DE8712192U1 - Flange bearing - Google Patents
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-
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Description
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BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft ein Bundlager mit einem, insbesondere halbschalig ausgebildeten Radiallagertei 1 und einem Axiallagerteil» welches an zumindest einer der Stirnseiten desThe invention relates to a flange bearing with a radial bearing part 1, in particular a half-shell bearing part, and an axial bearing part » which is mounted on at least one of the end faces of the
\ Radi a 1lagerteiIs angeordnet und auf diesem insbesondere einstückig verbunden 1st, \ Radi a 1lagerteIs arranged and connected to this in particular in one piece,
, jrj Derartige Bundlager bzw. Paßlager werden in der Praxis bereits vielfach verwendet. Diese Lagefförm hat sich bewährt, ist aber aufgrund ihres hohen Ferttgungs- und Kontröllieraufwandes relativ teuer. Um diesen Nachteil zu vermeiden, hat map daher Anlaufscheiben eingesetzt, obwohl der relative Preisvorteil nicht ganz zum Tragen kommt, da zusätzliche Einstiche im Gehäuse oder im Lagerdeckel nötig Sind, um die Scheiben zu fixieren. Nachdem sich die Robotermontage mehr und mehr durchsetzt, treten bei der Handhabung der Anlaufscheiben auch Schwierigkeiten auf, Überlegungen zur Abstellung dieser Probleme führten zur Entwicklung des K-Flansch-Lagers. Damit wurde jedoch der Preisvorteil von Anlaufscheiben weitestgehend wieder ausgeglichen. , jrj Such flange bearings or thrust bearings are already widely used in practice. This bearing form has proven itself, but is relatively expensive due to the high manufacturing and inspection costs. To avoid this disadvantage, map has therefore used thrust washers, although the relative price advantage is not fully apparent, since additional recesses in the housing or bearing cover are necessary to fix the washers. As robot assembly becomes more and more common, difficulties also arise in handling the thrust washers. Considerations for eliminating these problems led to the development of the K-flange bearing. However, this largely offset the price advantage of thrust washers.
h Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Bundlager J20 zu schaffen, das sich durch eine preiswerte Herstellung und leichte Montierbarkeit auszeichnet und das insbesondere auch eine Robotermontage zuläßt. h The invention is therefore based on the object of creating a flange bearing J20 which is characterized by inexpensive production and easy assembly and which, in particular, also allows robot assembly.
Diese Aufgabe wird erfifidungsgemäß dadurch gelöst, daß der von zumindest einem Bund gebildete Axiallagerteii zumindest einen Abschnitt aufweist, der in Umfangsrichtung über die Trennebene des Lagers vorspringt.This object is achieved according to the invention in that the axial bearing part formed by at least one collar has at least one section which projects in the circumferential direction beyond the parting plane of the bearing.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird eine Lageranordnung geschaffen, die sehr preiswert ist und dennoch eine einfache und schnelle Hontage ermöglicht, wobei Roboter problemlos eingesetzt werden können. Die bei der Verwendung von Anlauf-The solution according to the invention creates a bearing arrangement that is very inexpensive and yet allows for easy and quick assembly, whereby robots can be used without any problems. The
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scheiben mögliche Verwechselungsgefahf bei Montage zwischendiscs possible risk of confusion when assembling between
' StahlrüGken und Gleitschicht wird durch die erfindungsgemäße Lösung vermieden. Auch eine aufwendige, zusätzliche Bearbeitung von\Deckel und Gehäuse, wie es bei der Anlaufscheibe zur Fixierung notwendig ist, entfällt. Bei einem halbschal igen Einbau wird mit der Erfindung eine vergrößerte Tragfläche des Axiallagers erreicht. Das erfindungsgemäße Bundiagef Ist gegen normale Paßiager austausch-' Steel backing and sliding layer are avoided by the solution according to the invention. There is also no need for complex, additional processing of the cover and housing, as is necessary for the thrust washer to fix it. With a half-shell installation, the invention achieves an enlarged bearing surface for the axial bearing. The flange bearing according to the invention can be exchanged for normal passenger bearings.
, bar. Es wird mit ihm eine verdrehsichere Verspannung ohne zu· iiÖ sätzliche Nasen und Einbauhilfen erreicht., bar. It achieves a torsion-proof clamping without additional lugs and installation aids.
Zwar ist es aus der FR-PS 1 161 898 bereits bekannt, Anlaufscheiben zu verwenden, die über die Trenrtebene des Lagers vorspringen, so daß sich eine Tragfläche ergibt, die größer ist als 180°. Die Verwendung solcher Paßscheiben bringtIt is already known from FR-PS 1 161 898 to use thrust washers that protrude beyond the bearing’s separation plane, so that a bearing surface is produced that is larger than 180°. The use of such shims brings
!15 jedoch die bei herkömmlichen Paßscheiben auftretenden Nachteile mit sich, die zu einer Erhöhung des Montageauf-!15 However, this brings with it the disadvantages that occur with conventional shims, which lead to an increase in the assembly effort.
&igr; wandes führen, insbesondere wenn zur Montage Roboter ein-&igr; costs, especially if robots are used for assembly.
&igr; gesetzt werden sollen. Außerdem sind bei diesen Anlaufscheiben zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um die Scheiben zu fixieren.&igr; should be set. In addition, additional measures are required for these thrust washers to fix the washers.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß an beiden Stirnseiten des Radiallagerteiles Axiallagerteile mit zumindest einem über die Trennebene vorspringenden Abschnitt vorgesehen sind. Aus Gründen der Materialersparnis können die vorspringenden Abschnitte mit einem Sparschnitt versehen sein.An advantageous embodiment of the invention provides that axial bearing parts with at least one section projecting beyond the parting plane are provided on both end faces of the radial bearing part. In order to save material, the projecting sections can be provided with a savings cut.
Die Erfindung läßt die verschiedensten Kombinationen zu. Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform besteht darin,The invention allows for a wide variety of combinations. A particularly useful embodiment consists in
daß eine Lagerhälfte mit in Umfangsrichtung über die Trennebene des Lagers vorspringenden Abschnitten versehen ist, ; und daß die andere Lagerhälfte von einem Glattlager gebildet ist. Bei anderen Lösungen kann an der zweiten Stirnseite der Radiallagertei1 bundfrei sein. Es kann dort aberthat one half of the bearing is provided with sections that protrude in the circumferential direction over the parting plane of the bearing, and that the other half of the bearing is formed by a smooth bearing. In other solutions, the radial bearing part can be free of flanges on the second end face. However,
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auch ein herkömmlicher Bund angeformt SQlnt der bis zur Treiinebene reicht*also a conventional collar formed SQln t which reaches up to the drive level*
7' Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigen;7' Embodiments of the invention are illustrated in the drawing and described below. They show;
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines BundlagersFig. 1 a first embodiment of a flange bearing
in perspektivischer Ansicht.; Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines Bundlagersin perspective view.; Fig. 2 a second embodiment of a flange bearing
in perspektivischer Darstellung und Fig* 3 eine dritte Ausführurigsform eines Bundlagers.in perspective view and Fig* 3 a third embodiment of a flange bearing.
Es wird zunächst auf Figur 1 Bezug genommen, die eine erste Ausführungsform eines Bundlagers 2 zeigt. Das Bundlager weist einen Radia1lagertei1 4 auf, der halbschalig ausgeführt ist. An den Stirnseiten des Radiallagerteiles sind jeweils Bunde 6, 8 angebracht, insbesondere angeformt, die die Axia1lagerteiIe bilden. Die Bunde t, 8 sind hierbei auf die Außenfläche des Radial lagertei les 4 aufgesetzt und verbunden, so daß sie bündig mit diesem abschließen, Die Bunde 6, 8 weisen über die Trennebene des Lagevs in Umfangsrichtung hinausreichende bzw. vorspringende Abschnitte 10, 12 bzw. 14, 16 auf. Damit wird auf beiden j Seiten des Bundlagers eine vergrößerte Tragfläche gebildet, ' wodurch die Flächenbelastung reduziert wird. Dieser Vorteil wird erreicht, ohne daß der Montageaufwand im Hinblick auf bekannte Bundlager vergrößert wird. Gegenüber Änlaufscheiben wird der Montageaufwand sogar verringert. Zum Hindurchblasen der Welle sind die Bunde 6, 8 mit Ausschnitten versehen, von denen einer mit 18 bezeichnet ist.Reference is first made to Figure 1, which shows a first embodiment of a flange bearing 2. The flange bearing has a radial bearing part 4, which is designed as a half-shell. On the front sides of the radial bearing part, collars 6, 8 are attached, in particular molded on, which form the axial bearing parts. The collars 6, 8 are placed on the outer surface of the radial bearing part 4 and connected so that they are flush with it. The collars 6, 8 have sections 10, 12 and 14, 16 that extend or protrude beyond the parting plane of the bearing in the circumferential direction. This creates an enlarged support surface on both sides of the flange bearing, which reduces the surface load. This advantage is achieved without increasing the assembly effort compared to known flange bearings. The assembly effort is even reduced compared to thrust washers. To allow the wave to blow through, the collars 6, 8 are provided with cutouts, one of which is marked 18.
Bei dem in Figur 2 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel eines Bundlagers 22 ist wiederum ein Radiallagertei1 24 vorgesehen, das mit einem Bund 26 verbunden ist, bei dieser Ausführungsform ist nur huf einer Stirnseite des Radial lager[-In the second embodiment of a flange bearing 22 shown in Figure 2, a radial bearing part 24 is again provided, which is connected to a collar 26. In this embodiment, only one end face of the radial bearing [-
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teiles 24 ein Bund 26 vorgesehen, während die andere Stirn« seite ohne Axiallagertei1 bleibt. Der Bund 26 entspricht in seiner Gestalt dem Bund 6 bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform und ist wie dieser mit einem Ausschnitt 28 versehen.A collar 26 is provided on the front side of the axial bearing part 24, while the other end face remains without an axial bearing part. The collar 26 corresponds in its shape to the collar 6 in the embodiment shown in Figure 1 and, like the latter, is provided with a cutout 28.
Eine dritte Ausführuiigsföriti zeigt Figur 3. Bei dem dort dargestellten Bundlager 42 ist auf einer Stirnseite ein Bund 46 vorgesehen* entsprechend den Bunden 6, 8 in Figur oder 26 in Figur 2, d.h. der Bund 46 weist zwei Abschnitte 50, 52 auf, die über die Trennebene des Lagers hihäiisreichen. Der Bund 48 auf der anderen Seite des RadiallagerteiIs 44 hingegen reicht lediglich bis zur Trennebene des Lägers.A third embodiment is shown in Figure 3. In the flange bearing 42 shown there, a collar 46 is provided on one end face* corresponding to the collars 6, 8 in Figure or 26 in Figure 2, i.e. the collar 46 has two sections 50, 52 which extend above the parting plane of the bearing. The collar 48 on the other side of the radial bearing part 44, on the other hand, only extends to the parting plane of the bearing.
Bei allen dargestellten Ausführungsbeispielen ist nur eine Hälfte des Lagers als Bundlager ausgeführt, während das Gegenlager durch ein normales Glattlager gebildet werden kann.In all the embodiments shown, only one half of the bearing is designed as a flange bearing, while the counter bearing can be formed by a normal smooth bearing.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8712192U DE8712192U1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Flange bearing |
Applications Claiming Priority (1)
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DE8712192U DE8712192U1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | Flange bearing |
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DE8712192U1 true DE8712192U1 (en) | 1987-10-15 |
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Family Applications (1)
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- 1987-09-09 DE DE8712192U patent/DE8712192U1/en not_active Expired
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