DE1165368B - Spare part for shut-off devices - Google Patents

Description

Ersatzteil für Absperrvorrichtungen Nach längerem Gebrauch von Absperrvorrichtungen ist das Gewinde der Spindel oder des Gehäuses häufig so abgenutzt, daß entweder die gesamte Ab- sperrvorrichtung oder die Spindel ausgewechselt werden muß. Spare part for shut-off devices After long-term use of shut-off devices, the thread of the spindle or the housing is often so worn that either the entire shut-off device or the spindle must be replaced.

Da das Gehäuse der teuerste Teil einer Absperrvorrichtung ist und da es oft schwierig ist, das Gehäuse von der Rohrleitung abzuschrauben, wird allgemein gewünscht, das Gehäuse beizubehalten und nur das Oberteil mit dem Gewindeteil oder die Spindel selbst auszuwechseln. Ventile dieser Art kommen jedoch in vielen verschiedenen Größen und Formen vor, und ebenso sind auch die Gewinde in den Gehäusen sehr verschieden, so daß es schwierig ist, die richtigen Ersatzteile zu erhalten.Since the housing is the most expensive part of a shut-off device and as it is often difficult to unscrew the housing from the pipeline, becomes general desired to keep the housing and only the upper part with the threaded part or replace the spindle yourself. However, valves of this type come in many different types Sizes and shapes, and also the threads in the housings are very different, making it difficult to get the correct replacement parts.

Die Händler müßten also ein sehr großes Lager an verschieden großen Hülsen haben, damit alle möglichen Gehäuse den passenden Ersatzteil bekämen.The dealers would therefore have to have a very large stock of different sizes Have sleeves so that all possible housings can get the right spare part.

Ein anderes, bei Absperrvorrichtungen der erwähnten Art auftretendes Problem besteht darin, daß das verhältnismäßig weiche Verschlußelement des Ventils abgeschliffen oder durch Drehen der Ventilspindel über die zum richtigen Verschluß der Ventilöffnung notwendige Stelle hinaus anderweitig beschädigt wird, so daß ein verhältnismäßig oft erfolgendes Auswechseln des Verschlusses erforderlich ist.Another that occurs with shut-off devices of the type mentioned The problem is that the relatively soft closing element of the valve sanded off or by turning the valve spindle over to the correct closure the valve opening necessary point is also otherwise damaged, so that a Replacing the closure is required relatively often.

Mit der Erfindung soll nun ein auswechselbares Ersatzteil geschaffen werden, das für eine große Zahl Absperrvorrichtungen verschiedener Größen und Formen paßt; das sich in den verschieden großen Ventilöffnungen von selbst einmittet; bei dem die Möglichkeit einer Beschädigung des Ventiltellers beim Drehen der Ventilspindel über die zum einwandfreien Schließen des Ventils notwendige Stelle hinaus verringert ist und bei der das einwandfreie Aufsetzen des Ventiltellers auf einen damit zusammenwirkenden Ventilsitz erleichtert wird.With the invention, a replaceable replacement part is now to be created can be used for a large number of shut-off devices of various sizes and shapes fits; which centers itself in the valve openings of different sizes; at the possibility of damage to the valve disk when turning the valve spindle is reduced beyond the point necessary to properly close the valve is and in which the proper placement of the valve disc on a cooperating with it Valve seat is facilitated.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines üblichen Gehäuses mit einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Ersatzteiles, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Spindelmutter, F i g. 3 eine Seitenansicht der Spindelmutter, F i g. 4 ein Teilschnitt durch ein zweites Gehäuse mit der auswechselbaren Ersatzspindel und F i g, 5 ein der F i g. 4 ähnlicher Teilschnitt mit einem von der Spindelmutter geführten Einschleifwerkzeug.The invention is described below with reference to the drawing. In the drawing, F i g. 1 shows a partially sectioned side view of a conventional housing with a preferred embodiment of the replacement part according to the invention, FIG . 2 shows a plan view of the spindle nut, FIG. 3 shows a side view of the spindle nut, FIG. 4 shows a partial section through a second housing with the exchangeable replacement spindle and FIG. 5, FIG. 4 similar partial section with a grinding tool guided by the spindle nut.

F i g. 1 zeigt die Ersatzspindel, die in ein übliches, mit einem Einlaß 12 und einem Auslaß 13 versehenes Gehäuse 11 eingebaut ist. Eine im Gehäuse 11 vorhandene Zwischenwand weist eine Ventilöffnung 15 und einen umgebenden Ventilsitz 16 auf.F i g. 1 shows the replacement spindle installed in a conventional housing 11 provided with an inlet 12 and an outlet 13. An intermediate wall present in the housing 11 has a valve opening 15 and a surrounding valve seat 16 .

Eine Kappenmutter 17 ist auf das Gewinde 18 eines am Gehäuse 11 vorhandenen rohrförmigen Ansatzes aufgeschraubt, der ein Innengewinde 20 trägL Die Kappenmutter 17 hat eine Schulter 21, die an einer elastischen Scheibe 22 anliegt, welche eine Dichtung oder Packung 23 zurückhält.A cap nut 17 is screwed onto the thread 18 of an existing housing 11 tubular extension, the 20 trägL has the cap nut 17 has an internal thread, a shoulder 21, which bears against a resilient washer 22, which retains a gasket or packing 23rd

In das Gewinde 20 kann eine mit Gewinde versehene Ventilspindel (nicht dargestellt) eingeschraubt sein, durch deren Verschlußteller die Öffnung 15 geschlossen oder geöffnet wird oder das übliche Ventiloberteil. Ist das Gewinde 20 und/oder das damit zusammenwirkende Gewinde der Ventilspindel abgenutzt, dann wird diese Spindel durch das erfindungsgemäße Ersatzteil ersetzt, das eine mit Innengewinde versehene Spindelmutter 24 aufweist, in die eine neue Spindel 25 eingeschraubt ist. Die Spindel 25 ist mit ihrem einen Ende mittels einer Kleminschraube 26 an einem Handgriff 27 und mit ihrem entgegengesetzten Ende an einem Verschlußteller oder Ventilteller 28 befestigt der sich auf den Sitz 16 aufsetzen kann und auf diese Weise die Öffnung 15 schließt, Der Verschlußteller 28, der von beliebiger gewünschter Ausführung sein kann, besteht bei der dargestellten Form aus einer weichen Unterplatte 30 aus Kautschuk od. dgl. und aus zwei elastischen Schenkeln 31 (F i g. 1 und 4), die in eine in der Spindel befindliche Axialbohrung 32 ragen und sich elastisch an die Innenfläche dieser Axialbohrung anlegen. Eine Ringscheibe 33 liegt zwischen dem Ventilteller 28 und einem am unteren Ende der Spindel befindlichen. kugelschalenartigen Kopf 34.In the thread 20 a threaded valve stem opening (not shown) may be screwed, by its shutter plate 15 is opened or closed or the usual valve bonnet. If the thread 20 and / or the interacting thread of the valve spindle is worn, this spindle is replaced by the replacement part according to the invention, which has an internally threaded spindle nut 24 into which a new spindle 25 is screwed. The spindle 25 is attached at one end by means of a clamping screw 26 to a handle 27 and at its opposite end to a closure plate or valve plate 28 which can sit on the seat 16 and in this way closes the opening 15 , the closure plate 28, the can be of any desired design, in the form shown consists of a soft lower plate 30 made of rubber or the like and of two elastic legs 31 ( FIGS. 1 and 4) which protrude into an axial bore 32 in the spindle and apply elastically to the inner surface of this axial bore. An annular disk 33 lies between the valve disk 28 and one located at the lower end of the spindle. spherical shell-like head 34.

Die Spindelmutter 24 trägt eine Feder 35 mit in Radialrichtung divergierenden Federarmen 36, die sich an die Innenwand des Gewindeabschnittes 20 des Hahngehätises 11 anlegen. Die Feder 35 hat eine Bohrung 37, die beim Zusammensetzen über einen unteren Ansatz der Spindelmutter 24 geschoben wird. Der untere Ansatz wird dann umgebördelt oder gestaucht, so daß der gebildete Flansch 38 die Feder 35 auf der Spindelmutter 24 festhält.The spindle nut 24 carries a spring 35 with spring arms 36 which diverge in the radial direction and which lie against the inner wall of the threaded section 20 of the tap housing 11 . The spring 35 has a bore 37 which is pushed over a lower shoulder of the spindle nut 24 during assembly. The lower extension is then flanged or upset so that the flange 38 that is formed holds the spring 35 on the spindle nut 24.

Nach dem beendeten Einbau der Spindelmutter 24 liegen die Lappen 40 auf der Oberseite des rohrförinigen Ventilansatzes auf. Die Lappen werden in dieser Stellung gegen Drehen durch die Kappenmutter 17 unter Zwischenschaltung der Scheibe 22 gehalten. Hierbei hält das obere Ende der Spindelmutter 24 die Packung 27 an ihrer Stelle innerhalb eines in der Kappenmutter 17 vorhandenen Hohlraumes, so daß ein Sickern von Flüssigkeit aufwärts längs der Spindel verhütet wird.After completion of the installation of the spindle nut 24, the tabs 40 rest on the upper side of the tubular valve attachment. The flaps are held in this position against turning by the cap nut 17 with the interposition of the disk 22. Here, the upper end of the spindle nut 24 holds the packing 27 in place within a cavity provided in the cap nut 17 so that seepage of liquid upward along the spindle is prevented.

Das obere Ende der Spindel 25 wird vorzugsweise von der Kappenmutter 17 gesichert. Zur Anpassung an Kappeinnuttem mit im Durchmesser verschiedenen Axialbohrungen wird eine kegelige Lagerhülse 39 über die Spindel geschoben. Die Hülse 39 wird von der Packung 23 so weit nach oben gepreßt daß sie dicht in der Bohrung der Kappenmutter 17 liegt. Hierdurch wird auch die Packung gegen Herausdrücken aus dem Zwischenraum zwischen Spindel und Kappenmutter gesichert.The upper end of the spindle 25 is preferably secured by the cap nut 17. In order to adapt to Kappeinnuttem with different axial bores in diameter, a conical bearing sleeve 39 is pushed over the spindle. The sleeve 39 is pressed so far upwards by the packing 23 that it lies tightly in the bore of the cap nut 17. This also prevents the pack from being pushed out of the space between the spindle and the cap nut.

Die scharfen Ecken 41 der Lappen 40 greifen gering in die obere Fläche des Ventilgehäuses ein und verhindern auf diese Weise eine Drehung der Spindelmutter 24.The sharp corners 41 of the tabs 40 grip the upper surface slightly of the valve housing and in this way prevent rotation of the spindle nut 24.

Bei der in F i g. 4 dargestellten Ausführung hat das Hahngehäuse 11 eine glatte Bohrung 42. Zu diesem Zweck kann das Gewinde 20 des Hahngehäuses der F i g. 1 ausgebohrt werden, wenn die abgenutzte Ventilspindel gegen eine neue Ersatzspindel ausgetauscht werden soll oder das Gehäuse kann von Anfang an in dieser Weise ausgeführt sein, wenn die Absperrvorrichtung von Anfang an als fertiger Zusammenbau mit der eingebauten Ersatzspindel geliefert wird.In the case of the in FIG. 4, the tap housing 11 has a smooth bore 42. For this purpose, the thread 20 of the tap housing of FIG . 1 can be drilled out if the worn valve spindle is to be exchanged for a new replacement spindle or the housing can be designed in this way from the start if the shut-off device is delivered from the start as a finished assembly with the built-in replacement spindle.

Obwohl der Durchmesser der Bohrung 42 größer ist als der Innendurchmesser des Gewindes 20 (F i g. 1), mitten die Federarme 36 die Spindelmutter 24 richtig ein. Infolge der Elastizität der Feder 35 kann sich die Spindelmutter 24 in Axialrichtung um eine geringe Größe verschieben, wenn der Handgriff 27 unbeabsichtigt über die Stelle hinausgedreht wird, die zum vollständigen Abschließen des den Hahn durchströmenden Flüssigkeitsstromes erforderlich ist. Hierdurch wird das Abschleifen oder anderweitige Zerstören der verhältnismäßig weichen Unterplatte der Ventilspindel verhütet und infolgedessen die Gebrauchsdauer der Spindel verlängert.Although the diameter of the bore 42 is larger than the inner diameter of the thread 20 ( FIG. 1), the spring arms 36 correctly center the spindle nut 24. As a result of the elasticity of the spring 35 , the spindle nut 24 can shift in the axial direction by a small amount if the handle 27 is unintentionally rotated beyond the point required to completely shut off the flow of liquid flowing through the tap. This prevents the relatively soft lower plate of the valve spindle from being abraded or otherwise destroyed and, as a result, the service life of the spindle is extended.

Der kugelschalenartige Kopf 34 ermöglicht eine Selbstausrichtung des Ventiltellers 28 mit dem Ventilsitz 16, wenn dieser Sitz 16 nicht genau senkrecht zur Achse der Spindel 25 oder parallel zur Unterplatte 30 verläuft. Wenn sich jedoch der Ventilteller 28 in bezug auf die Spindel nicht so weit selbst ausrichten kann, daß der Teller 28 dicht am Sitz 16 anliegt, dann federt die Feder 35 so weit seitlich aus, daß die gewünschte Ausrichtung erfolgt.The spherical shell-like head 34 enables the valve disk 28 to self-align with the valve seat 16 if this seat 16 does not run exactly perpendicular to the axis of the spindle 25 or parallel to the lower plate 30 . If, however, the valve disk 28 cannot align itself so far with respect to the spindle that the disk 28 rests tightly against the seat 16 , then the spring 35 springs out sideways so far that the desired alignment takes place.

F i g. 5 zeigt ein zum Schleifen des Ventilsitzes 16 bestimmtes Werkzeug, das von der Spindelmutter 24 geführt wird. Das Werkzeug besteht aus einem Fräskopf 43, der an einem Schaft 44 abnehmbar befestigt ist, welcher den gleichen Durchmesser hat wie der obere Abschnitt der Spindel 25. Das obere Ende des Schaftes 44 ist an einem Handgriff 45 befestigt, so daß das Werkzeug gedreht werden kann und bei dieser Drehung von dem Gewindeinnendurchmesser der Spindelmutter 24 geführt wird. Das Werkzeug wird also richtig eingemittet und einwandfrei geführt, und zwar ohne Rücksicht auf den Innendurchmesser der Bohrung 42 des Gehäuses. Wird das Werkzeug zusammen mit der Ersatzspindel und der Spindehnutter 24 geliefert, dann besteht die Sicherheit, daß das Werkzeug den richtigen Durchmesser hat und genau in das von dem Gewinde der Spindel gebildete Lager paßt.F i g. 5 shows a tool intended for grinding the valve seat 16 , which tool is guided by the spindle nut 24. The tool consists of a milling head 43 which is removably attached to a shaft 44 which is the same diameter as the upper portion of the spindle 25. The upper end of the shaft 44 is attached to a handle 45 so that the tool can be rotated and is guided by the inner thread diameter of the spindle nut 24 during this rotation. The tool is properly centered and properly guided, regardless of the inside diameter of the bore 42 of the housing. If the tool is supplied with the replacement spindle and the spindle expansion nut 24, then there is certainty that the tool has the correct diameter and fits exactly into the bearing formed by the thread of the spindle.

Bei der dargestellten Ausführung ist die Spindelmutter 24 sechseckig, wobei sechs Federarme 36 mit den entsprechenden Seiten der Spindelmutter ausgerichtet sind. Die Spindelmutter kann aber auch andere polygonale Formen haben und mit einer entsprechenden Zahl Federarine zusammenwirken, die an ihren unteren Enden an den Seiten der Spindelmutter anliegen. Die Spindelmutter kann aber auch zylindrisch oder anderweitig profiliert sein.In the illustrated embodiment, the spindle nut 24 is hexagonal with six spring arms 36 aligned with the corresponding sides of the spindle nut. The spindle nut can, however, also have other polygonal shapes and cooperate with a corresponding number of Federarine which rest at their lower ends on the sides of the spindle nut. The spindle nut can, however, also be profiled cylindrically or in some other way.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Zum Einsetzen in eine Bohrung eines Ventilgehäuses dienendes Ersatzteil aus einer Spindelmutter mit einer in die Spindelmutter eingeschraubten drehbaren Spindel, die einen Verschlußteller trägt, der mit einer Ventilöffnung zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindelmutter (24) Federn (35) zugeordnet sind, die radial gerichtete Federarme (36) haben, die sich an das Ventilgehäuse (11) anlegen und die Spindelmutter (24) in der Gehäusebehrung einmitten sowie die Spindelmutter (24) mit der Ventilöffnung (16) ausrichten. Claims: 1. For insertion into a bore of a valve housing serving spare part consisting of a spindle nut with a rotatable spindle screwed into the spindle nut which carries a closure plate which cooperates with a valve opening, characterized in that the spindle nut (24) is assigned springs (35) which have radially directed spring arms (36) which lie against the valve housing (11) and center the spindle nut (24) in the housing bore and align the spindle nut (24) with the valve opening (16) . 2. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (36) mit der Spindelmutter (24) fest verbunden sind und daß die Außenenden (40) der Federanne (36) am Gehäuse (11) angebracht sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federanne (36) am Gehäuse (11) durch eine ringförrnige Kappenmutter (17) angeklemmt sind, die oberhalb der Gehäusebohrung auf das Gehäuse (11) abnehmbar aufgeschraubt ist. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (36) nach außen ragende Lappen (40) haben, die in einer gemeinsamen Ebene, und zwar im wesentlichen in der Ebene des oberen Endes der Spindelmutter (24) liegen, und daß die Lappen (40) auf der Oberseite eines die Ventilbohrung aufweisenden Ansatzes des Gehäuses (11) aufliegen und in dieser Stellung von der Kappenmutter(17) festgeklemmt werden. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine kegelige Hülse (39), die auf der Spindel (25) gelagert ist und in der Bohrung der Kappernnutter (17) hegt. 6. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Federn (35) zentrierte Spindelmutter (24) bei ausgebauter Ventilspindel (25) als Führung für den Schaft eines Einschleifwerkzeuges für den Ventilsitz (16) verwendbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 805 098, 858 181. 2. Device according to spoke 1, characterized in that the spring arms (36) are firmly connected to the spindle nut (24) and that the outer ends (40) of the spring tub (36) are attached to the housing (11). 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spring tub (36) on the housing (11) are clamped by an annular cap nut (17) which is detachably screwed onto the housing (11) above the housing bore. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the spring arms (36) have outwardly projecting tabs (40) which lie in a common plane, namely substantially in the plane of the upper end of the spindle nut (24), and that the tabs (40) rest on the upper side of an extension of the housing (11) having the valve bore and are clamped in this position by the cap nut (17). 5. The device according to claim 1, characterized by a conical sleeve (39) which is mounted on the spindle (25) and harbors in the bore of the Kappernnutter (17) . 6. The device according spoke 1, characterized in that the spindle nut (24 ) centered by the springs (35 ) can be used as a guide for the shaft of a grinding tool for the valve seat (16) when the valve spindle (25) is removed. Considered publications: German Patent Specifications No. 805 098, 858 181.