DE8717369U1 - Pull-down jaw - Google Patents

Description

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Niederaugsbacke 11·
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Niederaugsbacke

Die Erfindung Bezieht sich auf eiiie in Schraübstöcke einsetzbare Niederzugsbacke mit einer Lagerbacke und einer Klemmbacke/ wobei die Klemmbacke beim Aufbringen der Spannkraft gegenüber der Lagerbacke eine NiederZügsbewegung ausführt, Und mit zwischen Lagerbacke und Klemmbacke wirkenden Rückstellfeder &igr; Beim Spannen von Werkstücken mit mehr oder weniger rechteckigem Querschnitt wird in einem Schraubstock im wesentlichen eine horizontal wirkende Spannkraft auf das Werkstück aufgebracht, Wobei dabei Klemmbacken am Werkstück angreifen, die wiederum horizontal geführt sind. Ein Schraubstock weist darüberhinaus eine Auflagefläche für das Werkstück auf und es wird seit jeher angestrebt, beim Spannen des Werkstücks auch einen Niederzug auf das Werkstück auszuüben, d. h. das Werkstück in vertikaler Richtung von oben nach unten auf die Auflagefläche zu pressen.The invention relates to a pull-down jaw that can be used in a vice, with a bearing jaw and a clamping jaw, whereby the clamping jaw performs a pull-down movement relative to the bearing jaw when the clamping force is applied, and with a return spring acting between the bearing jaw and the clamping jaw. When clamping workpieces with a more or less rectangular cross-section, a clamping force that essentially acts horizontally is applied to the workpiece in a vice, whereby clamping jaws that are in turn guided horizontally engage the workpiece. A vice also has a support surface for the workpiece, and it has always been the aim to exert a pull-down on the workpiece when clamping the workpiece, i.e. to press the workpiece vertically from top to bottom onto the support surface.

Eine bekannte Niederzugsbacke weist eine Lagerbacke und eine Klemmbacke auf, wobei zwischen Lagerbacke und Klemmbacke eine schiefe Ebene vorgesehen ist, die derart angeordnet und ausgebildet ist, daß die am Werkstück angreifende Klemmbacke beim Aufbringen der Spannkraft eine gewisse Bewegung nach unten in Richtung auf die Auflagefläche für das Werkstück ausübt und dadurch den Niederzug herbeiführt. Die Klemmbacke wird während dieses Vorgangs parallel zu sich selbst schräg nach unten verschoben. In Verbindung mit der schiefen Ebene sind Rückstellfedern vorgesehen, die bei Wegnahme der Spannkraft die Klemmbacke wieder in ihre Ausgangsstellung an der Lagerbacke führen. Diese Rückstellfedern sind daher vergleichsweise schwach dimensioniert. Bei der mechanischen Bearbeitung eines Werkstücks im Schraubstock werden oft KühlmittelA known pull-down jaw has a bearing jaw and a clamping jaw, whereby an inclined plane is provided between the bearing jaw and the clamping jaw, which is arranged and designed in such a way that the clamping jaw engaging the workpiece, when the clamping force is applied, exerts a certain downward movement in the direction of the support surface for the workpiece, thereby causing the pull-down. During this process, the clamping jaw is moved diagonally downwards parallel to itself. In connection with the inclined plane, return springs are provided which, when the clamping force is removed, guide the clamping jaw back to its starting position on the bearing jaw. These return springs are therefore comparatively weak. When machining a workpiece in a vice, coolants are often used.

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eingesetzt, die dann auch über den Schraubstock und die Spannbacke sowie die Lagerbacke herabfließen. Diese Kühlmittel neigen zum Verkleben der schiefen Ebene, so daß die Rückstellfedern nicht mehr in der Lage sind, die Ausgangsstellung herbeizuführen, in einem solchen Zustand kann das Werkstück nur noch horizontal gespannt werden und ein Niederzug entfällt. Für die ordnungsgemäße Funktion ist es somit «rj-öiTuet liCh, uxe Schiefe Ebene Zwischen LäyöxTiDäSkS Und Klemmbacke sauberzuhalten und zu ölen. Eine gute Funktion erfordert somit entsprechende Wartung. Bei hohen Spanndrücken verformt sich der Rahmen des Schraubstock im elastischen Bereich. Dadurch geht die Parallelität der Klemmbacken verloren und das Werkstück wird vergleichsweise unten, also im Bereich der Auflagefläche, horizontal gespannt, wahrend es im oberen Bereich wenig oder gar nicht gehalten ist. which then flow down over the vice, the clamping jaw and the bearing jaw. These coolants tend to stick to the inclined plane, so that the return springs are no longer able to return to the starting position. In this state, the workpiece can only be clamped horizontally and there is no need to pull it down. For correct functioning, it is therefore important to keep the inclined plane between the longitudinal axis and the clamping jaw clean and oiled. Good functioning therefore requires appropriate maintenance. At high clamping pressures, the frame of the vice deforms in the elastic range. This causes the clamping jaws to lose their parallelism and the workpiece is clamped horizontally at the bottom, i.e. in the area of the support surface, while it is held little or not at all in the upper area.

Eum Spannen von Werkstücken mit unregelmäßig verlaufender Oberfläche, insbesondere bei trapezförmigem Querschnitt, ist es bekannt, Pendelbacken einzusetzen. Dabei ist eine Ebene Klemmbacke um eine Achse am Schraubstock pendelnd aufgehängt, d. h. sie legt sich an das Werkstück, je nach dessen schräger Oberfläche während des Spannvorgangs an. In der Regel kommt dabei nur eine horizontal wirkende Spannkraft zur Auswirkung. Ein Hiederzug ist nicht beabsichtigt und stellt sich allenfalls zufällig ein, wenn die Werkstückoberfläche zufällig entsprechend geformt ist.It is well known that pendulum jaws are used to clamp workpieces with irregular surfaces, especially with trapezoidal cross-sections. A flat clamping jaw is suspended on the vice so that it swings around an axis, i.e. it is placed against the workpiece during the clamping process depending on its slanted surface. As a rule, only a horizontal clamping force is exerted. A pull is not intended and only occurs by chance if the workpiece surface happens to be shaped accordingly.

Weiterhin sind Rollen-Niederzugsbacken bekannt, die eine zweiteilige Backe aufweisen. Der Teil der Backe, der dem Werkstück abgekehrt ist, trägt eine schiefe Ebene; Der Teil der Backe, der dem Werkstück zugekehrt ist, ist mit finer auf ihm gelagerten Rolle ausgestattet, die gleichzeitig am Werkstück wie auch an der schiefen Ebene angreift. Solche Rollen-Furthermore, roller pull-down jaws are known which have a two-part jaw. The part of the jaw facing away from the workpiece has an inclined plane; the part of the jaw facing the workpiece is equipped with a roller mounted on it, which simultaneously grips the workpiece and the inclined plane. Such roller

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₍ ' KiscJerr.Uqpbackett dienen deft Spannen von Werkstücken ₍ ' KiscJerr.Uqpbackett serve deft clamping of workpieces

mit Winkelfehlern. Während des Spannvorgangs !rollt die Rolle an der Schiefen Ebene und gleichzeitig am Werkstück abwärts* Da die Drehrichtung der Rolle durch die schiefe Ebene vorgegeben ist/ wird auch ein entsprechender Niederzug erreicht*with angle errors. During the clamping process, the roller rolls down the inclined plane and at the same time down the workpiece* Since the direction of rotation of the roller is determined by the inclined plane/ a corresponding pull-down is also achieved*

Diese bekannten Spannbadken können entweder direkt bei der Ausstattung eines Schraubstocks eingesetzt und damit verwendet werden. Es ist aber auch möglich, diese Backen so auszubilden, daß sie nachträglich in einen Schraubstock mit dort vorhandenen Spannbacken eingesetzt bzw. an diesen eingehängt werden können.These well-known clamping jaws can either be used directly when equipping a vice. However, it is also possible to design these jaws in such a way that they can be subsequently inserted into a vice with existing clamping jaws or hung on them.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in Schraubstöcke einsetzbare Niederzugsbacke der eingangs beschriebenen Art so zu gestalten/ daß insbesondere bei hohen Spanndrücken auch dann eine flächige Anlage der Klemmbacken am Werkstück verbleibt, auch wenn sich der Rahmen des Schraubstocks elastisch verformt. Dabei soll natürlich nach wi<^ vor ein entsprechender Niederzug v/irksam sein.The invention is based on the object of designing a pull-down jaw of the type described above that can be used in vices in such a way that, particularly at high clamping pressures, the clamping jaws remain in flat contact with the workpiece even when the frame of the vice is elastically deformed. Of course, a corresponding pull-down should still be effective.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die" Klemmbacke an der Lagerbacke um eine horizontale Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, die im oberen Bereich der Laqerbacke angeordnet ist, daß die Klemmbacke auf ihrer dem Werkt,cück zugekehrten Seite eine Spannkante oder Spannfläche aufweist, an die sich nach oben bzw. unten eine ebene Spannfläche und nach unten bzw. oben eine Freifläche anschließt, und daß die Rückstellfedern als Spannfedern und damit zur Aufnahme der Spannkräfte im elastischen Berei·-'-ausgebildet sind. Die neue Niederzugsbacke spannt bewußt in zwei Bereichen, und zwar zunächst im elastischen Bereich und sodann nach Aufbrauch der Kräfte der Spannfedern starr. Während im elastischenAccording to the invention, this is achieved in that the clamping jaw is pivotally mounted on the bearing jaw about a horizontal pivot axis, which is arranged in the upper area of the bearing jaw, that the clamping jaw has a clamping edge or clamping surface on its side facing the workpiece, to which a flat clamping surface is connected at the top or bottom and a free surface at the top or bottom, and that the return springs are designed as tension springs and thus to absorb the clamping forces in the elastic area. The new pull-down jaw deliberately clamps in two areas, namely first in the elastic area and then rigidly after the forces of the tension springs have been used up. While in the elastic area

Bereich nur die Spannkante bzw. Spannfläche am ,Area only the clamping edge or clamping surface on the ,

Werkstück angreift, kommt nach Aufbrauch der Kraft und des Weges der Spannfedern die sich an die jWorkpiece attacks, comes after the force and the path of the tension springs which are attached to the j

Spannkante bzw. Spannfläche anschließende ebene IClamping edge or clamping surface adjacent plane I

Spannfläche an dem Werkstück zur Anlage. Zu diesem ;clamping surface on the workpiece for installation. For this;

Zeitpunkt hat sich der Niederzug bereits entsprechend ausgewirkt und bleibt auch weiterhin beim starren Spannen erhalten. Die ebene Spannfläche kommt an dem , Werkstück bei entsprechendem rechteckigen Querschnitt i flächig zur Anlage. Damit wird ein definierter ) At this point, the pull-down has already had a corresponding effect and will continue to be maintained during rigid clamping. The flat clamping surface comes into contact with the workpiece with a corresponding rectangular cross-section i. This creates a defined )

Niederzug im elastischen Bereich herbeigeführt, der im starren Bereich des Spannens erhalten bleibt. Die Spannfedern sind erheblich kräftiger und größer dimensioniert als die Rückstellfedern im Stand der Technik, um ganz bewußt einen elastischen Spannbereich herbeizuführen, der für den Niederzug erforderlich ist. , Mit der stärkeren Dimensionierung der Spannfedern wird eine wesentlich höhere Betriebssicherheit erreicht. j Die klebende Eigenschaft des Kühlmittels kann sich nicht mehr negativ auswirken. Auch die bei der Bearbeitung notwendigerweise anfallenden Späne stören , nicht. Die Freifläche muß so angeordnet und ausgebildet sein, daß sie auch während des elastischen Spannens am Werkstück nicht zur Anlage kommt. Die Spannkante oder Spannfläche, die auch als Kurve ausgebildet sein kann, kann entweder unterhalb einer durch die Schwenkachse festgelegten Horizontalebene vorgesehen sein. Dann schließt sich die ebene Spannfläche nach oben an, was insofern vorteilhaft ist,, als das Werkstück relativ weit oben, also entfernt von der Auflagefläche am Schraubstock, gespannt wird. Es ist aber auch die umgekehrte Anordnung möglieh/ bei der die ebene Spannfläche ]Pull-down is brought about in the elastic area, which is maintained in the rigid clamping area. The tension springs are considerably stronger and larger than the return springs in the state of the art, in order to deliberately bring about an elastic clamping area, which is required for the pull-down. , With the stronger dimensioning of the tension springs, a significantly higher operational reliability is achieved. j The adhesive properties of the coolant can no longer have a negative effect. The chips that inevitably arise during machining do not cause any problems either. The free surface must be arranged and designed in such a way that it does not come into contact with the workpiece even during elastic clamping. The clamping edge or clamping surface, which can also be designed as a curve, can either be provided below a horizontal plane defined by the swivel axis. The flat clamping surface then follows upwards, which is advantageous in that the workpiece is clamped relatively high up, i.e. away from the support surface on the vice. However, the reverse arrangement is also possible, in which the flat clamping surface ]

unterhalb der Spännkälite öder SpännkUfVe angeordnet \ ist, während sieh die Freifläche nach oben anschließt. Diese Ausführung eignet sich insbesondere zum Spännen Von wenif höhen werkstücken, wie &zgr;. S. Eleöhen. is arranged below the chipboard or chip tray, while the free surface is connected to the top. This design is particularly suitable for clamping low-height workpieces , such as &zgr;. S. Eleöhen.

Die Spannfedern sind zweckmäßig in ihrer Kraft einstellbar ausgebildet, um den Ubergangspunkt vom elastischen zum starren Spannen festlegen bzw. einstellen zu können.The tension springs are designed to be adjustable in their force in order to be able to determine or adjust the transition point from elastic to rigid tensioning.

Die Lage der Spannkante oder Spannfläche ist relativ zu der Schwenkachse auf die Lage und Dxmensionierung der Spannfedern abgestimmt. Auch hier gilt das Hebelgesetz. Bevorzugt können die Spannfedern als Tellerfedern ausgebildet sein, wobei sich bei kleinem Platzbedarf relativ große Spannkräfte im elastischen Bereich verwirklichen lassen. Aber auch zylindrisch gewickelte Schraubenfedern sind durchaus einsetzbar.The position of the clamping edge or clamping surface relative to the pivot axis is coordinated with the position and dimension of the tension springs. The lever law also applies here. The tension springs can preferably be designed as disc springs, whereby relatively large tension forces in the elastic range can be achieved with little space required. However, cylindrically wound coil springs can also be used.

Es sind weiterhin zweckmäßig das Auffedern der Spannfedern begrenzende Anschläge vorgesehen, wobei sich die Anordnung und Ausbildung dieser Anschläge auch auf die Anordnung und Ausbildung der Freifläche auswirkt. Die Anschläge können ver- und einstellbar ausgebildet sein, um auf diese Art und Weise den Weg des Niederzugs einstellen zu können. Der Anschlaa kann zweckmäßig eine Schraube aufweisen, die zwischen Klemmbacke und Lagerbacke angeordnet ist. Damit ist auch die Einstellbarkeit gegeben.Furthermore, stops are provided to limit the springing of the tension springs, whereby the arrangement and design of these stops also affects the arrangement and design of the free area. The stops can be designed to be adjustable in order to be able to adjust the path of the pull-down in this way. The stop can conveniently have a screw that is arranged between the clamping jaw and the bearing jaw. This also allows adjustability.

Zur Bildung der horizontalen Schwenkachse zwischen Lagerbacke und Klemmbacke können ein im Querschnitt halbrunder Fortsatz an der einen B^cke und eine entsprechende Nut an der anderen Backe vorgesehen sein. Eine solche Ausbildung gestattet die übertragung erheblicher Kräfte, wie sie im Bereich des starren Spannens insbesondere erforderlich sind. Es ist aber auch möglich, zur Bildung der horizontalen SchWenkächäei 2Wiächen Lägeifbäcke Und Klemmbacke einen Lagerböl2eh vorzusehen, deif die Teile entsprechend durchdringt und in diesem gelagert ist, öo daß die gewünschte Schwenkbewegung' für den Niederzug und deft öiäötiSöheri Spännbereich realisiert werden.To form the horizontal pivot axis between the bearing jaw and the clamping jaw, a semi-circular extension on one jaw and a corresponding groove on the other jaw can be provided. Such a design allows the transmission of considerable forces, such as are particularly required in the area of rigid clamping. However, it is also possible to provide a bearing block to form the horizontal pivot surface between the bearing jaw and the clamping jaw, which penetrates the parts accordingly and is supported in it, so that the desired pivoting movement for the pull-down and the other clamping area can be realized.

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Die Ausbildung der Freifläche ist auf den Weg des Auffederns der Spannbacken abgestimmt. Im allgemeiner genügt es, den Winkel der Freifläche in einer Größenordnung von etwa 2° vorzusehen.The design of the clearance surface is adapted to the way the clamping jaws spring back. In general, it is sufficient to provide an angle of the clearance surface of around 2°.

Die Erfindung wird anhand bevorzugter Ausführungsformen der Niederzugsbacke weiter beschrieben. Es zeigen:The invention is further described using preferred embodiments of the pull-down jaw. The figures show:

Figur 1 eine Seitenansicht der wesentlichenFigure 1 is a side view of the main

Teile eines Schraubstocks mit Niederzugsbacken undParts of a vice with pull-down jaws and

Figur 2 eine zweite Ausführungsform einerFigure 2 shows a second embodiment of a

Niederzugsbacke.Pull-down jaw.

In Figur 1 sind die für die Erfindung wesentlichen Teile eines Schraubstocks 1 dargestellt, der einen Rahmen 2 aufweist, auf oder in welchem eine Auflagefläche 3 für ein gestrichelt angedeutete? Werkstück 4 gebildet ist. An dem Rahmen 2 sind übliche vorhandene Spannbacken 5 geführt gelagert, die durch einen nicht dargestellten Antrieb im Sinne des Spannens aufeinander zu bzw. zum öffnen des Schraubstocks auseinanderbewegt werden können. Diese Spannbacken 5 sind dann vorhanden, wenn ein solcher Schraubstock mit den neuen Niederzugsbacken nachgerüstet werden soll. Es ist natürlich auch möglich, den Schraubstock 1 ohne diese Spannbacken 5 und von vornherein mit den neuen Niederzugsbacken auszustatten.Figure 1 shows the parts of a vice 1 that are essential to the invention, which has a frame 2 on or in which a support surface 3 is formed for a workpiece 4 (indicated by dashed lines). The frame 2 has standard clamping jaws 5 that can be moved towards one another or apart to open the vice by a drive (not shown). These clamping jaws 5 are present when such a vice is to be retrofitted with the new pull-down jaws. It is of course also possible to equip the vice 1 without these clamping jaws 5 and with the new pull-down jaws from the outset.

Die neuen Niederzugsbacken weisen je eine Lagerbacke 6 und eine Klemmbacke 7 auf. Die Lagerbacken 6 besitzen etwa rechteckigen Querschnitt· An ihnen ist eine Schwenkachse 8 verwirklicht/ um weiche die Klemmbacken 7 relativ zu den Lagerbäcken 6 in einem meist kleinen Winkel schwenken können. Die Klemmbacken 7 besitzen auf ihrer dem Werkstück 4 zugekehrten Seite eine nicht-The new pull-down jaws each have a bearing jaw 6 and a clamping jaw 7. The bearing jaws 6 have an approximately rectangular cross-section. A pivot axis 8 is implemented on them around which the clamping jaws 7 can pivot relative to the bearing jaws 6 at a mostly small angle. The clamping jaws 7 have a non-

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ebene Oberfläche, die sich im einzelnen aus einer Spannkante 9, einer nach der einen Seite anschließenden ebenen Spannfläche 10 und einer nach der anderen Seite anschließenden Freifläche 11 zusammensetzt. Die Spannkante 9 kann natürlich auch flächig ausgebildet sein, also in Form einer Spannfläche oder Spannkurve, die sich über einen gewissen Bereich in vertikaler Richtung erstreckt. Wesentlich ist, daß diese Spannkante bzw. Spannfläche 9 nach der einen Seite in die ebene Spannfläche 10 und nach der anderen Seite in die Freifläche 11 übergeht. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die ebene Spannfläche 10 mit der Freifläche 11 nicht fluchtet, sondern zwischen beiden ein von 180° abweichender Winkel aufgespannt wird, der bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 auf der dem Werkstück zugekehrten Seite größer ist, während der bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 2 kleiner als 180° ist.flat surface, which is made up of a clamping edge 9, a flat clamping surface 10 on one side and a free surface 11 on the other side. The clamping edge 9 can of course also be flat, i.e. in the form of a clamping surface or clamping curve, which extends over a certain area in the vertical direction. It is important that this clamping edge or clamping surface 9 merges into the flat clamping surface 10 on one side and into the free surface 11 on the other side. The arrangement is such that the flat clamping surface 10 is not flush with the free surface 11, but rather an angle deviating from 180° is clamped between the two, which in the embodiment of Figure 1 is larger on the side facing the workpiece, while in the embodiment of Figure 2 it is smaller than 180°.

Zwischen jeder Lagerbacke 6 und zugehöriger Klemmbacke 7 sind Spannfedern 12 angeordnet und eingeschaltet, deren Kraft die Spannkraft im elastischen Bereich bestimmt. Weiterhin ist eine Schraube 13 zwischen Lagerbacke 6 und Klemmbacke 7 vorgesehen, die einen Anschlag für das Auffedern der Spannfedern 12 bildet, der einstellbar ist. Auf diese Art und Weise kann der Klemmbacke 7 im elastischen Spannbereich eingestellt werden.Tension springs 12 are arranged and inserted between each bearing jaw 6 and the associated clamping jaw 7, the force of which determines the tension force in the elastic range. Furthermore, a screw 13 is provided between the bearing jaw 6 and the clamping jaw 7, which forms a stop for the springing up of the tension springs 12, which is adjustable. In this way, the clamping jaw 7 can be adjusted in the elastic clamping range.

Figur 1 zeigt die Relativlage der Teile, wenn zu Zwecken des Spannens das Werkstück 4 auf die Auflagefläche 3 aufgelegt ist und sich die Klemmbacken 7 soweit genähert haben, daß sie mit der Spannkante 9 (und ~ je nach Einstellung der Schraube 13 - auch gleichzeitig mit den Freiflächen 11) an dem Werkstück 4 zur Anlage kommen* Bei weiterer Annäherung der Klemmbacken 7 aufeinander- zu bzw. an dem Werkstück 4 Wird zunächst der" elastische Spännbereich durchlaufen,Figure 1 shows the relative position of the parts when the workpiece 4 is placed on the support surface 3 for clamping purposes and the clamping jaws 7 have come so close that they come into contact with the clamping edge 9 (and ~ depending on the setting of the screw 13 - also with the free surfaces 11) on the workpiece 4* When the clamping jaws 7 come closer to each other or to the workpiece 4, the elastic clamping area is first passed through,

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bei welchem der Federweg der Spannfedern 12 aufgezehrt wird» Dabei schwenkt die Klemmbacke 7 um die Schwenkachse 8. Es ist ersichtlich/ daß die Spannkante 9 unterhalb einer durch die Schwenkachse 8 festgelegten Horizontalebene 14 angeordnet ist, so daß die Spannkante 9 sieh auf einem entsprechenden Kreisbogen bewegt, der nach unten gerichtet ist, so daß der gewünschte Niederzug während des elastischen Spannens eintritt* Das Werkstück wird also hier bereits auf die Auflagefläche 3 am Rahmen 2 gepreßt/ Wobei natürlich auch gleichzeitig die horizontale Spannkraft aufgebracht wird, ist der Spannweg der Spannfedern 12 aufgebraucht, dann findet der Übergang des Spannens aus dem elastischen in den starren Bereich statt, d. h. es kann noch weiter und noch kräftiger gespannt werden* Gleichzeitig ist bei diesem übergang die ebene Spannfläche 10 jeder Klemmbacke 7 an dem Werkstück 4 zur Anlage gekommen, während sich im Laufe des elastischen Spannens die Freifläche 11 von dem Werkstück zunehmend entfernt hat. Lediglich die Spannkante 9 bleibt während des gesamten Spannens an dem Werkstück 4 in Anlage. Der Angriff der ebenen Spannfläche 10 ist aber durchaus erwünscht, weil hierdurch das Werkstück 4 im oberen Bereich festgehalten wird und die Kraftübertragung im starren Spannbereich über eine vergleichsweise große Fläche erfolgt. Da die ebene Spannfläche 10 auch etwas schrägstehend zur Vertikalen angeordnet sind, kann hierdurch dem elastischen Auffedern des Rahmens 2 bei diesen hohen Spanndrücken im starren Bereich entgegengewirkt werden.in which the spring travel of the tension springs 12 is used up. The clamping jaw 7 pivots about the pivot axis 8. It is clear that the clamping edge 9 is arranged below a horizontal plane 14 defined by the pivot axis 8, so that the clamping edge 9 moves on a corresponding circular arc which is directed downwards, so that the desired pull-down occurs during elastic clamping. The workpiece is therefore already pressed onto the support surface 3 on the frame 2. The horizontal clamping force is of course also applied at the same time. When the clamping travel of the tension springs 12 is used up, the transition of clamping from the elastic to the rigid area takes place, i.e. it can be clamped even further and more forcefully* At the same time, during this transition, the flat clamping surface 10 of each clamping jaw 7 has come into contact with the workpiece 4, while during the elastic clamping the free surface 11 has increasingly moved away from the workpiece. Only the clamping edge 9 remains in contact with the workpiece 4 during the entire clamping. The engagement of the flat clamping surface 10 is, however, entirely desirable because it holds the workpiece 4 in the upper area and the force is transmitted in the rigid clamping area over a comparatively large area. Since the flat clamping surface 10 is also arranged slightly inclined to the vertical, this can counteract the elastic springing of the frame 2 at these high clamping pressures in the rigid area.

Beim Lösen der Spannkraft verläuft der Vorgang in umgekehrter Reihenfolge, und zwar so, bis letztlich die Spannfedern 12 wieder ihre maximale Ausdehnung, so wie sie durch die Schraube 13 eingestellt ist, einnehmen. Der Nxederzug wird aufgezogen und das Werkstück 4 kommt frei. Damit sind aber gleichzeitigWhen the clamping force is released, the process is reversed until the tension springs 12 return to their maximum extension, as set by the screw 13. The tension spring is pulled up and the workpiece 4 is released. At the same time, however,

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die Klemmbacken 7 wieder in der Ausgangsstellung _f also bereit iiur Aufnahme und zum Spannen eines Werkstücks 4, the clamping jaws 7 are again in the starting position _f and are therefore ready to receive and clamp a workpiece 4,

Bai der Aüsführurigsform näöh Figur 2 ist nur eine Niederzugsbacke dargestellt, beispielsweise die rechte Niederzugsbacke im Vergleich zur AusführUngsförm der Figur 1. Der Rahmen 2 übernimmt hier gleichzeitig die Funktion der Lagerbacke 6* Die Klemmbacke 7 ist hiermit Hilfe eines Lagerbölgens 15 schwenkbar um die Schwenkachse 8 gelagert* Die Klemmbacke 7 trägt auch hier die Spännkante 9, an die sich jedoch nach oben die Freifläche 11 und nach unten die ebene Spannfläche 10 anschließen. Die Anordnung ist hier insoweit umgekehrt wie in Figur 1. Dies ist auf die Bewegungsgeometrie zurückzuführen* Die Spannfedern sind hier als Tellerfedern bzw. als ein Paket von Tellerfedern ausgebildet/ die auf einem Bolzen ".6 gelagert sind* Es ist ein Lagerring 17 vorgesehen, der auf dem Bolzen 16 in einem Gewinde verdrehbar gelagert ist, so daß auf diese Art und Weise der Übergangspunkt zwischen dem elastischen Spannbereieh und dem starren Spannbereieh einstellbar ist. Der Bolzen 16 ist am Rahmen 2 vorgesehen. Die Ausführungsform gemäß Figur 2 eignet sich insbesondere für dünnwandige Werkstücke, beispielsweise Bleche. Hierbei wirkt sich der Nachteil, daß die ebene Spannfläche 10 unterhalb der Spannkante 9 angeordnet ist, nicht nachteilig aus, da diese Werkstücke ohnehin nur geringe Höhe besitzen.In the embodiment shown in Figure 2, only one pull-down jaw is shown, for example the right pull-down jaw in comparison to the embodiment shown in Figure 1. The frame 2 also takes over the function of the bearing jaw 6*. The clamping jaw 7 is pivotably mounted about the pivot axis 8 by means of a bearing bracket 15*. The clamping jaw 7 also carries the clamping edge 9 here, to which the free surface 11 adjoins at the top and the flat clamping surface 10 at the bottom. The arrangement here is in this respect reversed to that in Figure 1. This is due to the movement geometry* The tension springs are designed here as disc springs or as a package of disc springs/ which are mounted on a bolt ".6* A bearing ring 17 is provided, which is rotatably mounted on the bolt 16 in a thread, so that in this way the transition point between the elastic clamping area and the rigid clamping area can be adjusted. The bolt 16 is provided on the frame 2. The embodiment according to Figure 2 is particularly suitable for thin-walled workpieces, for example sheet metal. The disadvantage that the flat clamping surface 10 is arranged below the clamping edge 9 does not have a disadvantageous effect, since these workpieces are only low in height anyway.

Claims (7)

1. In Schraubstöcke einsetzbare Niederzuqsbacke mit einer Lagerbacke und einer Klemmbacke, wobei die Klemmbacke beim Aufbringen der Spannkraft gegenüber der Lagerbacke eine Niederzugsbewegung ausführt, und mit zwischen Lagerbacke und Klemmbacke wirkenden Rückstellfedern, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacke (7) an der Lagerbacke (6) um eine horizontale Schwenkachse (8) schwenkbar gelagert ist/ die im oberen Bereich der Lagerbacke (6) angeordnet ist, daß die Klemmbacke (7) auf ihrer dem Werkstück (4) zugekehrten Seite eine Spannkänte (9) oder Spannfiläöhe aufweist, an die sich nach oben bzw* unten eine ebene Spannfläche1. A pull-down jaw that can be used in a vice, with a bearing jaw and a clamping jaw, whereby the clamping jaw performs a pull-down movement relative to the bearing jaw when the clamping force is applied, and with return springs acting between the bearing jaw and the clamping jaw, characterized in that the clamping jaw (7) is pivotably mounted on the bearing jaw (6) about a horizontal pivot axis (8) which is arranged in the upper region of the bearing jaw (6), that the clamping jaw (7) has a clamping edge (9) or clamping surface on its side facing the workpiece (4), to which a flat clamping surface can be attached at the top or bottom. F &eegr; F &eegr; &igr; » .&khgr;-&igr; » .&khgr;- (10) und nach unten bzw. oben eine Freifläche (11) anschließt, und daß die Rückstellfedern als Spannfedern (12) und damit zur Aufnahme der Spannkräfte im elastischen Bereich ausgebildet sind,(10) and a free surface (11) adjoins it at the bottom or top, and that the return springs are designed as tension springs (12) and thus to absorb the tension forces in the elastic range, 2. Niederzugsbacke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannfedern (12) in ihrer Kraft einstellbar ausgebildet sind.2. Pull-down jaw according to claim 1, characterized in that the tension springs (12) are designed so that their force is adjustable. 3. Niederzugsbacke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Spannkante (9) oder Spannfläche relativ zu der Schwenkachse (8) auf die Lage und Dimensionierung der Spannfedern (12) abgestimmt ist.3. Pull-down jaw according to claim 1 or 2, characterized in that the position of the clamping edge (9) or clamping surface relative to the pivot axis (8) is matched to the position and dimensioning of the tension springs (12). 4. Niederzugsbacke nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannfedern (12) als Tellerfedern ausgebildet sind.4. Pull-down jaw according to claims 1 to 3, characterized in that the tension springs (12) are designed as disc springs. 5. Niederzugsbacke nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Auffedern der Spannfedern5. Pull-down jaw according to claim 1 to 4, characterized in that the springing of the tension springs (12) begrenzende Anschläge vorgesehen sind.(12) limiting stops are provided. 6. Niederzugsbacke nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag eine Schraube6. Pull-down jaw according to claim 5, characterized in that the stop is a screw (13) aufweist, die zwischen Klemmbacke (7) und Lagerbacke (6) angeordnet ist.(13) which is arranged between the clamping jaw (7) and the bearing jaw (6). 7. Niederzugsbacke nach Ausspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der horizontalen Schwenkachse (8) zwischen Lagerbacke (6) und Klemmbacke (7) ein im Querschnitt halbrunder Fortsatz an der einen Backe und eine entsprechende Nut an der anderen Backe vorgesehen sind«7. Pull-down jaw according to claim 1, characterized in that to form the horizontal pivot axis (8) between the bearing jaw (6) and the clamping jaw (7), a projection with a semicircular cross section is provided on one jaw and a corresponding groove is provided on the other jaw. 5* Niederzugsbacke nach Anspruch 1/ dadurch5* Pull-down jaw according to claim 1/ characterized gekennzeichnet/ daß zur Bildung der horizontalencharacterized/ that to form the horizontal Schwenkachse (8) zwischen Lägeifbacke (6) und Klemmbacke (7) ein Lagerbelzen (15) vorgesehen iA bearing belt (15) is provided on the pivot axis (8) between the running jaw (6) and the clamping jaw (7) 9* Niederzugsbäcke nach Anspruch 1 bis 5/ dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbildung deii Freifläche (11) auf den Weg des Äüffederns der Spannfedern (12) äbgestimmti ist t9* Pull-down jaws according to claims 1 to 5/ characterized in that the design of the free surface (11) is adapted to the path of the springing of the tension springs (12)