DE8690075U1 - Control valve - Google Patents

Description

Beschreibung
Steuerventil Description
S control valve

Die Erfindung betrifft ein Steuerventil zürn Einstellen- einer bestimmten Abhängigkeit zwischen den Drücken p. und p, zweier separater Drucksysteme, im einzelnen mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen-Merkmalen.The invention relates to a control valve for setting a specific relationship between the pressures p and p of two separate pressure systems, in particular with the features specified in the preamble of claim 1.

Steuerventile dieser Art sind bekannt aus dem Normblatt DIN 24300- März 1966_f Blatt 3_# Seite 7, Nr. 3.2.. Dort ist ein sogenanntes Druckstufenventil (proportioning pressure relief valve) beschrieben. Ein solches Steuerventil sorgt dafür, daß zwischen zwei Drücken p. und p_ ein bestimmter Verhältniswert b eingehalten wird. Control valves of this type are known from the standard sheet DIN 24300 - March 1966 _f Sheet 3 _# Page 7, No. 3.2.. A so-called pressure relief valve (proportioning pressure relief valve) is described there . Such a control valve ensures that a certain ratio value b is maintained between two pressures p. and p_.

Separate Drucksysteme, äsren Drücke in der vorbeschriebenen Weise voneinander abhängen sollen, liegen z.B. vor in Walzenpressen von Papiermaschinen, insbesondere in Naßpressen (zum Entwässern der Papierbahn) und/oder in Glättwerken (zum Glätten der Papierbahn). In derartigen Walzenpressen kann wenigstens eine der Walzen als Durchbiegungseinstellwalze, z.B. als sogenannte schwimmende Walze ausgebildet sein. In diesem FalleSeparate pressure systems, whose pressures are to depend on each other in the manner described above, are present, for example, in roller presses of paper machines, in particular in wet presses (for dewatering the paper web) and/or in smoothing units (for smoothing the paper web). In such roller presses, at least one of the rollers can be designed as a deflection-adjusting roller, e.g. as a so-called floating roller. In this case

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kommt es auf die richtige Abstimmung zweier separater Drucksysteme an, nämlich einerseits des wirksamen Druckes auf die Kolben äußerer Hydraulikzylinder, welche die eine Walze gegen die andere Walze andrücken und andererseits des Innendruckes in wenigstens einer Druckkammer, die sich in der Durchbiegungseinstellwalze zwischen dem rotierenden Walzenmantel und dem sieh durch diesen erstreckenden feststehenden "Joch" befindet. Es kann sich aber auch um die zwei gegeneinanderwirkenden Innendrücke zweier Durchbiegungseinstellwalzen handeln, deren Walzenmantel gegeneinander gepreßt werden.it depends on the correct coordination of two separate pressure systems, namely, on the one hand, the effective pressure on the pistons of external hydraulic cylinders, which press one roller against the other roller, and on the other hand, the internal pressure in at least one pressure chamber, which is located in the deflection adjustment roller between the rotating roller shell and the fixed "yoke" extending through it. However, it can also be the two opposing internal pressures of two deflection adjustment rollers, whose roller shells are pressed against each other.

In derartigen Walzenpressen, welche zwei separate Drucksysteme aufweisen, kommt es darauf an, daß das Verhältnis zwischen den beiden genannten Drücken p, und p_ dauernd mit hoher Sicherheit aufrechterhalten bleibt. Insbesondere soll auch im Falle eines Defektes, beispielsweise dem plötzlichen Ausfall von Steuerluft/ einer Hydraulikpumpe oder dem· Bruch einer Leitung, mit gefingstmöglicher zeitlicher Verzögerung die gewünschte Abhängigkeit zwischen den beiden Drücken p, und P₂ wieder hergestellt werden. Mit anderen Worten: Wenn sich bei einem derartigen instationären Vorgang einer der beiden Drücke ,verändert, soll sich der andere ebenfalls üingehenu ia dem gewünschten Verhältnis verändern. Wenn dies nicht erfolgt, dann besteht die Gefahr, daß es zu Beschädigungen an den walzen oder an einem mit der Papierbahn durch die Walzenpresse laufenden Filz oder an der zu behandelnden Papierbahn selbst kommt. Beschädigungen dieser Art sind in der Vergangenheit mehrfach aufgetreten, weil es nicht gelungen ist, das gewünschte Druckverhältnis mit genügender Genauigkeit aufrechtzuerhalten, wenn es zu einem instationären Betriebszustand kam.In roller presses of this type, which have two separate pressure systems, it is important that the ratio between the two pressures p1 and p2 is maintained permanently with a high degree of reliability. In particular, even in the event of a defect, for example the sudden failure of control air/hydraulic pump or the rupture of a line, the desired relationship between the two pressures p1 and _P2 should be restored with the shortest possible time delay. In other words: if one of the two pressures changes during such an unsteady process, the other should also change in accordance with the desired ratio. If this does not happen, there is a risk of damage to the rollers or to a felt running through the roller press with the paper web or to the paper web itself being treated. Damage of this type has occurred several times in the past because it was not possible to maintain the desired pressure ratio with sufficient accuracy when an unsteady operating state occurred.

Heute gebräuchliche Systeme verwenden elektrisch oder pneumatisch vorgesteuerte Hydraulikventile, die den Solldruck in den hydraulischen Druckkammern herstellen. Selbst wenn bei insta-Today's systems use electrically or pneumatically pilot-controlled hydraulic valves that produce the target pressure in the hydraulic pressure chambers. Even if in the case of insta-

WO86/07475 .'\"&Iacgr; .".&iacgr;"* .","*: PCT/EP86/00352WO86/07475 .'\"&Iacgr; .".&iacgr;"* .","*: PCT/EP86/00352

* A ^ &Lgr; , &Lgr; &Lgr; &Lgr; &Lgr; &Agr;&Lgr;&Agr;* A ^ Λ , Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ Λ

tionären Zuständen, also beim Erhöhen bzw. Verringern der Betriebsdrücke die Regelventile verzögerungsfrei arbeiten wurden, ist eine simultane Änderung der Drücke in den verschiedenen Druckkammern nicht zu erwarten, weil sich die Maschinenteile elastisch verformen und zur Erzeugung der Verformung erst gewisse Ölmengen durch die Regelventile gepumpt werden müssen. Es ist aus konstruktiven Gründen ausgeschlossen, bei dieser alten Bauart der Regelung in beiden hydraulischen Systemen bei Be- und Entlastungsvorgängen immer die gleichen Zeitkonstanten für das Füllen bzw. Entleeren der sich aus der Verformung ergebenden hydraulischen Arbeitsvolumina zu gewährleisten.tional conditions, i.e. when the operating pressures are increased or reduced, the control valves work without delay, a simultaneous change in the pressures in the various pressure chambers is not to be expected because the machine parts deform elastically and to produce the deformation, certain amounts of oil must first be pumped through the control valves. For design reasons, it is impossible to guarantee the same time constants for filling or emptying the hydraulic working volumes resulting from the deformation in both hydraulic systems during loading and unloading processes with this old type of control.

Dies kann am Beispiel der hydraulischen Durchbiegungseinstellwalze nach Fig. 1 der DE-OS 33 28 779 unter Zugrundelegung einer gebräuchlichen Dimensionierung belegt werden: Bei einer Druckänderung, z.B. dem Anpressen der beiden Walzen gegeneinander von Null bis auf den Maximaldruck, verformen sich einerseits die in der Figur nicht gezeigten Seitengestelle um 2 mm, · das Joch 11 der Walze hingegen biegt sich in der Mitte um 30 mm durch. Die Pumpe für die äußere Hydraulik, die den Druck in den Druckräumen _ _ und 33 der äußeren Anpreßhydraulik erzeugt, hat eine Förderleistung von 40 l/min. Die Kolben haben 300 mmThis can be demonstrated using the example of the hydraulic deflection adjustment roller according to Fig. 1 of DE-OS 33 28 779, based on a common dimensioning: When there is a change in pressure, e.g. when the two rollers are pressed against each other from zero to the maximum pressure, on the one hand the side frames not shown in the figure deform by 2 mm, · the yoke 11 of the roller, on the other hand, bends in the middle by 30 mm. The pump for the external hydraulics, which generates the pressure in the pressure chambers _ _ and 33 of the external pressure hydraulics, has a delivery capacity of 40 l/min. The pistons have 300 mm

r . Wenn man vnn Leck— "nri DrOSSelverlllStSSr . If you have leaks—"nri Throttle leaks

beträgt die Zeit zur Erreichung des vollen Druckes im äußeren System rechnerisch 0,42 see. Andererseits betrage das Verdrängungsvolumen bei der Durchbiegung des Joches 140 1, die Fördermenge der Pumpe 90 l/min. Dann beträgt die Zeit bis zum Erreichen des vollen Druckes im inneren System rechnerisch 93 see, ! also mehr als das 200-fache der Zeit im äußeren System· Dasthe time to reach full pressure in the external system is calculated to be 0.42 see. On the other hand, the displacement volume when the yoke is bent is 140 l, the pump output is 90 l/min. Then the time to reach full pressure in the internal system is calculated to be 93 see, ! more than 200 times the time in the external system.

[ äußere Anpreßsystem genau so träge wie das innere zu machen, [ to make the external pressure system just as sluggish as the internal one,

ist unerwünscht, weil man z.B. bei Störungen die Presse schnell öffnen will. Außerdem treten im inneren System druck- und öltemperaturabhängige Leckverluste auf, die sich mit der Betriebszeit (Einlaufen der Dichtleisten) ändern können. Mit herkömmlichen Mitteln ist also die gewünschte simultane, stets genaue Druckänderung in den beiden Drucksystemen nicht möglich.is undesirable because, for example, you want to open the press quickly in the event of a malfunction. In addition, pressure and oil temperature-dependent leakages occur in the internal system, which can change over time (running in of the sealing strips). Using conventional means, the desired simultaneous, always precise pressure change in the two pressure systems is therefore not possible.

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Die europäische Patentanmeldung 0 112 625 zeigt eine für ähnliche Zwecke vorgesehene Ventilanordnung. Diese hat u.a. einen pneumatisch vorgesteuerten Ventilkolben zum Steuern des Druckes P₁ in einen ersten und ein als Schwebekolben ausgebildetes Steuerventil für das Steuern des Druckes p₂ in einem zweiten Hydrauliksystem in Abhängigkeit von Druck p. in einem ersten Hydrauliksystem. Im stationären Betrieb ist dieses Steuerventil geeignet, eine Regelgerade zwischen den zwei Drücken gemäß der Gleichung p₂ = b. p, zu erzeugen. Es ist mit diesem Ventil allerdings nicht möglich, mehr als zwei Drücke in Beziehung zu bringen, wie dies mitunter erwünscht ist. Schwerwiegender ist jedoch, daß im Störfall mit diesem Ventil das gewünschte Druckverhältnis P₂^Pi ⁼ k verlorengeht. Deshalb jurde gemäß einer weiteren europäischen Patentanmeldung 0 109 220 zusätzlich zum beschriebenen Steuerventil ein weiteres -Sicherheitsventil zwischen den beiden Hydrauliksystemen mit p, und p_ vorgesehen. Dieses ist so beschaffen, daß sich, sobald.der Druck in einem der beiden Systeme um ein bestimmtes Maß höher sein sollte als es der Regelgeraden entspricht, ein Ventil öffnet und den Überdruck abbaut. Weil aber zum Öffnen des Ventils Federkraft überwunden werden muß und in den Leitungen und Ventilkörpern Reibungsverluste entstehen, kann auch mit dieser Einrichtung kein genaues Regelverhalten erreicht werden.European patent application 0 112 625 shows a valve arrangement intended for similar purposes. This has, among other things, a pneumatically pilot-controlled valve piston for controlling the pressure P ₁ in a first hydraulic system and a control valve designed as a floating piston for controlling the pressure p ₂ in a second hydraulic system as a function of pressure p. in a first hydraulic system. In stationary operation, this control valve is suitable for generating a control line between the two pressures according to the equation p ₂ = b. p,. However, it is not possible with this valve to relate more than two pressures, as is sometimes desired. More seriously, however, is that in the event of a fault with this valve the desired pressure ratio P ₂ ^Pi ⁼ k is lost. Therefore, according to another European patent application 0 109 220, in addition to the control valve described, a further safety valve was provided between the two hydraulic systems with p, and p_. This is designed in such a way that as soon as the pressure in one of the two systems is higher than the control line by a certain amount, a valve opens and relieves the excess pressure. However, because spring force must be overcome to open the valve and friction losses occur in the lines and valve bodies, precise control behavior cannot be achieved with this device either.

.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steuerventil zum Einstellen einer bestimmten Abhängigkeit zwischen den Drücken zweier separater Drucksysteme abzugeben, das ein gewünschtes Druckverhältnis zwischen den Deiden Drucksystemen mit höherer Genauigkeit als bisher einhält, und zwar sowohl im stationären als auch im instationären Betriebszustand. Gleichzeitig soll der Aufbau der Drucksysteme möglichst weitgehend vereinfacht werden, so daß die Herstellungskosten gesenkt werden können und Fehler beim Justieren der Geräte ausgeschlossen werden. Schließlich soll es bei Bedarf möglich sein, daß man das Ver- . j hältnis zwischen den beiden Drücken mit möglichst einfachen Mitteln verändern kann..The invention is based on the object of providing a control valve for setting a specific relationship between the pressures of two separate pressure systems, which maintains a desired pressure ratio between the two pressure systems with greater accuracy than before, both in stationary and non-stationary operating conditions. At the same time, the structure of the pressure systems should be simplified as much as possible so that manufacturing costs can be reduced and errors in adjusting the devices can be excluded. Finally, it should be possible, if necessary, to change the ratio between the two pressures using the simplest possible means.

WO86/07475 ·"· '*" .".:*** .**.··*: PCT/EP86/00352WO86/07475 ·"· '*" .".:*** .**.··*: PCT/EP86/00352

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Dieser besagt mit anderen Worten folgendes: Der Kolben und das Gehäuse des Steuerventils bilden insgesamt zwei Überlaufspalte. Diese sind räumlich derart voneinander getrennt, daß die Fluide der beiden Drucksysteme vollkommen getrennt voneinander bleiben. Bei Bedarf können auch die Niederdruckräume, in welche die Druckflüssigkeit nach dem Passieren der Überlaufspalte strömt, voneinander getrennt sein. Da jedoch häufig in beiden Drucksystemen die gleiche Druckflüssigkeit verwendet wird und da außerdem in beiden Niederdruckräumen häufig der gleiche Druck herrscht, z.B. Atmosphärendruck, kann auch nur ein einziger Niederdruckraum vorgesehen werden, der beiden Überlaufspalten gemeinsam ist (Anspruch 6).This task is solved by the features of the characterizing part of claim 1. In other words, this states the following: The piston and the housing of the control valve form a total of two overflow gaps. These are spatially separated from each other in such a way that the fluids of the two pressure systems remain completely separate from each other. If necessary, the low-pressure chambers into which the pressure fluid flows after passing through the overflow gap can also be separated from each other. However, since the same pressure fluid is often used in both pressure systems and since the same pressure often prevails in both low-pressure chambers, e.g. atmospheric pressure, only a single low-pressure chamber can be provided, which is common to both overflow gaps (claim 6).

In dem erfindungsgemäßen Steuerventil können die beiden Kolben-Stirnflächen, die durch die Drücke der beiden Drucksysteme . | beaufschlagt sind, bei Bedarf gleich groß sein, wenn das Verhältnis zwischen den beiden Drücken stets gleich 1 sein soll. In der Regel ist es jedoch erforderlich, daß dieses Druckverhältnis von 1 abweicht, so daß in bekannter Weise Stirnflächen unterschiedlicher Größe vorgesehen werden müssen.In the control valve according to the invention, the two piston faces, which are subjected to the pressures of the two pressure systems, can be of the same size if necessary, if the ratio between the two pressures is always to be equal to 1. As a rule, however, it is necessary for this pressure ratio to deviate from 1, so that faces of different sizes must be provided in a known manner.

Bei allen diesen verschiedenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Steuerventils wird folgendes erreicht: Während im normalen Gleichgewichtszustand des Kolbens, wie bei den bekannten Steuerventilen, an dem einen Überlaufspalt die Regelung des zweiten Druckes p_ stattfindet, indem dort ständig eine kleine Flüssigkeitsmenge aus dem zweiten Druckraum in den Niederdruckraum überströmt, findet an dem erfindungsgemäß vorgesehenen zusätzlichen Überlaufspalt kein Regelvorgang statt; d.h. dort hält der Kolben den zusätzlichen Überlaufspalt im wesent- ' liehen geschlossen. Ein Druckregelvorgang setzt an dem zusätzlichen Überlaufspalt erst dann ein, wenn der zweite Druck p_ (beispielsweise in irgendeinem Störfall) den gewünschten WertIn all these different embodiments of the control valve according to the invention, the following is achieved: While in the normal equilibrium state of the piston, as in the known control valves, the regulation of the second pressure p_ takes place at one overflow gap, in that a small amount of liquid constantly flows from the second pressure chamber into the low-pressure chamber, no regulation process takes place at the additional overflow gap provided according to the invention; i.e. there the piston keeps the additional overflow gap essentially closed. A pressure regulation process only begins at the additional overflow gap when the second pressure p_ (for example in the event of a fault) reaches the desired value.

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unterschreitet. In diesem Falle wird also dafür gesorgt, daß der erste Druck P₁ simultan mit dem zweiten Druck pzurückgeht/ wobei standig das gewünschte Druckverhältnis aufrechterhalten bleibt. Der Erfinder hat erkannt, daß das Fehlen dieser zusätzlichen Funktion bei den bekannten Steuerventilen die Ursache für die eingangs beschriebenen Schwierigkeiten war.In this case, it is ensured that the first pressure P ₁ decreases simultaneously with the second pressure p /, whereby the desired pressure ratio is constantly maintained. The inventor has recognized that the lack of this additional function in the known control valves was the cause of the difficulties described at the beginning.

Mit den Merkmalen des Anspruches 2 kann erreicht werden, daß das erfindungsgemsße Steuerventil nicht nur den beispielsweise in der Druckkammer der Durchbiegungseinstellwalze herrschenden Druck p, berücksichtigt, sondern auch einen Gegendruck, z.B. den (mit der Ölviskosität und den AbIaufbedingungen) veränderlichen Gegendruck p_ auf der anderer. Seite des Joches der Durchbiegungseinstellwalze.With the features of claim 2 it can be achieved that the control valve according to the invention not only takes into account the pressure p, prevailing, for example, in the pressure chamber of the deflection adjustment roller, but also a counter pressure, e.g. the counter pressure p_, which varies (with the oil viscosity and the discharge conditions), on the other side of the yoke of the deflection adjustment roller.

Mit den Merkmalen des Anspruches 3 wird erreicht, daß sich die Druckdifferenz P₁ - p, exakt linear zum Druck p₂ verhält.With the features of claim 3 it is achieved that the pressure difference P ₁ - p 1 behaves exactly linearly to the pressure p ₂ .

Die im Anspruch 4 angegebenen Merkmale sind bei anderen Steuerventilen schon bekannt. Im Falle des erfindungsgemäßen Steuerventils kann mit Hilfe der Zusatzkraft F5 beispielsweise erreicht werden, daß das Eigengewicht einer vertikal anzupressenden Walze beim Druckregelvorgang berücksichtigt wird. Somit ist das Steuerventil nicht nur zur Herstellung einer Regelgeraden gemäß der Formel p, = b. P₁ geeignet, sondern auch zur Herstellung einer Regelgeraden gemäß der Formel p_ = a + b.p., wobei der Differenzwart a durch die genannte Zusatzkraft F5 bestimmt wird. Falls, wie oben erwähnt, auch noch der Gegendruck p_ berücksichtigt werden soll, lautet die Formel der Regelgeraden p₂ = a + b. (P₁ - P₃)·The features specified in claim 4 are already known in other control valves. In the case of the control valve according to the invention, the additional force F5 can be used, for example, to ensure that the dead weight of a roller to be pressed vertically is taken into account in the pressure control process. The control valve is therefore not only suitable for producing a control line according to the formula p 1 = b. P ₁ , but also for producing a control line according to the formula p_ = a + bp, where the difference value a is determined by the additional force F5 mentioned. If, as mentioned above, the counter pressure p_ is also to be taken into account, the formula for the control line is p ₂ = a + b. (P ₁ - P ₃ )·

Im Prinzip könnte wenigstens eine der Steuerkanten des Kolbens, wie bekannt, durch eine in die Kolbenmantelfläche eingearbeite- ' te Umfangsnut gebildet werden. Vorzugsweise wird man jedoch dieIn principle, at least one of the control edges of the piston could, as is known, be formed by a circumferential groove machined into the piston jacket surface. Preferably, however, the

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im Oberbegriff des Anspruchs 5 angegebene und ebenfalls bekann te Anordnung wählen; denn sie ist einfacher und platzsparend s und sie bietet mit einfachen Mitteln, nämlich mit den kenn- £ zeichnenden Merkmalen des Anspruches 5 die Möglichkeit, beichoose the arrangement specified in the preamble of claim 5 and also known; because it is simpler and saves space and it offers the possibility with simple means, namely with the characterizing features of claim 5, of

jr Bedarf den Verhältniswert b der Segelgeraden zu verändern.jr need to change the ratio value b of the sailing line.

Mit der im Anspruch 7 genannten Fühxungsbüchi>e kann erreicht werden, daß der Kolben im Gehäuse nahezu vollkommen widerstandsfrei verschoben wurden kann. Dies trägt wesentlich dazu bei, daß das Steuerventil mit der gewünschten Genauigkeit arbeitet. With the guide bush mentioned in claim 7 it can be achieved that the piston can be moved in the housing almost completely without resistance. This contributes significantly to the control valve working with the desired accuracy.

\ Mit den Merkmalen des Anspruchs 8 kann zunächst erreicht wer- \ The features of claim 8 can firstly be used to achieve

den, daß auch noch ein dem zweiten Druck p. entgegengerichteter Gegendruck p. berücksichtigt wird, so daß die Formel der Regelgeraden nunmehr lautet: p₂ - p. = a + b. (P₁ - Po)- Mit äen Merkmalen des Teils b des Anspruchs 8 wird dafür gesorgt, daß bei Änderungen des Gegendruckes p. öer Regelvorgang unbeeinflußt bleibt.that a counterpressure p. opposite to the second pressure p. is also taken into account, so that the formula for the control line now reads: p ₂ - p. = a + b. (P ₁ - Po)- The features of part b of claim 8 ensure that the control process remains unaffected by changes in the counterpressure p.

Die Anwendung der Merkmale des Anspruches 9 empfiehlt sich insbesondere an denjenigen Bauteilen des Steuerventils, welche den erfindungsgemäßen zusätzlichen Überlaufspalt bilden. Da nämlich \ an diesem zusätzlichen Überlaufspalt nur in verhältnismäßig seltenen Fällen Flüssigkeit tatsächlich überströmt, besteht die Gefahr, daß sich hier Schmutzpartikel zwischen dem Kolben und der Gehäusebohrung festsetzen und Reibung verursachen. Durch die vorgesehene Konizität wird erreicht, daß einerseits ständig eine sehr kleine Flüssigkeitsmenge den zusätzlichen Überlaufspalt passiert (ohne daß dort ein Regelvorgang stattfindet) und eventuell vorhandene Schmutzpartikel wegtransportiert und daß andererseits dennoch ein genügend hoher Strömungswiderstand vorhanden ist, der die abströmende Flussigkeitsmenge gering hält.The application of the features of claim 9 is particularly recommended for those components of the control valve which form the additional overflow gap according to the invention. Since liquid only actually flows over this additional overflow gap in relatively rare cases, there is a risk that dirt particles will become lodged between the piston and the housing bore and cause friction. The intended conicity ensures that, on the one hand, a very small amount of liquid constantly passes through the additional overflow gap (without a control process taking place there) and transports away any dirt particles that may be present, and that, on the other hand, there is still a sufficiently high flow resistance that keeps the amount of liquid flowing out low.

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Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert.Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.

Die Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Steuerventils.Figure 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the control valve according to the invention.

Die Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Variante zur ; Figure 2 shows a longitudinal section through a variant of the ;

Äusführungsfonn gemäß Figur I. 1Design form according to Figure I. 1

Die Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungs- |Figure 3 shows a further embodiment of the inventive |

gemäßen Steuerventils. |appropriate control valve. |

Die Figur 4 zeigt ein Anwendungsbeispiel für das erfindungsge- fFigure 4 shows an application example for the inventive

mäße Steuerventil. Es handelt sich hier um eine Drei-Walzen- } control valve. This is a three-roller }

presse mit schematischer Darstellung zweier separater Druck- ' f.press with schematic representation of two separate printing ' f.

systeme. . &idigr; systems. . &idigr;

Das in Figur 1 dargestellte Steuerventil 50 hat einen unteren IThe control valve 50 shown in Figure 1 has a lower I

Kolben 1 und einen oberen Kolben 2, verbunden durch eine KoI- ■·.Piston 1 and an upper piston 2, connected by a KoI- ■·.

benstange 3 und angeordnet in einem Gehäuse 4 mit oberem Deckel jrod 3 and arranged in a housing 4 with upper cover j

9 und unterem Deckel 10. Die Unterseite des unteren Kolbens 1 ■9 and lower cover 10. The underside of the lower piston 1 ■

mit der wirksamen Stirnfläche Al wird mit dem im Druckraum la ·with the effective front surface Al is connected to the pressure chamber la ·

herrschenden Druck p. beaufschlagt. Die Oberseite des unteren &iacgr;prevailing pressure p. The top of the lower &iacgr;

Kolbens 1 mit der Gegendruckfläche A3 wird mit dem im Nieder- jPiston 1 with the counter pressure surface A3 is connected to the low- j

druckraum 3a herrschenden Druck p_ beaufschlagt, der im all- |pressure chamber 3a is subjected to the pressure p_ prevailing in the all- |

ungemeinen niedriger als p, ist. Falls p_ gleich dem |is extremely lower than p. If p_ is equal to |

Atmosphärendruck ist, wird der Raum 3a über den Anschluß S und \ Atmospheric pressure, the chamber 3a is supplied via the connection S and \

die Leitung 33a mit dem Ölbehälter 20 verbunden. Eine Gehäuse- jthe line 33a is connected to the oil tank 20. A housing j

zwischenwand 12 mit Dichtring 11 dichtet den Niederdruckraum 3a jpartition wall 12 with sealing ring 11 seals the low pressure chamber 3a j

gegen einen weiteren Niederdruckraum 4a ab. Dort herrscht der '.against another low-pressure chamber 4a. There the '.

Druck P₄, der auf die Gegendruckfläche A4 des oberen Kolbens |Pressure P ₄ acting on the counter pressure area A4 of the upper piston |

2 wirkt. Auch der Raum 4a kann über den Anschluß U und die Lei- |2. The room 4a can also be connected via the connection U and the line |

tung 33 mit einem Ölbehälter 26 verbunden sein. Die Kolben- " I33 to an oil tank 26. The piston " I

stange 3 ist einerseits in der Zwischenwand 12 und andererseits ■, _jrod 3 is on the one hand in the partition wall 12 and on the other hand ■, _j

mit dem Zapfen 13 in der Gehäusebohrung 14 gelagert. Der Zapfen j.with the pin 13 mounted in the housing bore 14. The pin j.

13 besitzt Verbindungsbohrungen 16 zwischen dem Druckraum 2a &iacgr;13 has connecting holes 16 between the pressure chamber 2a &iacgr;

00352 · .. 3/00352 · .. 3/

-7. WO86/07475 .".""I ."'."' .·*."*: PCT/EP'86/00352-7. WO86/07475 .".""I ."'."' .·*."*: PCT/EP'86/00352

-J--J-

und dem Raum 15. Auf den Kolben 1 wird mittels einer Schraubenfeder 17 eine Zusatzkraft F5 ausgeübt, die durch Verdrehen des
Gewindestöpfsels 18 einstellbar ist. Dessen Gewindebohrung im
Deckel 10 ist durch eine Schraube 19 verschlossen.and the chamber 15. An additional force F5 is exerted on the piston 1 by means of a helical spring 17, which is increased by turning the
The threaded hole in the
Cover 10 is closed by a screw 19.

Aus einem Ölbehälter 20 fördert eine Pumpe 21 Öl über eine
Druckleitung 2ia in ein hydraulisches Anpreßelement 22. Von der
Druckleitung 21a führt eine Verbindungsleitung 23 über den Anschluß R in den Druckraum la. Ein Druckbegrenzungsventil 24 in
einer Überlaufleitung 25 hält den Druck p. im Druckraum la
aufrecht. Aus einem Ölbehälter 26 fördert Pumpe 27 Öl über eineA pump 21 delivers oil from an oil container 20 via a
Pressure line 2ia into a hydraulic pressure element 22. From the
Pressure line 21a leads a connecting line 23 via the connection R into the pressure chamber la. A pressure relief valve 24 in
an overflow line 25 maintains the pressure p. in the pressure chamber la
Pump 27 delivers oil from an oil tank 26 via a

Druckleitung 27a zu einem hydraulischen Anpreßelement 28. ÜberPressure line 27a to a hydraulic pressure element 28.

die Zweigleitung 29 gelangt Ol mit dem Druck p-, der normalerweise größer ist als &rgr;, , über den Anschluß T in den Raum
2a über dem oberen Kolben 2, dessen wirksame Stirnfläche A2
kleiner ist als Al. Der Druck p, drückt den gesamten Kolben
.1, 2, 3 so weit nach unten, bis durch den.Spalt S2 gerade Öl zuthe branch line 29, oil with the pressure p-, which is normally greater than ρ, , passes through the connection T into the space
2a above the upper piston 2, whose effective front surface A2
is smaller than Al. The pressure p, presses the entire piston
.1, 2, 3 down until oil just starts to flow through the gap S2.

entweichen beginnt. Somit wird im Raum 2a der Druck p_ aufbegins to escape. Thus, the pressure p_ in space 2a is

einem solchen Wert gehalten, daß sich die Kräfte Fl + F5 aufsuch a value that the forces Fl + F5 on

den unteren Kolben 1 und F2 auf den oberen Kolben 2 das Gleich-1 the lower piston 1 and F2 on the upper piston 2 the equalizer 1

• gewicht halten.• maintain weight.

In Figur 2 sind die den Gehäuseteilen 4, 9, 10 der Fig. 1 entsprechenden Gehäuseteile mit 4', 9' und iö¹ bezeichnet. Hier j wird die Zusatzkraft F5 nicht mittels einer Feder sondern hy- I draulisch erzeugt, über eine Leitung 30 wird Fluid vom Druck \ In Figure 2, the housing parts corresponding to the housing parts 4, 9, 10 of Figure 1 are designated 4', 9' and 10 ^' . Here, the additional force F5 is not generated by a spring but hydraulically, and fluid from the pressure \ is supplied via a line 30.

nd Ind I

Pt- in den Raum 5a geleitet und drückt gegen das Kolbenteil 5, jPt- is fed into the chamber 5a and presses against the piston part 5, j

e— 1e— 1

das in der Bohrung 31 gleiten kann und eine Verlängerung des jwhich can slide in the bore 31 and an extension of the j

Kolbenteils 1" bildet. Durch Veränderung des Druckes p_c kann jpiston part 1". By changing the pressure p _c j

die Zusatzkraft F5 auf den gewünschten Wert eingestellt werden. \ the additional force F5 can be set to the desired value. \

Der obere/ in der Zwischenwand 12' gleitende Kolbenteil 2' hat \ The upper piston part 2' sliding in the intermediate wall 12' has \

auf seiner ganzen Länge den gleichen Durchmesser DO. Somit ist j. - I has the same diameter DO over its entire length. Thus j. - I

eine obere Gegendruckfläche (wie A4 in Fig. 1) nicht vorhanden. Ian upper counterpressure surface (like A4 in Fig. 1) is not present. I

ts "· ■^l ts "· ■ ^l

Der Durchmesser D5 des Kolbenteils 5 ist gleich dem Durchmesser ' [ DG des Kolbenteils 2". Somit ist am Kolbenteil 1' die wirksame j Stirnfläche Al gleich der Gegendruckfläche A3. jThe diameter D5 of the piston part 5 is equal to the diameter ' [ DG of the piston part 2". Thus, the effective front surface Al on the piston part 1' is equal to the counterpressure surface A3. j

WO 86/07475 .. .. . .··,·«· .··.···; PCT/EP86/00352WO 86/07475 .. .. . .··,·«· .··.···; PCT/EP86/00352

Das in Figur 3 dargestellte¹ und insgesamt mit 150 bezeichnete Steuerventil hat im wesentlichen fünf Gehäuseteile, die (von oben nach unten) mit 101, 102, 103, 104 und 105 bezeichnet sind. Den beiden oberen Gehäuseteilen 101 und 102 wird wiederum der zweite Druck P₂ zugeführt. Auf einer Kolbenstange 113 ist ein oberer, kleiner Kolben 112 befestigt, der durch den zweiten Druck P₂ beaufschlagt ist, außerdem ein mittlerer verhältnismäßig großer Kolben 111, der von unten her durch den ersten Druck P₁ beaufschlagt ist und schließlich am unteren Ende ein Dämpfungskolben 114, der beidseitig durch den ersten Druck p. beaufschlagt ist. Der zuletzt genannte Dämpfungskolben. 114 ist also bei den Druckregelvorgängen ohne Wirkung. Er dämpft nur die Bewegungen des gesamten Kolbensystems, so daß Schwingungen vermieden werden.The control valve ¹ shown in Figure 3 and designated as 150 has essentially five housing parts, designated (from top to bottom) as 101, 102, 103, 104 and 105. The two upper housing parts 101 and 102 are in turn supplied with the second pressure P ₂ . An upper, small piston 112 is attached to a piston rod 113 and is acted upon by the second pressure P ₂ , as well as a middle, relatively large piston 111 which is acted upon from below by the first pressure P ₁ , and finally, at the lower end, a damping piston 114 which is acted upon on both sides by the first pressure p. The last-mentioned damping piston 114 is therefore ineffective in the pressure control processes. It only dampens the movements of the entire piston system so that vibrations are avoided.

Das Gehäuseteil 102 bildet eine Zwischenwand 102a, in dem eine Kugelführungsbüchse 106 zur reibungsfreien Lagerung d€sr Kolbenstange 113 angeordnet ist. Durch die Zwischenwand 102a verlaufen mehrere Bohrungen 102b, so daß die Innenräume der Gehäuseteile 102 und 103 einen einzigen'Niederdruckraum 3a' bilden, in dem ein einheitlicher niedriger Druck p₃ herrscht. Eine zweite Kugelfuhrungsbuchse 116 zur Führung des unteren Teiles der Kolbenstange 113 ist in dem Gehäuseteil 104 angeordnet. DiesesThe housing part 102 forms an intermediate wall 102a in which a ball guide bushing 106 is arranged for friction-free mounting of the piston rod 113. Several holes 102b run through the intermediate wall 102a, so that the interiors of the housing parts 102 and 103 form a single 'low-pressure chamber 3a' in which a uniform low pressure p ₃ prevails. A second ball guide bushing 116 for guiding the lower part of the piston rod 113 is arranged in the housing part 104. This

Stirnseiten des Dämpfungskolbens 114 zuführen. Eine nur schematisch angedeutete verstellbare Drossel 120 dient zum Justieren des Dämpfungseffektes.front sides of the damping piston 114. An adjustable throttle 120, only indicated schematically, is used to adjust the damping effect.

Der mittlere Kolben 111, dessen untere Stirnfläche durch den ersten Druck p. und zusätzlich durch die Kraft einer Feder 117 beaufschlagt ist, verjüngt sich nach oben hin konisch mit einer Konizität zwischen 1:200 und 1:500.The middle piston 111, the lower face of which is subjected to the first pressure p. and additionally to the force of a spring 117, tapers conically towards the top with a conicity between 1:200 and 1:500.

WO86/07475 .**.·": .^e·..··" ."."": PCT/EP86/00352WO86/07475 .**.·": . ^e ·..··"."."": PCT/EP86/00352

Zwischen die oberen Gehäuseteile 101 und 102 ist eine auswechselbare Scheibe 118 eingesetzt. Diese hat eine zentrale Bohrung, deren Durchmesser dem Durchmesser des oberen Kolbens 112 entspricht. Diese beiden Bauteile 112 und 118 bilden mit ihren Steuerkanten den Überlaufspalt S2, der den zweiten Druck p, auf dem gewünschten Wert hält. Wenn es erforderlich wird, den Verhältniswert b der weiter oben erwähnten Regelgeraden zu verändern/ so braucht man nur nach dem Entfernen des obersten Gehäuseteils 101 die Scheibe 118 und den Kolben 112 gegen entsprechende Bauteile mit verändertem Bohrungs- und Kolbendurchmesser auszutauschen.A replaceable disk 118 is inserted between the upper housing parts 101 and 102. This has a central bore whose diameter corresponds to the diameter of the upper piston 112. These two components 112 and 118 form the overflow gap S2 with their control edges, which keeps the second pressure p at the desired value. If it becomes necessary to change the ratio value b of the control lines mentioned above, all that is needed is to remove the upper housing part 101 and replace the disk 118 and the piston 112 with corresponding components with a different bore and piston diameter.

Die Figur 4 zeigt ein Drei-Walzen-Glättwerk einer Papiermaschine als Anwendungsbeispiel für das Steuerventil 50 gemäß Figur mit seinen Anschlußöffnungen (R), (S), (T) und (U). Dieses Ventil 50 ist über ein Zwischenstück 51 mit dem Joch 52 einer schwimmenden Walze 53 verbunden. Auf der Walze 53 liegt die starre Walze 54 und auf dieser die schwimmende Walze 153 mit Joch 152. Die schwimmenden Walzen 53, 153 haben zylindrische Walzenmantel 55, 155, die über Wälzlager 56, 156 auf den Jochen 52, 152 dreh?- .: gelagert sind. Druckräume 57, 157 werden durch Stirndichtungen 5a_; 158 und Längsdichtungen 59, 159 zwischen den Jochen 52, 152 und den Walzenmänteln 55, 155 abgegrenzt-Die schifinunsnds 5?alzs 53 ist über kunslige Lagerbüchsen 60 mit den Gestellen 61 verbunden. Die Zwischenwalze 54 wird durch in den Gestellen langsverschiebliche Gleitlager 62 geführt. Das Joch 152 der oberen schwimmenden Walze 153 ist über kugelige Lagerbüchsen 160 direkt oder auch über nicht gezeigte zwischengeschaltete Lagerhebel"mit den Kolbenstangen 53 der beiden Hydraulikzylinder 64 verbunden. Die Zylinder 64 stützen sich ebenfalls am Gestell 61 ab, über Gelenke 65.Figure 4 shows a three-roller calender of a paper machine as an application example for the control valve 50 according to figure with its connection openings (R), (S), (T) and (U). This valve 50 is connected to the yoke 52 of a floating roller 53 via an intermediate piece 51. The rigid roller 54 lies on the roller 53 and on this the floating roller 153 with yoke 152. The floating rollers 53, 153 have cylindrical roller shells 55, 155 which are rotatably mounted on the yokes 52, 152 via roller bearings 56, 156. Pressure chambers 57, 157 are sealed by end seals 5a _; 158 and longitudinal seals 59, 159 between the yokes 52, 152 and the roller shells 55, 155. The floating roller 53 is connected to the frames 61 via plastic bearing bushes 60. The intermediate roller 54 is guided by sliding bearings 62 which are longitudinally displaceable in the frames. The yoke 152 of the upper floating roller 153 is connected to the piston rods 53 of the two hydraulic cylinders 64 via spherical bearing bushes 160 directly or via intermediate bearing levers (not shown). The cylinders 64 are also supported on the frame 61 via joints 65.

Eine Druckluftleitung 66 führt einem Druckminderventil 67 Steuerluft zu. Der im Druckminderventil eingestellte Ausgangsdruck ist am Manometer 68 angezeigt und stellt mit Hilfe desA compressed air line 66 supplies control air to a pressure reducing valve 67. The output pressure set in the pressure reducing valve is displayed on the pressure gauge 68 and is set using the

WOS6/07475 „ , .. , , PCT/EPS6/003S:WOS6/07475 „ , .. , , PCT/EPS6/003S:

Diffarenzdruckregelventils 169 in der oberen schwimmenden Wal: 153 den gewünschten hydraulischen Differenzdruck zwischen der Druckkammer 157 und der Leckkaromer 170 ein.Differential pressure control valve 169 in the upper floating chamber 153 sets the desired hydraulic differential pressure between the pressure chamber 157 and the leak chamber 170.

Ein Additionsventil 71 erhöht den vom Druckminderventil 67 vo: gegebenen Betrag um eine additive Konstante. Der Ausgangsdruc öes Additionsventils ist am Manometer 72 ablesbar. Mit diesem Druck wird in der unteren schwimmenden Walze 53 der gewünscht hydraulische Differenzdruck p. - p₃ zwischen Druckkammer 57 und Leckkammer 70 mit Hilfe des Differenzdruckregelventils 69 gesteuert.An addition valve 71 increases the amount given by the pressure reducing valve 67 by an additive constant. The output pressure of the addition valve can be read on the pressure gauge 72. This pressure is used to control the desired hydraulic differential pressure p. - _p.3 between the pressure chamber 57 and the leakage chamber 70 in the lower floating roller 53 with the aid of the differential pressure control valve 69.

Die genannten pneumatisch vorgesteuerten hydraulischen Differenzdruckventile 69 und 169 sind aus der Literatur über schwimmende Walzen bekannt.The pneumatically pilot-controlled hydraulic differential pressure valves 69 and 169 mentioned above are known from the literature on floating rollers.

Voraussetzung für die hydraulischen-Drücke in den schwimmende Walzen 53 und 153 ist der Betrieb der Hydraulikpumpen 71 und 171, die über Leitungen 72, 73 und 172, 173 Öl in die Druckkammern 57 und 157 der Walzen 53 und 153 pumpen. Die in die Druckkammern 57, 157 gepumpten Ölmengen durchlaufen die Walz« und gelangen über Leitungen 74, 174, Differsnzdruckregelventi 69, 169, sowie Leitungen 75, 175 in die Leckkammern 70, 170 \ von dort über Leitungen 76, 176 und 77, 177 wieder zurück in den Öltank 78. Druckbegrenzungsventile 79, 179 sind lediglicl als Sicherheit gedacht und im Norinalbetrieb geschlossen.The prerequisite for the hydraulic pressures in the floating rollers 53 and 153 is the operation of the hydraulic pumps 71 and 171, which pump oil into the pressure chambers 57 and 157 of the rollers 53 and 153 via lines 72, 73 and 172, 173. The oil quantities pumped into the pressure chambers 57, 157 pass through the rollers and reach the leakage chambers 70, 170 via lines 74, 174, differential pressure control valves 69, 169, and lines 75, 175 and from there back into the oil tank 78 via lines 76, 176 and 77, 177. Pressure relief valves 79, 179 are intended solely as a safety measure and are closed in normal operation.

Eine weitere Pumpe 80, mit Druckbegrenzungsventil 81, sorgt : Druckölzufluß über einen Strömungsverteiler 82 und die Leitu: gen 84, 88 zu den Hydraulikzylindern 64. Eine an die Leitung angeschlossene Zweigleitung 83 führt zum Gehäuseanschluß (T) des Steuerventils 50, das den Druck p, in den Leitungen 83,Another pump 80, with pressure relief valve 81, ensures: Pressure oil flow via a flow distributor 82 and the lines 84, 88 to the hydraulic cylinders 64. A branch line 83 connected to the line leads to the housing connection (T) of the control valve 50, which controls the pressure p, in the lines 83,

84 einstellt. Dieser Druck p₂ beaufschlagt über die Leitunge:84. This pressure p ₂ acts via the line:

85 und 86 die Druckräume über den Kolben 87 der Zylinder 64.85 and 86 the pressure chambers above the piston 87 of the cylinder 64.

VVO 86/07475 ;" :' lY" '"*"&Iacgr;¹ PCT/EP86/P0352VVO 86/07475 ;":'lY"'"*"&Iacgr; ¹ PCT/EP86/P0352

Ein Teil des von Pumpe 80 geförderten Öls gelangt über Leitung 88, gesichert durch Druckbegrenzungsventil 89, zu den pneumatisch vorgesteuerten Druckregelventilen 90. 91 und beaufschlagt über diese die Unterseiten der Kolben 87 der Zylinder 64. Die Druckrejgelventile 90, 91 werden über pneumatische Druckregler 92, 93 vorgesteuert. Die Vorsteuerdrücke sind an den Manometern 94, 95 ablesbar.Part of the oil pumped by pump 80 passes through line 88, secured by pressure relief valve 89, to the pneumatically pilot-controlled pressure control valves 90, 91 and acts through these on the undersides of the pistons 87 of the cylinders 64. The pressure control valves 90, 91 are pilot-controlled by pneumatic pressure regulators 92, 93. The pilot pressures can be read on the pressure gauges 94, 95.

In der Rücklaufleitung 96 vom Gehäuseanschluß (U) des Steuerventils 50 kann ein Druckbegrenzungsventil 97 angeordnet werden, urn einen gewünschten Druck p. im Steuerventil 50 einzustellen, falls, man diesen Druck (anstelle einer Feder) zum Erzeugen einer Zusatzkraft F5 benötigt.A pressure relief valve 97 can be arranged in the return line 96 from the housing connection (U) of the control valve 50 in order to set a desired pressure p. in the control valve 50, if this pressure (instead of a spring) is required to generate an additional force F5.

Das dargestellte Schema zeigt die große Einfachheit des erfindungsgemäßen Hegelsystems.The diagram shown shows the great simplicity of the inventive Hegel system.

Mit dem Druckregelventil 67 wird die Linienkraft zwischen der Oberwalze 153 und der Zwischenwalze 54 eingestellt. Das Druckörhöhungsventil 71 besorgt automatisch eine Erhöhung des Druckes p, im Druckraum 57 der Unterwalze 53 gegenüber dem Druck im Druckraura 157 der Oberwalze 153. Der Differenzbetrag entspricht der Wirkung des Eigengewichtes der Zwischenwalze 54 samt eventueller Zusatzlasten. Die Unterseiten der Kolben 87 sind mit einem bestimmten Vordruck beaufschlagt, dem bei Linienkraft "Null" zwischen den Walzen 54 und 153 ein entsprechender Gegendruck über den Kolben 87 entspricht. Die Höhe dieses Gegendruckes wird im Steuerventil 50 durch Einstellen einer bestimmten Zusatzkraft F5 bestimmt. Man kann nun durch Betätigung des Druckreglers 67 jede gewünschte Linienkraft einstellen. Dabei sorgt das Steuerventil 50 immer für die entsprechende Relation zwischen den Walzeninnendrücken und den äußeren Anpreßdrücken in den Zylindern 64. Durch Betätigung der Druckregler 92, 93 können einseitig oder beidseitig die äußeren Anpreßdrücke zwecks Korrektur nach oben oder unten beliebig verändert werden.The pressure control valve 67 is used to adjust the line force between the upper roller 153 and the intermediate roller 54. The pressure increase valve 71 automatically increases the pressure p in the pressure chamber 57 of the lower roller 53 compared to the pressure in the pressure chamber 157 of the upper roller 153. The difference corresponds to the effect of the weight of the intermediate roller 54 plus any additional loads. The undersides of the pistons 87 are subjected to a certain pre-pressure, which corresponds to a corresponding counter-pressure via the piston 87 when the line force is "zero" between the rollers 54 and 153. The level of this counter-pressure is determined in the control valve 50 by setting a certain additional force F5. Any desired line force can now be set by operating the pressure regulator 67. The control valve 50 always ensures the appropriate relationship between the internal roller pressures and the external contact pressures in the cylinders 64. By operating the pressure regulators 92, 93, the external contact pressures can be changed as required on one or both sides for the purpose of correction upwards or downwards.

Claims (10)

WO 86/07475 PCT/EP86/00352 SchutzansprücheWO 86/07475 PCT/EP86/00352 Claims 1. Steuerventil zum Einstellen einer bestimmten Abhängigkeit zwischen den Drücken (P₁ und p_) zweier separater Drucksysteme, insbesondere zum Steuern des Druckes (p_) in Hydraulikzylindern (64), die in einer Walzenpresse zum Anpressen einer Walzfe (153) an eine Gegenwalze (54) dienen, in Abhängigkeit vom Druck (p,) der Flüssigkeit, die in einer zur selben Walzenpresse gehörenden Durchbiegungseinstellwalze (53 oder 153) die Anpreßkraft überträgt; mit den folgenden Merkmalen:1. Control valve for setting a specific relationship between the pressures (P ₁ and p_) of two separate pressure systems, in particular for controlling the pressure (p_) in hydraulic cylinders (64) which serve in a roller press for pressing a roller (153) against a counter roller (54), depending on the pressure (p,) of the liquid which transmits the contact pressure in a deflection adjustment roller (53 or 153) belonging to the same roller press; with the following features: a) ein in einem Gehäuse (4, 9) verschiebbarer Kolbena) a piston movable in a housing (4, 9) (1, 2) hat an seinen beiden Enden je eine Stirnfläche (Al) bzw. (A2), von denen die eine in einem ersten Druckraum (la) mit dem ersten Druck (P₁) und die andere in einem zweiten Druckraum (2a) mit dem zweiten Druck (P₂) beaufschlagbar ist;(1, 2) has at each of its two ends an end face (Al) or (A2), one of which can be subjected to the first pressure (P ₁ ) in a first pressure chamber (la) and the other to the second pressure (P ₂ ) in a second pressure chamber (2a); b) eine Steuerkante des Kolbens (1, 2) bildet mit einer Steuerkante des Gehäuses (4, 9) einen überlaufspalt (S2), der den zweiten Druckraum (2a) mit einem Niederdruckraum (4a) verbindet, wenn der zweite Druck (p_) den gewünschten Wert übersteigt;b) a control edge of the piston (1, 2) forms with a control edge of the housing (4, 9) an overflow gap (S2) which connects the second pressure chamber (2a) with a low-pressure chamber (4a) when the second pressure (p_) exceeds the desired value; c) dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1, 2) und das Gehäuse (4, 9) einen zusätzlichen Überlaufspalt (Sl) bilden, der den ersten Druckraum (la) mit einem Niederdruckraum (3a) verbindet, wenn der zweite Druck (P₂) den gewünschten Wert unterschreitet.c) characterized in that the piston (1, 2) and the housing (4, 9) form an additional overflow gap (Sl) which connects the first pressure chamber (la) with a low-pressure chamber (3a) when the second pressure (P ₂ ) falls below the desired value. 2. Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (1, 2) eine dem ersten Druck (P₁) entgegenwirkende Gegendruckfläche (A3) aufweist, die durch den im Niederdruckraum (3a) herrschenden Druck (p_) beaufschlagt ist.2. Control valve according to claim 1, characterized in that the piston (1, 2) has a counterpressure surface (A3) counteracting the first pressure (P ₁ ) which is acted upon by the pressure (p_) prevailing in the low-pressure chamber (3a). WO86/07475 _:"_: "\l _z"_:"" O"" PCT/EF86/00352WO86/07475 _: " _: "\l _z " _: "" O"" PCT/EF86/00352 3. Steuerventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (I¹, 2'), ausgehend von der einen Stirnfläche (Al), einen Zusatzkolben (5) aufweist, der in einer zusätzlichen Gehäusebohrung (31) geführt ist und dessen Durchmesser (D5) vorzugsweise so groß gewählt ist, daß die wirksame Stirnfläche (Al) gleich der Gegendruckfläche (A3) ist (Fig. 2).3. Control valve according to claim 2, characterized in that the piston (I ¹ , 2'), starting from the one end face (Al), has an additional piston (5) which is guided in an additional housing bore (31) and whose diameter (D5) is preferably selected so large that the effective end face (Al) is equal to the counterpressure surface (A3) (Fig. 2). 4. Steuerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einer der beiden Stirnflä-4. Control valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that on at least one of the two end faces " chen (Al, A2) eine Zusatzkraft (F5) angreift, vorzugsweise "in Form der Kraft einer Feder (17) oder der Druckkraft "eines auf den Zusatzkolben (5) wirkenden Druckes (P₅)." chen (Al, A2) an additional force (F5) acts, preferably "in the form of the force of a spring (17) or the pressure force "of a pressure (P 5 ) acting on the additional piston ( ₅ ). 5. Steuerventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die den Überlaufspalt |S2) bildende Steuerkante des Kolbens (2) unmittelbar an der vom zweiten Druck (P₂) beaufschlagten Kolben-Stirnfläche (A2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe der vom zweiten Druck5. Control valve according to one of the preceding claims, in which the control edge of the piston (2) forming the overflow gap (S2) is arranged directly on the piston end face (A2) acted upon by the second pressure (P ₂ ), characterized in that the size of the overflow gap (S2) - (P₂) beaufschlagten Kolben-Stirnfläche (A2) und zugleich der Durchmesser des Überlaufspaltes (S2) dadurch veränder-. bar sind, daß diejenigen Teile des Kolbens und des Gehäuses, welche die Steuerkanten für den Überlaufspalt (S2) tragen, gegen entsprechende Bauteile unterschiedlicher Größe austauschbar sind.- (P ₂ ) acted upon piston face (A2) and at the same time the diameter of the overflow gap (S2) can be changed in that those parts of the piston and the housing which carry the control edges for the overflow gap (S2) can be exchanged for corresponding components of different sizes. 6. Steuerventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ,gekennzeichnet, daß nur ein einziger Niederdruckraum (3a¹) vorhanden ist, in den beide überlaufspalte (Sl und S2) münden (Fig. 3).6. Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that only a single low-pressure chamber (3a ¹ ) is present, into which both overflow gaps (S1 and S2) open (Fig. 3). 7. Steuerventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des einzigen Niederdruckraumes (3a¹) eine im Gehäuse angeordnete Führungsbüchse (106) für den Kolben (111, 112, 113) vorgesehen ist, vorzugsweise in Form einer an sich bekannten Kugelführungsbüchse.7. Control valve according to claim 6, characterized in that within the single low-pressure chamber (3a ¹ ) a guide bush (106) arranged in the housing for the piston (111, 112, 113) is provided, preferably in the form of a ball guide bush known per se. &Lgr;&Oacgr; 86/07475 ^ PCT/EP86/00352 ^&Lgr;&Oacgr; 86/07475 ^ PCT/EP86/00352 ^ 8. Steuerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:8. Control valve according to one of claims 1 to 5, characterized by the following features: a) das Gehäuse (4/ 9) begrenzt mittels einer Zwischenwand (12') zwei separate Niederdruckräume (3a und 4a);a) the housing (4/9) defines two separate low-pressure chambers (3a and 4a) by means of an intermediate wall (12'); b) durch eine Bohrung der Zwischenwand (12*) erstreckt sich ein die Stirnflächen (Al und A2) verbindender Kolben-Teil (2')/ dessen Durchmesser (Do) gleich dem Durchmesser der vom zweiten Druck (p₂) beaufschlagten Stirnfläche (A2) ist (Fig.-2).b) a piston part (2') connecting the end faces (Al and A2) extends through a bore in the intermediate wall (12*)/ the diameter (Do) of which is equal to the diameter of the end face (A2) acted upon by the second pressure (p ₂ ) (Fig. 2). 9. Steuerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem der Steuerkantenpaare entweder der Kolben oder die Gehäusebohrung derart konisch ist, daß sich der dort befindliche Ringspalt in Richtung der Überlaufströmung erweitert, wobei die Konizität vorzugsweise zwischen 1:200 und 1:500 beträgt.9. Control valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that on at least one of the control edge pairs either the piston or the housing bore is conical in such a way that the annular gap located there widens in the direction of the overflow flow, the conicity preferably being between 1:200 and 1:500. 10. Steuerventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß es am Joch (51) einer Durchbiegungseinstellwalze (53) angeordnet ist, wobei sein erster Druckraum (la) im wesentlichen unmittelbar mit demjenigen Walzen-Druckraum (57) verbunden ist, der die Anpreßkraft vom Joch (51) auf den Walzenmantel (55) überträgt.10. Control valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that it is arranged on the yoke (51) of a deflection adjustment roller (53), its first pressure chamber (la) being connected essentially directly to that roller pressure chamber (57) which transmits the contact pressure from the yoke (51) to the roller shell (55). ■ **. · · « · ■ * ■* ■ **. · · « · ■ * ■* • »&Bgr;&Lgr; •»&Bgr;&Lgr; 55 !!
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