DE8711752U1 - Spritzgerät - Google Patents
SpritzgerätInfo
- Publication number
- DE8711752U1 DE8711752U1 DE8711752U DE8711752U DE8711752U1 DE 8711752 U1 DE8711752 U1 DE 8711752U1 DE 8711752 U DE8711752 U DE 8711752U DE 8711752 U DE8711752 U DE 8711752U DE 8711752 U1 DE8711752 U1 DE 8711752U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- valves
- spraying device
- shut
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 26
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
- A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
- A01M7/0089—Regulating or controlling systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0423—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Description
1X1?
Die Erfindung betrifft ein Spritzgerät mit einem Spritz- [
mittelvorratsbehälter bzw. -faß/ einer säugseitig an den |
Behälter bzw. das Faß angeschlossenen Pumpe/ druckseitig | an die Pumpe angeschlossenen Spritzen sowie einem zwischen |
Pumpe und Spritzen angeordneten Ventilaggregat mit einem
Sicherheitsventil, welches den Überdruck in der Druckleitung
begrenzt, mehreren parallelen Umsdhaltventüen, die die j
Sicherheitsventil, welches den Überdruck in der Druckleitung
begrenzt, mehreren parallelen Umsdhaltventüen, die die j
Druckleitung jeweils mit einem Spritzensektor bzw. einem |
Rücklauf zum Behälter bzw. Faß verbinden/ und mindestens
einer absperrbaren Abzweigleitung zur Versorgung eines
wahlweise zuschaltbaren Aggregates, z.B. Rührwerk*
einer absperrbaren Abzweigleitung zur Versorgung eines
wahlweise zuschaltbaren Aggregates, z.B. Rührwerk*
Derartige Spritzgeräte sind typischerweise als Feldspritzen
ausgebildet, welche beidseitig eines Fahrzeuges ausklappbare
bzw. ausfaltbare Arme mit Spritzdüsen besitzen, die unter- j schiedlichen Spritzensektoren, d*h, unterschiedlichen Zuführ- ! leitungen zugeordnet sind. Durch entsprechende Betätigung j der Umschaltventile besteht die Möglichkeit, sämtliche >
ausgebildet, welche beidseitig eines Fahrzeuges ausklappbare
bzw. ausfaltbare Arme mit Spritzdüsen besitzen, die unter- j schiedlichen Spritzensektoren, d*h, unterschiedlichen Zuführ- ! leitungen zugeordnet sind. Durch entsprechende Betätigung j der Umschaltventile besteht die Möglichkeit, sämtliche >
Spritzdüsen gleichzeitig zum Austrag von Spritzmitteln '
anzuschließen, oder einen Teil der Spritzdüsen abzuschalten,
beispielsweise wenn die die Spritzdüsen tragenden Arme nur J teilweise ausgeklappt bzw. ausgefaltet sind. Da die Umschaitventile jeweils entweder einen Durchlaß zu den zugeordneten '· Spritzdüsen oder einen Durchlaß zu einem regelbaren Rücklauf '■ öffnen, ändert sich der Gesamtdruck in der Druckleitung der
Pumpe beim Betätigen der Umschaltventile nur allenfalls gerJTng- ! fügig. Dadurch wird die Steuerung des Spritzgerätes vereinfacht, weil die Austragsmenge je Spritzdüse aufgrund des | beim Umschalten der Umschaltventile im wesentlichen gleichbleibenden Druckes der Druckleitung ebenfalls weitestgehend
unverändert bleibt.
beispielsweise wenn die die Spritzdüsen tragenden Arme nur J teilweise ausgeklappt bzw. ausgefaltet sind. Da die Umschaitventile jeweils entweder einen Durchlaß zu den zugeordneten '· Spritzdüsen oder einen Durchlaß zu einem regelbaren Rücklauf '■ öffnen, ändert sich der Gesamtdruck in der Druckleitung der
Pumpe beim Betätigen der Umschaltventile nur allenfalls gerJTng- ! fügig. Dadurch wird die Steuerung des Spritzgerätes vereinfacht, weil die Austragsmenge je Spritzdüse aufgrund des | beim Umschalten der Umschaltventile im wesentlichen gleichbleibenden Druckes der Druckleitung ebenfalls weitestgehend
unverändert bleibt.
Allerdings muß aufgrund dieser Anordnung in Kauf genommen
werden/ daß der ödo.t die absperrbären Abzweigleitungen
jeweils nur mit einem Teil der Von der Pumpe geförderten Spritzmitteimenge versorgt werden können/ denn über die
Umschaltventile fließt in jedem Falle eine Teilmenge des Spritzmittels ab* Dies ist dann ohne größere Bedeutung,
wenn die Abzweigleitung bzw* die Abzweigleitungen zu
Rührwerken oder sonstigen/ die Homogenität des Spritzmittels verbessernden Vorrichtungen führen, da der an die Ümschalt-=
ventile anschließende Rücklauf das Rührwerk od.dgl. bei seiner Arbeit unterstützt, denn die über den Rücklauf in den Behälter
bzw. das Faß zurückströmende Spritzmittelmehge erzeugt beim
Einströmen in den Behälter bzw. das Faß Turbulenzen bzw. Kreisströmungen des Behälter- bzw. Faßinhaltes.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, das Spritzgerät dahingehend zu verbessern, daß gegebenenfalls über zumindest
eine Abzweigleitung auch Aggregate mit besonders hohem Leistungsbedarf, etwa entsprechend der maximalen Pumpenleistung,
versorgt werden können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die parallelen Umschaltventile in Reihe zu einem
Absperrventil angeordnet sind, welches seinerseits hinter dem Anschluß bzw. den Anschlüssen der Abzweigleitung bzw.
-leitungen angeordnet ist.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung besteht also die
Möglichkeit, bei Anordnung des Absperrventiles hinter den parallelen Umschaltventilen den Rücklauf bzw. bei Anordnung
des Absperrventiles vor den parallelen Umschaltventilen die Zufuhr von Spritzmittel zu den ümschaltventilen zu blockieren,
so daß ein Abfluß von Spritzmittel über die Umschaltventile
verhindert werden kann; bei vor den ümschaltventilen angeordnetem Absperrventil genügt es dazu, lediglich das Absperrventil
zu schließen; wenn das Absperrventil hinter den Umschaltventilen angeordnet ist, müssen zusätzlich die
I « ·
f i t
I « &igr;
■ I ■
&igr; i i i ·
f i t
I « &igr;
■ I ■
&igr; i i i ·
Umschaltventile in ihre den Rücklauf beliefernde Stellung
gebracht werden*
Dementsprechend bietet die Erfindung die vorteilhafte
Möglichkeit, gegebenenfalls auch ein Aggregat mit hohem Leistungsbedarf mit Spritzmittei zu beliefern, beispielsweise
eine am Spritzgerät angeordnete bzw* mit ihm kombinierte, an einen Abzweig angeschlossene Baumspritze.
Die Anordnung des Absperrventiles vor den Umschältveiitilen
ist bevorzugt, weil die Umschaltventile dann nur von vergleichsweise geringen hydraulischen Drucken beaufschlagt
Werden können. Insbesondere bleiben die Ventilorgane der Ümschaltventile bei geschlossenem Absperrventil hydraulisch
völlig unbelastet.
Gegebenenfalls kann das Absperrventil nach Art eines zwischen !zwei Ausgängen umschaltbaren 3/2-Ventiles ausgebildet sein,
Vobei der eine Ausgang zu den Umschaltventilen b'iw. zum
Behälter oder Faß und der andere Ausgang zu dem zuschaltbaren Aggregat mit hohem Leistungsbedarf führen.
Im übrigen gehen die Merkmale bevorzugter Ausführungsformen
aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Erläuterung 6er Erfindung anhand der Zeichnung hervor.
Dabei zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Spritzgerätes und
Fig. 2 eine schematisierte, schaltplanartxge Darstellung.
Fig. 2 eine schematisierte, schaltplanartxge Darstellung.
Das Gerät besitzt einen kastenartigen Rahmen 1, welcher
mittels Anschlußzapfen 2 in entsprechende Halteorgäne,
It >
beispielsweise in ein Dreipunktgestänge, am Heck eiriSS
Fahrzeuges eingehängt werden kann. Auf dem Rahmen 1 iät
ein Vorratsbehälter bzw. '-faß 3 gehaltert. Unterhalb des
Vorratsbehälters bzw. -fässes 3 ist eine Pumpe 4 innerhalb des vom Rahmen 1 gebildeten Käfigs geschützt untergebracht.
Die Pumpe 4 kann vom Fahrzeug aus mittels einer nicht dargestellten
Zapfwelle angetrieben werden, die dazu, mit der Axitriebswelle 5 der Pumpe 4 verbunden wird,
Saugseitig ist die Pumpe 4 über ein Filter 6 mit dem Vorratsbehälter
bzw. -faß 3 verbunden. Die Drückleitung 7 der Pumpe 4 führt zu einem Ventilaggregat 8f welches ein einstellbares
überdruckventil 9 besitzt, um den in der Druckleitung
7 herrschenden Druck zu begrenzen bzw. einzustellen r
welcher an einem Manometer 10 ablesbar ist.
Im übrigen ist die Drückleitung 7 innerhalb des Ventilaggregates
8 mit einem Filter 11 verbunden, welches zu seiner Reinigung eine zum Vorratsbehälter bzw. -faß 3
führende Spül- bzw. Druckentlastungslextung 12 besitzt, die mittels eines Absperrventiles 13 gesteuert wird. Bei
geöffnetem Ventil 13 wird auf den Filterflächen gebildeter
Belag in die Spül- bzw. Druckentlastungsleitung 12 weggeschwemmt und damit in den Vorratsbehälter bzw. das Vorratsfaß 3 zurückgeführt. Bei geschlossenem bzw. teilweise
geschlossenem Absperrventil 13 durchsetzt ein mehr oder weniger großer Anteil des Spritzmittels die Filterfläche
des Filters 11 und gelangt zum Anschluß einer von einem Absperrventil 14 gesteuerten Abzweigleitung 15, die zu
einem im Vorratsbehälter bzw. -faß angeordneten Rühr^erV
führt. Gegebenenfalls können parallel zur Abzweigleitung weiteren Leitungen mit eigenen Absperrventilen angeordnet
sein, um zusätzliche Aggregate mit Spritzmittel versorgen zu können. In Strömungsrichtung hinter den Anschlüssen der
Abzweigleitung 15 bzw. der weiteren parallelen Abzweig-
leitungen ist ein Absperrventil 16 angeordnet, welches
einen Durchlaß zu einem Verbindungsstück 17 steuert,
das seinerseits zu mehreren parallel angeordneten Umschaltventilen 18 führt. Die Umschaltventile 18 besitzen jeweils
einen mit dem Verbindungsstück 17 dauernd verbundenen Eingang sowie zwei Ausgänge, von denen einer jeweils mit
einem Rücklauf 19 und damit mit dem Vorratsbehälter bzw. -faß 3 verbunden ist. Der jeweils andere Ausgang ist an
eine Zuführleitung 20 angeschlossen, welche jeweils einen Spritzsektor 21 mit Spritzdüsen 22 versorgt. In Fig. 1 ist
nur eines der Umschaltventile 18 mit einem solchen Spritzsektor
21 verbunden. Die weiteren Spritzsektoren einer Feldspritze sind der Übersichtlichkeit halber weggelassen.
Die Umschaltventile 18 sind al rs 3/2-Ventile ausgebildet,
derart, daß jeweils entweder der Rücklauf 19 oder der zugehörige Spritzzweig 21 mit dem Eingang des Umschaltventiles
18 verbunden ist.
Aufgrund dieser Ausbildung der Utnschaltventile 18 bleibt
der Dn* -< im Ventilaggregat praktisch unverändert, wenn
eines der Umschaltventile 18 umgeschaltet v/ird, um den
einen oder anderen Spritzzweig 21 zuzuschalten bzw. abzuschalten.
Bei geöffnetem Absperrventil 16 können die Umschaltventile und damit die Spritzzweige 21 mit großen Mengen des Spritzmediums
beliefert werden, wenn die Absperrventile 13 und - zumindest weitestgehend - geschlossen sind.
Durch Schließen des Absperrventiles 16 besteht die Möglichkeit/ bei entspredhendöif Steuerung deif Absperrventile 13 und
14 entWedeii die Spül= bz*Wi ßrUckentläSfcUngsleitung 12 ödeif
die Abzweigleitung 15 frtlt dei? gesamten Von dei? Pumpe 4 gefor"^
derten Spritzmittelmeiige zu beliefern, um belgpieläWöise daä
* · I
I 1 ■ · »ft
I 1 ■ · »ft
Filter 11 besonders intensiv durchzuspülen oder das an die
Abzweigleitung 15 angeschlossene Rührwerk besonders wirksam arbeiten zu lassen. Falls parallel zur Abzweigleitung 15
eine weitere durch separates Absperrventil (entsprechend dem Ventil 14) gesteuerte Abzweigleitung angeordnet ist, kann
gegebenenfalls auch eine an diese Abzweigleitung angeschlossene,
nicht dargestellte Baumspritze mit der gesamten Leistung der Pumpe 4 beaufschlagt werden, denn aufgrund des geschlossenen
Absperrventiles 16 wird vermieden, daß eine größere Spritzmittelmenge über die Umschaltventile 18 abfließt.
Abweichend von der verbeschriebenen Anordnung kann das Absperrventil
16 auch hinter den Umschaltventilen 18 angeordnet
sein und den Rücklauf 19 steuern, wie in Fig. 2 strichliert bei 16' dargestellt ist. Bei dieser Anordnung kann ein Abfließen
von Spritzmedium über die Umschaltventile 18 jedoch nur dann unterbunden werden, wenn die Umschaltventile bei
geschlossenem Absperrventil 16' entsprechend einer Verbindung zwischen Verbindungsstück 17 und Rücklauf 19 geschaltet sind.
Gegebenenfalls kann das Absperrventil auch als 3/2-Ventil I
ausgebildet sein/ welches wahlweis© jeweils einen seiner j
beiden Ausgänge mit dem Eingang zu verbinden gestattet. Dabei ist jeweils ein Ausgang mit einem Verbraucher großer
Leistung/ z.B. der Baumspritze, verbunden, während cer andere Ausgang bei Anordnung des 3/2-Ventiles vor den Umschaltventilen
18 zum Verbindungsstück 17 und bei Anordnung des 3/2-Ventiles hinter den Umschaltventilen 18 zum Rücklauf 19 führt.
Im dargestellten Beispiel werden sämtliche Ventile manuell betätigt. Bei besonders großen Geräten sowie zur noch v/eiteren
Vereinfachung der Steuerung kann es zweckmäßig sein/ motorisch
betätigte Ventile/ beispielsweise Magnetventile, anzuordnen/ Welche Sich Von einer entfernt angeordneten Steuerung aus
umschalten lassen, wobei gegebenenfalls bei Betätigung e-'ner
einzigen Steuerungstaste od.dgl. mehrere Ventile gleichzeitig
bzw. nacheinander geschaltet werden.
Dex- Vorratsbehälter besitzt zwei Dome 30, von denen einer
als Einfüllöffnung für Spritzmittel dient, während der
andere zur Anordnung eines Wärmetauschers im Vorratsbehälter ausgenutzt werden kann. Der Wärmetauscher kann an den
Auspuffstrang des Zug- bzw. Schleppfahrzeuges angeschlossen werden, so daß die heißen Auspuffgase den Wärmetauscher
durchströmen und der Behälterinhalt zur besseren Verflüssigung von schwer lösbaren Spritzmitteln erwärmt wird.
&igr; Grundsätzlich kann der Wärmetauscher auch an andere Wärmelf
quellen angeschlossen werden, z.B. an den Kühlkreislauf des
Motors des Zug- bzw. Schleppfahrzeuges.
Anstelle des Wärmetauschers kann auch eine Elektroheizung vorgesehen sein.
Die Erwärmung des Behälterinhaltes kann während der Fahrt des Spritzgerätes zum Einsatzort erfolgen. Gegebenenfalls
kann gleichzeitig das Rührwerk eingeschaltet sein, um die Verteilung und Auflösung des Spritzmittels noch weiter zu
fördern.
Claims (6)
1. Spritzgerät mit einem Spritzmittelvorratsbehälter bzw.
-faß, einer saugseitig an den Behälter bzw. aas Faß angeschlossenen Pumpe, druckseitig an die Pumpe angeschlossenenSpritzen
sowie einem zwischen Pumpe und Spritzen angeordneten Ventilaggregat mit einem Sicherheitsventil,
welches den überdruck in der Druckleitung - vorzugsweise einstellbar - begrenzt, mehreren parallelen
Umschaltventilen, die die Druckleitung jeweils mit einem Spritzensektor bzw. einem Rücklauf zum Behälter
bzw. Faß verbinden, und mindestens einer absperrbaren Abzweigleitung zur Versorgung eines wahlweise zuschaltbaren
Aggregates, z.B. Rührwerk,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die parallelen Umschaltventile (18) in Reihe zu einem Absperrventil (16) angeordnet sind, welches
seinerseits hinter dem Anschluß bzw. den Anschlüssen
der Abzweigleitung bzw. -leitungen angeordnet ist.,
ROfEflMUNÖ &Ggr;^&Ngr;&Igr;&Igr;,&Tgr;,^, FlNSTEpWAi(PiWS^WjMDRGAN Deutsche Bonk AQ 2I99I§ (BLZ 6ÖÖ7OÖ7O)
SeelWfiüöi23/25;7000 Stuttgart SC Rptjert'Kpfch-Sir.f, 8b|)0 MOpih'pf^Z' '. Lafideiglrbkasse Stuttgart 2 Ö§8 616
<Bb2 600 501 Ot)
felefolA <0'/1l) 56726t felefori<:oa9)ZE42ll,'!'ele* 529 6?ipätftif L
1l +«lofa*}oB9)2b757.50Gr.!l+llli ■· ■■··
Lafideiglrbkasse Stuttgart 2 Ö§8 616
<Bb2 600 5 ) Gannstattor Volkibank 500429006 CBLZ 600904 00)
Postglfoamt Stutteart 407 34-706 (BLZ 6OiJtOOfO)
2. Spritzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Absperrventil (16) in Reihe vor den parallelen Umschaltventilen (18) angeordnet ist.
3. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Umschaltventile
jeweils mit Sektoren einer Feldspritze und eine Abzweigleitung mit einer Baumspritze verbunden bzw.
verbindbar sind.
4. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbart zueinander
angeordneten Ventile (9,13,14,16,18) des Ventilaggregates
(18) jeweils mittels Kipphebel betätigbar sind, deren Endlagen den beiden Schaltstellungen des jeweiligen
Ventiles zugeordnet sind.
5. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile mittels motorischer Stellorgane, z.B. Ele'Atromagnete, betätigbar sind.
6. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das in Reihe zu den
parallelen Umschaltven-cilen (18) angeordnete Absperrventil
(16) nach Art eines 3/2-Ventiles ausgebildet ist, welches die Druckleitung (7) mit einem Großverbraucher,
wie Baumspritze, odar den parallelen Umschaltventilen
(18) bzw. einem Rücklauf (19) zum Behälter oder Faß (3) zu verbinden gestattet.
?. Spritzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Vorratsbehälter (3) eitle
Heizung bzw» ein Wärmetauscher angeordnet ist, weleher Von
einem Heizmedium/ z.B. den Auspuffgase« eines das Spritz! =
gerät tragenden öder schleppenden FähraeugeS/ dUrchstrftmbär
ist.
lift 1414 » *
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8711752U DE8711752U1 (de) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | Spritzgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8711752U DE8711752U1 (de) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | Spritzgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8711752U1 true DE8711752U1 (de) | 1987-10-22 |
Family
ID=6811569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8711752U Expired DE8711752U1 (de) | 1987-08-29 | 1987-08-29 | Spritzgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8711752U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0428966A1 (de) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Dosierarmatur für eine landwirtschaftliche Feldspritze |
WO2020126386A1 (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Agco International Gmbh | Agricultural sprayer with warm water rinse system |
-
1987
- 1987-08-29 DE DE8711752U patent/DE8711752U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0428966A1 (de) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Dosierarmatur für eine landwirtschaftliche Feldspritze |
WO2020126386A1 (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Agco International Gmbh | Agricultural sprayer with warm water rinse system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2539565C3 (de) | Fahrerhausheizung fur ein mit einer Hydraulikanlage ausgestattetes knickgelenktes Fahrzeug | |
EP1825749A1 (de) | Landwirtschaftliche Feldspritze | |
DE102005042850B3 (de) | Pneumatische Betätigungseinrichtung für die Steuerung des Anschnitts von Nadelverschlußdüsen in einer Spritzgießanlage | |
EP0047515A2 (de) | Vorrichtung zur Reinigung von Gegenständen mittels einer Sprühpistole | |
DE102004034270B4 (de) | Anlage zum Austragen fließfähiger Fluide, insbesondere von Farben und Lacken und Verfahren zum Betrieb der Anlage | |
DE3639245A1 (de) | In form einer schleife angeordnetes einspritz-zirkulations-system | |
DE2605994C2 (de) | Warmwasserbereitungsanlage | |
EP0043011A1 (de) | Zweizylinderdickstoffpumpe | |
DE8711752U1 (de) | Spritzgerät | |
DE19521536A1 (de) | Spritzeinrichtung zur kombinierten Hochdruck/Niederdruck-Reinigung | |
DE1557980A1 (de) | Duengerstreuer | |
DE3313352C2 (de) | ||
DE69716693T2 (de) | Steuerungsvorrichtung für eine Reinigungsvorrichtung für verseuchte Oberflächen | |
DE3490138C2 (de) | Anlage zur Enteisung | |
EP3169453B1 (de) | Fahrbare hochdruckreinigungseinrichtung | |
DE2137264C3 (de) | Reinigungsgerät | |
DE19647168A1 (de) | Beschichtungsanlage und Verfahren zum Steuern des Materialflusses in der Anlage | |
DE3537082A1 (de) | Ventilarmatur | |
DE19649888A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Steuern des Materialflusses in einer Beschichtungsanlage | |
DE2241838B2 (de) | Versorgungseinrichtung für ein zahnärtzliches Handstück | |
DE2942347A1 (de) | Waschvorrichtung fuer kraftfahrzeuge o.dgl. | |
DE29619975U1 (de) | Sprühvorrichtung zum flächigen Auftragen von Flüssigkeiten | |
AT397975B (de) | Vorrichtung zum beschicken von schläuchen, spritzdüsen u. dgl. mit unter hohem druck stehender flüssigkeit | |
CH651743A5 (de) | Wasserabsaugvorrichtung, insbesondere fuer die fussbodenreinigung. | |
CH693995A5 (de) | Ventil, insbesondere zur Ausgabe von Guelle oder Klaerschlamm sowie Ventilanordnung. |