DE866613C - Process for the production of foam for technical and extinguishing purposes - Google Patents

Process for the production of foam for technical and extinguishing purposes

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DE866613C DEF3610D DEF0003610D DE866613C DE 866613 C DE866613 C DE 866613C DE F3610 D DEF3610 D DE F3610D DE F0003610 D DEF0003610 D DE F0003610D DE 866613 C DE866613 C DE 866613C
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    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D1/00Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
    • A62D1/0071Foams

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Description

Verfahren zur Herstellung von Schaum für technische und Löschzwecke Es ist bereits vorgeschlagen worden, 'auf mechanischem Wege aus wässerigen carbonatfreien Lösungen von Schaummitteln wie Seifen, Saponin, bestimmten sulfonsauren Salzen, Zellstoffablauge usw. erzeugten Schaum durch Zusatz von Aluminiumsalzen höherer Fettsäuren beständiger zu machen, oder durch Zusätze solcher Chemikalien, die beim Zusammenkommen fettsaures Aluminium bilden, wie z. B. Aluminiumsulfat und Seife. Hierbei ist auch schon die Mitanwendung von Gelatine vorgeschlagen worden, um das unlösliche fettsaure Aluminium besser in der Lösung zu verteilen. Weiterhin ist auch schon versucht worden, die Beständigkeit solcher carbonatfrei erzeugter Schäume, die aus proteinhaltigen Schaumbildnerlösungen hergestellt sind, durch Zusatz löslicher Aluminiumverbindungen zu erhöhen.Process for the production of foam for technical and extinguishing purposes It has already been suggested 'by mechanical means from aqueous carbonate-free Solutions of foaming agents such as soaps, saponin, certain sulfonic acid salts, Pulp waste liquor etc. produced foam by adding higher aluminum salts To make fatty acids more resistant, or by adding such chemicals Come together to form fatty aluminum, e.g. B. aluminum sulfate and soap. The use of gelatine has already been suggested to prevent the to distribute insoluble fatty acid aluminum better in the solution. Furthermore is Attempts have also been made to improve the resistance of such carbonate-free foams, which are made from protein-containing foaming agent solutions, by adding more soluble ones Increase aluminum connections.

Es wurde nun gefunden, daß carbonatfrei erzeugter Schaum von besonders großer Beständigkeit überraschenderweise auch dann erhalten wird, wenn man Sulfonate von Netzmittelnatur, Sulfitablauge und wasserlöslicheAluminiumsalze unterErzielungschwach saurer Reaktion vermischt und diese praktisch fettsäure- und eiweißfreien Mischungen mit zusätzlichem Wasser sowie mit Luft oder sonstigen Gasen verschäumt. Als Aluminiumsalze können sowohl anorganische wie auch organische in Frage kommen, soweit sie wasserlöslich sind, oder Gemische davon. Besonders vorteilhaft hat sich die Anwendung wasserlöslicher basischer Aluminiumsalze, vorzugsweise gemischt, erwiesen, z. B. von basischen Aluminiumchloridformiaten öder -acetaten.It has now been found that carbonate-free foam is particularly beneficial great resistance is surprisingly obtained even when using sulfonates of natural wetting agents, sulphite waste liquor and water-soluble aluminum salts with a low level of achievement acidic reaction mixed and this practically fatty acid and protein-free mixtures with additional water as well as with air or other gases foamed. Both inorganic and organic salts can be used as aluminum salts, insofar as they are water-soluble, or mixtures thereof. It has proven to be particularly advantageous the use of water-soluble basic aluminum salts, preferably mixed, has been proven, z. B. of basic aluminum chloride formates or acetates.

Aus den obenerwähnten Vorschlägen und Versuchen zur Erhöhung der Schaumbeständigkeit hätte eigentlich der Schluß gezogen werden müssen, daß bei Verwendung der Mischungen von netzenden Sulfonaten und Sulfitablauge, die an sich nicht genügend beständigen Schäum ergeben, durch die bloße Hinzufügung von Aluminiumsalzen ohne gleichzeitige Hinzufügung von Seife oder Eiweißstoffen keine Schaumverbesserung möglich wäre. Um so überraschender muß es erscheinen, daß man auf eine so einfache und wohlfeile Weise bei Innehaltung bestimmter Aciditätsbedingungenausgezeichnete Schaummittel, vorzugsweise in Form konzentrierter Stammlösungen, herstellen und bei ihrer Anwendung Schaum von hervorragender Beständigkeit erhalten kann, mit dem verschiedene technische Schaumarbeiten besonders gut durchzuführen, z. B. ausgezeichnete Löscherfolge zu erzielen sind.From the above-mentioned proposals and attempts to increase the foam resistance The conclusion should actually have been drawn that when using the mixtures of wetting sulphonates and sulphite waste liquor, which in itself are not sufficiently stable Foaming result by the mere addition of aluminum salts without simultaneous Adding soap or protein would not improve the foam. It must appear all the more surprising that one should find such a simple and inexpensive one Excellent foaming agent when certain acidity conditions are observed, preferably in the form of concentrated stock solutions, and when using them Foam of excellent resistance can be obtained with the various technical Foam work can be carried out particularly well, e.g. B. excellent extinguishing results are to achieve.

Die Vorteile der gemäß vorliegender Erfindung zusammengesetzten Schaumbildnergemische lassen sich am besten aus den nachstehenden tabellarischen Gegenüberstellungen erkennen. In diese Tabellen gibt die Wasserhalbzeit, d. h. die Zeit in Minuten, in der die Hälfte des ursprünglich in den Schaum enthaltenen Wassers wieder als solches zurückgebildet worden ist, einen Maßstab für die Schaumbeständigkeit ab. Der Unterschied zwischen der ursprünglichen Verschäumungshöhe und der verringerten Verschäumungshöhe, wie sie bei der Erreichung der Wasser halbzeit vorliegt, ist ebenfalls bezeichnend; je kleiner dieser Unterschied ist, desto günstiger ist die Schaumeignung für Löschzwecke zu beurteilen. Der Schaum wurde durchweg- mit einem kleinen injektorartig wirkenden Schaumrohr bei 8 atü Druck und aufgesetztem Gießkrümmer erzeugt. Tabelle I Zusammensetzung in Raumteilen ( Versuch x Versuch 2 Versuch 3 Entkalkte neutralisierte Buchenholzsulfitablauge, etwa 5oo/oig..... 520 520 520 etwa 40 °/oige Lösung der Verbindung A12 (O H), Cl - O O O H ....... - 150 150 2oo/oige Lösung von propylnaphthalinsulfonsaurem Natrium ...... 200. 200 200 Ammoniak 28o/oig..................... ....................... - g - Wasser....................................................... 280 121 130 Ausbeute an konzentrierter Schaumbildnerstammlösung von schwach saurer Reaktion.............::......:...................... i ooo i ooo i ooo Verschäumung (Schaummenge in Litern aus 1 1 4(1/oiger Lösung) . 6,5fach iofach 7,5fach Wasserhalbzeit in Minuten .................................... 2 24 70 Schaumrestmenge nach Abfließenlassen der abgeschiedenen Halb- wassermenge............................................... ifach gfach 7fach Tabelle II Versuche 4 6 7 8 9 i Buchenholzsulfitablauge, entkallit, neutral, 5oo/oig i 8oo - 1250 1250 1250 1250 Aluminiumchloridlösung 15o/oig ................ 800 8oo 800 800 800 8oo 7oo/oige Lösung von Propylnaphthalinsulfosäure.. - i ooo 450 450 450 450 Ammoniak 28o/oig............................ 70 400 21o 300 - - Natronlauge 41,5o%ig ......................... - - - - 255 330 Wasser...................................... 330 800 300 I 210 255 170 Ausbeute an konzentrierter Schaumbildnerstamm- lösung..................................... 3 000 3000 3000 3000 3000 3000 pH-Wert einer 2o/oigen Lösung in Wasser....... 5,3 5,3 5,3 715 5,3 6,o Verschäumung einer 2o/oigen Lösung ........... 2,5 15 10 io 10 io Wasserhalbzeit dieses Schaumes in Minuten .... 2 5 16 5 20 18 Verschäumung einer 3o/oigen Lösung ........... 3,5 14 14 14 14 14 Wasserhalbzeit dieses Schaumes in Minuten .... 3 5 35 5 40 34 Man ersieht daraus, daß die Mischung i ohne ergibt als die erfindungsgemäßen Mischungen mit Aluminiumsalze einen viel weniger stabilen Schaum 1 diesen Salzen.The advantages of the foaming agent mixtures composed according to the present invention can best be seen from the tabular comparison below. In these tables, the water half-time, ie the time in minutes in which half of the water originally contained in the foam has been regenerated as such, is a measure of the foam resistance. The difference between the original foaming height and the reduced foaming height, as is the case when the water is reached halfway, is also significant; the smaller this difference, the more favorable the foam suitability for extinguishing purposes is to be assessed. The foam was generated throughout with a small injector-like foam pipe at 8 atmospheric pressure and a pouring elbow attached. Table I. Composition in parts of the room (experiment x experiment 2 experiment 3 Decalcified, neutralized beechwood sulphite waste liquor, about 500 / oig ..... 520 520 520 about 40% solution of the compound A12 (OH), Cl - OOO H ....... - 150 150 2oo / o solution of sodium propylnaphthalenesulfonic acid ...... 200, 200 200 Ammonia 28o / oig ...................... ...................... - g - Water................................................. ...... 280 121 130 Yield of concentrated foaming agent stock solution of weak acidic reaction ............. :: ......: ...................... i ooo i ooo i ooo Foaming (amount of foam in liters from 1 1 4 (1 / o solution). 6.5 times iof times 7.5 times Water half-time in minutes .................................... 2 24 70 Foam residual amount after the separated half- amount of water. .............................................. ifach gfach 7fach Table II try 4 6 7 8 9 i Beechwood sulphite waste liquor, decallite, neutral, 5oo / oig i 8oo - 1250 1250 1250 1250 Aluminum chloride solution 15o / oig ................ 800 8oo 800 800 800 8oo 700% solution of propylnaphthalenesulfonic acid ... - 10000 450 450 450 450 Ammonia 28o / oig ............................ 70 400 21o 300 - - Sodium hydroxide 41.5% ig ......................... - - - - 255 330 Water ...................................... 330 800 300 I 210 255 170 Yield of concentrated foaming agent strain solution ..................................... 3 000 3000 3000 3000 3000 3000 pH value of a 20% solution in water ....... 5.3 5.3 5.3 715 5.3 6, o Foaming of a 2% solution ........... 2.5 15 10 io 10 io Water half-life of this foam in minutes .... 2 5 16 5 20 18 Foaming of a 3% solution ........... 3.5 14 14 14 14 14 Water half-life of this foam in minutes .... 3 5 35 5 40 34 It can be seen from this that the mixture i without results in a much less stable foam 1 of these salts than the mixtures according to the invention with aluminum salts.

Claims (3)

l ATENTANSPRÜCIIE: , i. Verfahren zur Herstellung von Schaum für technische und Löschzwecke, dadurch gekennzeichnet, daß wässerige carbonatfreie Lösungen verschäumt werden, die bei schwach saurer Reaktion nebeneinander sulfonsaure Salze mit Netzmitteleigenschaften und Sulfitzellstoffablauge und wasserlösliche Aluminiumsalze enthalten. l IDENTIFICATION:, i. Process for the production of foam for technical and extinguishing purposes, characterized in that aqueous carbonate-free solutions are foamed which, in the case of a weakly acidic reaction, contain sulfonic acid salts with wetting agent properties and sulfite pulp waste liquor and water-soluble aluminum salts next to one another. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch Bekennzeichnet, daß als Aluminiumsalze in dem Schaumbildnergemisch basische wasserlösliche Aluminiumsalze enthalten sind, insbesondere :Mischsalze der Salzsäure und niederen Fettsäuren. 2. The method according to claim i, characterized in that that the aluminum salts in the foaming agent mixture are basic water-soluble aluminum salts contains, in particular: mixed salts of hydrochloric acid and lower fatty acids. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumbildner in Form konzentrierter Stammlösungen dem Verdünnungswasser unter Einarbeitung von Gasen zugeführt werden.3. The method according to claim i and 2, characterized in that the foaming agents in the form of concentrated stock solutions to the dilution water with the incorporation of Gases are supplied.
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