DE876850C - Reel body rotatably mounted in the coiler furnace on rolling frames - Google Patents
Reel body rotatably mounted in the coiler furnace on rolling framesInfo
- Publication number
- DE876850C DE876850C DEH3758D DEH0003758D DE876850C DE 876850 C DE876850 C DE 876850C DE H3758 D DEH3758 D DE H3758D DE H0003758 D DEH0003758 D DE H0003758D DE 876850 C DE876850 C DE 876850C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reel
- reel body
- inlet channel
- strip inlet
- rotatably mounted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
- B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
- B21B1/34—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by hot-rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
Drehbar im Haspelofen gelagerter Haspelkörper an Walzgerüsten Für Umkehrwalzgerüste sind Haspelöfen bekannt, bei denen das Walzgut im Haspelofen in einer der Walzrichtung entgegengesetzten Drehrichtung aufgehaspelt wird. Die Haspeltrommel ist zu diesem Zweck an ihrem Umfang als Gitterkäfig ausgebildet, d. h. sie hat an ihrem Umfang eine Anzahl gleichmäßig verteilter Längsschlitze, die beispielsweise durch im Abstand angeordnete Schaufeln oder Stangen gebildet werden, zwischen denen das freie Ende des Walzgutes einzuführen ist. Beim Einführen dieser freien Enden dreht sich der Haspel entgegengesetzt der Walzrichtung, wobei das freie Bandende zwischen den Stangen oder Schaufeln umgeknickt und das Band aufgehaspelt wird. Bei diesen bekannten Haspeltrommeln ergibt sich der Nachteil, daß ein unbedingt sicheres Einführen des freien Bandendes in jeder Haspelstellung nicht möglich ist. Es hat sich beispielsweise im Betrieb ergeben, daß die Bandspitzen beim Einlaufen in den Haspel gegen eine Schaufel-oder .Stangenkante stoßen können. Dieses ist besonders bei windschiefen oder vorn leicht gekrümmten Bandspitzen der Fall.Reel body rotatably mounted in the coiler furnace on roll stands For Reversing mill stands are known, in which the rolling stock in the coiler furnace in is coiled in a direction of rotation opposite to the rolling direction. The reel drum is designed for this purpose on its circumference as a lattice cage, d. H. she has on its circumference a number of evenly distributed longitudinal slots, for example are formed by spaced blades or rods, between which the free end of the rolling stock is to be introduced. When inserting these free ends the reel rotates in the opposite direction to the rolling direction, with the free end of the strip kinked between the rods or blades and the tape is reeled out. at These known reel drums have the disadvantage that an absolutely safe Insertion of the free end of the tape is not possible in every reel position. It has result, for example, during operation that the tape tips when entering the The reel can hit the edge of a shovel or rod. This is special This is the case with crooked or slightly curved ribbon tips.
Es sind ferner schon Wärmeöfen für Bleche, Bänder und ähnliches Walzgut vorgeschlagen worden, die nach einer beliebigen Einrollkurve, beispielsweise nach einer Spirale, geformte Gänge besitzen, in die das Walzgut ein- und ausgebracht wird und deren Scheidewände im wesentlichen aus Gleit- und Tragschienen, Wärmespeichern und Heizkörpern bestehen..There are also heating furnaces for sheet metal, strips and similar rolling stock been proposed that after any roll-in curve, for example after a spiral, have shaped threads into which the rolling stock is brought in and out and their partitions are essentially made up Slide and support rails, There are heat accumulators and radiators.
Bei dieser Art *ärmeofen handelt es sich gewissermaßen um die Umwandlung eines langgestreckten Wärmeofens in einem zu einer Spirale geformten Ofen, um beispielsweise im Walzwerk Raum zu sparen. Der Ofen selbst steht fest und kann sich nicht um seine waagerechte Achse drehen: - Es findet also kein Aufhaspeln des Bandes statt.This kind of furnace is, so to speak, a matter of transformation an elongated heating furnace in a spiral-shaped furnace, for example to save space in the rolling mill. The furnace itself is fixed and cannot care for its own Rotate the horizontal axis: - So there is no rewinding of the tape.
Erfindungsgemäß wird nun ein drehbar im Haspelofen gelagerter Haspelkörper an Walzgerüsten, insbesondere an Umkehrwalzgerüsten, mit einem -ins Innere des Haspelkörpers verlaufenden nach Art einer Spirale gekrümmten Einlaufkanals zum Erfassen der Bandspitze vorgeschlagen, bei dem der äußere Umfang des Haspelkörpers sich ungefähr der Spirale angleicht, wodurch ein im Querschnitt schneckenhausförmig urrunder Haspelkörper mit vorstehendem - Bandeinlaufkanal entsteht und bei dem die äußere Kante des Bandeiniaufkanals an einem kreisbogenförmig ausgebildeten gegen den Bandeinlaufkanal schwenkbar oder verschiebbar gelagerter Bandvörkrümmer entlang gleitet.According to the invention there is now a reel body rotatably mounted in the coiler furnace on roll stands, in particular on reversing roll stands, with an inside of the reel body running in the manner of a spiral inlet channel for gripping the tape tip proposed in which the outer circumference of the reel body is approximately the spiral evens out, creating a reel body that is round in cross section, shaped like a snail shell with a protruding - strip inlet channel and in which the outer edge of the strip inlet channel on a circular arc-shaped pivotable against the strip inlet channel or slidably mounted belt pre-elbow slides along.
Sowohl die Außenkante des Bandeinlaufkanals als auch -die Bandvorkrümmerbahn können kammartig ausgebildet sein, wobei die Zinken der Kämme in die.Lücken eingreifen.Both the outer edge of the strip inlet channel and the strip pre-manifold track can be designed like a comb, the teeth of the combs engaging in the gaps.
In der Zeichnung ist ein Beispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Der- Haspelkorb i ist im Haspelofen 2 drehbar gelagert. Neben dem Haspelkorb i ist ein als einarmiger Hebel ausgebildeter Bandvorkrümmer 3 schwenkbar angebracht. Der Drehpunkt des Bandvorkrümmers befindet sich an der unteren Ofenkante und ist in Seitenansicht kreisbogenförmig ausgebildet, wobei die freie Spitze etwas nach außen abgebogen ist und das untere Ende zum Drehpunkt hin in eine Gerade übergeht. Der Halbmesser der Bandvorkrümmungsbahn 6 ist gleich oder ungefähr gleich dem Abstand der Schneckengangauslaufkante 5 zur Korbmitte. Wird der Bandvorkrümmer 3 in Arbeitsstellung gebracht (s. Zeichnung), so fällt der Kreisbogenmittelpunkt der Vorkrümmungsbahn 6 mit dem Drehpunkt der umlaufenden Schneckengangauslaufkante 5 zusammen, und diese Kante 5 gleitet dicht an der Vorkrümmungsbahn 6 vorbei. Die Schneckengangauslaufkante 5 ist zungenartig zugespitzt, um ein sanftes Einführen des Bandes 7 in den Schneckengang 4. des Haspelkörbes i ,-zu gewährleisten. Ebenfalls ermöglicht die abgebogene und gleichfalls zungenartig zugespitzte Endkante des Bandvorkrümmers 3 ein störungsfreies Einklemmen der Kante 5 in die Vorkrümmungsbahn 6. Auch wird hierdurch der Bandvorkrümmer 3 vom aüfhaspelnden Band stoßfrei zur Seite gedrückt.In the drawing an example of the subject matter of the invention is shown. The reel basket i is rotatably mounted in the reel furnace 2. Next to the reel basket i is a pre-manifold 3 designed as a one-armed lever is pivotably attached. Of the The pivot point of the belt pre-elbow is on the lower edge of the furnace and is in Side view formed in the shape of a circular arc, with the free tip slightly outwards is bent and the lower end merges into a straight line towards the pivot point. Of the The radius of the band pre-curvature path 6 is equal to or approximately equal to the distance the screw thread outlet edge 5 to the center of the basket. If the pre-manifold 3 is in working position brought (see drawing), the arc center of the pre-curvature path falls 6 with the pivot point of the revolving screw thread outlet edge 5 together, and this Edge 5 slides tightly past the pre-curvature path 6. The screw thread outlet edge 5 is pointed like a tongue in order to smoothly insert the belt 7 into the worm gear 4. of the reel basket i, - to ensure. Also allows the bent and likewise, tongue-like pointed end edge of the pre-manifold 3 is a trouble-free one Clamping of the edge 5 in the pre-curvature path 6. This also becomes the pre-curve of the band 3 pushed aside without bumps by the reeling tape.
Besonders vorteilhaft ist es, sowohl die Schneckengangauslaüfkante 5 als auch die, Bandvörkrümmungsbahn 6 im Querschnitt kammartig auszubilden, so däß bei Arbeitsstellung der Vorrichtung die Kammzinken gegenseitig in ihre Lücken eingreifen, wodurch das sichere Einführen des Bandes 7 in den Schneckengang q. noch erhöht wird. Zum Drehpunkt hin ist die Vorkrümmungsbahn 6 abgeflacht, damit auch hier ein störungsfreies Einlaufen des Bandes 7 gegeben ist.It is particularly advantageous to have both the screw thread outlet edge 5 as well as the band pre-curvature path 6 in cross-section to be designed like a comb, see above däß in the working position of the device, the comb teeth mutually into their gaps intervene, whereby the safe insertion of the tape 7 into the worm gear q. still is increased. The pre-curvature path 6 is flattened towards the pivot point, thus also here a trouble-free running-in of the belt 7 is given.
Gesteuert wird der Bandvorkrümmer 3 mechanisch, beispielsweise durch einen Prellzylinder. Der Haspeikorb i selbst hat im Querschnitt die Form eines Schneckenhauses, wobei der Schneckengang q. im Querschnitt ein Rechteck ist und sich über die Haspelkorbbreite erstreckt. Durch diese Schneckenhausform ergibt sich ein urrunder Haspelkörper mit' größtem Abstand der Schneckengangauslaufkante 5 zur Körpermitte. Dieser Abstand von Auslaufkante 5 nimmt allmählich ab und bleibt dann stetig bis ungefähr zum halben Umfang.The pre-manifold 3 is controlled mechanically, for example by a bounce cylinder. The hasp basket i itself has the shape of a snail shell in cross section, where the worm gear q. is a rectangle in cross-section and extends over the width of the reel basket extends. This snail shell shape results in a round reel body with ' greatest distance between the screw thread outlet edge 5 and the center of the body. This distance from the outlet edge 5 gradually decreases and then remains steady until about halfway Scope.
Als Einführungs- und Ausführungsvorrichtungen für das. Walzgut werden ein Wipptisch 8; ein aus den Rollern g und io gebildeter Streifenzieher und Abstreifer i i iün' i2 verwendet. Zum Andrücken des sich abwickelnden Bandes wird eine mechanisch gesteuerte Rolle 13 eingebaut.A rocker table 8; a strip puller and scraper ii iün 'i2 formed from the rollers g and io are used. A mechanically controlled roller 13 is installed to press the unwinding tape.
Zu Beginn der Walzung wird der Haspelofen 2 auf die erforderliche Temperatur aufgeheizt, wobei sich der Haspelkorb i zwecks gleichmäßiger Erwärmung langsam in Pfeilrichtung dreht. Dieses langsame Drehen hält der Korb i während des Vorwalzens bei. Die Drehrichtung ist entgegengesetzt der Einlaufrichtung des Bandes 7. Zu Anfang des Haspelbetriebes wird der Wipptisch 8 in der gezeichneten Stellung hochgesteuert. Der Bandvorkrümmer 3 wird ebenfalls in Arbeitsstellung gebracht, d. h. an dem Umfang des Haspelkorbes i herangedrückt, und zwar so weit, daß der Mittelpunkt des Halbmessers der Vorkrümmungsbahn 6 ganz oder ungefähr in den Mittelpunkt des Haspelkorbes i fällt. Durch das Hochsteuern des Wipptisches 8 wird vermittels eines Schalters der Antriebsmotor des Haspelkorbes i gleichfalls auf Betriebsspannung gebracht. Sofort erhöht sich die Umlaufgeschwindigkeit. der Schneckengangauslaufkante 5 um ein Mehrfaches der Walzgeschwindigkeit des Bandes 7. Die Höhe der Umlaufgeschwindigkeit der Schneckengangauslaufkante 5 hängt dabei einmal von der Bahnlänge 6 des Bandvorkrümmers 3 und zum anderen vom Abstand der Schneckengangauslaufkante 5 von der Mitte des Haspelkorbes i und außerdem von der Bandgeschwindigkeit ab.At the beginning of the rolling, the coiler furnace 2 is set to the required Heated temperature, the reel basket i for the purpose of uniform heating turns slowly in the direction of the arrow. This slow rotation keeps the basket i during the Pre-rolling at. The direction of rotation is opposite to the entry direction of the strip 7. At the beginning of the reel operation, the rocker table 8 is in the position shown highly steered. The pre-manifold 3 is also brought into working position, d. H. pressed against the circumference of the reel basket i, so far that the Center of the radius of the pre-curvature path 6 completely or approximately in the center of the reel basket i falls. By steering up the rocker table 8 is mediated a switch, the drive motor of the reel basket i is also set to operating voltage brought. The speed of rotation increases immediately. the screw thread outlet edge 5 by a multiple of the rolling speed of the strip 7. The level of the rotational speed the screw thread outlet edge 5 depends on the length of the path 6 of the pre-curved belt 3 and on the other hand from the distance of the screw thread outlet edge 5 from the center of the Reel basket i and also on the belt speed.
Beträgt beispielsweise derAbstand derSchneckengangauslaufkante 5 zur Korbmitte o,65 m, die Länge der Bandvorkrümmerbahn 6 1,35 m und die Einlaufgeschwindigkeit des Bandes 7 a m/Sek., so muß die Umlaufgeschwindigkeit der Schneckengangauslaufkante 5, um das Band 7 auf dem Kreissegment von =,3i5 m Länge zu erfassen, ungefähr 6 m/Sek. betragen. Das Verhältnis Bandgeschwindigkeit zu Umlaufgeschwindigkeit der Schneckengangauslaufkante 5 beträgt also ungefähr i : 3. Durchläuft die Bandspitze die Strecke von Punkt 1q. bis zu Punkt 15 der Vorkrümmungsbahn 6, d. h. vom Punkt des Abhebens der Schneckengangaus-Laufkante 5 bis zum Punkt,des Einfallens: derselben in die Vorkrümmungsbahn 6, so ist in jedem Fall ein Einfädeln des Bandes 7 in den Schneckengang 4. gewährleistet, gleichgültig, an welcher Stelle der Bahn sich die Schneckengangauslaufkante 5 gerade befindet.For example, if the distance from the screw flight outlet edge 5 to the Basket center o.65 m, the length of the belt pre-manifold track 6 1.35 m and the infeed speed of the belt 7 a m / sec., the speed of rotation of the screw thread outlet edge must be 5, to capture the tape 7 on the circle segment of = .3i5 m length, about 6 m / sec. be. The ratio of the belt speed to the rotational speed of the The screw thread outlet edge 5 is therefore approximately i: 3. Passes through the tip of the strip the distance from point 1q. up to point 15 of the pre-curvature path 6, d. H. from the point of the lifting of the screw thread exit trailing edge 5 up to the point of collapse: the same in the pre-curvature path 6, then in each case a threading of the strip 7 into the worm thread 4. ensures, regardless of the point on the path where the screw thread outlet edge is 5 is currently located.
Läuft nun die Schneckengangauslaufkante 5 mit dem im Schneckengang .4 eingefädelten Band 7 aus der Vorkrümmungsbahn heraus, so wird das Band um die Kante 5 umgeknickt und dadurch das Herausrutschen der Bandspitze aus dem Schneckengang verhindert, so daß ein störungsfreies Aufhaspeln gewährleistet ist.If the screw thread outlet edge 5 now runs with that in the screw thread .4 threaded tape 7 out of the pre-curvature path, the tape is around the Edge 5 is bent over and thereby the tip of the tape slipping out of the worm gear prevented, so that trouble-free reeling is guaranteed.
Da nun während des Aufhaspelbetriebes die Umfangsgeschwindigkeit des Haspelkorbes größer ist als die des einlaufenden Bandes, stellt sich bald ein Zug im Bande ein, welcher sich vorteilhaft auf die Walzung auswirkt. Damit der Zug aber nicht zu stark wird, ist beispielsweise zwischen Antriebsmotor des Haspelkorbes und dem Haspelkorb eine elastische Kupplung eingebaut. Eine weitere Regelung des Zuges kann z. B. vermittels eines T'yrill-Reglers vorgenommen werden. Das weitere Aufhaspeln des Bandes geschieht in bisher üblicher Weise.Since the peripheral speed of the Reel basket is larger than that of the incoming strip, a train soon arises in the band, which has a beneficial effect on the rolling. But with that the train is not too strong, for example, between the drive motor of the reel basket and the reel cage an elastic coupling built into it. Another regulation of the Train can z. B. be made by means of a T'yrill controller. The other The tape is wound up in the usual way.
Der Bandvorkrümmer 3 liegt nur so lange dicht an der Schneckengangauslaufkante 5 an, bis das Band 7 in den Schneckengang .4 eingelaufen ist. Sodann wird der Bandkrümmer 3 entweder vorn aufhaspelnden Band zur Seite gedrückt oder aber vom Steuerstand aus beispielsweise unter Zwischenschaltung des Preßzylinders in die gestrichelte Lage (s. Zeichnung) abgeschwenkt.The belt pre-elbow 3 is only so long close to the screw thread outlet edge 5 until the belt 7 has entered the worm gear .4. Then the belt manifold 3 either pushed to the side at the front reeling tape or from the steering position from, for example, with the interposition of the press cylinder in the dashed line Position (see drawing) swiveled away.
Der Haspelbetrieb kann ebenfalls mit einem in Ruhe befindlichen Haspelkorb begonnen werden. Hierbei ist es gleichgültig, an welchem Punkt des Umlaufkreises sich die Schneckengangauslaufkante 5 zu Anfang des Haspelbetriebes befindet. Es ist nun dafür Sorge zu tragen, daß die Umlaufbeschleunigung des sich jetzt in Bewegung setzenden Korbes i so groß ist, daß, während die Bandspitze die Vorkrümmerbahn 6, d. h. die Strecke zwischen Punkt 14 und 15 nach der Zeichnung durchläuft, die Schneckengangauslaufkante 5 sich ebenfalls innerhalb der Vorkrümmerbahn 6, d. h. zwischen den Punkten i.;. und 15, befindet. Eingeleitet wird die Umlaufbewegung des Korbes beispielsweise über den Bandanschlag 16, der vermittels einer Verzögerungsrolle den Stromkreis des Haspelantriebmotors schließt.The reel operation can also be done with a reel basket at rest to be started. It does not matter at which point in the orbit the screw thread outlet edge 5 is at the beginning of the reel operation. It Care must now be taken that the orbital acceleration of the is now in motion setting basket i is so large that, while the tip of the tape, the prebend track 6, d. H. the distance between points 14 and 15 according to the drawing runs through the screw thread outlet edge 5 is also within the pre-bend track 6, d. H. between the points i.;. and 15, is located. The orbital movement of the basket is initiated, for example via the tape stop 16, which by means of a delay roller, the circuit of the reel drive motor closes.
Durch den Gegenstand der Erfindung werden nicht nur die eingangs beschriebenen Mängel beseitigt, sondern noch eine Reihe bedeutender Vorteile erzielt, die vor allem in der glatten einfachen Haspelkorbbauart ohne zusätzliche Elemente und in der glatten und kräftigen Ausbildung des Bandvorkrümmers und dessen beschriebenen Arbeitsweise liegen. Außerdem ist die kammartige Ausbildung sowohl der zungenartig auslaufenden Schneckengangauslaufkante als auch der Vorkrümmungsbahn von großer Bedeutung, da durch das Ineinandergreifen der Kämme auch windschiefe und vorn gekrümmte Bänder stets sicher in den Schneckenzug eingeführt werden.The subject matter of the invention is not only those described at the outset Defects eliminated, but a number of significant advantages achieved before especially in the smooth, simple reel basket design without additional elements and in the smooth and sturdy formation of the pre-manifold and its described Way of working. In addition, the comb-like design is both tongue-like outgoing screw thread outlet edge as well as the pre-curvature path of large Meaning, because the interlocking of the combs also crooked and crooked fronts Belts are always safely inserted into the worm train.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH3758D DE876850C (en) | 1943-01-21 | 1943-01-21 | Reel body rotatably mounted in the coiler furnace on rolling frames |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH3758D DE876850C (en) | 1943-01-21 | 1943-01-21 | Reel body rotatably mounted in the coiler furnace on rolling frames |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE876850C true DE876850C (en) | 1953-05-18 |
Family
ID=7143734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH3758D Expired DE876850C (en) | 1943-01-21 | 1943-01-21 | Reel body rotatably mounted in the coiler furnace on rolling frames |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE876850C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1084674B (en) * | 1958-08-04 | 1960-07-07 | Moeller & Neumann Gmbh | Hot strip coiler |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE672122C (en) * | 1936-06-12 | 1939-03-03 | Guenther Lobkowitz | Heating furnace for sheet metal, strips and similar rolling stock |
-
1943
- 1943-01-21 DE DEH3758D patent/DE876850C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE672122C (en) * | 1936-06-12 | 1939-03-03 | Guenther Lobkowitz | Heating furnace for sheet metal, strips and similar rolling stock |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1084674B (en) * | 1958-08-04 | 1960-07-07 | Moeller & Neumann Gmbh | Hot strip coiler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3043690C2 (en) | ||
| DE876850C (en) | Reel body rotatably mounted in the coiler furnace on rolling frames | |
| DE3040323A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATICALLY REWINDING LEAKING FILM MATERIAL IN WHITE PACKING MACHINES AND THE LIKE. | |
| DE1432502A1 (en) | Device for gathering sausage casings | |
| WO2011098349A1 (en) | Attachment for a hairstyling apparatus | |
| DE811837C (en) | Coiler furnace for hot strip rolling | |
| DE886009C (en) | Reel basket for reel ovens on roll stands, especially on reversing roll stands | |
| DE2831700A1 (en) | Tying mechanism for large dia. bale press - has twine guide slidable along and in front of intake opening, with twine fed from ends to centre | |
| DE1635423B1 (en) | Cloth laying machine | |
| DE954324C (en) | Coiler device for rod-shaped and wire-shaped rolling stock in a coiler furnace arranged between the roughing and finishing train | |
| DE1685624A1 (en) | Needle bar, especially for raw wool | |
| DE743011C (en) | Steckel coiler furnace | |
| DE429542C (en) | Device for rolling strips on reversing mills | |
| DE693406C (en) | Rolling mill for rolling strips | |
| AT143524B (en) | Knotting apparatus, especially for knotting warp threads. | |
| DE1477008C (en) | Device for twisting wire | |
| DE350112C (en) | Device for electric bright annealing and for hardening wires | |
| DE639931C (en) | Device for wire looms to move the shot | |
| DE886008C (en) | Reel device for reel ovens on rolling frames | |
| DE675284C (en) | Umfuehrungsrinne, especially for thin oval-shaped rolling stock | |
| DE940163C (en) | Winding device for strip-shaped rolling stock | |
| DE733197C (en) | Method and apparatus for bending pipes and. Like. In helical form | |
| DE133555C (en) | ||
| DE877628C (en) | Method for insulating an electrical conductor with a tape | |
| DE606847C (en) | Method for grooming and ironing skins |