wobei sowohl die Anlenkstelle mit Bandeinlauf des Kanals am Ende einer senkrecht stehenden· Kolbenstange eines Hydraulik oder Pneumatikzylinders sitzt als auch der '^führungskanal selbst zum Verschwenken des Bandaulaufs zum vorgesehenen Spulenkörper mictels am Kanal schräg angreifender Eolbenstange eines Hydraulik- ode*? Pneumatikzylinders in der Höhe zwischen dem Spulenkörper einstellbar ist. Hiermit ist der Kanalauslauf beim Wickelbeginn tiefer zwischen den Spulenkörper eintauchbar und bei Wickelbtrieb zwischen den Spulenrändern zu deren Führung einzustellen und schließlieh über den Spulenkörper zu deren Querverschiebung zum Spulenwechsel zu bringen, was sich progransragesteuer in Ver bindung mit der Querverschiebung des Gestelle mit den beiden Spulenkörpern erreichen lässt.To solve these problems, the feed device for forming strips to a winding device according to the preamble of claim 1 is characterized according to the innovation in that this device in the form of a feed channel or channel is arranged pivotably after the cutting device on the frame, whereby both the articulation point with the strip inlet of the channel is located at the end of a vertical piston rod of a hydraulic or pneumatic cylinder and the guide channel itself is adjustable in height between the coil body for pivoting the strip outlet to the intended coil body by means of a piston rod of a hydraulic or pneumatic cylinder engaging obliquely on the channel. This allows the channel outlet to be inserted deeper between the coil bodies at the start of winding and to be set between the coil edges to guide them during winding operation and finally to be moved across the coil body to enable it to be moved transversely for coil changes, which can be achieved by program control in conjunction with the transverse displacement of the frame with the two coil bodies.
Eine bevorzugte Aus führung form einer Zuführungsein richtung gemäß der Neuerung ist beispielsweise in derA preferred embodiment of a feeding device according to the innovation is, for example, in the
Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben und zwar zeigen :Drawing shown and described below and show:
Fig. 1 bis 5 die Seitenansicht der Zuführungsein -Fig. 1 to 5 the side view of the feed unit -
richtung für Formbänder zu einer Aufwickelvorrichtung beim Einfädeln, Aufwickeln und Abschneiden eines Muster Stücks beim Querverfahren der Spulen.device for forming tapes to a winding device for threading, winding and cutting off a sample piece when moving the spools crosswise.
Fig. 4 und 5 die Seiten-und Vorderansicht der Aufwickelvorrichtung mit Zuführungseinriöhtmip beim Einfädeln.Fig. 4 and 5 the side and front view of the winding device with feed mechanism during threading.
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Nach der Neuerung ist nur noch eine Zuführungseinrichtung für das For" band 1 zu einem rler beiden Spulenkorpern ?,3 in Form eines Zuführungskanals 4 mit darüber angeordnetem Aufnahmekasten 5 Jeweils für ein Probestück zwischen dem Querverfahren erforderlich.According to the innovation, only one feeding device is required for the form tape 1 to one of the two coil bodies ?,3 in the form of a feeding channel 4 with a receiving box 5 arranged above it for one sample piece in each case between the transverse processes.
Die Auf wickelvorrichtung' besteht, v/ic aus der Zeic'inunr ersichtlich,aus der. querverschiebbaren Standteil 6 mit den beidseitig aufsteckbaren, anzutreibenden Spulen körpern 2t 3 zum Aufwickeln des Formbandes 1 sowie einer Papierzufuhr 7 als Zwischenlage für die aufzuwickelnden Formender 1, mit vorgesetzte Gestelle mit angetriebenem Bandvorschub 9 sowie Abschneidevorrichtung 10 für das zuzuführende Formband 1.The winding device consists, as can be seen from the drawing, of the transversely movable stand part 6 with the driveable spool bodies 2 and 3 that can be attached on both sides for winding up the forming tape 1 and a paper feed 7 as an intermediate layer for the forming tape 1 to be wound up, with frames in front with driven tape feed 9 and a cutting device 10 for the forming tape 1 to be fed.
Der Zuführungskanal 4 ist nach der Abschneidevorrichtung bei 11 schwenkbar am Gestell 8 angeordnet. Hierbei ist sowohl die Anlenkstelle 11 mit Bandeinlauf des Kanals 4 mit senkrechter Kolbenstange vom Hydraulik- oder Pneumatik-Zylinder 12 aus anheb- oder abfahrbar als auch der Kanal 4 selbst zum Verschwenken des Bandauslaufs zum Spulenkörper 2 bzw. 3 mittels an diesen schräg angreifender Kolbenstange mit Hydraulik- oder Pneumatikzylinder 13 in der H'-ihe zwischen de- Spulenkörper 2 bzw. 3 einstellbar und zvar zum Einfädeln nach Fig. 1 hierfür zwischen beiden Spulen wänden , zur. Aufwickeln zwischen beiden Spulenränderr nach Fig. 2 und zum Querverschieben der Spiienkörper darüber entsprechend Fig. 3.The feed channel 4 is arranged pivotably on the frame 8 after the cutting device at 11. Here, both the articulation point 11 with the tape inlet of the channel 4 can be raised or lowered with a vertical piston rod from the hydraulic or pneumatic cylinder 12 and the channel 4 itself can be adjusted in height between the spool bodies 2 and 3 by means of a piston rod acting on it at an angle with a hydraulic or pneumatic cylinder 13 for pivoting the tape outlet to the spool body 2 or 3 and can be used for threading according to Fig. 1 between the two spool walls, for winding between the two spool edges according to Fig. 2 and for moving the spool bodies transversely above it according to Fig. 3.
Die Querverschiebung des Standteils 6 zur jeweiligen Einstellung auf den Zuführungskanal 4 erfolgt vom Antriebsmotor 14 über die Verstellspindel 15. Der Antrieb der beidseitigen Spulenkörper 2,3 am Standteil 6 erfolgtThe transverse displacement of the stand part 6 for the respective setting on the feed channel 4 is carried out by the drive motor 14 via the adjusting spindle 15. The drive of the bobbin bodies 2,3 on both sides of the stand part 6 is carried out
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mittels elektrischen Einzelantrieben 16 über indns ,jeweils zugehörige Zahnrad 17 eingreifende Ritzel 18.by means of individual electric drives 16 via indns, respectively associated gear 17 engaging pinions 18.
Am Zuführungskanal 4 ist der eintrittseitig offene Aufnahmekasten 5 jeweils für ein Probestück zwischen der. Querverschieben vorgesehen, was in der Stellung nach Fig. 3 geschieht. Hierzu erfolgt die Absenkung der Anlenkstelle 11 des Zuführungskanals 4 zur Auf nähme des Probestücks , wobei Rleichzeitigder Bandauslauf desselben (4) über die Ränder der Spulenkörper 2 bzw. zum Querverschieben in Spulenv/eohsel bei vollen Spulenkörpern kommt.On the feed channel 4, the receiving box 5, which is open on the inlet side, is provided for a sample piece between the transverse displacement, which takes place in the position shown in Fig. 3. For this purpose, the articulation point 11 of the feed channel 4 is lowered to receive the sample piece, whereby at the same time the strip outlet (4) of the same comes over the edges of the spool bodies 2 or for transverse displacement in the spool vessel when the spool bodies are full.
Claims (1)
Sift"
Si
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8908818U DE8908818U1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Feeding device for forming tapes to a winding device |
Applications Claiming Priority (1)
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DE8908818U DE8908818U1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Feeding device for forming tapes to a winding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8908818U1 true DE8908818U1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=6841249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8908818U Expired DE8908818U1 (en) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | Feeding device for forming tapes to a winding device |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE8908818U1 (en) |
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