DE858181C - Method for reworking the main valve seat of outlet valves and devices therefor - Google Patents

Description

Verfahren zum Nacharbeiten des Hauptventilsitzes bei Auslaufventilen und Vorrichtung dafür Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Nacharbeiten des Hauptventilsitzes bei Auslaufventilen mit einem in einem rohrförmigen Gehäusemittelstück lose geführten, sich in Strömungsrichtung unter der Wirkung des Strömungsdruckes selbsttätig schließenden Hilfsventil und einer auf ihr mittels Gewindes dreh- und verschiebbar gelagerten Auslaufhülse, in welcher ein die Durchflußbohrung in dem Gehäusemittelstück entgegen der Strömungsrichtung abschließender Hauptverschlußkörper gelagert ist. Diese Auslaufventile sind im Handel als Benkiser-oder Biberhahn bekanntgeworden.Procedure for reworking the main valve seat on outlet valves and device therefor. The invention relates to a device for reworking of the main valve seat in the case of outlet valves with a center piece in a tubular housing loosely guided, moving in the direction of flow under the effect of the flow pressure automatically closing auxiliary valve and one on it by means of a thread and rotating displaceably mounted outlet sleeve, in which a flow hole in the Main closure body closing off the middle section of the housing against the direction of flow is stored. These outlet valves have become known in the trade as Benkiser cocks or beaver cocks.

Es hat sich herausgestellt, daß im Laufe der Benutzung Undichtigkeiten dadurch auftreten können, daß im Ventilsitz für den Hauptverschlußkörper schadhafte Stellen entstehen oder Ablagerungen auftreten. Diese erfordern ein starkes Anpressen des Hauptverschlußkörpers, um die Unebenheiten auszugleichen und dabei ein dichtes Abschließen zu gewährleisten. Dadurch wird jedoch der elastische Einsatz des Hauptverschlußkörpers über das zulässige Maß hinaus deformiert, so daß er vorzeitig hart und unbrauchbar werden kann.It has been found that leaks in the course of use can occur that in the valve seat for the main closure body defective Spots arise or deposits occur. These require a strong pressure the main closure body to compensate for the unevenness and thereby a tight Ensure complete completion. However, this makes the elastic insert of the main closure body Deformed beyond the allowable extent, making it hard and unusable prematurely can be.

Zur Nacharbeitung des Ventilsitzes für den Hauptverschlußkörper ist bisher das Auslaufventil ausgebaut und von einem Fachmann instand gesetzt worden. Der Einfachheit halber wird jedoch das undichte Auslaufventil häufig gegen ein neues ausgewechselt. In beiden Fällen ist zunächst zum Ausbau ein Abstellen der Flüssigkeitsleitung erforderlich, was beispielsweise bei einer mehrere Haushaltungen versorgenden Wasserleitung mit verschiedenen Zapfstellen zu Unzuträglichkeiten führen kann, da das Wasserleitungsnetz eines Hauses nur mit einer einzigen mit einem Absperrhahn versehenen Zuführungsleitung an das Versorgungsnetz angeschlossen sein kann, so daß beim Abstellen sämtliche Zapfstellen unbenutzbar werden. Um bei erforderlichen Instandsetzungen bzw. Auswechslungen schadhafter Ventile möglichst nur eine kurzzeitige Unterbrechung der Wasserversorgung der übrigen in Mitleidenschaft gezogenen Zapfstellen zu gewährleisten, ist es daher insbesondere in größeren Gebäulichkeiten mit vielen Zapfstellen notwendig, einen gewissen Vorrat passender Ventile zu halten. Dieses ist jedoch teuer und damit unwirtschaftlich, ganz abgesehen von dem für die Auswechslung schadhafter Ventile erforderlichen Zeitaufwand und den sich hierbei ergebenden Unzuträglichkeiten bei längeren Betriebsunterbrechungen des Wasserleitungsnetzes.To rework the valve seat for the main closure body is so far the outlet valve has been removed and repaired by a specialist. For the sake of simplicity, however, the leaky outlet valve is often replaced by a new one exchanged. In both cases, the first step is to turn off the liquid line in order to remove it required, for example in the case of a water pipe supplying several households with different tap points to inconveniences can lead, because the water supply network of a house only has a single stopcock provided feed line can be connected to the supply network, so that when turning off all draw-off points become unusable. To when required Repairs or replacements of defective valves should only be carried out for a short time if possible Interruption of the water supply to the other affected taps to ensure it is therefore especially in larger buildings with many Tapping points necessary to keep a certain supply of suitable valves. This however, it is expensive and therefore uneconomical, not to mention the replacement defective valves required time and the resulting inconveniences in the event of long interruptions in the operation of the water supply network.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mittels der schadhafte Hauptventilsitze von Auslaufventilen instand gesetzt werden können, ohne daß ein Ausbau des Ventils oder ein Abstellen der Leitung notwendig ist.In contrast, the invention is based on the object of a device to create, by means of the damaged main valve seats of outlet valves repaired can be set without removing the valve or shutting down the line necessary is.

Die Maßnahmen zur Lösung dieser Aufgabe sind darin zu sehen, daß zum Nacharbeiten des Hauptventilsitzes in das Ventilgehäuse nach dem Entfernen des Hauptverschlußkörpers an der Auslaufhülse ein aus der Auslauföffnung herausragendes Stangenwerkzeug eingesetzt wird, das mit seiner als Werkzeug, z. B. als Fräser, ausgebildeten Stirnseite federnd an den Hauptventilsitz angedrückt und an dem herausragenden Ende betätigt wird.The measures to solve this problem are to be seen in the fact that for Reworking the main valve seat in the valve housing after removing the main closure body a bar tool protruding from the outlet opening is inserted on the outlet sleeve is that with its as a tool, e.g. B. as a milling cutter, formed end face resilient pressed against the main valve seat and operated at the protruding end.

Zur genauen axialen Führung des beispielsweise als Plansenker ausgebildeten Stangenwerkzeuges muß dieses im Ventil an mindestens zwei in möglichst weitem Abstand voneinander liegenden Lagerstellen geführt werden. Sein Schaftdurchmesser ist daher zweckmäßigerweise dem kleinsten Durchmesser der Ausflußöffnung in der Auslaufhülse und der Durchmesser des das eigentliche Bearbeitungswerkzeug bildenden Endes dem größten Durchmesser an der Mündung des rohrförmigen Gehäusemittelstückes anzupassen. An der am Hauptventilsitz anliegenden Stirnseite des Plansenkers ist eine axiale Bohrung zur Aufnahme des aus der Ventilsitzebene herausragenden Hubstiftes des Hilfsventils anzuordnen, der sich sonst normalerweise auf dem Hauptverschlußkörper abstützt.For precise axial guidance of the countersink, for example, designed as a countersink Rod tool must have this in the valve on at least two as far apart as possible lying bearing points are performed. Its shaft diameter is therefore expediently the smallest diameter of the outlet opening in the outlet sleeve and the diameter of the end forming the actual machining tool dem adapt the largest diameter at the mouth of the tubular housing center piece. On the face of the countersink that is in contact with the main valve seat, there is an axial one Hole for receiving the lifting pin of the auxiliary valve protruding from the valve seat level to arrange, which is otherwise normally supported on the main closure body.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch ein Auslaufventil mit Hilfsventil und Hauptverschlußkörper, Abb. 2 das rohrförmige Gehäusemittelstück mit Auslaufhülse im Längsschnitt mit eingesetztem Stangenwerkzeug.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. I shows a longitudinal section through an outlet valve with an auxiliary valve and main closure body, Fig. 2 the tubular housing center piece with outlet sleeve in longitudinal section with inserted bar tool.

Am Zulaufrohr i ist das Gehäusemittelstück 2 eingeschraubt, das einen Bund 3 sowie ein verhältnismäßig steiles Außengewinde 4 aufweist. Zwischen dem Bund 3 und Gewinde 4 ist eine Ausdrehung 5 vorgesehen. In diese ragt das Ende eines Stiftes, einer Schraube 6 od. dgl., die in der Auslaufhülse 7 angeordnet ist und als Anschlag zur Begrenzung des höchstzulässigen Schraubweges der Auslaufhülse 7 dient. Letztere hat ebenfalls ein dem Außengewinde 4 entsprechendes Innengewinde und wird sowohl mit diesem als auch mit seinem hinterdrehten Teil 8 auf dem Bund 3 des Gehäusemittelstückes 2 dreh- und axial verschiebbar geführt, wobei der Durchmesser des Bundes3 dem der Hinterdrehung 8 entspricht. Der Durchmesser der Auslauföffnung g ist kleiner als der kleinste Durchmesser des Innengewindes, so daß die Auslaufhülse 7 zum freien Ende zu schlank ausgebildet werden kann, während das gegenüberliegende Ende io leicht kugelförmig verstärkt und mit flügelartig angeordneten Griffen ii von beliebiger Form versehen ist.The middle housing section 2 is screwed into the inlet pipe i, the one Has collar 3 and a relatively steep external thread 4. Between the covenant 3 and thread 4 a recess 5 is provided. The end of a pen protrudes into this, a screw 6 or the like, which is arranged in the outlet sleeve 7 and as a stop is used to limit the maximum permissible screw travel of the outlet sleeve 7. Latter also has an internal thread corresponding to the external thread 4 and is both with this as well as with its back-turned part 8 on the collar 3 of the housing center piece 2 rotatably and axially displaceably guided, the diameter of the collar3 that of the Undercut 8 corresponds. The diameter of the outlet opening g is smaller than the smallest diameter of the internal thread, so that the outlet sleeve 7 to the free The end can be made too slim, while the opposite end can be made light spherically reinforced and with wing-like arranged handles ii of any Shape is provided.

Im Gehäusemittelstück -2 ist ein kegelstumpfförmiger Ventilsitz 12 für das Hilfsventil 13 angeordnet, das, in Strömungsrichtung gesehen, die eigentliche Durchflußbohrung 14 verschließt. Diese endet noch innerhalb des Gehäusemittelstückes 2 in einem Hauptventilsitz 15, wobei das Hilfsventil 13 eine Verlängerung 16 hat, deren etwas vc rstärktes Ende dem vorbestimmten Schließ- bzw. Öffnungsweg der Auslaufhülse 7 entsprechend bei geschlossenem Hilfsventil 13 aus der Hauptventilsitzebene herausragt. Dem Hilfsventil 13 axial gegenüberliegend ist in der Auslaufhülse 7 ein Strahlregler 17 geführt, dessen zur Mündung des Gehäusemittelstückes 2 gerichtetes Ende einen raumbeweglichen Verschlußkörper i8 zur Aufnahme der elastischen Dichtung ig aufweist, die beim Drehen der Auslaufhülse 7 im Sinne des Schließens gegen den Ventilsitz 15 gedrückt wird und das Hilfsventil 13 mittels seines Hubstiftes 16 entgegen der Strömungsrichtung hochhebt. Das Auslaufventil hat demnach seine größtmögliche geöffnete Stellung erreicht, wenn etwa das Hilfsventil 13 und die Dichtung ig des Hauptverschlußkörpers 18 gleich weit von den zugehörigen Ventilsitzen 12 bzw. 15 entfernt sind.A frustoconical valve seat 12 is located in the middle section of the housing -2 arranged for the auxiliary valve 13, which, seen in the direction of flow, the actual Flow hole 14 closes. This ends inside the middle section of the housing 2 in a main valve seat 15, the auxiliary valve 13 having an extension 16, whose somewhat reinforced end corresponds to the predetermined closing or opening path of the outlet sleeve 7 accordingly protrudes from the main valve seat plane when the auxiliary valve 13 is closed. A jet regulator is located axially opposite the auxiliary valve 13 in the outlet sleeve 7 17 out, the end facing the mouth of the housing center piece 2 a spatially movable closure body i8 for receiving the elastic seal ig has, when turning the outlet sleeve 7 in the sense of closing against the valve seat 15 is pressed and the auxiliary valve 13 by means of its lift pin 16 against the Direction of flow lifts. The outlet valve is therefore as open as possible Position reached when about the auxiliary valve 13 and the seal ig of the main closure body 18 are equidistant from the associated valve seats 12 and 15, respectively.

Zum Nacharbeiten eines schadhaften Hauptventilsitzes 15 wird die Auslaufhülse 7 nach Lösen der Anschlagschraube 6 vom Gehäusemittelstück 2 heruntergeschraubt und der Strahlregler 17 mit dem Hauptverschlußkörper 18 entfernt. Hierzu ist weder das Abstellen der Flüssigkeitsleitung noch der Ausbau des Zulaufrohres i aus der Leitung erforderlich, da das Hilfsventil 13 die Durchflußbohrung 14 im Gehäusemittelstück 2 unter der Einwirkung des Strömungsdruckes selbsttätig absperrt. Von der Griffseite her wird alsdann ein Stangenwerkzeug, z. B. ein Plansenker 2o mit abgesetztem Schaft 21 mit einer auf diesem geführten Schraubenfeder 22, in die Auslaufhülse 7 eingesteckt. Hierbei entspricht der Durchmesser des Schaftes 21 dem der Auslauföffnung g, aus der gleichzeitig das freie Ende 23 des Schaftes 21 herausragt. Letzteres ist zur Aufnahme eines Steckschlüssels, einer Kurbel od. dgl., ausgebildet.To rework a defective main valve seat 15, the outlet sleeve 7 after loosening the stop screw 6 screwed down from the middle section 2 of the housing and the jet regulator 17 with the main closure body 18 removed. This is neither turning off the liquid line or removing the inlet pipe i from the Line required because the auxiliary valve 13, the flow hole 14 in the housing center piece 2 automatically shuts off under the action of the flow pressure. From the handle side then a bar tool such. B. a countersink 2o with a stepped shaft 21 with a helical spring 22 guided on it, inserted into the outlet sleeve 7. Here, the diameter of the shaft 21 corresponds to that of the outlet opening g, from which at the same time protrudes the free end 23 of the shaft 21. The latter is for Receiving a socket wrench, a crank or the like., Formed.

Vor dem Einbringen des Plansenkers 2o in die Auslaufhülse 7 wird zuerst zweckmäßigerweise eine Ringscheibe 24 eingelegt, deren größter Durchmesser etwa dem kleinsten Durchmesser des Innengewindes der Auslaufhülse 7 und deren Lochdurchmesser dem Schaftdurchmesser 21 entspricht und zu dessen Führung beiträgt. Dadurch wird ein Verklemmen der den Plansenker 20 gegen den Ventilsitz 15 drückenden Schraubenfeder 22 in der zur Führung des Strahlreglers 17 nochmals geringfügig abgesetzten Auslaufbohrung 9 mit Sicherheit verhindert. Der Durchmesser des das eigentliche Bearbeitungswerkzeug bildenden Endes des Stangenwerkzeuges entspricht hierbei etwa dem Durchmesser der Mündungsöffnung 25 des Gehäusemittelstückes 2, so daß das Stangenwerkzeug axial und radial in ausreichendem Maße geführt ist.Before inserting the countersink 2o into the outlet sleeve 7, first expediently an annular disk 24 is inserted, the largest diameter of which is approximately the smallest diameter of the internal thread of the outlet sleeve 7 and its hole diameter corresponds to the shaft diameter 21 and contributes to its guidance. This will jamming of the helical spring pressing the countersink 20 against the valve seat 15 22 in the for guiding the jet regulator 17 again slightly offset outlet hole 9 prevented with security. The diameter of the corresponds to the actual machining tool forming the end of the bar tool here approximately the diameter of the mouth opening 25 of the housing middle section 2, so that the bar tool is guided axially and radially to a sufficient extent.

Auf der Stirnseite, die als Bearbeitungswerkzeug ausgebildet ist, ist eine axiale Bohrung 26 angeordnet, in welche die aus der Hauptventilsitzebene 15 herausragende Verlängerung 16 des Hilfsventils 13 eingreift, um beim Nacharbeiten bzw. beim Andrücken des Werkzeuges an den Hauptventilsitz 15 ein Öffnen des Hilfsventils 13 zu vermeiden. Der Anpreßdruck des Werkzeuges ist durch entsprechendes Verschrauben der Auslaufhülse 7 auf dem Gehäusemittelstück 2 einstellbar. Für das Nacharbeiten des Ventilhauptsitzes 15 selbst genügen einige am Schaftende 23 ausgeübte Umdrehungen.On the front side, which is designed as a machining tool, an axial bore 26 is arranged into which the from the main valve seat plane 15 protruding extension 16 of the auxiliary valve 13 engages when reworking or when the tool is pressed against the main valve seat 15, the auxiliary valve opens 13 to avoid. The contact pressure of the tool is determined by the appropriate screwing the outlet sleeve 7 can be adjusted on the housing center section 2. For reworking of the main valve seat 15 itself, a few rotations performed at the shaft end 23 are sufficient.

Der Schaft 21 kann auch auswechselbar ausgebildet werden, so daß ein Bearbeitungswerkzeug 2o gleichzeitig für Auslaufventile mit verschieden großen Auslauföffnungen 9 verwendet werden kann.The shaft 21 can also be designed to be exchangeable, so that a Processing tool 2o at the same time for outlet valves with outlet openings of different sizes 9 can be used.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Nacharbeiten des Hauptventilsitzes bei Auslaufventilen mit in einem rohrförmigen Gehäusemittelstück lose geführten, in Strömungsrichtung sich schließendem Hilfsventil und einer auf dem Mittelstück mittels Gewinde verschraubbaren Auslaufhülse, in der ein die Durchflußbohrung im Mittelstück entgegen der Strömungsrichtung abschließender Hauptverschlnßkörper gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Nacharbeiten des Hauptventilsitzes (15) in das Ventilgehäuse nach dem Entfernen des Hauptverschlußkörpers (18) aus der Auslaufhülse ein aus der Auslauföffnung (9) herausragendes Stangenwerkzeug (20, 21) eingesetzt wird, das im Gehäuse drehbar geführt ist und mit seiner als Werkzeug (20) ausgebildeten Stirnseite federnd an den Hauptventilsitz (15) angedrückt und an dem herausragenden Ende (23) betätigt wird. PATENT CLAIMS: i. Procedure for reworking the main valve seat in the case of outlet valves with loosely guided in a tubular middle section of the housing, Auxiliary valve closing in the direction of flow and one on the middle piece by means of thread screwable outlet sleeve, in which a flow hole in the Central piece mounted against the direction of flow closing main closure body is, characterized in that for reworking the main valve seat (15) in the valve housing after removing the main closure body (18) from the outlet sleeve a bar tool (20, 21) protruding from the outlet opening (9) is used is, which is rotatably guided in the housing and designed with its as a tool (20) Front side pressed resiliently against the main valve seat (15) and against the protruding The end (23) is actuated. 2. Vorrichtung für das Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Stangenwerkzeug aus einem Plansenker (2o) mit abgesetztem zylindrischem Schaft (21) besteht, bei dem der Schaftdurchmesser dem Durchmesser der .Ausflußöffnung (9) in der Auslaufhülse (7) und der Durchmesser des an der Stirnseite mit Schneiden versehenen, z. B. als Plansenker ausgebildeten Teiles (2o) dem Innendurchmesser am Ende des Gehäusemittelstückes (2) entspricht. 2. Device for the method according to claim i, characterized characterized in that the bar tool consists of a countersink (2o) with stepped cylindrical shaft (21), in which the shaft diameter is the diameter the .Discharge opening (9) in the outlet sleeve (7) and the diameter of the on the end face provided with cutting, z. B. designed as a countersink part (2o) the inner diameter at the end of the middle section (2). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der mit Schneiden versehenen Stirnseite des Plansenkers (20) zur Aufnahme des aus der Hauptventilsitzebene (15) herausragenden Hubstiftes (16) des Hilfsventils (13) eine axiale Bohrung (26) vorgesehen ist, deren Durchmesser dem größten Durchmesser des herausragenden Hubstiftes (16) entspricht. 3. Device according to claim 2, characterized in that in the face of the countersink provided with cutting edges (20) to accommodate the lift pin protruding from the main valve seat level (15) (16) of the auxiliary valve (13) an axial bore (26) is provided, the diameter of which corresponds to the largest diameter of the protruding lift pin (16). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das aus der Ausflußöffnung (9) der Auslaufhülse (7) herausragende Ende (23) des Plansenkers (20) zur Aufnahme eines Steckschlüssels, einer Kurbel od. dgl., ausgebildet ist. 4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the outflow opening (9) the outlet sleeve (7) protruding end (23) of the countersink (20) for receiving a socket wrench, a crank or the like. Is formed. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schaft (21) des in Arbeitsstellung gebrachten Plansenkers (2o) eine Schraubenfeder (22) geführt ist, die sich einerseits an seinem verstärkten, als Werkzeug ausgebildeten Ende (20) und andererseits an der Auslaufhülse (7), gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Ringscheibe (24), abstützt. 5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that on the shaft (21) of the in working position Brought countersink (2o) a helical spring (22) is guided, on the one hand at its reinforced, designed as a tool end (20) and on the other hand the outlet sleeve (7), if necessary with the interposition of an annular disc (24), supports. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (21) des als Werkzeug ausgebildeten Endes (2o) des Stangenwerkzeuges auswechselbar ausgebildet ist.6. Device according to claims 2 to 5, characterized in that the shaft (21) of the tool end (2o) of the bar tool is designed to be exchangeable.