DE8715002U1 - Forging machine - Google Patents

Description

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SchmiedemaschineForging machine

Schmiedemaschinen werden zum Schmieden von längsachsenorientierten Werkstücken eingesetzt und sind mit zwei oder mehr ,meist vier radial von Arbeitskolben und-Zylindern bewegten, die Schmiedewerkzeuge tragenden Stösseln versehen^ die in ihren Hubendlagen zumindest ein geschlossenes Kalil ber bilden, wobei der Gleichlauf der Stössel mit ihren Werkzeugen wichtige Voraussetzung ist. Dieser GleichlaufForging machines are used for forging workpieces oriented along the longitudinal axis and are equipped with two or more, usually four, rams that carry the forging tools and are moved radially by working pistons and cylinders. In their stroke end positions they form at least one closed caliber, whereby the synchronization of the rams with their tools is an important prerequisite. This synchronization

(. kann durch Steuerung der Beaufschlagung der Arbeitskolben und -Zylinder zu den Stösseln erreicht werden mit einem entsprechenden regeltechnischen Aufteitnd. Eine andere Möglichkeit ist die hydraulische Verriegelung der Arbeitskolben- und Zylindereinheiten durch gegenläufige, entgegengesetzt wirkende in Zylindern geführte Kolben gleicher Fläche, wobei der bei der StÖsselbewegung abnehmende Zylinderraum eines Stössels mit dem bei der StÖsselbewegung zunehmenden Zylinderraum eines anderen Stössels verbunden ist, wie dies durch die DB-OS 22 21 341 bekannt ist. Der Nachteil dieser Schmiedemaschinen besteht darin, daß die die StÖsselbewegung bewirkenden Arbeitskolben- und Zylinder und ebenso die den Gleichlauf der Stössel bewirkenden KoI-(. can be achieved by controlling the pressure applied to the working pistons and cylinders on the rams with a corresponding control system. Another possibility is the hydraulic locking of the working piston and cylinder units by means of opposing, oppositely acting pistons of the same area guided in cylinders, whereby the cylinder space of one ram, which decreases during the ram movement, is connected to the cylinder space of another ram, which increases during the ram movement, as is known from DB-OS 22 21 341. The disadvantage of these forging machines is that the working pistons and cylinders, which cause the ram movement, and also the pistons, which cause the rams to run synchronously.

*- ben und Zylinder für den Gesamthub der Schmiedewerkzeuge bemessen sein müssen, wobei sich der Gesamthub aus dem relativ kurzen Arbeitshub und dem durch die unterschiedliche Stärke des Schmiedestückes bedingten Hubanteil zusammensetzt .Entsprechend der Gesamthubgröße sind die in den Arbeitszylindern und GIeichlaufzylindern eingeschlossenen Volumina ebenfalls groß. Die Kompressibilität des Druckmediums wirkt sich bei den schnellaufenden kurzhubigen Schmiedemaschinen nachteilig aus. Soweit der Gleichlauf der Stössel durch Steuerung der Beaufschlagung des Arbeitskolbens und - Zylinder bewirkt wird, besteht die Möglichkeit, *- pistons and cylinders must be dimensioned for the total stroke of the forging tools, whereby the total stroke is made up of the relatively short working stroke and the stroke portion caused by the different thickness of the forged piece. The volumes enclosed in the working cylinders and synchronized cylinders are also large in accordance with the total stroke size. The compressibility of the pressure medium has a disadvantageous effect on high-speed, short-stroke forging machines. If the synchronization of the rams is achieved by controlling the loading of the working piston and cylinder, it is possible to

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die Arbeitskolben Und _ÄZylinder nur für den Arbeitshub zu bemessen Und die Hublage getrennt, insbesondere mechanisch einzustellen durch Verstellung der Arbeitskolben-Zylinder-Einheiten zu den Stösselantrieben, wozu zur Stützung der Afbeitskolben-Zylinder-Einheitert Jöchplatten vorgesehen Werden, die durch Spindeltriebe auf die jeweilige Hublagethe working pistons and _cylinders are to be dimensioned only for the working stroke and the stroke position is to be adjusted separately, in particular mechanically, by adjusting the working piston-cylinder units to the ram drives, for which purpose yoke plates are provided to support the working piston-cylinder units, which are adjusted to the respective stroke position by spindle drives

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Ziel der Erfindung ist eine Schmiedemaschine, bei der die ,- Arbeitskolben-Zylinder-Einheiten für den Stösselantrieb ebenso *" wie die den Gleichlauf bewirkenden Kolben-ZyÜnder-Einheiten jeweils nur für den Arbeitshub bemessen sein brauchen. Dies Wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die die den Gleichlauf der Stössel herbeiführenden Kolben führenden Zylinder jeweils an den Jöchplatten abgestützt sind, mit denen in bekannter Weise die für den Arbeitshub bemessenen Kolben-Zylinder-Einheiten zur Verstellung; der Hublage verstellbar sind,The aim of the invention is a forging machine in which the working piston-cylinder units for the ram drive as well as the piston-cylinder units that bring about synchronization only need to be dimensioned for the working stroke. This is achieved according to the invention in that the cylinders that guide the pistons that bring about synchronization of the rams are each supported on the yoke plates, with which the piston-cylinder units dimensioned for the working stroke can be adjusted in a known manner to adjust the stroke position.

Eine in allen Funktionen gut überwachbare Ausbildung ergibt sich, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung mit jeder Jochplatte für die Hublagenverstellung im Abstand eine zweite Jochplatte verbunden ist, die Jochplatten an ihrenA design that can be easily monitored in all functions is obtained if, according to a further feature of the invention, a second yoke plate is connected at a distance to each yoke plate for the stroke position adjustment, the yoke plates are connected at their

() einander zugekehrten Seiten mit je zwei oder mehr Zylindern zur Aufnahme von Plungerkolben für den" Gleichlauf versehen sind und zwischen den Jochplatten der Hublagenverstellung je eine weitere, mit dem zugehörigen Stössel verbundene, die Plungerkolben abfangende Jochplatte angeordnet ist. Diese Ausbildung bietet zugleich die Möglichkeit gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung an den mit der Hublagenverstellung versehenen Jochplatten im Wechsel mit den Zylindern zur Aufnahme der Gleichlauf- Plungerkolben Zylinder zur Aufnahme von Plungerkolben für den Rückzug der Stössel anzuordnen. () facing each other are provided with two or more cylinders each for accommodating plunger pistons for the synchronous running and between the yoke plates of the stroke position adjustment there is a further yoke plate connected to the associated tappet and catching the plunger pistons. This design also offers the possibility, according to a further feature of the invention, of arranging cylinders for accommodating plunger pistons for the retraction of the tappets on the yoke plates provided with the stroke position adjustment, in alternation with the cylinders for accommodating the synchronous running plunger pistons.

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Eine besonders gedrungene Bauweise ergibt sich, Wenn gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung jeder Stösse!schaft mit einem doppeltwirkenden Kolben für den Gleichlauf versehen ist und diese Kolben in in den zugehörigen Jochplatten
für die Hublagenverstellung befindlichen Zylindern geführtA particularly compact design is obtained if, according to another feature of the invention, each impact shaft is provided with a double-acting piston for synchronization and these pistons are mounted in the associated yoke plates
for stroke position adjustment cylinders

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Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung.The drawings show embodiments of the invention.

Figur 1 zeigt eine stirnseitige Gesamtansicht eines Ausführungsbeispiels, von dem eine Werkzeug-Antriebseinheit in größerem Maßstab inFigure 1 shows a frontal overall view of an embodiment of which a tool drive unit on a larger scale in

Figur 2 und inFigure 2 and in

Figur 3 in Schnitten in rechtwinklig zueinander
stehenden Ebenen und ausschnittweise inFigure 3 in sections at right angles to each other
standing levels and partially in

Figur 4 in einem weiteren Schnitt in einer dritten Ebene dargestellt ist.
Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in derFigure 4 is shown in a further section in a third plane.
A second embodiment is shown in the

Figur 5 in einer stirnseitigen Gesamtansicht undFigure 5 in a frontal overall view and

eine Werkzeug-Antriebseinheit hierzu in größe, rem Maßstab ina tool drive unit for this purpose in size, rem scale in

Figur 6 im Schnitt dargestellt*Figure 6 shown in section*

Die Schmiedemaschine des Ausführungsbeispiels nach den Figuren 1 bis 4 weist in X-Anordnung zum Schmiedestück 1
Werkzeuge 2 mit ihren Antriebseinheiten 3 auf. Zusammengefaßt sind die Antriebseinheiten 3 von einem MaschinenrahmenThe forging machine of the embodiment according to Figures 1 to 4 has in X-arrangement to the forging 1
Tools 2 with their drive units 3. The drive units 3 are combined by a machine frame

Wie die Figuren Z bis 4 naher zeigen, besteht jede der Antriebseinheiten 4 aus einem in diesem Ausführungsbeispiel als Kolben 5 ausgebildeten Stössel, der in einem Zylinder geführt und zur Ausführung des Arbeitshubes beaufsch^agbar ist. Der Arbeitshub ist entsprechend der maximal nötigen Eindringtisfs des Werkzeuges 2 in das Schmiedestück 1 be^ massen, während die das Schmiedemaß bestimmende Hublage des Kolbens 5 durch mechanische Verstellung des Zylinders in axialer Richtung bei gleichzeitiger Verstellung des Werk-' zeugs 2 in der Arbeitsebene quer zur Stüsselachse eingestellt wird. Zur Einstellung der Hubläge ist der Zylinder 6 mit einer : angeformten Jochplatte 7 versehen, über die der Zylinder 6 entlang von Spindeln 8, die im Maschinenrahmen befestigt sind, verstellbar ist. Die Spindeln 8 sind hierzu mit Gewindeabschnitten 9 versehen, auf denen Gewindemuttern 10 sitzen, die in Bohrungen 11 in der Jochplatte drehbar gelagert und durch Schlossplatten 12 gehalten sind. Gedreht werden die Gewindemuttern 11 einer Jbchplätte 7 jeweils gemeinsam von einem Zahnkranz 13 der in Außenverzahnungen 14 der Gewindemuttern 10 eingreift und diese zugleich gegen ungewollte Drehung sichert, indem der nicht / \ dargestellte Antrieb des Zahnkranzes 13 gebremst ist und den Zahnkranz 13 feststellt.As Figures 2 to 4 show in more detail, each of the drive units 4 consists of a ram, in this embodiment designed as a piston 5, which is guided in a cylinder and can be acted upon to carry out the working stroke. The working stroke is dimensioned according to the maximum required penetration depth of the tool 2 into the forging 1, while the stroke position of the piston 5, which determines the forging dimension, is set by mechanically adjusting the cylinder in the axial direction while simultaneously adjusting the tool 2 in the working plane transversely to the ram axis. To adjust the stroke position, the cylinder 6 is provided with a molded-on yoke plate 7, via which the cylinder 6 can be adjusted along spindles 8, which are fastened in the machine frame. For this purpose, the spindles 8 are provided with threaded sections 9 on which threaded nuts 10 are seated, which are rotatably mounted in holes 11 in the yoke plate and are held by lock plates 12. The threaded nuts 11 of a yoke plate 7 are each rotated together by a gear ring 13 which engages in external teeth 14 of the threaded nuts 10 and at the same time secures them against unwanted rotation by braking the drive of the gear ring 13 (not shown) and locking the gear ring 13.

Der Kolben 5 ist mit einem abgesetzten Schaft 15 und dieserThe piston 5 is provided with a stepped shaft 15 and this

j. am Ende mit einem Gewindeabsatz 16 versehen. Ein Stell-j. provided with a threaded shoulder 16 at the end. A setting

f ring 17 auf dem Gewindeabsatz 16 ist mit einem Anschlag-f ring 17 on the threaded shoulder 16 is provided with a stop

ring 18 lösbar verbunden, wobei der Anschlagring 18 an der Stirnfläche des Schaftes 15 bei 19 gegen Drehung gering 18 is detachably connected, whereby the stop ring 18 is secured against rotation on the front face of the shaft 15 at 19.

&iacgr; sichert ist.Der Anschlagring 18 begrenzt bei seiner ;"«*'·' _ge&iacgr; is secured.The stop ring 18 limits its ;"«*'·' _ge

an der Stufenfläche 20 der Bohrung im Zylinder 6 den Arbeitshub des Kolbens 5. Mit dem Anschlagring 18 und dadurch mit dem Kolben 5 verbunden ist (siehe Figur 4) über Anker- j schrauben 21 und diese umgebende Distanzrohre 22 eine J Ich- \ platte 23, die sich somit zwischen der mit dem Zylinder jon the step surface 20 of the bore in the cylinder 6 the working stroke of the piston 5. A J - plate 23 is connected to the stop ring 18 and thus to the piston 5 (see Figure 4) via anchor bolts 21 and spacer tubes 22 surrounding them, which is thus located between the cylinder j

unmittelbar verbundenen Jochplatte 7 und einer weiteren \ directly connected yoke plate 7 and another \

Jochplatte 24 befindet, wobei die Jochplatte 24 über Distanzbolzen 25 mit der Jochplatte 7 zum Zylinder 6 verbunden ist. In eine Bohrung in der Jochplatte 7 zum Zylinder 6 ist ein Zylinderblock 26 eingesetzt und ein weiterer Zylinderblock 27 stützt sich an der Jochplatte 24 ab. Der Zylinderblock 26 nimmt zwei Plungerkolben 28 auf, die über die Jochplatte 23, die Ankerschrauben 21, den Anschlagring 18, den Stellring 17 und den Kolbenschaft 15 als Rückzugskolben zum Kolben 5 wirken (siehe Figur T). Zwei weitere Plungerkolben 29, die der Zylinderblock 26 aufnimmt, sind ebenso wie zwei gleichflächige Plungerkolben 30 mit der Jochp"latte 23 verbunden und der Zylinderblock 27 nimmt diese Plungerkolben 30 auf (siehe Figur 3). Die Plungerkolben 29 und 30 bewirken zusammen den Gleichlauf aller Kolben 5 der Antriebseinheiten der Schmiedemaschine indem jeweils der bei der Stösselbewegung abnehmende Zylinderraum eines Stössels r im Beispiel beim Arbeitshub der als Stössel wirkenden Kolbens 5 die Zylinderräume zu den Plungerkolben 29 - mit dem bei der Stösselbewegung zunehmenden Zylinderraum eines anderen Stössels - im Beispiel die Zylinderräume zu den Plungerkolben 30 der benachbarten Antriebseinheiten 3 - durch jeweils eine Rohrleitung 31 miteinander verbunden sind (siehe Figur 1). Die Arbeitskolben 5, die Rückzugskolben 28 und die Gleiehlaufkolben 29 und 30 legen jeweils nur den Arbeitshub zurück, während die Hublagenverstellung ausschließlich mechanisch mittels der Gewindeabschnitte 9 der Spindeln 8 und der (.ewindemuttern 1Ö bewirkt wird,yoke plate 24, whereby the yoke plate 24 is connected to the yoke plate 7 to the cylinder 6 via spacer bolts 25. A cylinder block 26 is inserted into a bore in the yoke plate 7 to the cylinder 6 and a further cylinder block 27 is supported on the yoke plate 24. The cylinder block 26 accommodates two plunger pistons 28, which act as a return piston to the piston 5 via the yoke plate 23, the anchor screws 21, the stop ring 18, the adjusting ring 17 and the piston shaft 15 (see Figure T). Two further plunger pistons 29, which the cylinder block 26 accommodates, are connected to the yoke plate 23, as are two plunger pistons 30 of the same area, and the cylinder block 27 accommodates these plunger pistons 30 (see Figure 3). The plunger pistons 29 and 30 together ensure that all pistons 5 of the drive units of the forging machine run synchronously, in that the cylinder space of a ram r, which decreases during the ram movement - in the example during the working stroke of the piston 5 acting as a ram, the cylinder spaces to the plunger pistons 29 - with the cylinder space of another ram, which increases during the ram movement - in the example the cylinder spaces to the plunger pistons 30 of the adjacent drive units 3 - are each connected to one another by a pipe 31 (see Figure 1). The working pistons 5, the retraction pistons 28 and the synchronous pistons 29 and 30 each only cover the working stroke, while the Stroke position adjustment is effected exclusively mechanically by means of the threaded sections 9 of the spindles 8 and the (.e threaded nuts 1Ö,

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Die Einstellung der Hublage bestimmt den Querschnitt des Schmiedestücks. Mit der Änderung der Hublage sind die Werkzeuge so zu verstellen, daß sie in der jeweiligen Hübend, lage ein geschlossenes Kaliber bilden. Hierzu sind die Kolben 5 durch hydraulisch zu entriegelnde Schnellspannvorrichtungen 32 mit Kopfstücken 33 verbunden, die in der Arbeitsebene quer zur Achse des Kolbens S verstellbar sind. Die Verstellung erfolgt bei entriegelten Schnell, spannvorrichtungen 32 durch ein Ritzel 34, welches in eine nicht dargestellte mit dem Kopfstück 33 verbundene Zahnstange eingreift und Über eine den Kolben 5 durchsetzende Welle 35 mit einem Drehantrieb 36 verbunden ist.The setting of the stroke position determines the cross-section of the forged piece. By changing the stroke position, the tools must be adjusted so that they form a closed caliber in the respective stroke position. For this purpose, the pistons 5 are connected to head pieces 33 by hydraulically unlocked quick-clamping devices 32, which can be adjusted in the working plane transversely to the axis of the piston S. When the quick-clamping devices 32 are unlocked, the adjustment is carried out by a pinion 34, which engages in a rack (not shown) connected to the head piece 33 and is connected to a rotary drive 36 via a shaft 35 passing through the piston 5.

Auch bei dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 5 und 6 sind in X-Anordnung zum Schmiedestück 41 Werkzeuge 42 mit ihren Antriebseinheiten 43 von einem Rahmen 44 zusammengefaßt. In the embodiment according to Figures 5 and 6, tools 42 with their drive units 43 are also combined in a frame 44 in an X arrangement with respect to the forging 41.

Die in der Figur 6 näher dargestellten Antriebseinheiten weisen einen als Zylinder 45 ausgebildeten Stössel auf. Dieser Zylinder 45 ist unmittelbar im Maschinenrahmen 44 geführt und führt seinen Hub gegenüber einem Kolben 46 aus, der sich an einer Jochplatte 47 abstützt und mit dieser zur Hublageneinstellung verstellbar ist. Dazu ist die JocLplatte 47 entlang von Spindeln 48, die im Maschinenrahmen 44 befestigt sind, verstellbar, wozu die Spindeln 48 mit Gewindeabschnitten 49 versehen sind, auf denen Gewindemuttern 50 sitzen, die in Bohrungen 51 in der Jochplatte 47 drehbar gelagert und durch Schloßplatten 52 gehalten sind. Gedreht werden die Gewindemuttern 50 einer Jochplatte 47 jeweils gemeinsam von einem Zahnkranz 53^ der in Außenverzahnungen 54 der Gewindemuttern 50 eingreift. Hin AntriebThe drive units shown in more detail in Figure 6 have a plunger designed as a cylinder 45. This cylinder 45 is guided directly in the machine frame 44 and executes its stroke relative to a piston 46, which is supported on a yoke plate 47 and can be adjusted with it to adjust the stroke position. For this purpose, the yoke plate 47 is adjustable along spindles 48 that are fastened in the machine frame 44, for which purpose the spindles 48 are provided with threaded sections 49 on which threaded nuts 50 sit, which are rotatably mounted in holes 51 in the yoke plate 47 and are held by lock plates 52. The threaded nuts 50 of a yoke plate 47 are each rotated together by a gear ring 53^ which engages in external teeth 54 of the threaded nuts 50. Drive

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ist vorgesehen, den Zahnkranz 53 über ein Ritzel 56 zu drehen und der in Ruhestellung gebremste Antrieb 55 setzt den Zahnkranz 53 fest gegen ungewollte Drehung.It is intended to rotate the gear ring 53 via a pinion 56 and the drive 55, which is braked in the rest position, fixes the gear ring 53 against unwanted rotation.

Der Kolben 46 ist hohlgebohrt und von einem mit dem Boden des Zylinders 45 verbundenen Schaft 57 durchsetzt. Der Schaft 57 ist mit einem doppeltwirkenden Kolben 58 und einem auf das Schaftende 59 aufgeschraubten Jochstück 60 versehen, das über die Distanzbüchse 61 den Kolben 58 auf dem Schaft 57 festlegt.Der Kolben 46 ist an dem in der Jochplatte 47 sitzenden Ende aufgebohrt zu einer Zylinderbohrung 62, die von einem Zylinderdeckel 63 abgeschlossen ist. In der Zylinderbohrun^ 62 ist der Kolben 58 geführt, der in der Zylinderbohrung 62 zwei ^ylinderräume (62a und 62b) mit gleichen Kolbenflächen abfilt. Durch diesen Kolben 58 wird der Gleichlauf der Antriebseinheiten 43 bewirkt, indem jeweils der bei der Stösselbewegung abnehmende Zylinderraum eines Stössels - im Beispiel beim Arbeitshub des als Stössel wirkenden Zylinders 45 der Zylinderraum 62a - mit dam bei der Stösselbewegung zunehmenden Zylinderraum eines anderen Stössels - im Beispiel der Zylinderraum 62b der benachbarten ₍ j Antriebseinheit 43 - durch jeweils eine Rohrleitung 64 (siehe Figur S) verbunden ist.The piston 46 is hollow-bored and penetrated by a shaft 57 connected to the bottom of the cylinder 45. The shaft 57 is provided with a double-acting piston 58 and a yoke piece 60 screwed onto the shaft end 59, which fixes the piston 58 to the shaft 57 via the spacer sleeve 61. The piston 46 is bored at the end seated in the yoke plate 47 to form a cylinder bore 62, which is closed off by a cylinder cover 63. The piston 58 is guided in the cylinder bore 62, which filters two cylinder chambers (62a and 62b) with equal piston areas in the cylinder bore 62. This piston 58 causes the synchronization of the drive units 43 in that the cylinder space of one plunger, which decreases during the plunger movement - in the example, the cylinder space 62a during the working stroke of the cylinder 45 acting as a plunger - is connected to the cylinder space of another plunger, which increases during the plunger movement - in the example, the cylinder space 62b _of the adjacent drive unit 43 - by a pipe 64 (see Figure 5).

Der Zylinderdeckel 63 ist versetzt zur Lage der Spindeln 48 mit Zylinderbohrungen 65 versehen, in denen Plungerkolben 66 sitzen, die gegen das Jochstück 60 drückend als Rückzug für den den Stössel bildenden Zylinder 45 dienen.The cylinder cover 63 is provided with cylinder bores 65 offset from the position of the spindles 48, in which plunger pistons 66 are seated, which press against the yoke piece 60 and serve as a retraction for the cylinder 45 forming the tappet.

Die Werkzeuge 42 sind an Kopfstücken 67 befestigt und mit diesen in der Arbeitsebene quer zur Achse der Zylinder 45 verstellbar, wozu jedes Kopfstück 67 mittels eines Zugankers 68, der den durchbohrten Schaft 57 durchsetzt,vonThe tools 42 are attached to head pieces 67 and can be adjusted with these in the working plane transverse to the axis of the cylinders 45, for which purpose each head piece 67 is connected by means of a tie rod 68 which passes through the drilled shaft 57.

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einer Feder 69 gegen die Stirnseite des zugehörigen Zylinders 45 verspannt ist. Zur Verstellung eines Werkzeuges 42 wird das Kopfstück 67 durch Beaufschalgung eines gegen die Kraft der Feder 69 wirkenden Ringkolbens 70 gelöst. Durch Schwenkung des Zugankers 68, der hierzu mit einer Schwenkvorrichtung 71 verbunden ist, wird das Kopfstück 67 von einem mit dem Zuganker 68 verbundenen i\ebel 72 verschoben.a spring 69 against the front side of the associated cylinder 45. To adjust a tool 42, the head piece 67 is released by applying pressure to an annular piston 70 acting against the force of the spring 69. By pivoting the tie rod 68, which is connected to a pivoting device 71 for this purpose, the head piece 67 is displaced by a lever 72 connected to the tie rod 68.

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Claims (4)

53 130 Schutzansprüche53 130 Protection claims 1. Schmiedemaschine mit mehreren radial von Arbeitskolben- und Zylindern bewegten,die Schmiedewerkzeuge tragenden Stösseln,die zu ihrem Gleichlauf jeweils mit zwei entgegengesetzt wirkenden, in Zylindern geführten Kolben gleicher Fläche verbunden sind, wobei der bei der Stösselbewegung abnehmende Zylinderraum eines Stössels mit dem bei der Stösselbewegung zunehmenden Zylinderraum eines anderen Stössels verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet,1. Forging machine with several rams which are moved radially by working pistons and cylinders and which carry the forging tools, and which are each connected to two oppositely acting pistons of the same area guided in cylinders for their synchronization, whereby the cylinder space of one ram, which decreases during the ram movement, is connected to the cylinder space of another ram, which increases during the ram movement,
characterized, {) daß die die den Gleichlauf der mehreren Stössel herbeiführenden Kolben führenden Zylinder jeweils an den Jochplatten abgestützt sind, mit denen in bekannter Weise die für den Arbeitshub bemessenen KolbenlZylinder-Einheiten zur Verstellung der Hublage verstellbar sind. {) that the cylinders guiding the pistons causing the synchronization of the several tappets are each supported on the yoke plates, with which the piston/cylinder units dimensioned for the working stroke can be adjusted in a known manner to adjust the stroke position. 2.Schmiedemaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2.Forging machine according to claim 1,
characterized, daß mit jeder Jochplatte im Abstand eine zweite Jochplatte verbunden ist, die Jochplatten an ihren einander zugekehrten Seiten mit je zwei oder mehr Zylindern zur Aufnahme von Plungerkolben für den Gleichlauf versehen sind und zwischen den Jochplatten der Hublagenverstellung je eine weitere, ' mit dem jeweiligen Stössel verbundene, die Plungerkolben abfangende Jochplatte angeordnet ist.that a second yoke plate is connected to each yoke plate at a distance, the yoke plates are provided on their mutually facing sides with two or more cylinders each for receiving plunger pistons for synchronization and between the yoke plates of the stroke position adjustment there is a further yoke plate connected to the respective tappet and catching the plunger pistons. 3.Schmiedemaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,3.Forging machine according to claim 2,
characterized, daß jede mit der Hublagenverstellung versehene Jochplatte im Wechsel mit den Zylindern zur Aufnahme der Gleichlauf-Plungerkolben Zylinder zur Aufnahme von Plungerkolben für den Rückzug der Stössel angeordnet sind.that each yoke plate provided with the stroke position adjustment is arranged alternately with the cylinders for receiving the synchronous plunger pistons cylinders for receiving plunger pistons for the retraction of the tappets. I j I I * II j I I * I ti ti * * ti ti * * i i i M till i ii M till 4. Schmiedemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stösselschaft mit einem doppeltwirkenden Kolben für den Gleichlauf versehen ist und diese Kolben in in den Jochplatten für die Hublagenverstellung befindlichen Zylindern geführt sind.4. Forging machine according to claim 1, characterized in that each ram shaft is provided with a double-acting piston for synchronization and these pistons are guided in cylinders located in the yoke plates for stroke position adjustment. (I I I ( J (III ( J (ftf If I *(ftf If I *