DE8813433U1 - Laying plate - Google Patents

Laying plate

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DE8813433U1
DE8813433U1 DE8813433U DE8813433U DE8813433U1 DE 8813433 U1 DE8813433 U1 DE 8813433U1 DE 8813433 U DE8813433 U DE 8813433U DE 8813433 U DE8813433 U DE 8813433U DE 8813433 U1 DE8813433 U1 DE 8813433U1
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Description

BeschreibungDescription

Die Neuerung betrifft eine plattenförraige Verlegeeinheit gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The innovation relates to a plate-shaped laying unit according to the preamble of claim 1.

Bei einer derartigen plattenförmigen Verlegeeinheit mit einer fertigbearbeiteten Sichtoberfläche werden die einzelnen Plattenabschnitte ausschließlich durch die dauerelastische Klebeverbindung zusammengehalten. Diese sitzt in einer unterseitig kehlartig aufgeweiteten Stoßfuge und erfordert eine relativ große Menge an teurem dauerelastischem Kleber, der für die gelenkige Verbindung sorgt. Die Lamellen der einzelnen Plattenabschnitte werden von Metalldrähten zusammengehalten, die quer zu den Lamellen verlaufend in Nuten an der Unterseite der Lamellen eingepreßt sind. Für jeden Plattenabschnitt sind zwei Drähte vorgesehen, die jeweils unter geringe« AS?tand von den Stirnseiten der Lamellen quer zu diesen verlaufen. Die Drähte sorgen einerseits dafür, daß sich die einzelnen Lamellen voneinander unabhängig quer ru ihrer Längsrichtung in der Plattenebene verformen können, was Insbesondere für Lamellen in Form von Holzleisten wichtig ist, die im Laufe der Zeit während des Trocknungsvorgangs schrumpfen können. Diese unabhängige Verformbarkeit der einzelnen Lamellen ist wichtig, damit sich die Plattenabschnitte nicht insgesamt verformen. Andererseits sollen die Drähte ein Verbiegen der Lamellen quer zur Plattenebene möglichst verhindern, da es sich um eine plattenförmlge Verlegeeinheit mit einer fertigbearbeiteten Sichtoberfläche handelt, die anderenfalls nachbearbeitet werden müßte. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß die Drähte ein solches Verbiegen quer zur Plattenebene nicht eicher verhindern können, was insbesondere für den Bereich zwischen den einzelnen Drähten zutrifft.In such a panel-shaped installation unit with a finished visible surface, the individual panel sections are held together exclusively by the permanently elastic adhesive connection. This sits in a butt joint that is widened like a throat on the underside and requires a relatively large amount of expensive permanently elastic adhesive, which ensures the articulated connection. The slats of the individual panel sections are held together by metal wires that run transversely to the slats and are pressed into grooves on the underside of the slats. Two wires are provided for each panel section, each of which runs transversely to the front sides of the slats at a short distance from them. On the one hand, the wires ensure that the individual slats can deform independently of one another transversely in their longitudinal direction in the panel plane, which is particularly important for slats in the form of wooden strips, which can shrink over time during the drying process. This independent deformability of the individual slats is important so that the panel sections do not deform as a whole. On the other hand, the wires should prevent the slats from bending across the panel plane as far as possible, since it is a panel-shaped installation unit with a finished visible surface that would otherwise have to be reworked. In practice, however, it has been shown that the wires cannot prevent such bending across the panel plane, which is particularly true for the area between the individual wires.

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Eine Anordnung dicht benachbarter Drähte könnte hier eine gewisse Abhilfe schaffen» ist jedoch äußerst arbeite- sowie materialintensiv und damit teuer.An arrangement of closely spaced wires could provide some relief here, but is extremely labor- and material-intensive and therefore expensive.

Der vorliegenden Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine plattenförmige Verlegeeinheit der genannten Art so auszubilden, daß sich mit einfachen sowie preiswerten Mitteln trotz reduziertem Einsatz an dauerelastischem Kleber ein stabiles Stoßfugen-Gelenk und eine einwandfreie Fixierung der Lamellen quer zur Plattenebene erzielen lassen, wobei gleichzeitig eine geringe Querverformbarkeit der einzelnen Lamellen in der Plattenebene gewährleistet bleibt.The present innovation is therefore based on the task of designing a panel-shaped installation unit of the type mentioned in such a way that a stable butt joint and a perfect fixation of the slats transverse to the panel plane can be achieved with simple and inexpensive means despite reduced use of permanently elastic adhesive, while at the same time a low transverse deformability of the individual slats in the panel plane is ensured.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe zeichnet sich eii*e plattenförmige Verlegeeinheit der ic Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art neuerungegemäß durch die im Kennzeichen dieses Anspruchs aufgeführten Merkmale aus. Die durchgehende Lochbahn sorgt einerseits far eine Unterstützung des Stoßfugen-Gelenks, wo daß wesentlich weniger dauerelaetischer Kleber an der Stoßfuge eingesetzt werden muß, um ein ausreichend stabiles Gelenk zu erzielen. Andererseits sorgt die Lochbahn anders als die bekannten Drähte dafür, daß die einzelnen Lamellen bis auf die Löcher an allen Bereichen gehalten und fixiert sind. Die große Reißfestigkeit sowie die sehr kleine Dehnbarkelf, der Lochbahn stellen sicher, daß sich die einzelnen Lamellen nicht in Querrichtung zur Platteneben· verformen können, so daß die fertigbearbeitete Sichtoberfläche stet* erhalten bleibt und nicht nachbearbeifcrt werden muß. Andererseits gewährleistet die Lochbahn und/oder die Klebeschicht »wischen dieser sowie der Auflagefläche eine auereichende Querverformbarkeit der Lamellen in der Plattenebene, damit geringfügige Schrumpfun-To solve the problem, a plate-shaped laying unit of the type mentioned in the generic term of claim 1 is characterized by the features listed in the characterizing part of this claim. On the one hand, the continuous perforated track provides support for the butt joint, meaning that significantly less permanently elastic adhesive has to be used on the butt joint in order to achieve a sufficiently stable joint. On the other hand, unlike the known wires, the perforated track ensures that the individual slats are held and fixed in all areas except for the holes. The high tear resistance and the very small elasticity of the perforated track ensure that the individual slats cannot deform in the transverse direction to the plate plane, so that the finished visible surface is always maintained and does not have to be reworked. On the other hand, the perforated track and/or the adhesive layer »between this and the support surface ensures sufficient transverse deformability of the lamellae in the plane of the panel so that minor shrinkage

gen der Lamellen unabhängig voneinander möglich sind und keine Gesamtverformung der Plattenabsohnitte auftritt. Die Löcher der Lochbahn stellen sieher, daß beim Aufkleben der plattenförmigen Veriegeeinheit auf einen Untergrund, wie als Fertigparkett auf einen Boden/ der Kleber durch die Löcher treten und mit der Unterseite der Lamellen eine innige Verbindung eingehen kann. Dieses ist wichtig, damit die Lochbahn selbst und/oder die Klebeschicht zwischen dieser sowie den Lamellen keine Schwachstelle für die fertig verklebte Verlegeeinheit ist. Wenn beispielsweise eine Fertigparkettplatte verlegt wird, muß absolut sichergestellt werden, daß die Lamellen oder Holzleisten im Bereich der Löcher der Lochbahn direkt mit dem Boden verklebt wurden, und nicht nur indirekt über die Klebeschicht und die Lochbahn. Da es sich um eine dünne Lochbahn handelt, kann der Kleber ungehindert durch die Löcher bis zu den Rückseiten der Lamellen gelangen. Bei einer dicken Lochbahn wäre eine stabile Verbindung nicht sicher erzielbar. Eine derartige plattenförmige Verlegeeinheit läßt sich einfach und preiswert herstellen. Sie ist SüSefät leicht zu handhaben und verbessert in starkem MaBe das Gebrauchsergebnis. Die fertigbearbeitete Sichtoberfläche bleibt einwandfrei erhalten, so daß jegliche Nachbearbeitungen überflüssig sind und lästige Lamellenüberstände entfallen.The holes in the perforated track ensure that when the panel-shaped installation unit is glued to a substrate, such as prefinished parquet on a floor, the adhesive can pass through the holes and form a close bond with the underside of the slats. This is important so that the perforated track itself and/or the adhesive layer between it and the slats is not a weak point for the glued installation unit. When, for example, a prefinished parquet board is laid, it must be absolutely ensured that the slats or wooden strips in the area of the holes in the perforated track have been glued directly to the floor, and not only indirectly via the adhesive layer and the perforated track. Since the perforated track is thin, the adhesive can pass unhindered through the holes to the back of the slats. With a thick perforated track, a stable connection would not be reliably achievable. Such a panel-shaped installation unit can be manufactured simply and inexpensively. It is extremely easy to handle and greatly improves the result of use. The finished visible surface remains perfectly intact, so that any reworking is unnecessary and annoying slat overhangs are eliminated.

Die Heiterbildungen der Ansprüche 2 bis 4 haben sich in der Praxis als zweckmäßig erwiesen. Insbesondere genügt es , wenn die Dicke einer geeigneten Lochbahn etwa nur 0,2 mm beträgt, also sehr klein ist.The embodiments of claims 2 to 4 have proven to be useful in practice. In particular, it is sufficient if the thickness of a suitable perforated track is only about 0.2 mm, i.e. very small.

Eine große Biegesteifigkeit gemäß der Weiterbildung von Anspruch 5 kann die Verformbarkeit der Lamellen quer zur Plattenebene nochA high bending stiffness according to the development of claim 5 can further increase the deformability of the lamellae transverse to the plate plane.

verbessern, falls eine solche Verbesserung aus irgendeinem Grunde erforderlich sein sollte.improve if such improvement should be necessary for any reason.

Gemäß der Weiterbildung von Anspruch 6 wird die Gelenkfunktion an der Stoßfuge von de.tf Lochbahn und der dauerelastischen Klebeverbindung übernommen, so daß die letztere material- sowie kostensparend ausgebildet werden kann.According to the further development of claim 6, the joint function at the butt joint is taken over by the de.tf perforated track and the permanently elastic adhesive connection, so that the latter can be designed in a material and cost-saving manner.

Dia Uaitevh 1 1 dune von Indnrnnh *7 i afc rtUnai-irt. ua41 aina ofnmnfo — — — ——— —— — ——-a -—— —-—e— ——- · — — — s— — — — — sw ·-——— ———— —· — —...r— — Stoßfuge preiswert herstellbar ist und in einfacher Weise eine materialsparende gelenkige Klebeverbindung ermöglicht. Diese kann gemäß der Weiterbildung von Anspruch 8 in einer an die Lochbahn angrenzenden Erweiterung der Stoßfuge angeordnet sein. Da die Gelenkteile unmittelbar benachbart sind, ist eine einwandfreie geringfügige Gelenkfuhktion der beispielsweise bei einer Fertigparkettplatte zum Ausgleichen der Unebenheiten erforderlichen Art gewährleistet.Dia Uaitevh 1 1 dune of Indnrnnh *7 i afc rtUnai-irt. ua41 aina ofnmnfo ———————————-a-———-—e——- · ———s————— sw ·-———————·——... r —— butt joint can be produced inexpensively and enables a material-saving, articulated adhesive connection in a simple manner. According to the development of claim 8, this can be arranged in an extension of the butt joint adjacent to the perforated track. Since the joint parts are immediately adjacent, a perfect, minor joint function of the type required, for example, in a prefabricated parquet board to compensate for unevenness is guaranteed.

Die Weiterbildungen der Ansprüche 9 bis 11 haben sich bei eine./ praktischen Ausführungsform bewährt. Höhere Anforderungen, also eine größere Reißfestigkeit und eine kleinere Dehnbarkeit, sind zwar möglich und zweckmäßig, jedoch nicht unbedingt erforderlich.The developments of claims 9 to 11 have proven themselves in a practical embodiment. Higher requirements, i.e. greater tear resistance and less elasticity, are possible and expedient, but not absolutely necessary.

Mit den Weiterbildungen der Ansprüche 12 bis 14 läßt sich erreichen, daß bei großem Lochanteil die Lochbahn eine ausreichende Reststabilität behält. Dabei wird mit der Maßnahme aus Anspruch 13 sichergestellt, daß die einzelnen Lamellen zuverlässig gehalten und nicht von zu großen Löchern überdeckt werden.With the further developments of claims 12 to 14 it can be achieved that the perforated track retains sufficient residual stability even with a large proportion of holes. The measure in claim 13 ensures that the individual slats are reliably held and are not covered by holes that are too large.

Die Weiterbildung von Anspruch 15 hat sich ebenfalls in der Pra-The further development of claim 15 has also been proven in practice

__ .11.. &idiagr;&Kgr;_ ^J__ Toxkkal·· -%--*· n-*_<{ <.&mdash; &mdash; ...C VV7X. RXXCW IUl WT ■ 11*T JJVyWMJJCTIHl CKUO £rCt£rj»CJ. ClUJ.__ .11.. &idiagr;&Kgr;_ ^J__ Toxkkal·· -%--*· n-*_<{ <.&mdash;&mdash; ...C VV7X. RXXCW IUl W T ■ 11*T JJVyWMJJCTIHl CKUO £rCt£rj»CJ. ClUJ.

Zellulose-Basis. Größere Flächengewichte sind zwar möglich/ jedoch nicht unbedingt erforderlich.Cellulose-based. Larger surface weights are possible/but not absolutely necessary.

Die Weiterbildung von Anspruch 16 ist zweckmäßig, weil dann die Gelenkteile im Bereich der Stoßfugen nicht durch Löcher geschwächt sind. Dadurch wird ein fester Verbund der zusammengehaltenen Plattenabschnitte sichergestellt.The development of claim 16 is useful because then the joint parts in the area of the butt joints are not weakened by holes. This ensures a firm connection of the plate sections held together.

Die Weiterbildung von Anspruch 17 beinhaltet eine zweckmäßige, an sich bekannte Verlegeeinheit, beispielsweise eine Fertigparkettplatte, die sich leicht handhaben und verlegen läßt.The development of claim 17 includes a practical, known laying unit, for example a prefabricated parquet board, which is easy to handle and lay.

Die Weiterbildung von Anspruch 18 kann für Sonderfälle zweckmäßig sein, wenn beispielsweise eine besonders große Festigkeit durch eine metallische Lochbahn erwünscht ist und die Kosten keine besondere Rolle spielen.The development of claim 18 can be useful for special cases, for example if a particularly high level of strength is desired through a metallic perforated track and costs are not particularly important.

Die Neuerung wird nachfolgend an zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The innovation is explained in more detail below using examples of implementation shown in drawings. They show:

Figur 1 - in einer schematischen Draufsicht eine plattenförmige Verlegeeinheit in Form einer^Fertigparkettplatte,^Figure 1 - a schematic top view of a panel-shaped laying unit in the form of a^finished parquet panel,^

Figur 2 - die Verlegeeinheit aus Figur 1 in einer schematisehen Unteransicht undFigure 2 - the laying unit from Figure 1 in a schematic bottom view and

Figur 3 - die Verlegeeinheit aus den Figuren 1 und 2 in einem Teilschnitt im Bereich einer Stoßfuge.Figure 3 - the installation unit from Figures 1 and 2 in a partial section in the area of a butt joint.

Gemäß den Figuren 1 und 2 besteht eine im vorliegenden Fall quadratische Verlegeeinheit 10,'die als Fertigpartkettpiatte ausgebildet ist, aus vier quadratischen Plattenabschnitten 12 mit jeweils einzelnen, nebeneinander sowie aneinanderstoßend angeordneten Lamellen l4 in Forfc von. Holzleisten. Die Lamellen Ik benach-According to Figures 1 and 2, a laying unit 10, which is square in the present case and is designed as a prefabricated parquet board, consists of four square board sections 12, each with individual slats 14 arranged next to one another and abutting one another in the form of wooden strips. The slats 1k adjoin

barter Plattenabschnitte 12 verlaufen im vorliegenden Fall rechtwinklig zueinander, bie vier Plattenabschnitte 12 grnnzen über Stoßfugen 16 aneinander/ wobei sich im vorliegenden Fall eine kreuzförmige Stoßfuge 16 ergibt. Am Umfang der Verlegeeinheit 10 befinden sich einerseits Federn 18 und andererseits Nuten 20, die ein Verlegen mehrerer Verlegteinheiten 10 und einen innigen Verbund zwischen diesen sicherstellen.In the present case, the two plate sections 12 run at right angles to one another, with four plate sections 12 bordering one another via butt joints 16, whereby in the present case a cross-shaped butt joint 16 results. On the circumference of the laying unit 10 there are tongues 18 on the one hand and grooves 20 on the other hand, which ensure that several laying units 10 can be laid and that there is an intimate connection between them.

Figur 2 befindet sich an der Unterseite bzw. Auflagefläche der Verlegeeinheit 10 eine durchgehende Lochbahn 22, von der nur die Mittelpunkte ihrer Löcher 24 angedeutet sind - nur einige Löcher 24 sind eingezeichnet. Die Löcher 24 können reihenförmig angeordnet sein, wobei zweckmäßigerweise benachbarte Lochreihen in Längsrichtung gegeneinander versetzt sind. Vorzugsweise sollten die Löcher nicht die Stoßfugen 16 überdecken, damit die Gelenkfunktion ungeschwächt bleibt. Ferner sollte die Querschnittsab-Figure 2 shows a continuous perforated track 22 on the underside or support surface of the laying unit 10, of which only the centers of its holes 24 are indicated - only some holes 24 are shown. The holes 24 can be arranged in rows, whereby adjacent rows of holes are advantageously offset from one another in the longitudinal direction. Preferably, the holes should not cover the butt joints 16 so that the joint function remains unweakened. Furthermore, the cross-sectional area should be

. messung, im vorliegenden Fall der Lochdurchmesser, der Löcher 24. measurement, in this case the hole diameter, of the holes 24

, kleiner als die Breite der Lamellen 14 sein, damit diese an möglichst vielen Bereichen sicher gehalten werden, um sie an einem Verformen quer zur Plattenebene zu hindern., be smaller than the width of the slats 14 so that they are held securely in as many areas as possible in order to prevent them from deforming transversely to the plate plane.

Der schematische Schnitt aus Figur 3 zeigt, daß die Lamellen lk an ihrer Unterseite bzw. Auflagefläche über eine Klebeschicht 26, wie eine solche aus einem Heißkleber, mit der Lochbahn 22 verbunden sind. Außerdem ist gezeigt, daß die Lochbahn 22 auch über die Stoßfuge 16 verläuft, in derem iochbahnnahen Bereich die dauereIa-Etische Klebeverbindung 28 sitzt, im vorliegenden ?.· . innerhalb einer Erweiterung. Im übrigen ist die Stoßfuge 16 stumpf ausgebildet - sie kann auch durchgehend stumpf sein, wenn für die Klebeverbindung 28 noch weniger Material eingesetzt werden kann, weilThe schematic section in Figure 3 shows that the lamellae lk are connected to the perforated track 22 on their underside or support surface via an adhesive layer 26, such as one made of hot glue. It is also shown that the perforated track 22 also runs over the butt joint 16, in the area near the butt joint the permanent adhesive connection 28 is located, in the present case within an extension. The butt joint 16 is also blunt - it can also be blunt throughout if even less material can be used for the adhesive connection 28, because

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die Lochbahn 22 eine ausreichend große Gelenkfunktion und Stabilität hat. the hole track 22 has a sufficiently large joint function and stability.

Die Verlegeeinheit 10 kann vielfältig aufgebaut sein. Beispielsweise lassen sich drei oder vier Plattenabschnitte in einer Reihe anordnen. Außerdem können die Löcher der Lochbahn quadratisch oder in anderer Heise geformt sein. Wichtig ist stets, daß die Lochbahn infolge ihrer ausreichend großen Reißfestigkeit und sehr geringen Dehnbarkeit einerseits die Gelenkfunktion im Bereich der Stoßfuge unterstützt und andererseits für ein sicheres Halten der Lamellen zum Vermeiden von Verformungen quer zur Plattenebene sorgt. Das Einbringen des dauerelastischen Klebers in den unteren bzw. mittleren Bereich der weitgehend stumpfen Stoßfuge ist nach dem Aufkleben der Lochbahn in äußerst einfacher Weise dadurch mög lich, daß die benachbarten Plattenabsohnitte um die gemeinsame Stoßfuge gelenkig aufgeklappt werden, wodurch die Stoßfuge zum Aufbringen de· Klebers freiliegt. Danach erfolgt ein Zurttckklappen der Plattenabschnitte in die gemeinsame Plattenebene.The laying unit 10 can be constructed in a variety of ways. For example, three or four panel sections can be arranged in a row. In addition, the holes in the perforated track can be square or shaped in another way. It is always important that the perforated track, due to its sufficiently high tear resistance and very low elasticity, supports the joint function in the area of the butt joint on the one hand and ensures that the slats are held securely in place to avoid deformations across the panel plane on the other. The permanently elastic adhesive can be introduced into the lower or middle area of the largely blunt butt joint in an extremely simple manner after the perforated track has been glued on by folding the adjacent panel sections open around the common butt joint, which exposes the butt joint for the application of the adhesive. The panel sections are then folded back into the common panel plane.

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Claims (18)

Änwaltsakte 1886/12003*.:..: ' .!.:..: *·'..·'·'" Plattenförmige Verlegeeinheit SchutzansprücheAttorney's file 1886/12003*.:..: ' .!.:..: *·'..·'·'" Plate-shaped installation unit Protection claims 1. Plattenförmige Verlegeeinheit mit einer fertigbearbeiteten Sichtoberfläche sowie einer entgegengesetzten Auflagefläche für Boden-, Hand- oder Deckenbeläge, insbesondere Fertigparkettplatte, die an ihrem Umfang angeordnete Nuten und Federn aufweisen kann, mit zumindest zwei nebeneinander und aneinanderstoßend angeordneten, an ihrer Stoßfuge (16) von einer dauerelastischen Klebeverbindung (28), insbesondere Schmelzkleberverbindung, geringfügig gelenkig zusammengehaltenen Plattenabschnitten (12), die jeweils aus nebeneinander und aneinanderstoßend angeordneten Lamellen (14), insbesondere Holzleisten, bestehen, wobei die Lamellen innerhalb der Plattenabschnitte von Verbindungemitteln zusammengehalten sind und die Lamellen benachbarter Plattenabschnltte vorzugsweise rechtwinklig zueinander verlaufen,1. Panel-shaped installation unit with a finished visible surface and an opposite support surface for floor, hand or ceiling coverings, in particular prefabricated parquet board, which can have grooves and tongues arranged on its circumference, with at least two panel sections (12) arranged next to one another and abutting one another, held together in a slightly articulated manner at their butt joint (16) by a permanently elastic adhesive connection (28), in particular a hot melt adhesive connection, each consisting of slats (14), in particular wooden strips, arranged next to one another and abutting one another, the slats being held together within the panel sections by connecting means and the slats of adjacent panel sections preferably running at right angles to one another, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel in Form einer über die gesamte Auflagefläche der Verlegeeinheit (10) mit dieser über eine Klebeschicht (26) fest verbundenen dünnen Lochbahn (22) ausgebildet sind, di· einen Lochanteil von mindestens etwa 40 % bis 50 % und eine unter anderem ein Verbiegen der Lamellen quer zur Plattenebene unterdrückende groß« Reißfestigkeit bei mtfglichat kleiner Dehnbarkeit aufweist.characterized in that the connecting means are designed in the form of a thin perforated sheet (22) over the entire support surface of the laying unit (10) which is firmly connected to the latter via an adhesive layer (26), which has a perforated portion of at least about 40% to 50% and a high tear resistance with possibly low extensibility which, among other things, suppresses bending of the slats transversely to the plane of the plate. 2, veriegeeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß2, bending unit according to claim 1, characterized in that die Lochbahn (22) eine Dicke von etwa 0,2 mm hat.the hole track (22) has a thickness of approximately 0.2 mm. 3. Verlegeeinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochbahn (22) aus Papier auf Zellulose-Basis besteht.3. Laying unit according to claim 1 or 2, characterized in that the perforated sheet (22) consists of cellulose-based paper. 4. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebeschicht (26) aus einem Schmelzkleber, Kaltkleber oder Leim besteht.4. Laying unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive layer (26) consists of a hot melt adhesive, cold adhesive or glue. 5. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Lochbahn (22) großer Biegesteifigkeit.5. Laying unit according to one of claims 1 to 4, characterized by a perforated track (22) with high flexural rigidity. 6. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gelenkige Verbindung zwischen den zumindest zwei Plattenabechnitten (12) einerseits aus der dauerelastischen Klebeverbindung (28) an der Stoßfuge (16) und andererseits aus der diese überdeckenden Lochbahn (22) besteht.6. Laying unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the articulated connection between the at least two panel sections (12) consists on the one hand of the permanently elastic adhesive connection (28) at the butt joint (16) and on the other hand of the perforated track (22) covering the latter. 7. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine im wesentlichen stumpf ausgebildete Stoßfuge (16) zwischen den Plattenabechnitten (12) und durch eine dauerelaetieche gelenkige Klebeverbindung (28) nur im lochbahnnahen und/oder mittleren Bereich der Stoßfuge.7. Installation unit according to one of claims 1 to 6, characterized by a substantially blunt butt joint (16) between the panel sections (12) and by a permanently elastic, articulated adhesive connection (28) only in the area of the butt joint close to the hole track and/or in the middle area. 8. Verlegeeinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dauerelastiache gelenkige Klebeverbindung (28) im Bereich einer randeeltlgen, unmittelbar an die Lochbahn (22) angrenzenden, faeenartlgen Erweiterung der Stoßfuge (16) angeordnet let.8. Laying unit according to claim 7, characterized in that the permanently elastic, articulated adhesive connection (28) is arranged in the region of a tapered extension of the butt joint (16) directly adjacent to the perforated track (22). 9. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißfestigkeit der Lochbahn (22) einer9. Laying unit according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tear resistance of the perforated sheet (22) of a von iüirtdästens etwa ISÖC m entspricht.of iüirt at least approximately equivalent to ISOC m . &diams;. .&diams;. . 10. Verlegeeinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißlänge einer Lochbahn (22) aus Papier auf Zellulose-Basis in Faserlängsrichtung etwa 7500 m und in Faserquerrichtung etwa 1700 m beträgt.10. Laying unit according to claim 9, characterized in that the tear length of a perforated sheet (22) made of cellulose-based paper in the longitudinal direction of the fibers is approximately 7500 m and in the transverse direction of the fibers approximately 1700 m. 11. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnbarkeit der Lochbahn (22) etwa . ■axiaal 2 % betregt.11. Laying unit according to one of claims 1 to 10, characterized in that the extensibility of the perforated track (22) is approximately 2 % axially. 12. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochbahn (22) kreisförmige Löcher (24) aufweist.12. Laying unit according to one of claims 1 to 11, characterized in that the perforated track (22) has circular holes (24). 13. Verlegeeinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Löcher (24) kleiner als die Breite der Lamellen (14) ist.13. Laying unit according to claim 12, characterized in that the diameter of the holes (24) is smaller than the width of the slats (14). 14. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch reihenförmig parallelverlauferw4, in ReininlMngsrichtung gegenseitig versetzt angeordnete Löcher (24) der Loch· bahn (22).14. Laying unit according to one of claims 1 to 13, characterized by holes (24) of the perforated track (22) arranged in rows parallel to one another in the longitudinal direction. 15. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch ein Flächengewlcht der Lochbahn (22) von etwa 140 g/ cma.15. Laying unit according to one of claims 1 to 14, characterized by a surface weight of the perforated sheet (22) of approximately 140 g/cm a . 16. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bit 15, dadurch gekennzeichnet, daß dl· Lochbahn (22) im Bereich der Stoßfugen (16) zwischen den Plattenabschnitten (12) loch^rei let.16. Laying unit according to one of claims 1 to 15, characterized in that the perforated track (22) is free of holes in the region of the butt joints (16) between the plate sections (12). 17. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet Oireh sine quadratische Vsrlsgseinhsit (10) mit visr qua-17. Laying unit according to one of claims 1 to 16, characterized A square laying unit (10) with visr qua- &Lgr; J Λ J 4 rf, ·..4 rf, ·.. drmtisohen Plattenabsohnitten (12) und einer diese verbindenden kreuzförmigen Stoßfuge (16).thin plate sections (12) and a cross-shaped butt joint (16) connecting them. 18. Verlegeeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet/ daß die Lochbahn (22) aus Metall-, insbesondere Aluminium-, oder Kunststoffolie besteht.18. Laying unit according to one of claims 1 to 17, characterized in that the perforated track (22) consists of metal, in particular aluminum, or plastic film.
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