DE8815052U1 - Kontaktelement zum Einpressen in Bohrungen einer Leiterplatte - Google Patents

Kontaktelement zum Einpressen in Bohrungen einer Leiterplatte

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    • H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board

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  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

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Siemens Aktiengesellschaft
Kontakteiement zum Einpressen in Bohrungen einer Leiterplatte 5
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kontakteiement, das einen stiftföfmigen, zum Einstecken in eine Bohrung einer Schaltungstfagefplätte eingerichteten Abschnitt aufweist, in welchem zwei in Einsteckrichtung nebeneinander verlaufende, endseitig ineinander übergehende Streben vorgesehen sind und wenigstens ein sich zwischen den Streben erstreckender Steg mit einer mittleren, quer zur Längserstreckung der streDen gerichteten Krümmung oder Abwlnkelung versehen ist.
Ein solches Kontaktelement ist aus der EP 00 89 491 Bl
bekannt» Der sich bei diesem Kontaktelement zwischen den beiden voneinander beabstandeten Streben erstreckende Steg unterstützt die federnde Nachgiebigkeit der Streben und vermindert dadurch die Gefahr einer zu großen irreversiblen Deformation der Streben beim Einstecken des Kontaktelementes in eine Bohrung einer Schaltungsträgerplatte. Dadurch wird ein dauernder fester Sitz der sich federnd gegen die Bohrungswand legenden Streben in der Bohrung gewährleistet.
Z5 Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Kontakteiement der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die symmetrische Übernahme der auf die Streben von der Bohrungswand ausgeübten Kräfte durch den die Streben verbindenden Steg noch verbessert wird.
Rt 1 KtZ / 01.12.1988
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Erfindungsgemsß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe dadurch, daß in Verlaufsrichtung der Streben wenigstens zwei Stege aufeinanderfolgen und daß die mittleren Krümmungen öder Abwinkelungen aufeinanderfolgender Stege abwechselnd zueinander entgegengesetzt gerichtet sind.
Durch die Verwendung von z.B. vier Stegen, von denen zwei nach der einen und zwei nach der anderen Seite hin abgewinkelt sind, ergibt sich eine besonders gleichmäßige Kraftverteilung im Bereich der durch die Länge der Streben bestimmten Einpreßzone des Kontaktelementes.
Dabei kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft vorgesehen sein, daß die Wandstärke der Stege zur mittleren Krümmung oder Abwinkelung hin verringert ist.
Weiter kann vorgesehen sein, daß im Bereich endseitiger Übergangszonen der Streben stegfreie Zwickel vorgesehen sind, wodurch die Übergangszonen besonders elastisch sind, oder daß im Bereich endseitiger Übergangszonen der Streben zwickelförmige Stege vorgesehen sind, deren mittlere Krümmung oder Abwinkelung zu einem benachbarten Steg hin zunehmend vergrößert ist, wodurch eine besonders widerstandsfähige Einpreßzone erhalten wird.
Hierbei ist es vorteilhaft, entsprechend einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, die Wandstärke der zwickeiförmigen Stege zu einem Nachbarsteg hin von der Dicke der Streben auf die Wandstärke des Nachbarsteges zu vermindern.
Ferner kann vorgesehen sein, daß einander zugekehrte Seiten der
Streben zueinander parallel gerichtet sind und daß voneinander abgewandte Außenseiten der Streben in Einsteckrichtung des Kontaktelementes zusammenwirkend einen spitzen Winkel bilden.
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Hierdurch wird das Einführen der Einpreßzone in die Bohrung einer Schaltungsträgerplatte zusätzlich erleichtert.
Weiter kann vorgesehen sein, daß die Streben außen mit einer der Krümmung der Bohrung angepaßten Verrundung versehen sind, woduroh ein besonders guter Sitz der Streben in der Bohrung der Schaltungsträgerplatte erzielbär 1st«
Schließlich kann noch vorgesehen sein, daß benachbarte Stege über gegen die Wandstärke der Stege dünne, im wesentlichen quer zur Verlaufsrichtung der Streben gerichtete Zwischenwände zucannanhünnen.
Hierdurch unterstützen sich die Stege zusätzlich gegenseitig über die Zwischenwände.
Ausführungsbeispiele eines Kontaktelementes nach der Erfindung werden nachfolgend anhand von sechs Figuren noch näher erläutert.
Dabei zeigen, jeweils mehr oder weniger stark vergrößert und teilweise schematisiert,
FIG 1 eine Vorderansicht der EinpreQzone eines Kontaktelementes,
FIG 2 In Seitenansicht einen Längsschnitt durch die Einpreßzone,
FIG 3 einen Querschnitt durch die Einpreßzone im Bereich eines Steges,
30
FIG 4 und FIG 5 Längsschnitte durch endseitig unterschiedlich gestaltete EinpreSzonen und
FIG 6 eine Vorderansicht einer Einpreßzone, bei der voneinander abgewandte Außenseiten der Streben in Einsteckrichtung zusammenwirkend konisch verlaufen.
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Im einzelnen ist den Figuren zu entnehmen, daß in einem Abschnitt 1 eines Kontaktelementes zwei nebeneinander verlaufende, voneinander beabstandete Streben 2 vorgesehen sind, zwischen denen sich quer zur Verlaufsrichtung der Streben 2 hintereinander mehrere, mit ihren Flachseiten 4 parallel zu einer Längsachse 5 des Kontaktelementes verlaufende wandartige Stege 3 erstrecken. Der Abschnitt 1 bildet eine elastische Einpreßzone, mit der das Kontaktelement lotfrei in der Bohrung einer Schaltungsträgerplatte verankert werden kann.
Die Stege 3 sind quer zur Verlaufsrichtung der Streben 2 abgewinkelt bzw = gekrümmt ausgebildet und bei in Verlaufsrichtung der Streben 2 aufeinanderfolgenden Stegen ist die Richtung der Krümmung bzw. Abwinkelung der Stege jeweils zueinander entgegengesetzt vorgesehen.
Bei der Erzeugung der Abwinkelungen bzw. Krümmungen der Stege verbleiben vorteilhaft zwischen benachbarten Stegen 3 im wesentlichen quer zu einer Längsachse 5 der Einpreßzone ausgerichtete Zwischenwände 6 mit einer Wandstärke, die wesentlich geringer ist, als die der Stege 3. Benachbarte Stege 3 hängen über diese Zwischenwände 6 zusammen. Die Stabilität der Stege 3 wird dadurch erhöht.
Wie insbesondere FIG 3 zu entnehmen ist. kann die Wandstärke der Stege 3, die wesentlich geringer ist, als die Wandstärke der balkenförmigen Streben 2, zur Mitte der Stege 3 hin reduziert sein, wodurch eine progressiv zunehmende Abstutzwirkung der Stege 3 bezüglich der Streben 2 erreicht wird,
An beiden Enden gehen die Streben 2 ineinander über und bilden dadurch zwischen sich Zwickel 7.
Die ineinander übergehenden Streben 2 bilden auf einer Seite der Einpreßzone des Kontaktelementes z.B. einen Stift, der auf einer Seite der nicht dargestellten Schaltungsträgerplatte aus der Bohrung, in der das Kontaktelement mit der
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Einpreßzone sitzt, vorsteht und als Stützpunkt zum Anschluß von Leitern oder als Kontaktstift oder Kontaktmesser zum Aufstecken einer Kontaktfeder verwendet werden kann. Auf der anderen Sr.ite bilden die ineinander übergehenden Streben 2 Schultern 8, die die Einstecktiefe der Einpreßzone in einer
Bohrung der Schaltungsträgerplatte begrenzen. I
Im Bereich der Zwickel 7 können jedoch auch zwickeiförmige Stege 9 vorgesehen sein, deren Abwinkelung bzw. Krümmung sich ausgehend von der einem Nachbarsteg zugewandten Seite sich zum Vereinigungspunkt der beiden Streben 2 hin kontinuierlich vermindert.
Dabei kann sich insbesondere auch die Wandstärke dieser zwickelförmigen Stege 9 von der Dicke der Streben 2 ausgehend zu einem Nachbarsteg 3 hin auf die Wandstärke des Nachbarsteges 3 vermindern (FIG 4).
Vorteilhaft ist es auch, wenn man unter Aufrechterhaltung der Parallelität der einander zugewandten Seitenflächen 10 der Streben 2 die voneinander abgewandten Außenseiten 11 der Streben 2 so ausbildet, daß diese Außenseiten 11 zusammenwirkend konisch verlaufen, wobei der von den Außenseiten 11 eingeschlossene spitze Winkel in Einsteckrichtung des Kontaktelementes in die Bohrung einer Schaltungsträgerplatte zielt. Dadurch wird das Eindrücken der Einpreßzone 1 in die Bohrung erleichtert.
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Claims (8)

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1. Kontaktelement, das einen stiftförmigen, zum Einstecken in eine Bohrung einer Schaltungsträgerplatte eingerichteten Abschnitt aufweist, in welchem zwei in Einsteckrichtung nebeneinander verlaufende, endseitig ineinander übergehende Streben vorgesehen sind und wenigstens ein sich zwischen den Streben erstreckender Steg mit einer mittleren, quer zur Längserstreckung der Streben gerichteten Krümmung oder Abwinkelung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlaufsrichtung der Streben (2) wenigstens zwei Stege (3) aufeinanderfolgen und daß die mittleren Krümmungen oder Abwinkelungen (12) aufeinanderfolgender Stege (3) abwechselnd zueinander entgegengesetzt gerichtet sind.
2. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Wandstärke der St^ge (3) zur mittleren Krümmung oder Abwinkelung (12) hin verringert ist.
3. Kontaktelement nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß im Bereich endseitiger Übergangszonen der Streben (2) stegfreie Zwickel (7) vorgesehen sind.
4. Kontaktelement nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet , daß im Bereich endseitiger Übergangszonen der Streben (2) zwickeiförmige Stege (9) vorgesehen sind, deren mittlere Krümmung oder Abwinkelung (12) zu einem benachbarten Steg (3) hin zunehmend vergrößert ist.
5. Kontaktelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der zwickeiförmigen Stege (9) zu einem Nachbarsteg (3) hin von der Dicke der Streben (2) auf die Wandstärke des Nachbarsteges (3) vermindert ist.
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6. Kontaktelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einander zugekehrte Seiten (10) der Streben (2) zueinander parallel gerichtet sind und daß voneinander abgewandte Außenseiten (11) der Streben (2) in Einsteckrichtung des Kontaktelementes zusammenwirkend einen spitzen Winkel bilden.
7. Kontaktelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g ekennzeichnet, daß die Streben (2) außen mit einer der Krümmung der Bohrung angepaßten Verrundung versehen sind.
8. Kontaktelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekannzeichnet, daß benachbarte Stege (3) über gegen die Wandstärke der Stege (3) dünne, im wesentlichen quer zur Verlaufsrichtung der Streben (2) gerichtete Zwischenwände (6) zusammenhängen.
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