DE8709013U1 - Werkzeugkombination für Handhabungsgeräte - Google Patents
Werkzeugkombination für HandhabungsgeräteInfo
- Publication number
- DE8709013U1 DE8709013U1 DE8709013U DE8709013U DE8709013U1 DE 8709013 U1 DE8709013 U1 DE 8709013U1 DE 8709013 U DE8709013 U DE 8709013U DE 8709013 U DE8709013 U DE 8709013U DE 8709013 U1 DE8709013 U1 DE 8709013U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- tool combination
- tools
- gripper
- combination according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/0026—Welding of thin articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0019—End effectors other than grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
- B25J15/0052—Gripping heads and other end effectors multiple gripper units or multiple end effectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
R. 21249
9.6.1987 St/Pi
9.6.1987 St/Pi
> Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Werkzeugkonbination nach der Gattung
des Hauptanspruchs. Durch die DE-OS 33 44 903 ist eine Greiferanordnung für Industrieroboter bekannt geworden, bei welcher am Roboterarm
ein schwenkbarer Doppelarm befestigt ist, der an den Enden über losbare Schnellkupplungen mit jeweils einem Greifer verbindbar
ist. Eine derartige Greiferkombination kann z.B. zum Handhaben von leiterplatten und von dünnen Folien benutzt werden. Eine weitere
Kombinationsmöglichkeit wird darin gesehen, daß an den Armenden ein Greifer und ein Schrauber angekoppelt werden. Damit können Teile
aufgenommen und Schrauben festgezogen werden. Es erfolgt zuerst die
Positionierung des Teils durch den Greifer und anschließend dessen Verschraubung, wobei der Greifer das Teil bereits wieder freigegeben
hat.
Die erfinduagsgemäße Werkzeugkombinatioa mit dea kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber 4en Vorteil der größeren
Rationalisierung des Fertigungsablaufs durch bessere Auenut-
- 2 - R. 21249
lung der Handhabungsgeräte. Mehrere Arbeitsvorgänge/ die sieh seitlieh
Überlagern, können mit einem einiigen Handhabungsgerät durchgeführt
werden, dessen Kopf mit der entsprechenden Werkaeugkombination bestückt ist. Eine seitliahe überlagerung von Arbeiten liegt dann
vor, wenn eine Arbeit noch nicht abgeschlossen ist, bevor die nächste Arbeit beginnt.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte
Weiterbildungen und Verbesserungen der im Bauptanspruch (^ angegebenen Werkaeugkombination möglich. Besondere vorteilhaft für
eine leicht« Auswechselbarkeit der Kombination ist es, daß die Werkzeuge an einem mit einer Bewegungeeinheit des Handhabungsgeräts verbindbaren
Befestigungsflansch beweglich angebracht sind.
Zeichnung
Bin Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und JLn der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Bs aeigen Figur 1 eine an einem Handhabungsgerät angebrachte Werkaeugkombination
in einer teilweise geschnitten gezeichneten Ansicht, Figur 2 einen Teil der Anordnung nach Figur 1 in einer um 90°
gedrehten Darstellung, Figur 3 die gegenüber Figur 1 vergrößert dar- *■- gestellten Enden der Werkseuge während eines Bestückungsvorgangs.
In Figur 1 ist mit 1 der Schwenkarm eines Handhabungsgeräts bezeichnet.
Ia SChwenJtara» ist ei&£ Sfeäng* 2 längsverschiebbar sowie drehbar
gelagert, an deren freiem Ende ein Pneumatik-Bnergieverteiler 3 angebracht ist. An einer Planfläche 4 des Energieverteilers ist ein
plattenförmiger Flansch 5 mittels Schrauben oder dergleichen lösbar befestigt. Der Flansch hat einen Zentrierbund 6, welcher in eine
- 3 - R. 21249
entsprechende Ausdrehung in der Planfläche 4 des Energieverteilers 3
eingreift. Der Flansch 5 dient als Träger von Werkseugen sur Durchführung
von Arbeiten, die sich seitlich überlagern. Im Ausführungsbeispiel sind als solche Werkzeuge eine Greifzange und eine Schweißzange
vorgesehen. Die Greifzange hat einen linken Klemmbacken 7 und einen rechten Klemmbacken 8. Den beiden Backen 7, 8 steht je ein Geganbacken
gegenüber« so daß sich ein Doppelgreifer ergibt/ dessen
Backen sich pneumatisch öffnen und schließen lassen. Der dem Klemmbacken 8 zugeordnete Gegenbacken mit 9 bezeichnet.
Die beiden Klemmbacken eines jeden Backenpaares sind an je einem Träger 10 bzw. 11 verschiebbar geführt/ derart/ daß die Backenpaare
des Doppelgreifers durch pneumatische Kraft geöffnet und geschlossen werden können. Die Öffnungs- und Schließbewegungen der Backenpaare
sind miteinander synchronisiert. Die Pneumatiksteuerung hierfür ist in den Trägern 10/ 11 untergebracht/ welche ihrerseits an
den Energieverteiler 3 angeschlossen sind.
Die Träger 10/ 11 sind zwischen der in der linken Hälfte von Figur 2
dargestellten angehobenen Position und der in der rechten Figurenhälfte gezeigten abgesenkten Postion beweglich am Flansch 5 angebracht.
Hierzu ist jedem Träger eine Stangenführung zugeordnet/ die aus je einer am Flansch 5 befestigten Stange 12 bzw. 13 und einer
mit dem Träger verbundenen Führungshülse 14 bzw. 15 besteht. Zum Bewegen der beiden Träger 10, 11 zwischen ihren beiden Bndlagen dienen
zwei am Flansch 5 angebrachte Pneumatikzylinder 16/ 17, deren Kolbenstangen
18/ 19 mit dem Träger 10 bzw. 11 verbunden sind. Die in Figur 1 erkennbaren Pneumatikansehlüsse für die Zylinder sind mit 20
und 21 bezeichnet. Der Hub beträgt ca. 8 mm.
Die bereits erwähnte Schweißzange hat eine feste Elektrode 22 und
eine bewegliche Elektrode 23, welche zwischen den beiden Backenpaa-
- 4 - R. 21249
ren das Doppelgreifers angeordnet sind« Bin plattenförmiger/ mit einem
elektrischen Anschluß 24 versehener Elektrodenträger 25 ist awischen
den beiden Trägern 10« 11 untergebracht, so daß sich ein sehr kompakter Aufbau der Werkzeugkombination ergibt. Dem Träger 25 ist
eine Stangenführung augeordnet. Diese besteht aus zwei parallelen,
im Flansch 5 verankerten Stangen 26, 27, welche je eine FührungshUlse
28 bzw. 29 durchgreifen. Diese Hülsen sind in einem Block 30 unterbracht, in welchem auch der Träger 25 verankert ist. Am Block
greift auch der pneumatische Antrieb sum Anheben oder Absenken der
( , Schweißsangan an. Dieser Antrieb besteht aus einem auf dem Flansch
befestigten, mit awei Pneumatikanschlüssen 31, 32 versehenen Zylinder 33, desaen Kolbenstange 34 mit dem Block 30 verschraubt ist.
Die als Ausführungsbeispiel beschriebene Werkzeugkombination wird dazu benutzt, elektrische Anschlußdrähte 35 zu transportieren und
diese an einer Kontaktzunge 36 eines Verbrauchers 37 so zu positionieren und festzuhalten, daß die Schweißzange in der Lage ist, den
Draht mit der Kontaktaunge 36 zu verschweißen. Der Verbraucher 37
ist eine Kochplatte, an deren Beizwendel-Kontaktzungen 37 die abgewinkelten Enden 35a der Anschlußdrähte 35 angeschweißt warden sollen.
Dies gvht folgendermaßen vor sieht
' Durch den Schwenkarm 1 mit Stange 2 und Energieverteiler 3 wird der
Flansch 5 der Werkzeugkombination so positioniert, daß die angehobenen und geöffneten Klemmbacken 7, 8, 9 der beiden Backenpaare des
Doppelgreifers über das beispielsweise in einer Biegemaschine abgewinkelte Eade 35a des Anschlußdrahtes 35 zu liegen kommen und nach
ihrem Absenken das Drahtende 35a zwischen sich aufnehmen.
Anschließend wird der eingeklemmte Draht durch entsprechende Bewegungen
der Komponenten des Handhabungsgeräts an eine Kontaktzunge des Verbrauchers 37 angelegt und in dieser Position durch die Klemm-
- 5 - R. 21249
backen 7, 8, 9 dee Doppelgreifers festgehalten. Se erfolgt das Absenken
der angehobenen Schweißzange in die Sehweißposition gemäfl figur
2. Die beiden Elektroden 22/ 23 umschließen die Schweißstelle in der aus Figur 3 ersichtlichen Heise. Nun kann die Schweißzange geschlossen
und der Schweißstrom eingeschaltet werden. Der geschlossene Doppelgreifer sorgt dafür, daß sich die Relativposition zwischen
dem Drahtende 35a und der Kontaktzunge 36 während des Schweißvorgt>ngs
nicht verändert.
Ist der Schweißvorgang beendet, so wird die Schweißzunge durch pneumatische
Kraft geöffnet und in ihre obare Endlage zurückgefahren. Dann wird die Greifzange geöffnet und gleichfalls zurückgefahren.
Die Werkzeuge befinden sich nun oberhalb der fertigen Schweißstelle und können erneut zur Drahtbiegemaschine gebracht werden.
Anstelle der im Ausführungsbeispiel gezeigten Werkzeuge könnte die
Werkzeugkombination auch andere Werkzeuge, beispielsweise einen Greifer und ein Werkstückbearbeitungswerkzeug, wie Schleif-, Eohr-,
Fräs- oder Trennwerkzeug enthalten. Es sind auch mehr als zwei Werkzeuge denkbar. Wesentlich ist, daß die Werkzeuge unabhängig voneinander
steuerbar an einem gemeinsamen Träger eines Handhabungsgeräts 2 angeordnet sind, daß dieses eine Handhabungsgerät in der Lage is·,,
mit Hilfe der Werkzeuge Arbeiten an einem Werkstück auszuführen, die sich zeitlich überlagern. Zm Ausführungsbeispiel bestehen diese Arbeiten
aus Transport-, Positionier- und Befestigungsarbeiten für einen Anschlußdraht, wobei sich die durch di« Greifzange geleistete
Positionierarbeit mit der durch die Schweißsange geleisteten Befezeitlich überlagert.
Claims (5)
1. Herkzeugkonibination für Handhabungsgeräte mit mehreren, an einem
Träger angebrachten Werkzeugen fur unterschiedliche Arbeiten, dadurch
gekennzeichnet, daß die Werkzeuge (7, 8, 9; 22, 23) und deren Steuerungen zur Durchfuhrung von sich zeitlich überlagernden Arbeiten
an einem Werkstuck (35, 35a) ausgebildet sind.
2. Werkaeugkotnbination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Werkzeuge (7, 8, 9; 22, 23) an einen mit einer Bewegungseinheit (3) des Handhabungsgeräts (1, 2, 3) verbindbaren Befestigungsflansch
(5) beweglich angebracht sind.
3. Werkzeugkombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sie ein Bearbeitungs- oder Befestigungswerkzeug (22, 23)
sowie ein ein Werkstück (35, 35a) während des Bearbeitungs- bzw. Befestigungsvorgang in einer vorgegebenen Lage festhaltendes Positionierwerkseug (7, 8, 9) aufweist.
sowie ein ein Werkstück (35, 35a) während des Bearbeitungs- bzw. Befestigungsvorgang in einer vorgegebenen Lage festhaltendes Positionierwerkseug (7, 8, 9) aufweist.
4. Werkzeugkombination nach Anspruch 3/ dadurch gekennzeichnet, daß
das Befestigungswerkzeug eine Schweißzange (22, 23) und das Positionierwerkzeug eine Greifzange (7, 8, 9) ist.
5. Werkzeugkombination nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Greifzange (7, S, 9) aus eisern Dopgelgreifer besteht und daß die
Schweißaange (22/ 23) zwischen den beiden Greiferpaaren des Doppelgreifers
angeordnet ist.
4 * 1*1111 5 I I ·
« * i · I « I I I t ·
* 4 t * » t * I I I I t
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8709013U DE8709013U1 (de) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Werkzeugkombination für Handhabungsgeräte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8709013U DE8709013U1 (de) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Werkzeugkombination für Handhabungsgeräte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8709013U1 true DE8709013U1 (de) | 1988-10-27 |
Family
ID=6809568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8709013U Expired DE8709013U1 (de) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Werkzeugkombination für Handhabungsgeräte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8709013U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008003757U1 (de) | 2008-03-18 | 2009-08-13 | Kuka Systems Gmbh | Drehanschlusskupplung |
WO2011009506A1 (de) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Greifer zur positionierung, befestigung, lageveränderung und/oder zum wechseln von werkzeugen auf einer montagefläche |
US8751046B2 (en) | 2007-08-02 | 2014-06-10 | Kuka Systems Gmbh | Rotary connection coupling |
-
1987
- 1987-06-30 DE DE8709013U patent/DE8709013U1/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8751046B2 (en) | 2007-08-02 | 2014-06-10 | Kuka Systems Gmbh | Rotary connection coupling |
DE202008003757U1 (de) | 2008-03-18 | 2009-08-13 | Kuka Systems Gmbh | Drehanschlusskupplung |
WO2011009506A1 (de) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Thyssenkrupp Drauz Nothelfer Gmbh | Greifer zur positionierung, befestigung, lageveränderung und/oder zum wechseln von werkzeugen auf einer montagefläche |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102018103805B4 (de) | Robotersystem mit rekonfigurierbarer endeffektor-baugruppe | |
EP0719198B1 (de) | Brennerhalter für mechanisierte oder automatisierte lichtbogenschweiss- oder -schneidbrenner, insbesondere maschinen- oder roboterbrenner | |
DE3400111C1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Auswechseln von Schweissbrennern in einem Industrieroboterschweisssystem | |
EP0384100B1 (de) | Kraftbetriebener zangenartiger Werkzeugträger für Handhabungsgeräte | |
DE102018132251B4 (de) | Werkstückbefestigungswerkzeug, Werkstücktransportvorrichtung und Robotersystem | |
DE102019125439A1 (de) | Greiferbacke, Werkzeug, Werkzeugsystem und Verfahren zum Betreiben eines Werkzeugsystems | |
EP0638010B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen assemblieren und bearbeiten von mehreren bauteilen | |
EP0812653A2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Werkzeugmaschine | |
DE102016009520A1 (de) | Bearbeitungssystem mit Werkzeugmaschine und Roboter zum Anbringen und Lösen eines Werkstücks | |
EP3978206A1 (de) | Anordnung für die bearbeitung eines schaltschrankgehäuses oder eines schaltschrankflachteils | |
DE8709013U1 (de) | Werkzeugkombination für Handhabungsgeräte | |
EP4275801A1 (de) | Dichtmittelauftragstation und montagesystem zum verbinden von komponenten | |
DE3434746A1 (de) | Industrieroboterschweisssystem | |
EP0122360B1 (de) | Vorrichtung zum Punktschweissen, insbesondere zum Befestigen von Kleinteilen an einem Werkstück | |
WO2023247056A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umspannen eines werkstücks zwischen zwei schraubstöcken | |
DE3708245C2 (de) | ||
DD234825A1 (de) | Werkzeugsystem fuer industrie-roboter | |
DE3620342C2 (de) | ||
DE3418893A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum be- und entladen von werkstuecken an einer werkzeugmaschine | |
DE3629097A1 (de) | Wechselwerkzeugvorrichtung | |
DD203842B1 (de) | Anordnung zum aufnehmen, manipulieren und ablegen von werkstuecken | |
DE2248182C2 (de) | Freiform-Schmiedepressenanlage | |
DE3832114A1 (de) | Werkzeug fuer einen industrieroboter | |
DE102014208530A1 (de) | Wechselwerkzeug für den Einsatz mittels eines Roboters oder einer menschlichen Hand | |
DE102020117297A1 (de) | Werkzeugmodul mit mindestens einer Roboterschnittstelle |