DE8708108U1 - Flüssigkeitsringmaschine - Google Patents

Flüssigkeitsringmaschine

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DE8708108U1
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pressure
suction
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liquid ring
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C19/00Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
    • F04C19/005Details concerning the admission or discharge
    • F04C19/007Port members in the form of side plates
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C19/00Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
    • F04C19/004Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

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Flüssigkeitsringmaschine
5
Die Neuerung betrifft eine Flüssigkeitsringmäschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei solchen, z.B. aus "Siemens-ELnergietechnik" 7, (1985), Sohder heft "Pumpen und Verdichter" (Best.-Nr. Al9l00-L52i-V85l-0l), insbes, S.15, Bild 2, bekannten Flüssigkeitsringmaschinen können durch auf die Saugseite gelangende Restgaseinschlüsse Minderungen des Saugvermögens von als Pumpen arbeitenden Maschinen auftreten, was durch entsprechende Gestaltung der dem Ausschubvorgang des zu fördernden Mediums beeinflussenden Teile möglichst verhindert werden soll*
Bei Flüssigkeitsringmaschinen mit von der Kreisform abweichenden Gehäusen gemäß der AT-PS 63 355 ist zur Verringerung der auf die Saugseite gelangende Restgasmenge in der Steuerscheibe im Bereich zwischen den Enden des Druckschlitzes und dem Anfang des Saugschlitzes (Scheitel) eine Verbindung zwischen dem Scheitelraum und einem zwischen dem Ende des Säugschlitzes und dem Anfang des Druckschlitzes im Bereich des Schaufelrades liegenden Raum mit höherem Druck als dem Anfangsdruck vorge- &zgr; sehen, die als maschineninterner Kanal ausgebildet ist und einen unmittelbaren Zulauf des im Scheitel ausgeschobene Gas-Flüssigkeitsgemisches zu dem gasgefüllten Schaufelradbereich ermöglicht.
Da der Druck an dieser Stelle aber nur relativ geringfügig über dem Anfangsdruck liegt, ist die Entspannung des ausgeschobenen und mit Flüssigkeit versetzten Restgasanteils relativ hoch und somit auch die erneut aufzuwendende Verdichtungsleistung entsprechend groß.
Ot 2 Th / 02.06.1987
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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde t diese aufzubringende Verdichtungsieistung auf einf&che Weise merklich zu Verkleinern*
Die Losung der Aufgabe gelingt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1»
Die gegebenenfalls zusätzliche Verbindung des Auslaßkanals mit der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer verhindert bzw. vermindert die Zuführung von ungewollter Flüssigkeit in den Gasraum der betreffenden Schäufelradkammern und damit eine Verminderung der geförderten zu vefDichtenden Gasmenge, wobei der Anfangsdruck in der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer höher als im Falle der V ' bekannten unmittelbaren Einleitung ist, jedoch niedriger als im Endbereich des Druckschlitzes, bei dem die erneut aufzuwendende Verdichtungsleistung wegen des geringeren Druckgefälles am geringsten ist.
Neuerung ist an einer explodiert dargestellten zweiflutigen Flüssigkeitsringmaschine nachfolgend erläutert. Es zeigen:
FIG 1 eine komplette Maschine mit interner Verbindung, FIG 2 eine Teilansicht der FIG 1 mit externer Verbindung.
Die Flüssigkeitsringmaschine weist ein zylindrisches Gehäuse 1 /- mit darin exzentrisch angeordnetem Schaufelrad 2 auf, das stirn seitig von gleichen Steuerscheiben 3 abgeschlossen ist, die ihrerseits von Seitenschilden 4 abgedeckt sind, die Ein- und Auslaßstutzen 4A,4B für das zu fördernde Gas sowie Betriebsflüssigkeitsanschlüsse 4C für die Betriebsflüssigkeitszulaufkammern 4F aufweisen. Die Seitenschiide und Steuerscheiben sind von einer nicht dargestellten Schaufelradwelle durchdrungen.
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&igr; &iacgr;&iacgr;/. ( ; JiM1 t ;..; / e?G 31 90DE
&Igr; In den Steuerscheiben 3 sind ein einteiliger Saugschütz 5 sowie ein abschnittsweise unterteilter (odötf auch ungeteilter) Druckschlitz 6 und ein Betriebsflüssigkeitstlufchlaß 7 betriebs^ mäßig gegeneinander abgesperrt angeordnet, Wobei der Saugschütz 5 in eine vom Seitenschild 4 nach äUßeh begrenzten SäUgtäsche 4D, der Druckschutz 6 in eine entsprechend begrenzte Drucktasche 4E und der Betriebsflüssigkeitsdurchläß 7 in die Betfiebsflüssigkeitszulaufkammer 4F mündet» Die Drucktasche 4E steht über einen in einer Steuerscheibenrippe 3Ä iö angeordneten Auslaßkanal 8 mit dem Gehäuseinneren in Verbindung. Die Mündung des Auslaßkanals 8 zur Drucktasche 4E ist in Hnho riöc Drliekcnhl &iacgr; -l· 7ondoc annonrrlnot . Cenehononfailc l^ann &ogr; &idiagr; no
interne Rohrleitung 10 zu einem gewünschten Abschnitt des ( ) Druckschlitzes 6 mit dem Auslaßkanal 8 verbunden sein. Anstelle oder zusätzlich zu dieser Verbindung 10 kann an den Auslaßkanal 8 eine Rohrleitung 11 in der Drucktasche 4E angeschlossen sein, die mit einer in die Betriebsflüssigkeitszulaufkammer 4F mündenden Verbindungsöffnung 9 in einer unterteilenden Steuerscheibenrippe 3B verbunden ist. Bei entfallender Rohrleitung 11 wird die Verbindungsöffnung 9 durch einen Stopfen verschlossen gehalten. |
Anstelle einer oder beider in der Drucktasche angeordneten Verbindungen 10,11 kann auch gemäß FIG 2 der Auslaßkanal 8 zum Steuerscheibenumfang geführt sein und durch am Außenumfang <1er / &khgr; Maschine verlegte Verbindungsleitungen 1OA bzw. HA mit der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer 4F an der Anschlußstelle 13 und/oder dem gewünschten Druckschlitzbereich an der Anschlußstelle 13 verbunden sein.
4 Schutzansprüche
2 Figuren

Claims (4)

4 Schutzansprüche
1. Flüssigkeitsringmaschine mit in einem Gehäuse angeordneten Schaufelrad, dessen Welle in zu beiden Gehäusestirnseiten angeordneten Seitenschilden gelagert ist, von denen wenigstens ein Seitenschild Ein- und Auslaßstutzen für das zu fördernde Medium aufweist und zwischen dem Gehäuse und dem betreffenden Seitenschild jeweils eine Steuerscheibe mit Saug- und Druckschlitzen sowie einem im Nabenbereich des Schaufelrades liegenden Betriebsflüssigkeitsdurchlaß angeordnet ist, wobei der Raum zwischen Steuerscheibe und Seitenschild in voneinander durch Rippen getrennte Saug- und Drucktaschen unterhalb der Ein- und Auslaßstutzen und eine gegen diese abgesperrte Betriebsflüssig-V ) keitszulaufkammer unterteilt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Steuerscheibe (3) zwischen dem Ende des Druckschlitzes (6) und dem Anfang des Saugschlitzes (5) ein Auslaßkanal (8) vorgesehen ist, dessen eine Mündung im Schaufelbereich des Schaufelrades (2) liegt und dessen andere Mündung mit der Betriebsflü-sigkeitszulaufkammer (4F) und/oder einem Abschnitt des Druckschlitzes (6) in Verbindung steht.
2. Flüssigkeitsringmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßkanal (8) in einer die Saug- und Drucktasche ( (4D,4E) trennenden Steuerscheibenrippe (3A) in die Drucktasche (4E) in Höhe des Druckschlitzendes mündend angeordnet ist.
3. Flüssigkeitsringmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßkanal (8) in einer die Saug- und Drucktasche trennenden Steuerscheibenrippe (3A) angeordnet ist und in die Drucktasche (4E) mündet, in der eine Verbindungs-
35
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leitung (IQ) zum Druckschlitz (6) und/oder eine Verbindungsleitung (11) zu einer Verbindungsöffnung (9) in einer Steuerscheibenrippe (3B) zwischen der Drucktasche (4E) und der
Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) untergebracht ist. 5
4. Flüssigkeitsringmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßkanal (8) in einer Steuerscheibenrippe (3A) ange ordnet ist und am Steuerscheibenumfang mündet, wobei die Verbindungsleitung(en) zu der (den) Anschlußstelle(n) (12,13) in der Drucktasche (4E) und/oder der Betriebsflüssigkeitszulaufkammer (4F) am Außenumfang der Maschine verlegt ist (sind).
DE8708108U 1987-06-09 1987-06-09 Flüssigkeitsringmaschine Expired DE8708108U1 (de)

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DE8708108U DE8708108U1 (de) 1987-06-09 1987-06-09 Flüssigkeitsringmaschine

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EP2439412A3 (de) * 2010-10-11 2012-08-08 General Electric Company Flüssigkeitsringverdichter zur Unterwasserverdichtung von Flüssiggasen

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