DE870483C

DE870483C - Vorrichtung zum selbsttaetigen Schliessen beschaedigter Rohrleitungen

Info

Publication number: DE870483C
Application number: DEP5770A
Authority: DE
Inventors: Roger Petitdidier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-10-30
Filing date: 1951-06-24
Publication date: 1953-03-12
Also published as: FR63005E; FR995882A; FR60952E; BE525766A

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 12. MÄEZ 1953

P 5770 XII147 f

ist in Anspruch genommen

Es sind bereits Sicherheitsvorrichtungen bekannt, die man in die Zuführungsleitungen für Gase oder Flüssigkeiten zu einer Gebrauchsvorrichtung einschaltet, um sofort bei Beschädigung der Rohrleitungen das Durchströmen des Druckmittels selbsttätig aufzuhalten. Eine Vorrichtung dieser Art besteht aus einem Zylinder, der einerseits mit der Druckmittelquelle und andererseits mit der Gebrauchsvorrichtung verbunden ist und in dem ein Kolben gleitet, den eine Feder von der Austrittsöffnung abzurücken sucht, der jedoch vom Druckmittel bei Leitungsbruch oder beim Auftreten einer undichten Stelle gegen die Austrittsöffnung gedrückt wird und dadurch das Eintreten des Druckmittels in die beschädigte Leitung verhindert.

Die Erfindung betrifft mehrere Verbesserungen an Sicherheitsvorrichtungen dieser Art.

Ein erstes Merkmal besteht darin, daß eine Warnvorrichtung in Tätigkeit tritt, wenn der Kolben sich in Richtung der Austrittsöffnung des Zylinders über die normale Arbeitslage hinaus verschiebt, die der Füllung der Gebrauchsvorrichtung entspricht. Zu diesem Zweck wird ein im Zylinder vorstehender Teil, der sich in der Bahn des Kolbens befindet, von diesem Kolben verdrängt, wenn er die normale Arbeitslage überschreitet, und der verdrängte Teil setzt durch seine Verschiebung eine optische oder akustische · Warnungsvorrichtung in Tätigkeit, die mechanisch oder elektrisch betätigt wird.

Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß das Strömen des Druckmittels zwischen den Zylinderkammern beiderseits des Kolbens nicht durch mehr oder weniger umständliche Kanäle im Kolben selbst

und in den Zylinderwänden wie bei bisher bekannten Vorrichtungen erfolgt, sondern durch einen Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinder.

Zttni Überwachen mehrerer benachbarter Rohrleitungen oder zum getrennten Überwachen mehrerer Hilf sleitungen, die von einer gemeinsamen • Hauptleitung abzweigen, können in einem gemeinsamen Gehäuse mehrere Sicherheitsvorrichtungen angebracht werden, deren Zahl derjenigen der zu ίο überwachenden Leitungen entspricht. Dies ist insbesondere der Fall bei den Rohrleitungen für Ölbremsen von Kraftfahrzeugen, bei denen die Verteilungsleitung für das Druckmittel in der Regel vom Hauptzylinder ab in zwei Zweigleitungen geteilt ist, von denen die eine zu den Vorderradbremsen und die andere zu den Hinterradbremsen führt.

Eine erfindungsgemäße Sicherheitsvorrichtung kann für jede der Zweigleitungen vorgesehen werden, wozu zwei getrennte Zylinder parallel nebeneinander angeordnet werden.

Wird eine der Zweigleitungen beschädigt, so greift die Sicherheitsvorrichtung in der vorbeschriebenen Weise ein und einer der Kolben. schließt die entsprechende Leitung.

Die unbeschädigte Leitung gestattet allein das Arbeiten der Bremsen. Wurde nun aus Nachlässigkeit die Einstellung nicht rechtzeitig vorgenommen, so kann infolge der Empfindlichkeit der Vorrichtung der andere Kolben durch den größeren Druck in seinem Zylinder einen größeren Weg zurücklegen und dadurch auch die zweite nicht beschädigte Leitung schließen.

Dadurch werden alle Bremsen gebrauchsunfähig. Um diesen schweren Nachteil zu vermeiden und um .das Schließen der unbeschädigten Leitung zu verhüten, wenn der Kolben der beschädigten Leitung sich in der Schließlage befindet, wird erfmdungsgemäß zwischen den beiden Zylindern ein Gleitkörper vorgesehen, der durch den in der Schließlage befindlichen Kolben in das Innere des anderen Zylinders geschoben wird und dadurch das vollständige Schließen des der unbeschädigten Leitung entsprechenden Kolbens verhindert, wie groß die Fördermenge des Druckmittels sein mag. Der Überschuß an Druckmittel strömt stets durch den Spalt zwischen diesem Kolben und dem Boden seines Zylinders. Das Schließen der noch überwachten Leitung wird unmöglich gemacht, und die Bremsen werden nicht ganz gebrauchsunfähig.

Einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäß verbesserten Sicherheitsvorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt.

Abb. ι ist ein lotrechter Längsschnitt durch ein erstes Aüsführungsbeispiel;

Abb. 2 ist ein axialer Schnitt durch das Ende des Kolbens, das der Eintrittsöffnung des Druckmittels in den Zylinder zugekehrt ist;

Abb. 3 zeigt den Füllstopfen für dieses Aus-Po f ührungsbeispiel;

Abb. 4 ist ein senkrechter Längsschnitt durch ein zweites Aüsführungsbeispiel der erfindungsgemiäißen Vorrichtung,"

. Abb. 5 ist ein waagerechter Längsschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel, bei dem. zwei Sicherheitsvorrichtungen in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind;

Abb. 6 ist ein Schnitt gemäß der Linie VI-VI der Abb. 5, wobei die Teile sich in der normalen Betriebslage befinden;

Abb. 7 ist ein ähnlicher Schnitt, wobei die Teile jedoch die Lage für das Entleeren der überwachten Leitungen einnehmen.

Das Druckmittel tritt bei A in den Zylinder 1 ein, strömt durch den Spalt zwischen dem Zylinder 1 und dem in diesem gleitenden einfach zylindrischen Kolben 2, und tritt bei B wieder aus. Der Spalt kann dadurch hergestellt werden, daß der Kolben einen etwas kleineren Durchmesser als die Zylinderbohrung erhält. Zu diesem Zweck können auch in die Mantelfläche des Kolbens Längsnuten eingeschnitten werden. Eine Feder 3 drückt den Kolben 2 gegen den flachen Boden der Anschlußmuffe 4, die in das Eintrittsende des Zylinders geschraubt ist und in die das Ende des Zufuhrungsrohres für das Druckmittel geschraubt wird. Eine Ouernut 5 in der der Eintrittsöffnung A zugekehrten Kolbenseite gestattet das Durchtreten des Druckmittels, selbst wenn der Kolben 2 mit der Anschlußmuffe 4 in Berührung steht. Am anderen g₀ Ende ist der Kolben mit einer Dichtungsscheibe 6 aus Gummi oder einem anderen federnden Stoff versehen, die beim Anliegen gegen den flachen Boden 7 des Zylinders 1 die Abdichtung auf der Austrittsseite B bewirkt. Die Dichtungsscheibe könnte auch am Boden 7 des Zylinders befestigt sein.

Befindet sich der Kolben 2 am Hubende auf der Eintrittsseite A, dann ist der Rauminhalt der Kammer 8 zwischen dem Kolben 2 und dem Zylinderboden 7 etwas größer als die Flüssigkeitsmenge, die zum einwandfreien Arbeiten der Gebrauchsvorrichtung notwendig ist, zu welcher die mit der Sicherheitsvorrichtung versehene Rohrleitung führt. Wenn also diese Gebrauchsvorrichtüng gefüllt ist, so hat der Kolben die normale Arbeitslage erreicht, in welcher er sich noch in einem gewissen Abstand vom Zylinderboden 7 befindet. Entsteht jedoch ein Bruch oder eine undichte Stelle in der genannten Leitung, so wird der Kolben 2 vom Druckmittel ganz gegen den Boden 7 no des Zylinders gedrückt.

Zum Warnen des Bedienenden beim Eintreten einer Beschädigung ist erfindungsgemäß eine Warnungsvorrichtung vorgesehen, die dann in Tätigkeit tritt, wenn der Kolben die normale ng Arbeitslage in Richtung der Austrittsseite B überschreitet. Zu diesem Zweck steht ein beweglicher Teil 9 in der Kammer 8 zwischen dem Ende des in der normalen Arbeitslage befindlichen Kolbens und dem Zylinderboden 7 vor. Überschreitet der Kolben die normale Arbeitslage, so verdrängt er den Teil 9. Dieser kann auf mechanischem oder elektrischem Wege mit einer optischen oder akustischen Warnungsvorrichtung verbunden sein. In dem dargestellten, als nicht beschränkend geltenden Beispiel besteht der bewegliche Teil 9 aus dem Stift eines

Kolbens ίο, der in einer Metallbüchse 1,1 gleitet, welche mit einer leitfähigen Stange 12 verbunden ist. Diese ist durch den Elektromagneten einer elektrischen Klingel oder eines elektrischen Lichtsignals mit einem Pol einer Stromquelle verbunden. Der andere Pol dieser Stromquelle ist mit der Masse des Zylinders 1 verbunden. Eine Feder 13 drückt den Kolben no nach der Innenseite des Zylinders. Die Büchse in und die Stange 12 sind in einen Isolierkörper 14 eingebettet, der sich selbst in einer Schraubbüchse 15 befindet. Diese ist in ein Gewindeloch der Zylinderwand geschraubt. Überschreitet der Kolben 2 beim Eintreten einer Beschädigung die normale Arbeitslage, so stößt er auf den Stift 9, Der Stromkreis der Klingel oder-des Lichtsignais wird geschlossen und der Bedienende gewarnt.

Befindet sich die Gebrauchsvorrichtung in gutem Betriebszustand, so gestattet der Flüssigkeitsverbrauch dem Kolben nur einen Hub, der kleiner ist als der Hub bis zum Stift des Schalters. Der Stromkreis ist dann nicht geschlossen, und die Warnungsvorrichtung tritt nicht in Tätigkeit.

Ist in der Gebrauchsvorrichtung ein Verschleiß eingetreten, so wird der Flüssigkeitsverbrauch größer. Der Hub des Kolbens wird ebenfalls größer, und der Schalter wird betätigt, so daß auch die Warnungsvorrichtung in Tätigkeit tritt.

Die gleiche Wirkung tritt ein, aber mit einer längeren Warmings dauer, wenn die Zuführungsleitung eine große undichte Stelle aufweist.

Bei einer hydraulischen Bremsanlage für Kraftwagen wird durch die Speisepumpe in den Leitungen ein gleichbleibender Druck aufrechterhalten. Dadurch wird bei wesentlichen Druckmittelverlusten der Kolben ganz am Hübende gehalten und die betreffende Leitung wird bis zum Wiederinstandsetzen geschlossen halten. In diesem Fall bleibt die elektrische Warnungsvorrichtung ebenfalls in ihrer xAxbeitslage.

Werden bei Inbetriebsetzung der Anlage die verschiedenen Teile mit Druckmittel gefüllt, so wird der Kolben 2 durch das bei A eintretende Druckmittel gegen den Boden 7 gedrückt und verhindert dadurch das Füllen der Rohrleitungen. Um dies zu vermeiden, schraubt man in ein Gewindeloch des Zylinders 1 einen Stopfen 16, der mit einem Ansatz 17 versehen ist (Abb. 3). Dieser steht dann im Zylinder vor und bildet einen Anschlag für den Kolben. Beim Füllen wird der Kolben «2 durch den Ansatz 17 aufgehalten und kann sich nicht gegen den Boden 7 anlegen, so daß das Druckmittel bei B in die Betriebsleitung eintreten kann. Vorzugsweise wird der Stopfen 16 in das Gewindeloch der Büchse 15 geschraubt. Zum Füllen genügt es dann, die Büchse 15 abzuschrauben und bis zum Schluß des Füllens durch den Stopfen 116 zu ersetzen. Nach dem Füllen wird der Stopfen 16 wieder abgeschraubt. Ein geringer Druck auf die Pumpe bewirkt das Austreiben der Luftblase, die etwa in der Kammer 8 zurückgeblieben ist. Nach dem Einschrauben der Büchse 15 ist die Vorrichtung wieder gebrauchsfertig.

Entsteht ein übermäßiger Druck in der Kammer 8, so tritt das Druckmittel durch den Spalt zwischen dem Kolben und dem Zylinder und kehrt durch die Nut 5 zur Eintrittsseite A zurück. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel (Abb. 4) besitzt das der Austrittsseite B zugekehrte Ende des Kolbens α eine kegelige Gestalt ti 8 und kann sich gegen einen entsprechenden Sitz 19 des Zylinderbodens legen, wodurch das Austreiben der Luftblasen begünstigt wird. Der bewegliche Teil 9 der Warnungsvorrichtung befindet sich in einem Stopfen 20, der in die Zylinderwand an einer solchen Stelle eingeschraubt ist, daß der Teil 9 sich im 'Wege des Kolbens 2 befindet. Zum Füllen und Entleeren der Anlage ist es nicht mehr erforderlich, den Anschlagstopfen des ersten Ausführungsbeispieles einzusetzen. Der Stopfen'20 wird nur etwas gelöst, um eine kleine undichte Stelle zu bewirken. Wird die Flüssigkeit durch die Pumpe in die Eintrittsöffnung verdrängt, so hat der Kolben das Bestreben, sich in Richtung der Austrittsseite B zu verschieben. Die Feder 3 hat dagegen das Bestreben, den Kolben in Richtung der Eintrittsseite A zurückzuführen. Eine entsprechende Bemessung der Flüssigkeitsmenge gestattet es, mit Hilfe des Spaltes zwischen dem Kolben und dem Zylinder das Füllen der Anlage zu bewirken.

Wird die Pumpe heftiger betätigt, so wird der Kolben bis zum Hubende verdrängt. Dadurch werden die Luftblasen ganz ausgetrieben, die das Bestreben haben, im Zylinder zu verbleiben. Da der Stopfen 4 etwas gelöst ist, und das Druckmittel etwas entweichen kann, wird der Kolben in der Verschlußlage nicht verriegelt, da der Druck der Pumpe nicht aufrechterhalten wird. LTnter der Einwirkung der Feder 3 kehrt dann der Kolben in die Anfangslage zurück.

Nach einigen Betätigungsvorgängen ist die Anlage gefüllt und von Luftblasen befreit.

Die Vorrichtung kann in allen Lagen angeordnet werden, und das Austreiben der Luft erfolgt stets mit Sicherheit.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel, das zum Überwachen zweier benachbarter Leitungen oder zweier von einer gemeinsamen Hauptleitung abzweigender Leitungen dient, besteht die Sicherheitsvorrichtung gemäß der Erfindung aus zwei Zylindern 1 und 1', in denen zwei Kolben 2 und 2' gleiten und die nebeneinander in einem gleichen Gehäuse 30 angebracht sein können.

Das Druckmittel tritt bei A und A' ein und bei B und B' aus. Die Federn 3 und 3' drücken die Kolben in Richtung der Eintrittsstellen^ und A'. Beide Zylinder 1 und 1' sind jeweils mit einer Warnungsvorrichtung 9 und 9' versehen.

In einer Querbohrung des Gehäuses 30 zwischen den beiden Zylindern ist ein Riegelschieber 21 gleitend geführt, der in der Mitte mit einer Umfangsnut versehen ist. Diese ist vorzugsweise durch zwei mit der Spitze einander zugekehrte Kegel gebildet. Die Länge des Schiebers 2;i ist vorzugsweise etwas größer als der Abstand zwischen den beiden Zylindern 1 und 1'. Die beiden Enden des Schiebers

stehen deshalb etwas in den beiden Zylindern vor. Im Gehäuse 30 ist eine zweite Bohrung 22 vorgesehen, die rechtwinklig zur Querbohrung verläuft und diese in der Mitte schneidet. Die Bohrung 2121 ist mit der Außenseite des Gehäuses 30 verbunden. Zwischen dem Boden der Bohrung 22 und dem Schieber 1212 ist eine Büchse 24 angeordnet, die an einem Ende geschlossen und mit einem Finger 25 versehen ist, der in die Nut 32 des Schiebers eingreift. Eine Druckfeder 311 ist zwischen die Büchse 24 und den Boden der Bohrung 212; eingesetzt und drückt den Finger 25 in die Nut32 des Schiebers2i. Die Breite des Fingers 215 ist kleiner 'als diejenige der Nut 32. Der Schieber kann sich deshalb so weit nach der einen oder der anderen Richtung verschieben, bis der Rand der Nut gegen den Finger 2¹S stößt. Der Schieber kann dadurch nicht ganz aus seiner Bohrung heraustreten. Die Bohrung 22 ist mit einem Innengewinde versehen, in das ein Gewindebolzen i2(6 eingeschraubt ist. Dieser Bolzen kann mit einem der Enden- 27 oder 28 eingeschraubt werden. Das Ende 28 ist durch einen Stift oder eine abgerundete Spitze verlängert, und der Bolzen 26 trägt eine Gewindemutter 29, die dem Endei 27 am nächsten liegt.

Für das normale- Arbeiten der Vorrichtung (Abb. 5) wird das Ende 27 des Bolzens 126 in die Bohrung 22 geschraubt. Dieses Ende reicht nicht bis an den Schieber 21 heran und stört seine Bewegungen nicht, die nur vom Finger 25 der Büchse 24 (Abb. 6) gesteuert werden.

Wird nun beispielsweise die vom Kolben 2' überwachte Rohrleitung beschädigt, so verschiebt sich dieser Kolben in die Verschlußlage (Abb. 5).

Bewirkt der Bedienende die Einstellung nicht rechtzeitig, nachdem die Warnungsvorrichtung in Tätigkeit getreten ist, kann der Kolben 2 der nicht beschädigten Leitung die Schließlage nicht einnehmen. Der geschlossene Kolben 2' verdrängt nämlich den Schieber 01, der dann im Zylinder 1 weit vorsteht, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Der Schieber 21 kann auch nicht aus seiner Bohrung herausfallen, denn er wird sofort dann aufgehalten, sobald der entsprechende Rand der Nut 32 gegen den Finger 25 der Büchse 2(4 stößt.

Die Flüssigkeit tritt somit noch immer durch den Spalt zwischen dem Kolben 2 und dem Zylinder 1, und das Schließen der vom Kolben 2 überwachten Leitung ist nicht möglich.

Die Warmings vorrichtung 9 muß derart angeordnet sein, daß, wenn der Kolben 2 vom Schieber 21 aufgehalten wird und sich nicht ganz schließen kann, diese Warnungsvorrichtung trotzdem in Tätigkeit treten kann, und durch einen elektrischen Kontakt oder in sonstiger Weise den Bedienenden aufmerksam macht.

Entsteht kein Bruch in den beiden Leitungen und im Fall eines gleichen Verschleißes der Bremsen, haben beide Kolben <2 und 2' das Bestreben, sich zu schließen. Erfindungsgemäß werden aber dabei die beiden Kolben vom Schieber 5 aufgehalten, der in beiden Zylindern 1 und i' vorsteht. Die beiden Kolben 12 und 2' sind dadurch annähernd in gleichen Lagen verriegelt, und die Flüssigkeit kann stets durch den Ringspalt zwischen j edem Kolben und dem zugehörigen Zylinder treten.

Dieses Merkmal bietet somit eine zusätzliche Sicherheit für die Überwachung der Bremsen, da ja das Schließen der beiden Leitungen unmöglich ist, solange kein Bruch oder eine große undichte Stelle auftritt.

Wird nun eine der beiden Leitungen beschädigt, so schließt sich der entsprechende Kolben und ver-. drängt den Schieber 2.1, der dann ganz aus dem zugehörigen Zylinder herausgedrückt wird.

Der Kolben 121 der nicht beschädigten Leitung wird zurückgedrückt und wird in der neuen Lage vom Schieber 21 festgehalten. Er kann sich somit nicht schließen, wie dies soeben beschrieben wurde.

Zum Entleeren oder zum Füllen der Rohrleitungen verhindert man das normale Arbeiten der Vorrichtung durch Ausschrauben des Bolzens 26 und Wiedereinschrauben mit der nach innen gekehrten Spitze 28, damit diese bis zum Boden der Nut 22 des Schiebers 21 (Abb. 7) eingreift. Der Schieber kann dann nicht mehr gleiten. Da seine Länge größer ist als der Abstand zwischen den beiden Zylindern 1, i', steht er gleichzeitig in diesen beiden Zylindern vor und hält die beiden Kolben 2, 2' in ihrer mittleren Lage auf, die beim Entleeren der Leitungen das Bestreben haben, sich nach der Seite B zu verschieben.

Die vorbeschriebenen Ausführungen sollen natürlich nur als nicht beschränkende Beispiele dienen. Ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen, können zahlreiche Änderungen getroffen werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

■i. Vorrichtung zum selbsttätigen Schließen von Rohrleitungen für Drückmittel beim Eintreten einer undichten Stelle oder bei Rohrbruch, bestehend aus einem in die Leitung geschalteten Zylinder und einem in diesem gleitenden Kolben, der durch eine Feder in Richtung der Eintrittsseite verschoben wird, jedoch beim Auftreten eines Druckmittelverlustes vom Druckmittel in Richtung der Austrittsseite verschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Übertreten des Druckmittels aus der einen in die andere Zylinderkammer beiderseits des Kolbens durch einen Ringspalt zwischen diesem Kolben und dem Zylinder stattfindet, und daß ein beweglicher, im Zylinder vorstehender Teil, der sich im Wege des Kolbens befindet, von diesem beim Überschreiten der normalen Arbeitslage verdrängt wird und dadurch eine optische oder akustische, mechanisch oder elektrisch betätigte Warnungsvorrichtung in Tätigkeit setzt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Zylinderwand vorübergehend ein Stopfen geschraubt werden kann, der mit einem dann in den Zylinder vor-

stehenden Zapfen versehen ist, der den Kolben aufhält und dadurch das Schließen der Austrittsseite des Zylinders verhindert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen in die Gewindebohrung des beweglichen Teiles der Warnungsvorrichtung geschraubt wird und diese vorübergehend beim Füllen ersetzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge-· kennzeichnet, daß der Kolben nach der Austrittseite zu kegelförmig ausläuft und der entsprechende Z3'linderboden mit einem ebenfalls kegelförmigen Sitz versehen ist, wodurch das Austreiben der Luftblasen begünstigt werden soll.
5. Vorrichtung nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Warnungsvorrichtung, der in den Zylinder reicht, in diesem verbleibt, jedoch teilweise ausgeschraubt werden kann, um beim Füllen der Anlage eine undichte Stelle herzustellen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 für zwei Druckleitungen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Vorrichtungen dieser Art parallel neben-

s5 einander in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einer die beiden Zylinder miteinander verbindenden Querbohrung ein Schieber gelagert ist, dessen Länge etwas größer ist als der Abstand zwischen den Zylindern, wobei der Kolben einer beschädigten Leitung während der Schließbewegung den Schieber derart in den anderen Zylinder verdrängt, daß er das vollständige Schließen des entsprechenden Kolbens verhindert.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sperrvorrichtung das Verschieben des Schiebers nach beiden Seiten hin verhindert und dessen gänzliches Eintreten in den einen oder den anderen Zylinder vermeidet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrvorrichtung aus einer Nut im Schieber und einem weniger breiten Finger besteht, der verschiebbar in einer Längsbohrung gelagert ist und von einer Feder in die Nut gedrückt wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut des Schiebers in der Mitte tiefer ist und ein Gewindebolzen in die Längsbohrung derart geschraubt ist, daß sein zugespitztes Ende in den Boden der Nut greift und dadurch den Schieber feststellt.

in. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile der Warnungsvorrichtung einer jeden Überwachungsvorrichtung sich im Weg des zugehörigen Kolbens an einer Stelle befinden, wo sie selbst dann in Tätigkeit treten, wenn der zugehörige Kolben vom Schieber angehalten wird und sich nicht ganz schließen kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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