DE9016176U1 - Closing frame for a punching plate - Google Patents
Closing frame for a punching plateInfo
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Description
28.11.199028.11.1990
HC/Su 5O428G BHC/Su 5O428G B
Die Erfindung betrifft einen Stanztiegel mit einem im Rechteck umlaufenden Rahmenprofil aus zwei waagerechten und zwei senkrechten Profilen, wobei zum Festlegen der Schneidplatte (Bandstahlschnitt) zwei waagerechte Querstäbe seitlich geführt und auf und ab beweglich sind.The invention relates to a punching plate with a rectangular frame profile made up of two horizontal and two vertical profiles, whereby two horizontal cross bars are guided laterally and can move up and down to fix the cutting plate (steel strip cutting).
Es sind Stanztiegel bekannt, durch die Kartonagen gestanzt und geprägt werden. Die Kartonage wird auf eine Schwinge gelegt, die diese gegen eine Schneidplatte (Bandstahlschnitt) drückt. Diese Schneidplatte muß im Rahmen durch Zwischenteile mittig befestigt werden. Das Einlegen dieser Zwischenteile und das Festklemmen der Schneidplatte mit Schließwerkzeugen ist ein erheblicher Arbeitsaufwand, zumal hierzu der Rahmen aus der Maschine herausgenommen werden muß. Großformatige Schließrahmen sind so schwer, daß sie nur mit Hilfe eines Kranes aus der Maschine genommen werden können.There are known punching machines that punch and emboss cardboard boxes. The cardboard box is placed on a swing arm that presses it against a cutting plate (steel strip cutting). This cutting plate must be fixed centrally in the frame using intermediate parts. Inserting these intermediate parts and clamping the cutting plate with locking tools is a considerable amount of work, especially since the frame must be removed from the machine for this. Large-format locking frames are so heavy that they can only be removed from the machine using a crane.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schließrahmen der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die Schneidplatte (Bandstahlschnitt) schnell und einfach befestigbar ist, ohne den Schließrahmen aus dem Stanztiegel herausnehmen zu müssen, wobei der Schließrahmen in seinen Außenabmessungen so klein bleibt, daß er weiterhin im Stanztiegel einsetzbar ist, ohne vorzustehen.The object of the invention is to improve a closing frame of the type mentioned at the beginning so that the cutting plate (steel strip cutting) can be attached quickly and easily without having to remove the closing frame from the punching plate, whereby the closing frame remains so small in its external dimensions that it can still be used in the punching plate without protruding.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Querstäbe mit beiden Enden auf senkrechten Spindeln geführt sind, und daß die oberen Enden der Spindeln kleine Kegelräder tragen, in die kleine Kegelräder einer waagerechten Antriebswelle eingreifen.This object is achieved according to the invention in that the cross bars are guided at both ends on vertical spindles, and that the upper ends of the spindles carry small bevel gears into which small bevel gears of a horizontal drive shaft engage.
Ein solcher Schließrahmen kann stets in der Maschine verbleiben und wird dort von Hand in der Weise betätigt, daß durch Drehen der Antriebswelle und damit durch Drehen der beiden senkrechten Spindeln die Querstäbe auf- und abgefahren werden, wobei durch ein Zusammenfahren beider Querstäbe die Schneidplatte mittig zentriert und festgeklemmt wird. Die Schneidplatte braucht nur noch auf den unteren Querstab gestellt zu werden und durch Drehen der Antriebswelle, insbesondere über eine seitliche Kurbel, wird die Schneidplatte mittig sicher befestigt.Such a closing frame can always remain in the machine and is operated manually in such a way that the cross bars are moved up and down by turning the drive shaft and thus by turning the two vertical spindles, whereby the cutting plate is centered and clamped in place by moving both cross bars together. The cutting plate only needs to be placed on the lower cross bar and by turning the drive shaft, in particular via a side crank, the cutting plate is securely fastened in the middle.
Um sicherzustellen, daß bei einem Herauffahren des unteren Querstabes der obere Querstab herunterfährt, wird vorgeschlagen, daß die untere Hälfte jeder Spindel ein entgegengesetztes Gewinde aufweist als die obere Hälfte.To ensure that when the lower crossbar is raised, the upper crossbar is lowered, it is suggested that the lower half of each spindle have an opposite thread to the upper half.
Besonders vorteilhaft ist es, daß aufgrund der sehr kleinen Kegelräder diese über die Außenabmessungen des Rahmens nicht hinausstehen und damit der Rahmen so klein baut, daß er ohne Änderungen der Innenabmessungen der Maschine verwendet werden kann. Deshalb wird auch vorgeschlagen, daß die Spindeln und die Antriebswelle sich innerhalb der Ebene des Rahmens befinden.It is particularly advantageous that, due to the very small bevel gears, they do not protrude beyond the external dimensions of the frame, and the frame is therefore so small that it can be used without changing the internal dimensions of the machine. It is therefore also suggested that the spindles and the drive shaft are located within the plane of the frame.
Von Vorteil ist es auch, daß an einem Ende der Antriebswelle eine Handbetätigung (Kurbel) lösbar befestigt ist.It is also advantageous that a manual operation (crank) is detachably attached to one end of the drive shaft.
Mit genau dosierter Übersetzungskraft erfolgt die Festklemmung der Schneidplatte. Eine Arretierung erübrigt sich, weil die Feingewinde der Spindeln zu den Gewindebohrungen der Streben wie 4-fache Verschraubungen wirken mit entsprechender Selbsthemmung. Durch die sehr flache platzsparende Ausführung werden die Sicherheitseinrichtungen nicht beeinträchtigt. Jede Schneidplatte wird immer automatisch mittig zentriert eingespannt. Stege und Schließwerkzeuge entfallen völlig. Sie können somit auch nicht herausfallen und Beschädigungen beim Stanzvorgang verursachen. Das rückseitige Zurichten der Schneidplatte kann im oberen Bereich leichter durchgeführt werden, weil dies ohne Herausnahme der Schneidplatte möglich ist.The cutting plate is clamped with precisely measured transmission force. There is no need for a lock because the fine threads of the spindles to the threaded holes of the struts act like 4-fold screw connections with corresponding self-locking. The very flat, space-saving design means that the safety devices are not affected. Each cutting plate is always automatically clamped in the middle. There is no need for bars or locking tools. They cannot therefore fall out and cause damage during the punching process. The rear of the cutting plate can be adjusted more easily in the upper area because this can be done without removing the cutting plate.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Unterseite des oberen Querstabes in der Weise geneigt ist, daß die vordere Kante der Unterseite tiefer liegt als die hintere Kante. Gleichzeitig sollte aber auch die Oberseite des unteren Querstabes in der Weise geneigt sein, daß die vordere Kante der Oberseite höher liegt als die hintere Kante. Durch diese beiden Fasen wird die Schneidplatte sicher gehalten und nach hinten gleichmäßig gegen das Zurichteblech gedrückt. Ein Herausfallen der Schneidplatte ist nicht möglich, da durch die Fasen der Querstäbe die Schneidplatte sicher festgehalten wird.It is particularly advantageous if the underside of the upper cross bar is inclined in such a way that the front edge of the underside is lower than the rear edge. At the same time, the top of the lower cross bar should also be inclined in such a way that the front edge of the top is higher than the rear edge. These two bevels hold the cutting plate securely and press it evenly backwards against the dressing plate. It is not possible for the cutting plate to fall out because the bevels of the cross bars hold the cutting plate securely in place.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. Show
Figur 1 eine Vorderansicht des Schließrahmens undFigure 1 is a front view of the locking frame and
Figur 2 den Ausschnitt A in Figur 1 in vergrößertem Maßstab.Figure 2 shows section A in Figure 1 on an enlarged scale.
Der Schließrahmen 1 weist ein im Rechteck umlaufendes Rahmenprofil aus zwei waagerechten 2a, 2b und zwei senkrechten Profilen 3a» 3b aus Stabstahl auf. An den Innenseiten der senkrechten Profile 3a, 3b ist jeweils eine Spindel 4a, 4b senkrecht und damit parallel gelagert, die jeweils so nah wie möglich am benachbarten senkrechten Profil liegt. Die Spindeln 4a, 4b sind durch das obere waagerechte Profil 2a hindurchgeführt und ragen über dieses Profil 2a nach oben hinaus. Die oberen Enden tragen kleine Kegelräder 5a, 5b, deren Achsen senkrecht sind. In diese Kegelräder greifen weitere zwei Kegelräder 6a, 6b ein, die auf einer waagerechten Antriebswelle 7 befestigt sind, die oberhalb des Profils 2a parallel zu diesem liegt und durch eine abnehmbare Handkurbel antreibbar ist, die seitlich des Schließrahmens auf die Welle 7 gesteckt wird. Die Welle 7 ist in drei Lagerböcken 9a, 9b, 9c drehbar gelagert, die auf der Oberseite des Profils 2a befestigt sind.The locking frame 1 has a rectangular frame profile made up of two horizontal 2a, 2b and two vertical profiles 3a» 3b made of bar steel. On the inside of the vertical profiles 3a, 3b, a spindle 4a, 4b is mounted vertically and thus parallel, each of which is as close as possible to the adjacent vertical profile. The spindles 4a, 4b are guided through the upper horizontal profile 2a and protrude upwards above this profile 2a. The upper ends carry small bevel gears 5a, 5b, the axes of which are vertical. Two further bevel gears 6a, 6b engage in these bevel gears, which are attached to a horizontal drive shaft 7, which lies above the profile 2a parallel to it and can be driven by a removable hand crank, which is placed on the shaft 7 on the side of the locking frame. The shaft 7 is rotatably mounted in three bearing blocks 9a, 9b, 9c, which are attached to the top of the profile 2a.
Der Durchmesser der vier Kegelräder 5a, 6a, 5b, 6b ist nicht oder nur wenig größer als die Breite der Rahmenprofile 3a, 3b, 2a, 2b, bzw. als die Tiefe des Schließrahmens.The diameter of the four bevel gears 5a, 6a, 5b, 6b is not or only slightly larger than the width of the frame profiles 3a, 3b, 2a, 2b, or the depth of the locking frame.
Zwischen den Profilen 2a, 2b sind innerhalb des Schließrahmens 1 zwei waagerechte Querstäbe 10, 11 auf und ab verschieblich gelagert, wobei die Enden der Querstäbe 10, 11 Gewindebohrungen besitzen, mit denen die Querstäbe auf den Spindeln 4a, 4b gelagert sind. Die obere Hälfte jeder Spindel weist ein Gewinde auf, das entgegengesetzt ist des Gewindes der unteren Hälfte. So kann z.B. jede obere Hälfte ein Linksgewinde besitzen und jede untere Hälfte ein Rechtsgewinde. Hierdurch wird beim Drehen der Antriebswelle 7 erreicht, daß bei gleichsinnigem Drehen beider Spindeln der obere Querstab 10 nach unten fährt und der untere nach oben bzw. umgekehrt. Da das erste Kegelradgetriebe 5a, 6a die gleiche Übersetzung besitzt wie das zweite Kegelradgetriebe 5b, 6b werden beide Spindeln stets mitBetween the profiles 2a, 2b, two horizontal crossbars 10, 11 are mounted so that they can move up and down within the closing frame 1, whereby the ends of the crossbars 10, 11 have threaded holes with which the crossbars are mounted on the spindles 4a, 4b. The upper half of each spindle has a thread that is opposite to the thread of the lower half. For example, each upper half can have a left-hand thread and each lower half a right-hand thread. This means that when the drive shaft 7 is rotated, when both spindles rotate in the same direction, the upper crossbar 10 moves downwards and the lower one moves upwards or vice versa. Since the first bevel gear 5a, 6a has the same gear ratio as the second bevel gear 5b, 6b, both spindles are always rotated with
- 5-" - I — :: I - 5-" - I — :: I
derselben Drehzahl angetrieben.driven at the same speed.
Die Unterseite 10b des Querstabes 10 ist nicht waagerecht, sondern steigt an von der vorderen Kante zur hinteren Kante und die Oberseite 11b des Querstabes 11 fällt nach hinten hin ab, so daß beide Querstäbe 10, 11 Fasen bilden, durch die eine zwischen die Querstäbe gelegte Schneidplatte (Bandstahlschnitt) sicher gehalten und nach hinten gegen das Zurichteblech bzw. die Amboßplatte gedrückt wird.The underside 10b of the crossbar 10 is not horizontal, but rises from the front edge to the rear edge and the top side 11b of the crossbar 11 falls away towards the rear, so that both crossbars 10, 11 form bevels, by which a cutting plate (steel strip cut) placed between the crossbars is securely held and pressed backwards against the dressing plate or the anvil plate.
An mindestens einem der Querstäbe ist ein von Hand verstellbarer Anschlag für die Schneidplatte in Achsrichtung des Querstabes verschieblich gelagert. Am Querstab ist eine Skala für die Stellung des Anschlags oder der Schneidplatte angebracht.A manually adjustable stop for the cutting plate is mounted on at least one of the crossbars and can be moved in the axial direction of the crossbar. A scale for the position of the stop or the cutting plate is attached to the crossbar.
Claims (9)
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