DE8906362U1 - Bausatz für ein zerlegbares Traggestell - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifffeinen Bausatz fur ein zerlegbares Traggestell für Raumzellen mit einer Tür gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs l.

Ein derartiges Traggestell ist durch das DS-GM 87 XO \63.7 bekannt, das ein zerlegbares Bad betrifft. Bei diesem Traggestell können an den aufrechten Ständerprofilen vom Innenraum her Wandpaneele eingehängt w&täer** ^vlschrm zv&l derprofiien kann ein* Tür «igeordnet werden. 2ar

i& von Wandpaneelen sind besondere Twssptl$te£l mn den ständerprsfilen erforderliche Bei diese* 3?rsgg$$t:$ll besteht dsr Nachteil, daß nur eine be-gr&r*zt~ Formsteifigkeit erzielbar ist, so daß ein Einsatz nur in besonderen Fällen und bei fegffcorä!®^» SsfuMrissen vsrtr^föer ist. Ein weiteres Trag-

IS gestell ist nach der DE-OS 33 39 924 bekanntgeworden. Bei

diesem wird eine besondere Eig^-ütabilität des Traggesteile such bei erheblichen Bela^t?4ngen angestrebt. Hierzu sind die Profile besonders profiliert. Außerdem werden Quertraversen zwischen den verschiedenen ständerprofilen vorgesehen. Bei diesem Traggestell besteht jedoch der Nachteil, daß ein Vielzahl von Profilen erforderlich ist, die zum Teil einen sehr komplizierten Querschnitt aufweisen, so ded Herstellung und Montage des Traggestells relativ aufwendig und teuer sind.

Demgegenüber ist es die Aufgabe der Erfindung, einen Bausatz für ein zerlegbares Traggestell der eingangs genannten Art zu schaffen, das aus nur wenigen kostenkünstig herzustellenden Profilen besteht, die so ausgebildet sind, daß manuelle Nachbearbeitungen bei der Aufstellung des Traggestell&bgr; für eine Raumzelle, insbesondere eine Naßzelle, nicht erforderlich sind.

Erfindungsgem&ß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Ausgestaltungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.

Die Erfindung wird nachstehend" anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen eines Baueatzes für ein zerlegbares Traggestell näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 je ein Traggestell in einer perspektivischen und 2 Ansicht im Ausschnitt,

Fig, 3 verschiedene Ausf3 Irrung sforme» des Sockelprofils in

bis 6 einer Queransicht im Schnitt, 10

Fig. 7 verschiedene Ausführungsformen einer Eckstütze für

bis 10 des Traggestell in einer Draufsicht im Schnitt,

Fig. 11 eine Mittelstütze in einer Draufsicht im und 12 Schnitt,

Fig. 13 je ein Kopfprofil in einer Queransicht im und 14 Schnitt,

Fig. 15 je einen Querriegel in einer Queransicht im und 16 schnitt,

Fig. 17 eine zur Halterung von Handverkleidungeelementen und 18 dienende Agraffe <n einer Seitenansicht im Schnitt und einer Ansicht von vorn,

Fig. 19 eine Zarge für eine Tür in einer Draufsicht im Schnitt,

Fig. 20 einen Ausschnitt aus der Zarge nach Fig. 19 in einer vergrößerten Darstellung mit einer Türdichtung im Schnitt,

Fig. 21 eine weitere Ausbildung einer Zarge in einer Draufsicht im Schnitt,

Fig. 22 einen als WannenanechluBprofil ausgebildeten Querriegel in einer Seitenansicht im Schnitt,

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Fig. 23 zwei auf Sookelprofilen montierte Eckstütien in und 24 der Draufsicht.

Das in Fig. 1 dargestallte Traggestell 1 weist Sookelprofile 3 auf, in deren Unterseite eine Bodenplatte 23 für den zu umwendenden Raumabsohnitt eingeschoben ist. Mittels Verbindungswinkeln 22 sind auf den Sockelprofilen 3 Eckstützen 17 j bzw. 18 und eine Mittelstütze 88 bzw. 89 befestigt. Die Eokstützen 17 bzw. 18 und die Mittelstützen 88 bzw. 89 werden am Fußpunkt beidseitig mittels jeweils eines Verbindungswinkels 22 mit den Sockelprofilen 3 verbunden, wie es sowohl in Fig. 1 wie auch in Fig. 2 dargestellt ist. In den Schenkeln der Verbindungswinkel 22, die in den Anschlußprofilen 12 der Sockelprofile 3 geführt sind, sind Langlöcher 124 ausgebildet . Hierdurch ist as möglich, insbesondere die Mittelstützen 88, 89 vor endgültiger Montage vertikal aufgestellt in ihrer seitlichen Position zu justieren. An dem Eckprofil 17, 18 sind mittels Verbindungswinkeln 21 zwei Querriegel 9, 10 befestigt. Diese Querriegel 9, 10 dienen zur Halterung von Wandverkleidungselementen 16 oder aber auch an der Wand abzuhängenden Gegenständen. Insbesondere der Querriegel 10 ist aufgrund seiner größeren Dimensionierung zur Aufnahme größerer Lasten geeignet, so daß an ihm z.

5 B. Hängeschränke oder Waschtische befestigt werden können. An den Kopfseiten der Eckprofile 17, 18 und Mittelprofile 88, 89 sind Kopfprofile 7 vorgesehen, die an ihren aneinanderstoßenden Randabschnitten mit jeweils einem Kopfprofilverbinder 103 verbunden sind. Die Kopfprofile 7 bestehen aus einem U-förmigen Anschlußprofil 12 und einem mit diesem verbundenen Z-förmigen Aufnahmeprofil 13. Das Anschlußprofil &iacgr;

12 dient zur Befestigung des Kopfprofile 7 mittels Verbindungswinkeln 22 an den Eckstützen 17, 18 bzw. Mittelstützen 88, 89. Auf dem Z-förmigen Aufnahmeprofil 13 werden Deckenelemente 14 abgestützt. An der Mittelstütze 88, 89 ist ein Querriegel 11 mittels eines Verbindungswinkels 21 befestigt, der als Wannenanschlußprofil ausgebildet ist. i

Das in Fig. 2 dargestellte Traggestell 2 ist ähnlich wie das Traggestell 1 aufgebaut. Es werden jedoch Sockelprofile 4 verwendet, die auf einer Bodenplatte 23 abgestützt und mit dieser verbunden sind. Das Kopfprofil 8 ist ebenfalls in querschnitt unterschiedlich sum Kopfprofil 7. Zur Verbindung der Kopfprofile 8 an den aneinanderstoßenden Randabschnitten sind ebenfalls Kopfprofilverbinder 103 vorgesehen. Diese sind als plattenfömige Winkelstücke ausgebildet, in deren Schenkeln jeweils eine Durchbrechung 129 ausgebildet ist. Durch diese Durchbrechungen 123 werden Schrauben geführt. Die Schrauben werden im Bereich der Eckstützen 17 bzw. 18 in das z-förmige Aufnahmeprofil 13 der Kopfprofile eingeschraubt, so daß sie von unten nicht sichtbar sind. Die Einzelheiten bezüglich der Sockelprofile 3, 4 einschließlich weiterer Sockelprofile, der Kopfprofile 7, 8 sowie Ausgestaltungen von Eckstützen 17, 18, 19, 20, Mittelstützen 88, 89 und Querriegeln 9, 10, 11 werden im folgenden beschrieben.

In Fig. 3 ist das Sockelprofil 3 im Querschnitt dargestellt.

Es besteht aus einem Hohlkörper 24 mit allgemein rechteckigen Querschnitt. An der Kopfplatte 47 ist durch randseitig angeordnete Stege 125 das Anschlußprofil 12 ausgebildet, in der Kopfplatte 47 ist eine Nut 48 vorgesehen. An der Unterseite der Kopfplatte 47 ist ein etwa U-fömiger Profilabschnitt 49 vorgesehen, der nit der Kopfplatte 47 verbunden ist. Der Profilabschnitt 49 ist so ausgebildet, daß in ihn Schraubenköpfe 51 geführt werden können, ohne daß diese drehbar sind. Die Schraubenschäfte werden durch die Längenut 48 geführt und dienen zur Befestigung von Verbindungswinkeln 22. Am oberen Endabschnitt der inneren Wand 25 ist ein Winkelsteg 55 ausgebildet, bis eu den ein auf einer Bodenplatte 23 befindlicher elastischer Bodenbelag geführt werden kann. An der Innenfläche der äußeren Wand 25 ist ein Winkelsteg 45 vorgesehen. Su dessen freien Endsteg fluchtend ist auf der Bodenplatte 43 ein Steg 44 ausgebildet. Winkelsteg 45 und Steg 44 bilden ein Halteprofil 26 in das Sockelprofilverbinder 27 eingeführt werden können. Diese sind als

Blechstreifen oder BlecWi'nkel'ausgebildet, die in die HaI-teprofile 26 eingebracht werden und in diesen bedingt durch den sickenförmigen Vorsprung 46 durch Klemmwirkung anliegen. In der Bodenplatte 43 ist eine Nut 53 auegebildet, die zur Aufnahme eine« Klemmetücke 54 für die Bodenplatte 23 dient. Da* Klemmstück 54 wird vorzugsweise als Dichtungsprofil ausgebildet. Im Bereich der äußeren Wand 25 wird die Bodenplatte 43 von einem Winkeleteg 52 Untergriffen. In diesem Winkelsteg 52 ist der Rand einer Bodenplatte 23 eingeführt, die dem zu umwandenden Raumabschnitt zugeordnet ist.

Das Sookelprofil 4 ist in Fig. 4 dargestellt. Auf der dem Innenraum des Hohlkörpers 24 zugewandten Fläche der Kopfplatte 47 ist eine Materialverdiokung 56 ausgebildet. Diese Materialverdickung 56 dient zur Aufnahme von Schrauben mittels derer Verbindungewinkel 22 an dem Sockelprofil 4 befestigt werden. Diese Schrauben können als selbstschneidende Schrauben ausgebildet sein. In der Bodenplatte 43 ist durch eine Einziehung eine Ausnehmung 58 auegebildet. Randseitig werden hierdurch zu den Wänden 25 Nuten 57 ausgeformt. Oberhalb der Nuten 57 eind Winkelstege 45 an den Wänden 25 angeformt. Die Nuten 57 und Winkelstege 45 bilden jeweils ein Halteprofil 26 für die bereite erwähnten Sockelprofilverbinder 27. An der äußeren Wand 25 ist ein über dia ?odenplatte 43 vorragender Anschlagsteg 60 ausgebildet. Bis zu diesem Anschlagsteg 60 ist eine Bodenplatte 23 geführt. Zum Sockelprofil 4 ist die Bodenplatte 23 mittels eines Dichtungeprofils 59 abgedichtet, das in der Ausnehmung 58 der Bodenplatte 43 befindlich ist. Die Verbindung zwischen Bodenplatte 23 und Sockelprofil 4 erfolgt mittels Schrauben, die durch die Bodenplatte 23 geführt werden und in der Bodenplatte 43 gehalten werden« Hiersu ist auf der Bodenplatte 4a innenseitig eine Materialverdickung 56 vorgesehen. Es können ebenfalls zur Verbindung von Bodenplatte 23 und

Sockelprofil 4 selbstschneidende Schrauben vorgesehen

werden. Das Sockelprofil 4 ist insbesondere dann geeignet, wenn eine Vormontage auf der Bodenplatte 23 möglich ist, um dann anschließend Bodenplatte 23 mit Sockelprofilen 4 an dem

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Bestimmungsort des Traggestell* ausgerichtet aufzustellen.

Wenn keine Vormontage von Bodenplatte und Sockelprofil 4 möglich ist, was z. B. in kleineren Räumen der Fall sein kann, in denen innerhalb des Raumes das Traggestell aufgestellt werden muß, kann ein ßoakelprofil 5 gemäß Fig. 5 verwendet werden. Bei diesem Sockelprofil 5 ist an den Hohlkörper 24 im unteren Bereich an der inneren Wand 25 eine weitere Hohlkammer 61 angeformt. Die Kopfplatte 62 der Hohlkammer 61 dient als Auflager für die Bodenplatte 23. Hierzu ist die Kopfplatte 64 inneneeitig mit einer Metorlalverdickung 56 vergehen, damit die Befestigung der Bodenplatte 23 mit z. B. selbstschneidenden Schrauben 63 erfolgen kann. An der Stirnfläche 64 der Hohlkammer 61 ist als Halteprofil 26 für einen Sockelprofilverbinder 27 ein Winkelsteg 45 vorgesehen. Unterhalb des Winkelstegs 45 befindet sich ein Steg 67, der in Verbindung mit dem Winkelsteg 45 ein Halteprofil 65 für eine Justierplatte 66 bildet. Die Justierplatte 66 dient zur lotrechten Justierung der Sockelprofile 5 bzw. des bereits erstellten Traggestells bevor die Bodenplatte 23 aufgeschraubt wird. Bei dieser Ausführung ist zwischen dem äußeren Randabschnitt der Bodenplatte 23 und der inneren Wand 25 eine Dichtung vorzusehen. Hierzu kann eine Dichtungsmasse oder aber ein Dichtungsprofil eingesetzt werden. Wie auch bei den schon beschriebenen Einsatzfällen ist die Bodenplatte 23 zweckmäßigerweise wasserundurchlässig ausgebildet und weist eine große Eigenste!figkeit auf. Dies kann z. B. dadurch erzielt werden, wenn als Bodenplatte 23 eine mit wasserdichtem Lei?? verleimte Schichtstoff platte verwendet wird, deren Oberseite durch besondere Behandlung gegen mechanische Beschädigung und Wassereintritt gesichert ist.

Fig. 6 zeigt eine Ausbildung eines Sockelprofils 6, das aus dem Hohlkörper 24 sowie einem Bodenpro~ilkörper 72 besteht. Sofern eine Vormontage auf der Bodenplatte 23 möglich ist, kann diese mittels bereits erwähnter Schraubein an der Bodenplatte 43 des Hohlkörpers 24 befestigt werden. Hierzu ist

auf der Bodenplatte 4 3·-ebenfalls «ine "HidtterialVerdickung 56 vorgesehen. Die Bodenplatte 43 let als U-förmiger Wandabecnaitt 68 ausgebildet, dessen Seitenstege 29 gegenüber der Ebene der Wände 25 rückversetzt sind, Oie Abdichtung des u-förmigen Wandabschnitts 68 zur Bodenplatte 23 kann durch Zwischenlage eines Dichtungstreifens oder bzw. zusätzlich durch einen Dichtungsstreifen in der Nut 126 erfolgen, der als Dichtungeprofil oder Dichtungsmasse ausgebildet sein kann. Es ist auch möglich, in dem u-förmigen Wandabschnitt 68 eine Ausnehmung 58 vorzusehen, wie zu dem Sockelprcfil 4 beschrieben. In diesem Fall kann in der Ausnehmung 58 ein Dichtungsprofilstreifen 59 zur Abdichtung zwischen Bodenplatte 23 und Hohlkörper 24 vorgesehen werden. Auf der Innenfläche des U-förmigen Wandabschnitts 68 ist eine Materialverdickung 56 vorgesehen, in die Gewinde von Befestigungsschrauben eingeführt werden können.

In den Fällen, in denen eine Vormontage der Bodenplatte 23 an den Hohlkörpern 24 nicht möglich ist, können die Hohlkörper 24 mit Bodenprofilkörpern 72 verbunden werden. Der Bodenprofilkörper 72 besteht aus einem Grundprofil 73, das eine Hohlkammer 71 bildet, an deren Kopfseite 74 innenseitig eine Materialverdickung 56 vorgesehen ist. Randseitig wird die Kopfplatte 74 durch in der Flucht der ßeitenwände 76 befindliche Stege 75 überragt. Hierdurch wird «ine Ausnehmung gebildet, in die der U-förmige Wandabschnitt 68 des Hohlkörpers 84 eingeführt werden kann. In der Bodenplatte des Grundpro2ils 73 sind Durchbrechungen 79 vorgesehen, durch die Schrauben zur Verbindung des Bodenprofilkörpers mit dem Hohlkörper 24 geführt werden können. An der dem Rauminnern zugeordneten Seitenwand 76 ist eine Hohlkammer ei ausgebildet, deren Kopfplatte 62 niedriger angeordnet ist als die Kopfplatte 74. Die Kopfplatte 62 dient als Auflager für die Bodenplatte 23. An der Innenseite der Kopfplatte 62 ist eine Materialverdickung 46 vorgesehen, die zur Aufnahm· von Befestigungsschrauben 63 zur Befestigung der Bodenplatte 23 dient. An der Stirnfläche 45 der Hohlkammer 61 1st ein Winkelsteg 45 sowie ein Steg 67 ausgebildet. Deren Funktion

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let bereite in Zusammenhang' mit*'dem ßockeiprofil 0 beechrieben worden.

In den Fig. 7 bie XO eind Ecketützen 17, 16, 19, 20 dar' gestellt. Diese Ecketützen 17, 16, 19, 20 können sowohl zur Auebildung von Innenecken wie auch zur Auebildung von Außenecken verwendet ward·** Pi# .SdWtAtMm 17, je feiiden AnechluSwinkel von 90°, die Isfestttfe»«» If, 20 Ansßhl von X35°, uberein^iipendee Merkmal der Scketützen 17, 19/ 23 ift, d$ß 4*vm U-föraige ^iwelili^psefil· 12 sines Mitteistttöke aitelnander verbunden eind. dae ale Hohl- Hsmms; M auegs&Udet ist. Bei den Kcketützen 1?, IS eind an den Äüüjceeiten d@r Sodenetege 80 der AnecföludproCile 12 Hohlkamnern 81 vorgesehen, die zur Vereteisung und zur Befeeti^a^g von Haltern 83 dienen, mittel» derer ein Wandverkleidungeeleaent 16 an der Außenfläche der Eoketütze 17, 19 befeetigt werden kann. Bei den Ecketützen 18, 20 iet dae Mitteletück 29 ale einstückig· Hohlkamaer 28 auegebildet, in deren Bndabechnitte die Anechlußprofile 12 integriert eind* Auf den Innenflächen der Bodenetege 80 eind Materialverdickungen 06 vorgesehen, in die zur Befeetigung von Verbindungewinkeln 21, 22 dienende schrauben eingeführt werden. Zur Bohrerleichterung iet auf der Außenfläche einee jeden Bodenetege 80 eine eickenförnige Nut 87 vorgeeehen. Ee iet aber auch möglich, in den Bodenetegen 80 raeterartig angeordnete Vorlochungen vorzueehen. Die äußeren wandabechnitte 82 der Ecketützen 18, 20 können ebenfalle mit einem Handverkleidungeelement 16 abgedeckt werden, dae mittels Haltern 83 an der Eoketütze 18 bzw. 20 befeetigbar iet.

Gegenüber den Eoketützen 17, 19 eind die Eoketützen 18, 20 bei größerer Formeteifigkeit leichter und einfacher herzustellen.

In den Fig. 11 und 12 eind zwei Mitteletützen 88, 89 dargastellt. Bei der Mltteletütze 88 sind die U-förmigen Ansohlujftprofile 12 mittels elnee ale Hohlkammer 28 auegebildeten Mitteletüoks 29 miteinander verbunden. Die U-förmlgen Anschlußetüoke 12 weisen wie alle weiteren Aneohlußetüoke 12

&bull;&bull;itlieh vorstehende stiege" 125 auf) die bei» Zusammenbau zu» Traggestell aneinander zur Anlege koaaen. Za «eitlichen Abstand von der Innenwand 85 dee MitteletücJce 29 eind an den Bodenetegen 80 einander zugewandt etegabschnitte 84 vorgesehen/ die jeweils eine Ausnehmung 86 bilden. In diesen Ausnehmungen können die Köpfe von Schrauben gehalten werden, an denen V*tbin&mgawi$äml 21, 22 hmi<mti$t vm-dum. ©si* Mittelefcüök 29 der Mittelst^tze 89 ist eis eyssatrischer Kühlkörper 28 ausgebildet. An des».der Hohlfcasmer 28 zu** XO qm&z££mi Ir-r^nflacheis der Sod#ristef® si· isst j@¥@il@ *ii^ ^iterialverdickung 56 vororeiMit»^r., in die jeweils Schrauben zur Befestigung von Verbindungswinkeln 21/ 22 einschraubbar

J.5 Die Kopf profile 7/ 8 bestehen k-ä eines» U-fömigen An- »cihxuBproftl 12/ an de» üittels einer Kohlkaaner 42 ein Z'fömiges Aufnahmeprofil 13 angeschlcseei» ist (Fig. 13 und 14). Das Aufnahmeprofil 13 dient zur Halterung von Deckenelementen 14. Hierzu ist an dem Mittelste? 106 ein Endsteg 101 angeformt. An dessem Endabschnitt 104 ist ein Winkelsteg 105 ausgebildet. In der Ebene von dessen Endsteg iet an der Außenfläche des Mittelstegs 106 ein etegabschnHt 107 ausgebildet. Der Winkelsteg 105 und der etegabschnitt 107 bilden ein Halteprofil 102/ da* zur Aufnahme eines Kopfprofilverbinders 103 dient. Bei dem Kopfprofil 7 ist auf der Rückseite des Bodenstegs 80 des Anschlußprofil· 12 im Abstand von der Seitenwand 97 des als Hohlkammer 42 ausgebildeten Mittelstücks 41 ein ffteg 98 ausgebildet, steg 98 und Seitenwand 97 bilden eine Haltenut 99 für Schraubenmuttern 100/ durch die z. B. Schrauben durch Verbindungswinkel 22 oder aber Zmbussohrauben in Zargenprofile geführt werden können. Zwischen Zargenprofil und Anaehludprofil 12 ist ein Füllstück 131 angeordnet, daß als Rechteokrohr ausgebildet ist und zur Ausrichtung des AnsohluAprofils 12 und Zargenprofil· dient (Flg. 13), Bei den Kopfprofil 8 1st tuf der Rückseite des Bodenstegs 80 eine Materialverdlokung 56 vorgesehen/ die wie bereits oben beschrieben zur Aufnahme von Befestigungsschrauben dient. Zur Befestigung der Kopfprofile 7, 8 an

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Eckstatzen 17, 18, 19,"20'und rfittfelstutzen 88, 89 dienen Verbindungswinkel 22, die in das Anschlußprofil 12 eingeführt werden (Fig. 14).

Die Querriegel 9, 10 weisen einen u-förmigen Grundkörper auf (Fig. 15 und 16). Beim Querriegel 9 sind auf dem Quersteg 109 i'anaämitig av&l Tie&§.#%&ige>- 15 angeordnet. Jeder Tragsteg besteht aus eines vertikalen Stegabschnitt 30, an dem sich ein nach außen abgewinkelter Stegabschnitt anschließt. Im

1" Bereich des Übergangs vom vertikalen Stegabschnitt 30 zum abgewinkelten Stegabschnitt 3X ist Innenseite an dem Tragstück 15 ein Matericlvoreprung 93 vorgesehen. Unter dem Quersteg 109 sind parallel zueinander Stegabschnitte 108 vorgesehen* In die durch den Quersteg 109 und die Stegabschnitte 108 ausgebildete Ausnehmung kann ein Verbindungewinkel 21 eingeschoben werden. Dieser kann mit dem Querriegel 9 verklebt werden. Es ist aber auch möglich, wie im dargestellten Fall durch Ausbildung eines sickenförmigen Vorsprungs 46 den Verbindungewinkel 21 durch Klemmwirkung mit dem Querriegel 9 zu verbinden. Der Querriegel 10 ist zur Aufnahme größerer Lasten vorgesehen. Er weist am oberen Quersteg 109 lediglich einen Tragsteg 15 auf. Durch Ausbildung von jeweils einer Nut 128 in dem Mitteleteg 127 sowie der Anformung von etegabschnitten 108 an den Queretegen ■ 25 ist es möglich sowohl unter den oberen Quersteg 103 wie auch unter den wnteren Quersteg 109 einen Winkelsteg 21 einzuschieben. In dem Mittelsteg 127 können Durchbrechungen vorgesehen werden, an denen aufzuhängende Einrichtungsgogenstände befestigt werden können.

Fig. 17 und 18 zeigt ein Ualtestück zur Befestigung von Wandverkleidungselemonten 16 auf eifern Querriegel 9, 10. Eine Halteplatte 32 kann auf der Rückseite eines Wandverkleidungselements 16 befestigt werden. Hierzu sind in der Halteplatte 32 Durchbrechungen 34 vorgesehen, durch die

Schrauben sur Verbindung der Halteplatte 32 mit einem Wandle verkleidungselement 16 führbar sind. Es ist aber auch mög-

die Auflageflächen 35 der Halteplatte 32 ganzflächig

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, &igr; · J &idigr; j · · &diams; «»&igr; nit einem WandvarkleidUngndlemtnt-le W verkleben. An dar Halteplatte 32 iet aln Winkalatag 33 vorgesehen, an daaaan Indabsohnitt 91 aina iur Halteplatte 32 gerichtete Materialverdickung 92 ausgeformt iat. Diese Materialverdiokung 92 B verhindert in Verbindung mit der Matarialvardickung 93 an dem Tragsteg IB, daS daa Verkleidungselement 16 ohne weitere· vom Tragateg IB abgehoben werden kann.

In den Fig. 19 bis 21 aind Zargenprofile 36 dargestellt.

Diese bestehen aue einem allgemeinen L-förmig ausgebildeten Honlprofii an dessen einer Seite ein U-förmiges Anschlußprofil 12 ausgebildet ist. Auf der Innenfläche des Bodenetege 80 des AnschluAprofils 12 ist eine Materialverdiokung 56 gur Aufnahme von Befestigungsschrauben vorgesehen.

Nittele an der innenwand des Zargenprofils 36 Ausgeformter Stege 34 sind in jedem Zargenprc.Jil 36 zwei Halteprofile ausgebildet, die sur Aufnahme von Zargenprofilverbindern dienen. Ferner weist jeden Zargenprofil 36 eine Profilkammer 38 auf, die aur Aufnahme einer Türdichtung 39 dient. Vorzugsweise werden hierzu Lippendichtungen verwendet. Wi« in Fig. 20 in einer vergrößerten Detailansioht dargestellt, ermöglicht eine derartige Lippendichtung eine besonderes sichere Abdichtung des Türblatts 40 zum Zargenprofil 36.

Fig. 22 zeigt den bereits oben erwähnten Querriegel 11, der ala WannenanschluAprofil ausgebildet ist. Hierzu ist ein im Querschnitt T-förmigee Wannenrandprofil 110 vorgesehen, dessen Mittelstag ill mit einer Dusch- oder Badewanne 112 mittels schraub- oder Klebverbindungen verbunden werden kann. Der eine Quersteg 114 des Hannenrandprofils 110 ist über den Wannenrand 113 geführt und weist endabschnittseitig einen zum Wannenrand 113 gerichteten Endsteg 118 auf. Hierdurch wird swischen Quersteg 114 und Wannenrand 113 eine Dichtungskammer 116 gebildet. In dieser Dichtungekammer kann ein Dichtungeprofil vorgesehen werden. Bs ist aber auch möglich, die Dichtungekammer 116 mit einer Dichtungsmasse auszuspritzen. Oberhalb dee Querstege 114 ist der Hohlraum zum anschließenden Wandverklaidungaalamant 16 ebenfalls

mittel· «in·« Diohtungiprdfils orfir einer 'in dan Hohlraum eingespritzten Dichtungsmasse abgedichtet. Auf dem anderen Quersteg 117 ist im Abstand von dessen Bndabschnitt lie ein ü-fArmiges Halteprofil 119 angeformt. An dessen äußerem B Seitensteg 130 ist rechtwinklig ein Bndsteg 121 in einer Ebene wie der Quersteg 117 ausgebildet. Hierdurch wird unter dem Mittelsteg 122 eine Ausnehmung gebildet, in die ein Verbindungswinkel 21 eingeschoben ist. Zum Verklemmen des Verbindungswinkels 21 an dem Halteprofil 119 ist auf der Unterseite des Mittelstegs 122 ein sickenförmiger Vorsprung 46 vorgesehen. Die Befestigung des Verbindungswinkels 21 an einer Eckatütze 17, 18, ly, 20 bzw. Mittelstütze BB, 89 erfolgt mittels einer Schraube 123.

Vor Montage der EokstUtzen 17, 18, 19, 20 werden die Sockelprofile 3, 4, B, 6 nach Ausrichtung in den AnschluAbereichen mittels Sookelprofilverbindern 132 miteinander verbunden (Fig. 23 und 24). Diese eind als plattenförmig· winkelstück« ausgebildet, die in das u-förmig· Anechlußprofil 12 der Sockelprofile 3, 4, S, &bgr; eingelegt werden. In den Schenkeln der Sockelprofilverbinder 132 ist jeweils eine Durchbrechung 129 ausgebildet. Durch diese Durchbrechungen 129 werden Schrauben geführt, die in den Bodensteg SO des jeweiligen AneohluAprofils 12 eingeschraubt werden. Danach werden die Eokstützen 17, 18, 19, 20 aufgestellt und mittels Verbindungewinkeln 22 an den Sockelprofilen 3, 4, 5, 6 befestigt.

Claims (1)

1. Baueatz für ein zerlegbare· Traggestell für Raumzellen mit einer Tür, da· au· horizontalen Sockelprofilen und Kopfprofilen besteht, zwischen denen vertikale Ständerprofile angeordnet sind, an denen zwischen den Sockelprofilen und Kopfprofilen horizontal ausgerichtet Quer-5 riegel zur Halterung von Wandverkleidungselenenten, Raumeinriohtungeelementen und/oder abhängbaren Gigenstääden befestigt sind, wobei die Kopfprofile und die Ständerprofile über Sockelprofile alle auf das freistehende Traggestell einwirkenden Kräfte in den Unter-

10 grund einleiten und an den Kopfprofilen ein u-förmiges AnschluBprofil zur Anordnung auf den Kopfabschnitten der Ständerprofile und ein Z-formige· Aufnahmeprofil zur Halterung von paneelartigen Deokenelementen ausgebildet ist, an den in Querschnitt allgemein u-förmig ausge-

IS bildeten Querriegeln mindestens ein einseitig am Querriegel hochgeführter Tragsteg angeordnet ist, auf dem Wandverkleidungselemente und/oder Einrichtungsgegenstände abhängbar sind, und die Ständerprofile als Eckstützen oder Mittelstützen mit zwei U-förmigen An-

20 schluBprofilen zur Befestigung von Querriegeln ausgebildet sind, wobei bei aufgestelltem Traggestell Sockelprofile, Kopfprofile, Querriegel und Ständer-

profil« Mittel· VITr&iWdung*wl"nkeln· miteinander und die

Sockelprofile mit einer Bodenplatt· wasserdicht verbunden sind, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale
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a) das Sockelprofil (3, 4, 5, 6) ist als mindestens ein geschlossener Hohlkörper (24) mit allgemein rechteckigem Querschnitt ausgebildet, in dem an mindestens einer Wand (25) Haltestege zur Ausbildung eines HaI-teprofils (26) für Sockelprofilverbinder (27) ausgebildet sind

b) die zur Halterung von Querriegeln (9, 10, 11) dienenden endseitigen im Querschnitt U-formigen Anschlußprofile (12) der Eckstützen (17, 18, 19, 20) und Mittelstützen (88, 89) sind mittels eines als Hohikammer (28) ausgebildeten Mittelstücks (29) miteinander verbunden

c) jeder Tragsteg (15) der Querriegel (9, 10) besteht aus einem vertikalen Stegabschnitt (30), an dem endabschnittseitig ein nach außen abgewinkelter Stegabschnitt (31) angeformt ist, wobei über jedem Tragsteg ein an einer Halteplatte (34) angeformter agraffenförmiger Winkelsteg (33) schiebbar isx., dessen Halteplatte (32) mit einem plattenförmigen Wandverkleidungselement (16) und/oder einem an der Wand abzuhängenden Gegenstand verbunden ist

d) jedes Zargenprofil (36) ist als geschlossener Hohlkörper (37) mit allgemein L-föraigem Querschnitt ausgebildet, an dem ein U-förmiges Anschlußprofilstück (12) zur Halterung von Querriegeln (9, 10) und zur Befestigung des Kopfprofils (7, 8) und eine Profilkammer (38) für eine Türdichtung (39) angeordnet ist

'":'".'' :"::"' ·*>:"· .*.::: : · : : ··; e) das U-förmige "Anschlußprcffll (\2)*und das Z-förmige Aufnahmeprofil (13) des Kopfprofils (7, 8) sind mittels eines als Hohlkammer (42) ausgebildeten Mittelstücks (41) verbunden.

2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Halteprofil (26) durch einen an der Bodenplatte

(43) des Hohlkörpers (24) angeordneten vertikalen Steg

(44) und einen an der Innenfläche der jeweils zugehörigen seitlichen Wand (25) angeordneten Winkelsteg

(45) gebildet ist, dessen freier Endabschnitt in der Ebene des Stegs (44) ausgerichtet ist.

3. Bausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem zwischen Steg (44) und Winkelsteg (45) befindlichen

Abschnitt der Innenfläche der Wand (25) des Hohlkörpers (24) ein sickenförmiger Vorsprung (46) zur Halterung mindestens eines Sockelprofilverbinders (27) mittels Klemmwirkung ausgebildet ist.
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4. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kopfplatte (47) des Sockelprofila (3) eine Langenut (48) ausgebildet ist und daß in den Innenraum (49) des Sockelprofile (3) gerichtet unter der Langenut (48) durch einen U-förmig angeordneten mit der Kopfplatte (47) verbundenen Profilabechnitt (49) eine Kammer (50) zur Aufnahme von Schraubenköpfen (51) auegebildet ist.

5. Bausatz nach Anspruch 1 bis 4, bei dem die auf das Traggestell einwirkenden Kräfte über einen an der Bodenplatte dee Sockelprofils angeformten L-förmigen Winke1-steg in den Untergrund eingeleitet werden, wobei der Winkelsteg zur Aufnahme einer Bodenplatte für den zu umwandenden Raumabschnitt ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenplatte (43) des Sookelprofils (3) eine Nut (S3) zur Aufnahme eine« elastischen Klemmstücks (54) auegebildet ist, das auf der Bodenplatte (23) für den zu umwandenden Raumabechnitt an-

liegt

&ogr;. Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmstück (54) als Dichtungsprofil ausgebildet ist.

7. Bausatz nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß in an mich fe#temiifeBy Waise am obßzm Bndafeschnitt der inneren seitlichen Ws?^ (üf j ein L-fönsiget winkeleteg (5S) sngeföSBt ist, pis unter den ein auf de? $&- iSsFiplatte /g3) für den su uas^angeirdaiü ssimafe^ehnitt angeordneter flexibler Bodenbelag an dew Sockelprofil ^ hochgezogen ist.

8. Bausatz nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, &&Phi; in der Bodenplatte (43) und/oder der Kopfplatte (47)

des Sockelprofile (4, 5) im mittigen Bereich eine in dessen Innenraum gerichtete Materialverdickung (56) zur Aufnahme einer Gewindebohrung für Befestigungsschrauben ausgebildet ist.
20

9. Bausatz nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bodenplatte (43) des Sockelprofils (4) eine Ausnehmung (58) für einen auf der Bodenplatte (23) des Baumabschnitts aufliegenden Dichtungsprofilstreifen (59) ausgebildet ist, daß an der Bodenplatte (43) des Sockelprofile (4) ein in der Ebene der äußeren seitlichen Wand (25) vorragender Anschlagsteg (60) für die Bodenplatte (23) des zu umwandenden Raumabschnitts ausgebildet ist und daß diese Bodenplatte

(23) mittels in die Bodenplatte (43) des Sockelprofils (4) eingeführter Schrauben (63) mit dem Sockelprofil (4) verbunden ist.

10. Bausatz nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Hohlkörper (24) des Sookelprofils (5) bodenseitig an der inneren Wand (25) eine weitere Hohlkammer (61) mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt angeformt ist, deren Kopfplatte (62) eine nach innen

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gerichtete Materi'alVerdicKurtg'VsaKzu^ Aufnahme von Schraubverbindungen zur Befestigung einer auf der Kopfplatte (62) zu lagernden Bodenplatte (23) des zu umwandenden Raumabschnitts aufweist. 5

11. Bausatz nach einen der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bo&erf£?li?ttse (43) $sm gohXfcorpssrs (24) als u-föreifer ütendabschnitt (58) ausgebildet ist, dessen Seitenstege (69) im Abstand von den AuBenflachen 4Sssr mifclichen Wände (£$) mit «Si^esn

12. Bausatz nach Anspruch IX, dadurch gekennzeichnet, d&0 in öex bo4^m^i%lq»n Quertlache (70) 4es u-fömigen Wandabecfenitts (68) m asm BziklUaxper (24) gerichtet eine tfateritlverdickung (56) zu* Äufnafaue von Sehs:aul>verbindungen ausgebildet ist.

1^. Bausatz nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, da» in den Bodenplatte (43) des Hohlkörpers (24) mindestens jine Ausnehmung (58) zur Aufnahme von Dichtungsprofilstreifen (49) ausgebildet ist.

14. Bausatz nach Anspruch 11 bis 13, gekennzeichnet durch einen mindestens eine Hohlkammer aufweisenden Bodenprofilkorper (72), an dem der Hohlkörper (24) und die Bodenplatte (23) für den zu umwandenden Raumabschnitt befestigbar sind.

15. Bausatz nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenprofilkörper (72) aus einem als Hohlkammer (71) mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt ausgebildeten Grundprofil (73) besteht, an dessen Kopfplatte (74) randseitig vorstehende Stege (75) der Seitenwände (76) zur Ausbildung einer flächigen Vertiefung (77) ausgebildet sind, in die der U-förmig· Wandabsohnitt (68) der Bodenplatte (43) des Hohlkörpers (24) einführbar und mittels einer Kleb- oder Schraubverbindung zum Bodenprofilkörper (72) abdichtend befestig-

bar iet und daß an''der zu»'Ratminnorea* gerichteten Seitenwand (76) des Grundprofile (73) eine weitere Hohlkammer (61) mit rechteckigen oder quadratischem Querschnitt angeformt ist, deren Kopfplatte (62) gegenüber der Kopfplatte (74) des Grundprofile (73) nach unten versetzt ist und eine nach innen gerichtete Materialverdisjjsasg f§§■) sur jU£.£?iafes!« von Schraubverbindungen zur Befestigung einer auf der Kopfplatte (62) zu lagernden Bodenplatte (23) des zu umwandenden Raumabschnitts aufweist.

16. Bausatz nach Anspruch 10 und 15, dadurch ge'cennzeichnet, daß an der innenseitigen stirnfläche (64) der Hohlkammer (61) zwei Halteprofile (26, 65) zur Halterung von Sockelprofilverbindern (27) und Justierplatten (66) ausgebildet sind.

17. Bausatz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Halteprofil (26) als nach oben offener Winkelsteg (45) und das andere Halteprofil (65) durch einen unter dem Winkelsteg (45) an der Stirnfläche (64) senkrecht angeordneten Steg (67) gebildet ist.

18. Bausatz nach Anspruch 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kopfplatte (74) des Grundprofile (73) eine nach innen gerichtete Materialverdickung (5&) und in der Bodenplatte (78) des Grundprofile (73) Durchbrechungen (79) zum Durchfuhren von Schrauben zur Verbindung von äodanprofilkörper (72) und Hohlkörper (24) ausgebildet sind.

19. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet , daß an den Anschlußprofilen (12) der Eckstützen (17, 19) den Bodenstegen (80) für Verbindungswinkel (21, 22) abgewendt jeweils eine profilierte Bohlkammer (81) zur Versteifung und Halterung eines Wandverkleidungselements (16) ausgebildet ist.

- 7 20,

&igr;. Baueatz nach eineWtier Am*priuAie*l 'bid 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Bckstütsen (18, 20) als einetückige profilierte Hohlkanunern (28) auegebildet sind, an der endeeitig die Anechlußprofila (12) angeformt eind, wobei deren Bodenetege (80) in den Hohlkammerinnenraum gerichtete Materialverdiokungen (56) zur Aufnahme von Schraubverbindungen zur Befestigung von Verbindungewinkeln (21, 22) aufweisen und der die Anschlußprofile (12) verbindende äußere Wandabeohnitt (82) zur Halterung eines Wandverkleidungeelements (16) profiliert ausgebildet ist.

21. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den einander zugewandten Rüakseiten der Bodenstege (80) der Ansohlußprofile (12) dor Mittelstützen (88) senkrechte stegabschnitte (84) in einem derartigen Abstand von der Innenwand (85) der Hohlkammer (28) angeordnet sind, daß eine Ausnehmung (86) zur Halterung von Schraubenkopfen von durch die Anschlußprofile (12) zur Halterung von Verbindungswinkeln (21, 22) für die Befestigung der Querriegel (9, 10, 11) geführter Schrauben ausgebildet ist.

22. Bausatz nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelstützen (89) als einstückige geschlossene Hohlkammern ausgebildet sind, an deren den Anschlußprofilen (12) zugeordneten Bodenstegen (80) innenwandseitig jeweils eine Materialverdickung (56) zur Aufnahme von Gewindebohrungen für Befestigungsschrauben ausgebildet ist.

23. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem rückseitigen Abschnitt des Tragstücks (15) im Bereich des Übergangs (90) vom vertikalen Stegabschnitt zum nach außen abgewinkelten Stegabschnitt (31) ein Materialvorsprung (93) und an dem Endabschnitt (91) des Winkelstegs (33) ein zur Halteplatte (32) gerichteter

Hatnr j a "I &igr;/&eegr;&tgr;-grtfiing (92) ausg

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24. Bausatz nach Anspruch 1/ dadurch gekennzeichnet, daß in den Hohlkörper (37) des Zargenprofile (36) Haltestege (94) zur Ausbildung eines Halteprofils (95) für Zargen-

S profilverbinder (96) ausgebildet sind, die als an der Innenfläche des Zargenprofile (36) angeordnete gerade Stege und/oder Winkelstege ausgebildet sind.

25. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Bodensteg (BO) des dem Anschlußprofil (12) zugeordneten Wandabschnitte des Zargenprofils (36) innenwandseitig eine Materialverdickung (56) zur Aufnahme von Gewindebohrungen für Befestigungsschrauben ausgebildet ist.

26. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückseite des Bodenstegs (80) des Anschlußprofils (12) des Kopfprofils (7) parallel zu einer Seitenwand (97) des Mittelstücks (41) ein Steg (98) zur Ausbildung einer Haltenut (99) für eine Schraubenmutter (100) ausgebildet ist.

27. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ruf der Rückseite des Bodenstegs (80) des Anschlußprofils

(12) des Kopfprofils (8) eine Materialverdickung (56) zur Aufnahme von Gewindebohrungen für Befestigungschrauben ausgebildet ist.

28. Bausatz nach Anspruch 1, 26 und 27, dadurch gekennzeiohnet, daß auf der Rückseite des freien Endstegs (101) des z-förmigen Aufnahmeprofile (13) des Kopfprofils (7, 8) Haltestege zur Ausbildung eines Halteprofils (102) für Kopfprofilverbinder (103) ausgebildet sind.

29. Bausatz nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß am Endabschnitt (104) des Endstegs (101) ein nach innen gerichteter Winkelsteg (105) angeformt ist, dem ein an de» Mittelsteg (106) des z-försiger. Aufnaisseprofils (13)

ausgebildeter StegatJs'öh'nitt:'(3.0*7) 'zugeordnet ist.

30. Bausatz naoh Anspruch 28 und 29, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückseite des freien Endstegs (101) ein sickenförniger Vorsprung (46) ausgebildet ist.

31. Bausatz naoh Anspruch 1, bei den an den Querriegeln unterhalb der Querstege zur Ausbildung eines Halteprofile für die Verbindungewinkel (21) einander zugewandte Stegabschnitte ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß an den den Stegabschnitten (108) zugewandten Flächen der Querstege (109) jeweils ein sickenförniger Vorsprung (46) ausgebildet ist.

32. Bausatz naoh einen der Ansprüche 1 bis 31, mit einen als Wannenanschlußprofil ausgebildeten Querriegel, dadurch gekennzeichnet, daß das Wannenanschlußprofil aus einen in Querschnitt allgemein T-förmigen Wannenrandprofil (110) besteht, an dessen Mittelsteg (ill) eine Dusch- oder Badewanne (112) mittels einer Schraub- oder Klebverbindung befestigbar ist, an dessen über den Hannenrand (113) reichenden Quersteg (114) endabschnittseitig rechtwinklig ein Endsteg (115) unter Ausbildung einer Dichtungekammer (116) angeordnet ist, und auf dessen anderen Quersteg (117) in Abstand von dessen Endabschnitt (118) ein in Querschnitt allgemein U-förniges Halteprofil (119) angeformt ist, dessen äußerer Seitensteg (120) endabschnittseitig einen zum Quersteg (118) gerichteten Endsteg (121) aufweist, der in gleicher

Ebene wie der Quersteg (118) angeordnet ist.

Bausatz nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß auf der den Endsteg (121) zugewandten Fläche des Mittelstegs (122) des Halteprofils (119) ein sickenförniger Vorsprung (46) ausgebildet ist.

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% 34. Baueatz nach ein·»·«"·* Ansprüche *7.bi,e'33, dadurch gekennzeichnet, dae In einen Schenkel der Verbindungewinkel (22) ein Langloch (124) auegebildet iet.

35. Baueatz nach den Ansprüchen 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dftß im Bereich der Anschlußprofile (12) der Sockelprofile (3, 4, 5, 6), Kopfprofile (7, 8), Eckstützen (17, 18, 19, 20) und Mittelstützen (88, 89) sowie der Querriegel (9, 10) raeterförtnig Löcher vcr-10 gebohrt sind.