DE885666C - Schaerfapparat fuer Schleifscheiben - Google Patents

Schaerfapparat fuer Schleifscheiben

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DE885666C
DE885666C DEN4254A DEN0004254A DE885666C DE 885666 C DE885666 C DE 885666C DE N4254 A DEN4254 A DE N4254A DE N0004254 A DEN0004254 A DE N0004254A DE 885666 C DE885666 C DE 885666C
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DE
Germany
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carrier
sharpening
grinding
grinding wheel
movement
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Expired
Application number
DEN4254A
Other languages
English (en)
Inventor
Helge Goesta Norlander
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Individual
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/04Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Schärfapparat für Schleifscheiben Die Erfindung bezieht sich auf einen Schärfapparat für in geradlinig einstellbarem Träger gelagerte Schleifscheiben, bei Üem das Schärforgan senkrecht zur Verschiebungsrichtung des Trägers .eingestellt wird. Ziel der Erfindung ist es3 eine exakte Einstellung des Schärforgane nur durch die Eigenbewegung des Trägers ohne andere Antriebsorgane vollautomatisch durchzuführen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Halter des Schärforgans längs einer in einem Winkel von 45,o# zur Bew-egungsbahn des Trägers angebrachten Steuerung verschiebbar gelagert sowie mit dem Träger zu dessen Bewegungsrichtung senkrecht verschiebbar verbunden ist, wodurch das Schärforgan bei der Verschiebung des Trägers sich längs ,ein-er Bahn bewegt, die die Resultante aus der Bewegungskomponente des Trägers und ein-er gleich großen, zur Bewegungsrichtung des, Trägers senkrechten Bewegungskomponente ist.
  • Hierdurch erhält man eine äußerst einfache und gleichzeitig zuverlässige Verschiebung des Schärforgans, da die Steuerung ohne zusätzliche Trans'-missionsorgane, die immer die Gefahr für toten Gang mit sich bringen, erfolgt.
  • Die Erfindung ermöglicht eine vollautomatische Einstellung des Schärforgans, so daß dieses immer an der Schleifscheibe anliegt, solange diese das Werkstück bearbeitet. Weit-er erzielt man den äußerst wichtigen Vorteil, daß das Werkstück wenn es eine gegenüber dem Schleifscheibenstativ unveränderliclie. Lage einnimmt, nicht mehr als bis zu ein-er durch die Anfangseinstellung der Schleifscheibe und des Schärforgans festgestellten Tiefe bearbeitet werden kann, wie viel auch immer der Schleifs,cheibendurchmesser durch Abnutzung und Schärfen abnimmt. Infolgedessen ist es möglich, beispielsweise Rollen, Bohrer und andere Stangen in. Massenfabrikation unter Beibehaltung eines exakt richtigen Durchmessers zu schleifen. Auch beim Schleifen von beispielsweise Nuten in Spiralbohrern erhält man ein exaktes, Ausschleifen der Spiralnuten auf die gewünschte Tiefe unter gleichzeitiger Sicherstellung des richtigen Schleifscheibenprofils.
  • Wird der Träger und damit die Schleifscheibe auf das Werkstück zu um eine Strecke kontinuierlich vorgeschoben, die gleich der Abnutzung oder etwas größer als diese ist, dann schleift die Schleifscheibe in jedem Stadium des Schleifvorganges das Werkstück genau gleich.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Schärfapparates nach der Erfindung schematisch in Seitenansicht veranschaulicht. ' Mit i ist das Schleifmaschinenstaliv und mit 2 ein in ihm geradknig verschiebbarer Träger bezeichnet, in dem die Schleifscheibe 3 drehbar gelagert ist. Ein das Schärforgan 5 tragender Halter 4 ist mittels einer Hülse 6 längs einer am Sta'tiv i festen" in einem Winkel von 45"' zur Verschiebungsrichtung des Trägers 2, angebrachten Steuerung7 verschiebbar gelagert.
  • Außerdem ist der Halter 4 mit Hilfe eines mit einer Rolle 8 versehenen Armes 9 in einer entsprechenden Steuernut io gelagert, die in, einem an dem Träger 2 angebrachten Vorsprung i i vorgesehen ist. Das Schärforgan 5 kann in- die gewünschte Lage gegen-über dem Halter 4 mittels einer Stellschraube 12 eingestellt werden. Mit 13 ist ein Werkstück bezeichnet, das im Ausführungsbeispiel aus einer in einem drehbaren Futter 14 eingespannten Stange besteht.
  • Wie aus der Zeichnung hervorgelit, wird, wenn der Durchmesser der Schleifscheibe. von der mit einer ausgezogenen Linie dargestellten Größe auf die mit einer gestrichelten Linie angedeutete Größe abnimmt, das Schärforgan 5 aus der Lage I in die Lage II dadurch gebracht, daß der Halter 4 durch seine Verbindung mit dem Träger 2 mittels der Teile 8 bis ii zusammen mit -dem Träger nach unten und gleichzeitig durch die in der in einem Winkel von 45"' schräg gestellten Steuerung 7 laufende Hülse 6 um eine gleich große Strecke senkrecht zur Verschiebungsrichturg des Trägers 2 verschoben wird. Die beschriebene Anordnung, die natürlich vielen konstruktiven Variationen unterworfen werden kann, ist äußerst vorteilhaft, da, wie bereits hervorgehoben wurde, der Halter des Schärforgans zwangsweise ohne Hilfe irgendwelcher Getriebe od. dgl. verschoben werden kann#.
  • Wie aus. der Zeichnung hervorgeht, kann die Schleif scheibe, nachdem das Schleiforgan mit ihr in Berührung gebracht ist, durch die Verschiebung des Trägers nicht umgestellt werden, ohne daß das Schärforgan gleichzeitig die Schleifscheibe in einem der Umstellung entsprechenden Ausmaß abschabt. Infolgedessen wird die Schleifscheibe an, der Berührungsstelle mit dem Werkstück immer eine und dieselbe Lage einnehmen" wieviel auch immer der Schleifscheibendurchtnesser abnimmt. Dies ist beim Schleifen von Gegenständen in Massenproduktion, z. B. beim Schleifen von, Nuten in, Spiralbohrern, von großer Bedeutung. Erfolgt der Vorschub des Trägers und damit der Schleif scheibe kontinuierlich während des ganzen Schleifverlaufs, so erhält man volle Sicherheit dafür, daß die Spiralnuten gleich tief werden. Beim Schleifen von beispielsweise kleinen Bohrern bedeutet bereits eine Veränderung von einem oder einigen tausendstel Millimeter ein verschlechtertes Produkt, da die Achse des Bohrkernes dann seitlich der Mittelachse des Bohrers liegt und eine Belastung in schräger Richtung verursacht.
  • Es ist klar, daß dem Schärforgan 5 jede geeignete Form gegeben werden kann. Gegebenenfalls kann, es aus mehreren Teilen bestehen, denen außer der erfindungsgemäßen Bewegung in an sich bekannter und üblicher Weise eine Schwenkbewegung nach der Seite zu oder eine zur Schleifscheibenachse parallele, hin, und her gehende Bewegung erteilt werden kann, wenn es die Form und Breite der Schleifscheibe erfordert.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH.-Schärfapparat für in geradlinig einstellbarem Träger gelagerte Schleifscheiben, bei dem das Sc'härforgan senkrecht zur Verschiebungsrichtung des Trägers eingestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (4) des Schärforgans (5) längs einer in einem Winkel von 45' zur Bewegungsbahn des Trägers (2) angebrachten Steuerung (7) verschiebbar gelagert sowie mit dem Träger (2,) zu dessen Bewegungsrichtung senkrecht verschiebbar verbunden ist.
DEN4254A 1950-10-04 1951-08-04 Schaerfapparat fuer Schleifscheiben Expired DE885666C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE885666X 1950-10-04

Publications (1)

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DE885666C true DE885666C (de) 1953-08-06

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ID=20374536

Family Applications (1)

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DEN4254A Expired DE885666C (de) 1950-10-04 1951-08-04 Schaerfapparat fuer Schleifscheiben

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DE (1) DE885666C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1300042B (de) * 1958-03-03 1969-07-24 Lear Siegler Inc Kompensationseinrichtung an einer Schleifmaschine fuer den an der Schleifscheibe beim Abrichten entstehenden Schleifscheibenschwund
US3668812A (en) * 1969-04-01 1972-06-13 Vladimir Viktorovich Idel Cutter-grinding machines
US4082014A (en) * 1976-07-23 1978-04-04 Vladimir Viktorovich Idel Wheelhead
US4773188A (en) * 1987-01-12 1988-09-27 Puzio Eugene T Device for automatic adjustment of grinding wheel positions

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US3668812A (en) * 1969-04-01 1972-06-13 Vladimir Viktorovich Idel Cutter-grinding machines
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