Mehrfachstahlhalter Die Erfindung betrifft einen Mehrfachstahlhalter
für Werkzeugmaschinen, bei denen auf dem Werkzeugträg6r eine Grundplatte mit einem
darauf schwenkbaren Stahlhalterkopf angeordnet ist, der in seinen Arbeitsstellungen
ein- und feststellbar, ist. Bekannte Ausführungen derartiger Stahlhalter haben den
großen Nachteil, daß ihre die Arbeitislage einstellenden Teile (Sperrklinken, Bolzen
usw.) von Anfang an durch das die Wirksamkeit dieser Teile bedingende Spiel und
namentlich durch den fortschreitenden Verschleiß sich nicht mit stets gleichbleibender
Genauigkeit festlegen lassen. Gerade dies wird, aber bei der Serienfabrikation,
in welcher die Mehrfachstahlhalter bevorzugt verwendet we:@ den, unbedingt verlangt.Multiple steel holder The invention relates to a multiple steel holder
for machine tools where a base plate with a
thereon pivotable steel holder head is arranged, which is in its working positions
adjustable and lockable is. Known designs of such steel holders have the
great disadvantage that their parts that adjust the working position (pawls, bolts
etc.) from the beginning through the play and the effectiveness of these parts
notably due to the progressive wear and tear, it is not always the same
Have the accuracy set. This is exactly what will happen, but in the case of series production,
in which the multiple steel holders are preferably used, absolutely required.
Bei Haltern neuerer Ausführung wird dieser Forderung gerecht zu werden
versucht, indem zwei planverzahnte Ringe Verwendung finden, die mittels Schrauben
an der Grundplatte und am Stahlhalterkopf so befestigt werden, daß die Zahnreihen
gegneinander zeigen und durch gegenseitige Einstellung durch einen Vorwähler bekannter
Art, z. B. ein Kugelgesperre, grob festgelegt werden. Aber auch diese Ausführung
zeigt verschiedene Mängel insofern, als die verzahnten Ringe einem Härteverfahren
unterzogen werden müssen, wobei sie sich nicht selten verwinden oder verziehen,
so daß die Zahnformen nicht mehr genau aufeinanderpassen. Es besteht auch keine
Möglichkeit, diese Ungenauigkeiten durch Nacharbeiten zu beseitigen. Eine unmittelbare
Folge davon ist, daß die Ringscheiben oft nicht genau plan aufliegen, vielmehr,
da der eine Zahn mehr trägt als der andere, eine ungleichmäßige wackelige Auflage
entsteht.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß solche Verzahnungen
infolge der Notwendigkeit genauester Ausführung bei Verwendung hochwertiger Werkstoffe
sehr teuer werden. Wenn sich auch bei der Einzelbearbeitung solcher Werkzeugformen
große Genauigkeiten erzielen lassen, so ist dies bei serienmäßiger Herstellung,
bei welcher sich die Abnutzung der Bearbeitungswerkzeuge (Abwälzfräs-er usw.) sowie
die bei jeder Werkzeugmaschine unvermeidlichen Arbeitsungenauigkeiten auswirken,
nicht zu erreichen, denn es zeigt sich, daß bei einer Vielzahl gleicher Erzeugnisse
in der Regel die zuletzt gefertigten Stücke nicht mehr die Genauigkeit aufweisen
wie die Erstprodukte. In der Regel werden auch auftretende Unterschiede oder Ungenauigkeiten,
die man bei der Kleinheit der Zähne nicht ohne weiteres :messen kann, nicht sofort
bemerkt; und sie können auch nicht beseitigt werden. Die Zähne können ferner sehr
leicht beschädigt werden oder, ausbrechen und sind nicht ohne weiteres zu ersetzen.
Man müßte schon ein Paar neuer gezahnter Ringscheiben einsetzen, da ein einziger
neuer Ring meist nicht zu dem alten passen würde. Tritt ein kleiner Span zwischen
die Zähne, so wird derselbe breitgedrückt und so die Zusammenwirkung der übrigen
Zähne nachteilig beeinflußt.In the case of holders of a newer design, this requirement will be met
tried to find two plane-toothed rings using that by means of screws
be attached to the base plate and the steel holder head in such a way that the rows of teeth
Point to each other and become better known through mutual setting through a selection
Kind, e.g. B. a ball lock, can be roughly defined. But also this version
shows various shortcomings in that the toothed rings undergo a hardening process
have to be subjected to, whereby they often twist or warp,
so that the tooth shapes no longer fit one another exactly. There is also none
Possibility of eliminating these inaccuracies by reworking. An immediate one
The consequence of this is that the ring disks often do not lie exactly flat, rather,
since one tooth carries more than the other, an uneven, wobbly support
arises.
Another disadvantage is that such gears
as a result of the need for the most precise execution when using high-quality materials
become very expensive. Even when machining such tool shapes individually
can achieve great accuracies, this is the case with series production,
in which the wear and tear of the machining tools (hob cutters, etc.) and
which inevitably affect work inaccuracies in every machine tool,
not to be achieved, because it turns out that with a large number of the same products
As a rule, the last manufactured pieces no longer show the accuracy
like the first products. As a rule, any differences or inaccuracies that occur are also
which, given the small size of the teeth, cannot simply be measured, not immediately
noticed; nor can they be eliminated. The teeth can also be very
easily damaged or broken out and cannot be easily replaced.
You would have to put in a pair of new toothed ring disks, there is only one
new ring would usually not match the old one. A small chip occurs in between
the teeth, then they are spread wide, and so is the interaction of the rest
Teeth adversely affected.
DieseNachteile werden erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß in die
Grundplatte auf einem Kreis drei mit einen zylindrischen Zapfen versehene, kegelstumpfartige
und mit ihrer Grundfläche den Durchmesser des zylindrischenZapfens überragende Stifte
eingesetzt sind und daß der Stahlhalterkopf an seiner Unterseite mit so viel kegeligenBohrungen
versehen ist, daß in jeder Stahlstellung die drei kegelstumpfartigen Stifte in je
eine kegelige Bohrung eindringen können und dann den Stahlhalterkopf tragen. Durch
die drei kegeligen Stifte ist der Stahlhalterkopf mit den Arbeitsstählen immer mit
gleichbleibender Genauigkeit gemittet und räumlich festgelegt. Dadurch, daß der
Stahlhalterkopf ausschließlich von den drei Kegelstiften getragen wird, also nicht
auf der Grundplatte aufruht, entfällt jegliches Spiel, so daß die Festlegung des;
Stahlhalterkopfes stets mit größter Genauigkeit erfolgt. Weitere Mittel sind dazu
nicht notwendig. Die Genauigkeit der Festlegung wird auch nicht nach jahrelangem
Gebrauch und etwaigem, allerdings kaum auftretendem Verschleiß der konischen gehärteten
und geschliffenen Kegelstifte beeinträchtigt, da durch ihre kegelige Tragfläche
jede Abnutzung sofort selbsttätig ausgeglichen wird. Bei gewaltsamer Beschädigung
der Kegelstifte können diese außerdem sehr leicht durch neue ersetzt werden, was
neben dem geringen Materialwert des Ersatzteiles einen weiteren Vorteil darstellt.
Die Kegelstifte, deren Mantelfläche bei einem Spitzenwinkel von 5o bis 6o° sehr
steil ist, lassen es auch nicht zu, daß Späne hängenbleiben, die den Sitz des Stahlhalterkopfes
beeinträchtigen könnten.These disadvantages are eliminated according to the invention in that in the
Base plate on a circle three truncated cone-like provided with a cylindrical pin
and with their base the diameter of the cylindrical pin protruding pins
are used and that the steel holder head on its underside with so many tapered bores
is provided that in each steel position the three frustoconical pins in each
a tapered hole can penetrate and then carry the steel holder head. By
The steel holder head with the working steels is always with the three tapered pins
averaged and spatially defined with constant accuracy. Because the
Steel holder head is carried exclusively by the three tapered pins, so not
rests on the base plate, there is no game, so that the definition of the;
Steel holder head is always done with the greatest accuracy. There are other means to do this
unnecessary. The accuracy of the definition is not going to get even after years
Use and any, but hardly occurring, wear of the conical hardened
and ground tapered pins because of their tapered bearing surface
any wear and tear is automatically compensated for immediately. In the event of violent damage
of the taper pins, these can also be easily replaced with new ones
In addition to the low material value of the replacement part, this is another advantage.
The tapered pins, the outer surface of which is very much at a point angle of 5o to 6o °
is steep, it does not allow chips to get stuck in the seat of the steel holder head
could affect.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
in 5 Figuren dargestellt; es zeigt Fig. z eine Seitenansicht des Mehrfachstahlhalters,
Fig. a eine Unteransicht des Stahlhalterkopfes, Fig. 3 den teilweisen Querschnitt
mit der Grundplatte, Fig. 4 den Grundriß der Grundplatte, Fig. 5 einen vergrößerten
Teilquerschnitt Der Mehrfachstahlhalter besteht aus dem Stahlhalterkopf ca und der
Grundplatte b, die in bekannter Weise auf dem Werkzeugträger, z. B. dem Werkzeugschlitten
eines Drehbanksupports c od. dgl., befestigt wird.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
shown in 5 figures; it shows Fig. z a side view of the multiple steel holder,
FIG. A shows a view from below of the steel holder head, FIG. 3 shows the partial cross section
with the base plate, Fig. 4 the plan view of the base plate, Fig. 5 an enlarged
Partial cross-section The multiple steel holder consists of the steel holder head approx and the
Base plate b, which in a known manner on the tool carrier, for. B. the tool slide
a lathe support c or the like. Is attached.
Die Grundplatte b ist mit drei auf einem Kreis liegenden Bohrungen
versehen, in die mit zylindrischen Zapfen d drei Stifte eingesetzt werden, welche
sich mit kegelstumpfartigen Köpfen e auf der Grundplatte b abstützen. Die die Grundplatte
überragenden kegelstumpfartigen Köpfe e der Stifte erhalten vorteilhaft einen zwischen
50 und 6o ° liegenden spitzen Winkel.The base plate b is provided with three bores lying on a circle, into which three pins are inserted with cylindrical pins d, which are supported with frustoconical heads e on the base plate b. The frustoconical heads e of the pins protruding beyond the base plate advantageously have an acute angle between 50 and 60 °.
Der Stahlhalterkopf a ist mit einer größeren Zahl z. B. zwölf kegeligen
Bohrungen f versehen, deren Konizität mit derjenigen der Kegelstifte d, e
übereinstimmt,
und ermöglicht dadurch zwölf verschiedene Stellungen. Ebensogut könnten z. B. im
Stahlhalterkopf acht oder sechzehn kegelige Bohrungen f angebracht werden, wenn
acht oder sechzehn verschiedene Stellungen des Stahlhalterkopfes verlangt werden.The steel holder head a is with a larger number z. B. twelve tapered bores f, the taper of which matches that of the tapered pins d, e , and thereby enables twelve different positions. Just as well could z. B. in the steel holder head eight or sixteen tapered holes f are attached if eight or sixteen different positions of the steel holder head are required.
Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, ruht der Stahlhalterkopf a ausschließlich
auf den drei Kegelil e,
so daß, da bei g zwischen der Grundplatte und dem
Stahlhalterkopf Spielraum gelassen ist, die Festlegung (Zentrierung usw.) des Stahlhalterkopfes
lediglich durch die Kegelstifte d, e erfolgt. Die Grundplatte b ist an ihrem
Umfang mit einer Anzahl Rasten h versehen, in welche ein in bekannter Weise federbelasteter
Indexstift oder eine Kugel i einschnappen kann (s. F'ig. a). Durch diese Ausführung
ist der wesentliche Vorteil erzielt, daß der Stahlhalterkopf und die Grundplatte
ohne weitere Hilfsmittel die Zentrierung selbst vornehmen. Es steht nichts im Wege,
die Grundplatte b ganz fort zu lassen und die Kegelstifte d, e
unmittelbar
auf . dem Werkzeugträger c anzubringen.As can be seen from Fig. 3, the steel holder head a rests exclusively on the three cone parts e, so that, since there is clearance between the base plate and the steel holder head at g, the fixing (centering, etc.) of the steel holder head only by the tapered pins d , e takes place. The base plate b is provided with a number of notches h on its circumference, into which a spring-loaded index pin or a ball i can snap in in a known manner (see FIG. A). This embodiment has the essential advantage that the steel holder head and the base plate carry out the centering themselves without any further aids. Nothing stands in the way of leaving the base plate b completely away and the tapered pins d, e directly on. to be attached to the tool holder c.
Die Kegelstifte d, e werden auf der Grundplatte b
möglichst
so angeordnet, daß die Achse des Stahlhalterkopfes ca innerhalb des vön den ILegelstiftei
gebildeten Dreiecks liegt. Dadurch wird eine kippsichere Lagerung des Stählhalterkopfes
erreicht. Die von. dem, Drehstahl aufzunehmenden Schnittdrücke werden am günstigsten
aufgenommen, wenn die Richtung des Stahles ungefähr mit einer Seite des von den
Kegelstiften d, e gebildeten Dreiecks zusammenfällt. In diesem Fall ist der Abstand
von der Angriffsstelle des Stahles am Werkstück bis zum vorderen Kegelstift und
damit der Hebelarm des Schnittdruckes klein. Die Anordnung wird vorzugsweise so
getroffen, daß diese Forderung für die Stahlstellung beim Langdrehen verwirklicht,
d. h. also eine Seite des von den Kegelstiften gebildeten Dreiecks in eine zur Längsdrehachse
rechtwinklige
Richtung gebracht wird. Mit Rücksicht darauf, daß
die Achse des Stahlhalterkopfes innerhalb des von den Kegelstiften gebildeten Dreiecks
liegen soll, läßt sich die obige Forderung für die beim Plandrehen notwendige Stahlstellung
parallel zur Längsdrehachse nicht ganz verwirklichen. Man wird aber diesem Zustand
nahekommen, wenn man den dritten Kegelstift möglichst weit nach vorn setzt, so daß
der Winkel in dem Auflagerdreieck an dem der Längsdrehachse am nächsten liegenden
Kegelstift möglichst groß ausfällt. Unter Berücksichtigung dieser Regel ergeben
sich beispielsweise bei einer Zwölferteilung am Stahlhalterkopf für das von den
Kegelstiften gebildete Dreieck Winkel von 75°, 6o,0: und 45°.The conical pins d, e are arranged on the base plate b so that the axis of the steel holder head lies approx within the triangle formed by the ILegelstiftei. A tilt-proof mounting of the steel holder head is achieved in this way. The from. The cutting pressures to be absorbed by the turning steel are best absorbed when the direction of the steel approximately coincides with one side of the triangle formed by the tapered pins d, e. In this case, the distance from the point of application of the steel on the workpiece to the front tapered pin and thus the lever arm of the cutting pressure is small. The arrangement is preferably made so that this requirement for the steel position during long turning is met, ie one side of the triangle formed by the tapered pins is brought into a direction at right angles to the longitudinal axis of rotation. In view of the fact that the axis of the steel holder head should lie within the triangle formed by the tapered pins, the above requirement for the steel position required for facing parallel to the longitudinal axis of rotation cannot be fully met. But you will come close to this state if you place the third taper pin as far forward as possible, so that the angle in the support triangle on the taper pin closest to the longitudinal axis of rotation is as large as possible. Taking this rule into account, for example, with a twelve-fold division on the steel holder head, angles of 75 °, 6o, 0: and 45 ° result for the triangle formed by the tapered pins.